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(1)用电设备设备容量(Pe)的确定

建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备的额定工作条件不同,有的可直接相加,但有的在计算中就不能简单的把铭牌上规定的额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定的工作制下的功率后才能相加。

换算到统一规定的工作制下的额定功率称为“设备容量”,用Pe表示。

用电设备按工作制可分为三种:

a.长期连续工作制:

指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分的温度和温升均不超过允许值。

这类设备的“Pe”值就是其铭牌的额定容量(kW)。

b.短时工作制:

指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内的温升不足以达到稳定温升而在间歇时间内足以使温升冷却到环境温度。

这类用电设备的设备容量就是其铭牌上标明的额定值(kW)。

c.反复短时工作制:

指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。

这些用电设备的设备容量就是将设备在某一暂载率下的铭牌统一换算到一个标准暂载率下的功率。

①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时的额定功率(kW),其设备容量为:

Pe=Jc/Jc25•n=2Pn•Jc

式中Pe———换算到Jc=25%时电动机的设备容量,kW;

Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式;

Pn———电动机铭牌功率。

②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时的额定功率(kW),其设备容量为:

Pc=Jc/Jc100•n=Jc•Sn•cosφ

式中Pe———换算到Jc=100%时电焊设备的设备容量,kW;

Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式;

Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW;

Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kVA;

cosφ——铭牌额定功率因数。

d.照明设备的设备容量

白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡的额定功率(kW);

荧光灯的设备容量等于灯炮额定功率的1.2倍;

高压汞灯、金属卤化物灯的设备容量等于灯泡额定功率的1.1倍;

e.不对称单相负荷的设备容量

多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备的总容量小于三相设备总容量的15%时,则设备容量按最大相不对称负荷的3倍计算。

(2)计算负荷的确定

计算负荷的确定方法较多,目前我国常采用的方法有需要系数法和二项式法。

需要系数法一般适用于计算用电设备组中设备容量相差不大的情况。

当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到的计算负荷偏低,对这种情况用二项式法计算能较好的符合实际。

对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此这里主要介绍需要系数法。

需要系

数就是用电设备组在最大负荷时需要的有功功率与其设备容量的比值。

实际上需要系数与用电设备的工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,很难准确计算,实用中常采用下表确定需要系数。

用电设备组的、cosφ及tgφ

用电设备组名称 

 

 

cosφ 

tgφ

混凝土搅拌机及砂浆搅拌机 

10台以下

10台以上 

0.7

0.6 

0.68

0.65 

1.08

1.17

破碎机、筛洗石机、泥浆泵、空气压缩机、输送机 

1.02

提升机、起重机、掘土机10台以下 

0.3

0.2 

电焊机 

0.45

0.35 

0.4 

1.98

2.29

(3)负荷计算

a.各用电设备组的计算负荷

有功功率计算:

=•∑Pc

无功功率计算:

=tgφ

视在功率计算:

式中 

———用电设备组的有功计算负荷,kW;

———用电设备组的无功计算负荷,kVar;

———用电设备组的视在计算负荷,kVA;

———用电设备组的需要系数。

b.总的计算负荷

=∑

=•tgφ

、、———各用电设备组的有功、无功、视在计算负荷的总和(kW、kVar、kVA);

———各用电设备组的最大负荷不会同时出现的同期系数。

六、配电线路设计

配电线路设计主要是选择和确定线路走向、配电方式(架空线或埋地电缆等)、敷设要求、导线排列、配线型号、规格、周围的防护设施等。

配电线路设计不仅要与变电所设计相衔接,还应与配电箱设计相衔接,尤其须和变电系统的基本防护方式(应采用TN—S保护系统)相结合,统筹考虑零线的敷设和接地装置的敷设。

七、配电箱与开关箱的设计

配电箱与开关箱设计是指现场所用的标准配电箱与开关箱的设计,配电箱与开关箱的设计包括选择箱体材料、确定箱体结构尺寸、确定箱内电器配置和规格、确定箱内电气接线方式和电气保护措施等。

配电箱与开关箱的设计应与配电线路设计相适应,还应与配电系统的基本保护方式相适应,并满足用电设备的配电和控制要求,尤其要满足防漏电触电的要求。

八、接地与接地装置设计

接地是施工现场临时用电工程配电系统安全、可靠运行和防止人身直接或间接触电的基本保护措施。

接地与接地装置的设计主要是根据配电系统的工作和基本保护方式的需要确定接地类别及接地电阻值,并根据接地电阻值的要求选择及确定自然接地体或人工接地体。

对于人工接地体还应根据接地电阻值的要求,设计接地的结构、尺寸和埋深以及相应的土壤处理,并选择接地材料。

接地装置的设计还包括接地线的选用和确定接地装置各部分之间的连接要求等。

九、防雷设计

防雷设计包括:

防雷装置装设位置的确定、型号的选择以及其它相关防雷接地的确定。

防雷设计应保证所设置的防雷装置能对雷电起到有效的防护作用,并能覆盖整个施工现场。

十、编制安全用电技术措施和电气防火措施

编制安全用电技术措施和电气防火措施应和现场的实际情况相适应,重点是:

外电防护;

电气设备的接地(重复接地)、接零(TN—S系统)保护;

漏电保护器的装设;

“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”;

开关电器的装设、维护、检修;

对水源、火源、腐蚀变质、易燃易爆物的妥善处置等要素。

编制安全用电技术措施和电气防火措施时,不仅要考虑现场的自然环境和工作条件,还应兼顾现场的整个配电系统,包括从变电所到用电设备的整个临时用电工程。

十一、电气设计施工图

临时供电施工图是临时用电设计的重要内容,是临时用电设计的具体体现,通过计算所确定的导线截面及各种电气设备应体现在施工图中。

临时供电施工图主要包括供电平面图和系统图。

1.临时供电平面图设计

临时供电平面图的内容应包括:

(1)在建工程的临时建筑或原有建筑物的位置。

(2)电源进线位置、方向及各种供电线路的导线敷设方式、截面、根数及线路走向。

(3)变压器、配电室、总配电箱、分配电箱及开关箱的位置,箱与箱之间的电气关系。

(4)施工现场照明、临时搭设的建筑物内的照明线路及室内灯具开关的控制位置。

(5)工作接地、重复接地、保护接地、防雷接地的位置及接地装置的材料做法等。

2.临时供电系统图

临时供电系统图是表示施工现场动力及照明供电的主要图纸,其内容应包括:

(1)标明变压器高压侧的电压级别,导线截面,进线方式,高低压侧的继电保护及电能计量仪表型号、容量等。

(2)低压侧供电系统的形式。

(3)各种箱体之间的电气联系。

(4)配电线路的导线截面、型号、PE线截面、导线敷设方式及线路走向。

(5)各种电气开关型号、容量、熔体、自动开关熔断器的整定、熔断值。

(6)标明各用电设备的名称、容量。

编制《施工现场临时用电施工组织设计》的主要依据是《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88),《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)以及其他一些相关的电气技术标准、规范。

编制临时用电工程施工组织设计,必须由施工单位专业电气技术人员编制,技术负责人审核。

封面上要注明工程名称、施工单位,编制人签名并加盖单位公章。

临时用电施工组织设计必须在开工前15天内报上级主管部门审核,批准后方可进行施工。

施工时应严格执行经审核后的施工组织设计,按图施工。

当需要变更临时用电施工组织设计时,应补充有关图纸资料,同样要求上报主管部门批准,批准后,按照修改前、后的临时用电设计对照施工。

物料提升机安装(拆卸)工程施工方案编制要点

一、工程概况

叙述工程概况,特别是与设备选择有关的参数要叙述清楚。

确定设备安装位置并画出位置详图。

二、设备资料

使用单位:

设备名称:

设备性能:

(参数)

安装位置:

(给出井架安装位置图并说明选择依据)

使用高度:

使用时间:

三、基础(拆除时不考虑此项)

1.基础设计方案必须满足说明书的要求。

(最大安装高度所要求的地基承载力≤地基实际承载力)

2.接地装置的埋设(附图说明)

3.基础埋件四个基准点不平度(水平高差)≤L×

2/1000(L为两点间的距离,单位为m)

4.基础验收资料必须经工程技术负责人签字认可。

5.只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作。

四、准备工作

1.作业场地的准备

(1)构件堆码场地:

(略)

(2)拼装场地:

满足施工的需要。

2.工具及材料的准备

(1)辅助钢丝绳及麻绳:

根据实际情况而定。

(2)工具:

锤子、撬棍。

(3)安全帽及安全带:

凡参与作业人员每人一套。

所有的工具及材料必须经过仔细检查,发现有不合格的料具必须更换,禁止使用不合格产品。

五、人员组成

1.现场负责人:

(定人)

负责提供人员、场地及料具,提供安全保证及措施,控制工程进度。

2.拆装作业技术指导:

(技术部门)

提供拆装作业指导书,处理拆装过程中出现的技术问题,监督安全作业,禁止违章行为。

3.现场拆装作业负责人:

(现场机械负责人)

负责人员安排及料具的准备,拆装作业前对工人进行安全与技术交底,负责具体的工作安排和安全监督。

4.安全员:

安排现场的安全防护,划出一个以拆装作业区域为中心、最小半径约10m、

随安装高度增高而扩大的安全防护区,作业时禁止行人进入,并监督整个拆装作业过程,制止违章行为。

5.作业班组人员:

(具体人员及分工)

作业前须由拆装负责人对他们进行安全技术交底,并对他们的身体状况进行检查,不符合要求的坚决不安排上岗。

普通工应尽量选用曾经参与过此项作业的人员。

六、安装(拆除)作业

1.安装顺序(拆除作业为除去最后第一、三项外的逆向操作)

基础梁安装→吊笼基座就位→基础节→标准节及轨道→缆风绳(或者附墙)→安装标准节→再附墙→天梁→卷扬机→吊笼→穿绕钢丝绳→空载试机→搭设过道→安装验收

2.附墙的安装(高度超过30m)

(1)必须按说明书编制附墙方案,其内容包括:

附墙间距、附着的位置选择、附着详图、附着杆件的强度计算及验算、杆件制作要求及各焊接点的焊接要求。

(2)附墙方案必须由技术负责人审核签字认定。

(3)附着固定前必须经过架体垂直度的校正,达到要求后方能与固定点固接。

3.安全措施

(1)设警戒区,挂设警戒标志。

(2)设专人看护,现场指挥。

施工电梯安装(拆卸)工程施工方案编制要点

一、安装作业资质

1.作业队伍的资质:

作业队伍必须持有注册所在地省级或同级部门办理的并在工作所在地登记的资质证件。

资质编号:

发证机关:

2.作业人员的资质:

从事该工作的人员必须经有关部门培训考核合格,取得上岗证,并有多年工作经验,方可上岗作业。

作业人员:

姓名、上岗证编号

安全员:

二、设备概况

(给出安装位置图并说明选择依据)

三、基础

1.电梯基础按电梯使用说明书中的标准要求进行制作安装,预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接(最大安装高度所要求的地基承载力≤地基实际承载力)。

2.基础设计方案应按说明书的要求进行设计。

3.接地装置的埋设(附图说明)

4.预埋框四个基准点不平度(水平高差)≤L×

1/1000(L为两点间的距离,单位为m)。

5.基础验收资料必须经技术负责人签字认可。

6.只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作。

7.禁止使用质量不合格产品。

四、人员组成

(技术部门负责人)

提供拆装作业指导书,处理拆装过程中出现的技术问题,监督作业过程,禁止违章行为。

负责具体的工作安排和安全监督,包括人员安排、料具的准备及拆装作业前对工人进行安全与技术交底,。

4.拆装作业指挥人员:

(机械班长)

熟悉施工电梯结构,对拆装的程序要做到心中有数,不违章指挥,对拆装工作中出现问题及时提出并会同处理。

5.电工:

(技术全面的电工)

负责安装设备的电源线,检查限位开关是否灵敏可靠,检查设备的接零接地并摇测绝缘电阻和接地电阻。

6.安全员:

安排现场安全防护人员,划出拆装安全防护区,作业时禁止行人进入,监督整个安装作业过程,制止违章行为。

7.作业班组人员:

五、拆装工艺流程

六、安全技术措施

七、质量技术要求

塔式起重机安装(拆卸)工程施工方案编制要点

一、拆装方案的确定

1.编制依据

(1)施工现场的平面布置;

(2)塔式起重机的安装位置及周围环境;

(3)塔式起重机的使用说明书;

(4)塔式起重机的拆卸方法。

2.方案的确定

根据塔机的安装位置及周围环境,以及塔机使用说明书及塔机拆卸方法等综合情况,经有关人员研究讨论,在保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、安全拆卸等条件下,编制出可行性方案,报请设备主管部门及安全部门讨论后确定,并应做好文字记录。

二、安装方案编制

安装方案应将一些固定的、共性的内容作为安装方案的主要组成部分,将那些因施工现场条件变化而有变动的内容作为补充内容,并附图表等构成

一个完整的方案。

(对于以后同机型安装方案的编制,只需提出补充方案再附上一些图表即可)

1.拆装方案的组成

(1)塔式起重机的概况

根据塔式起重机使用说明书,阐述塔机各项性能、结构。

(2)塔机拆装程序及要求

依据塔机使用说明书编写拆装作业步骤要领。

(3)塔机顶升加高程序及要求

依据塔机使用说明书编写顶升作业步骤及要领。

(4)塔机主要部件吊点说明

按照塔机使用说明书,结合实践工作中的吊点位置、塔机主要部件尺寸及重量表,确定吊索选用。

(5)工作中的注意事项

a.塔机起吊安装前应清除覆盖在构件上的浮物,检查起吊构件是否平衡,吊具吊索安全系数应大于6倍以上。

升高就位时应缓慢前进,禁止撞击,当拉索栓接好后,配合安装的汽车吊吊钩在下降时应缓慢进行,禁止快速下降,使拉杆承受臂架重量。

b.安装上回转式塔吊,应首先将平衡臂装好,然后必须将吊臂也装好才能休息,不得使塔身单向受力时间过长。

c.液压顶升前,对钢结构及液压系统进行检查,发现钢结构构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统有泄漏等情况,必须停机整修后方可再进行安装。

d.塔机顶升应遵守操作规程。

顶升前,将臂杆转到规定位置。

顶升时,必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后,方可再进行加节,顶升过程中禁止回转和变幅,齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过3min。

e.对高强螺栓进行连接时要注意安全,如因拧紧力矩较大需两人配合时,配合者应手掌平托工具以免受伤害。

f.作业人员必须听从指挥。

如果有更好的方法和建议,必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施,不得擅自作主和更改作业方案。

g.顶升完毕,应检查电源是否切断,左右操纵杆要退回中间零位,各分段螺栓紧固。

有抗扭支撑的,必须按规定顶升后经过验收方可使用。

h.安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。

i.分别列出塔机独立高度、附墙以上自由高度、允许最大起升高度。

j.高空作业装配,必须拴好拉绳后方可起吊。

k.禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓,而且高强度螺栓的等级必须符合说明书要求

(6)安全技术措施。

a.现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案。

塔吊司机对塔吊各机械构件作全面检查。

电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查。

吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。

b.参与作业的人员必须持证上岗;

进入施工现场必须遵守施工现场各项安全管理规章制度。

c.统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。

d.及时收听气象预报,如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业,并作好应急防范措施。

e.进入现场戴好安全帽,在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带,工人作业时一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。

f.严禁无防护的上下立体交叉作业;

严禁酒后上岗;

高温天气做好防暑降温工作;

夜间作业必须有足够的照明。

g.高空作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。

h.起重臂下禁止站人。

i.所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。

j.紧固螺栓应使用扭力扳手且用力均匀,并达到产品说明书规定的扭紧力矩;

穿销子,严禁猛打猛敲;

构件间的孔对位应使用撬棒找正,不能用力过猛,以防滑脱;

物体就位时应缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。

k.安装作业区域四周布置二道警戒线,左右安全防护各20m,挂设警示牌,严禁任何人进入作业区域或在四周围观。

现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。

l.顶升作业应专人指挥,电源、液压系统应有专人操纵。

m.塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底,并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》,经考核合格后,方可上岗。

(7)塔机安装后的质量要求

塔吊安装完毕后必须依照《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-86)和《起重机械安全规程》(GB6067-85)中的有关规定以及产品说明书的要求,经质量验收和试运转试验,达到标准和规程要求后方可使用。

a.绝缘试验。

b.空载试验。

检测设备零部件是否符合设计要求,然后通电操作,检查各装置的灵敏度、可靠性。

c.载荷试验

①额定起升载荷试验。

检测力矩限制器、起重量限制器的精确度和灵敏度。

②超载静态试验。

检查起重机及其部件的结构承载能力。

③超载动态试验。

检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。

d.各试验结束后,认真整理试验记录,填写验收书。

2.补充方案的组成

(1)工程概况

叙述工程地点、结构、建筑面积、高度等。

(2)装塔机前的准备工作。

a.塔机安装时必须同时保证塔机能安全拆卸;

拟定安装塔机时间、耗用时间等。

b.塔机基础已按设计要求施工完毕,经有关人员验收合格,并做好隐蔽工程验收记录,查验混凝土试压报告。

c.塔吊基础土壤承载能力要求达到产品说明书规定值,基础周围土方按要求回填并夯实平整,严禁开挖。

d.安装前向所有安装人员进行全面技术交底。

e.安装场地平整,通道已经修好。

f.根据塔机各组件重量合理选用吊车,并考虑好吊车作业处的地基承载

力是否能满足要求。

g.确定好塔机臂杆指向,并在塔机安装位置图中标注。

h.零配件已全部到场。

i.按规定设置专用电箱,做好安装塔机前的技术检查工作。

j.列出安装所需仪器、工具、劳保用品明细表。

(3)安装人员组织网络

确定各分项负责人,如施工负责人、技术负责人、安全负责人等。

各分项负责人必须熟知塔机工作原理、结构性能,熟悉安装工作过程,并能全面掌握吊装技术,懂管理,有一定的指挥才能。

(4)塔机附墙部位的要求

a.塔身附着框架的检查

①附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠,并应符合使用说明书中有关规定。

②附着框架与塔身节的固定应牢固。

③各联接件不应缺少或松动。

b.附着杆的检查。

①与附着框架的联接必须可靠。

②附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。

③附着杆本身的联接不得松动。

c.附着杆与建筑物的联接情况。

①与附着杆相联接的建筑物不应有裂纹或损坏。

②在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固,不应有错动。

③各联接件应齐全,可靠。

3.附图表

(1)塔机部分组件吊点示意图。

(2)塔机各主要部件尺寸和重量表。

(3)塔吊基础图。

原塔机出厂配备使用的塔吊基础图,图上注明塔吊基础配筋、混凝土强度等级、基础尺寸等。

(4)塔机安装位置图。

a.图中标注塔机基础中心线至建筑物外墙面距离。

b.图中标注塔机起重臂安装指向。

c.图中标注塔机附墙结构形式。

d.安装塔机用辅助汽车吊位置。

e.图示及文字说明塔机附墙间距,相对建筑物高度,预计附墙数量,墙面需要承受拉、压力。

(5)施工现场平面布置图。

塔机臂杆与周围建筑物、电缆线

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