部分安全操作规程Word文件下载.docx
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发现回火应立即关闭开关。
八、操作工在电焊作业时,应穿绝缘鞋戴皮手套,戴保护镜。
九、氧气瓶,氧气表,乙块发生器,严禁用井架向上吊装。
普通工安全技术操作规程
一、挖掘土方,两人操作间距保持2至3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深地破放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米处,并且高度不得超过1.5米。
三、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
四、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
五、使用蚌式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手
套,严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运。
六、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握中心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
七、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。
测量工安全技术操作规程
一、在密林丛草间进行施工测量时,应遵守护林防火规定,严禁烟火,并需制订预防有害动、植物伤人的措施;
二、在测量钉桩时应注意周围行人的安全,不得对面使锤。
钢钎和其他工具不得随意抛掷;
三、在高压线附近进行测量工作时,必须保持的安全操作距离应符合本规程规定。
遇雷雨时不得在高压线、大树下工作或停留;
四、在陡坡及危险地段落测量时应系安全带,脚穿软底轻便土鞋。
在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止附落的安全措施;
五、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须设有专人敬警戒,防止交通事故。
沥青装运作业工安全操作规程
一、沥青作业人员均应进行体检。
凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业;
二、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂防护药膏和穿戴防护用品;
三、沥青作业人员的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍;
四、人工装卸桶装沥青时,跳板应有足够的强度,放倒的沥青桶经跳板向上(下)滚动装(卸)车时,要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索,收放绳索时要缓慢,并应两端同步上下;
五、人工运送液态沥青时,装油量不得超过容器的2/3;
六、液态沥青用泵抽送热沥青进出油罐时,作业人员应当避让。
向储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,要及时停止注入;
七、采用吊耳吊装沥青时,沥青桶的吊索应当绑扎牢固。
吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过,并应稍高于车厢板,以防碰撞。
水泥混凝土混合料拌和设备安全操作规程
一、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配,其最大允许偏差为±
5%,
二、检查空气压缩机有无异响和漏气现象。
压缩空气的压力保持在490~686kpa的范围内时方能使用气动设备。
三、检查送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如。
检查钢丝绳的张紧度是否适度。
四、检查水的压力,水的清洁度和流量是否合乎标准。
五、检查称量装置是否完好准确。
六、配料过程中,应注意各电子称指针是否在给定称量位置停止,如出现不正确的情况应进行调整。
七、操作室内要保持清洁。
采用电子计算机操作的控制室,不得打开门窗进行通风。
八、如遇送料器被异物卡住,钢丝绳松落时,必须用人工缠绕,严禁使用电动机。
九、拌和机应尽量避免带负荷停机和启动,如有特殊情况需要带负荷启动用,启动时间应在3s内。
严禁强行启动。
一十、在搅拌混合料的过程中,严禁打开拌和机的机盖。
一十一、在运行中,应经常检查电器设备、电气元件和线路各部是否正常,发现异响、异味时,应立即停机检查处理。
一十二、排除故障或处理事故时应切断电源,严禁在设备运转中进行检修。
一十三、每日工作完毕后,要切断电源,锁闭电源开关,对设备按保修规程规定进行清洗和例保,清洗时要注意勿使水接触电气设备。
十四、操作人员下班离岗前,应关闭好操纵室的门窗,锁好操纵室门。
定土厂拌设备安全操作规程
一、检查各连接部位是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活。
二、检查各润滑点的润滑油是否加足。
三、检查电气设备、控制仪表有无损坏,接头有无松动。
四、检查
五、检查皮带土、拌和鼓中有无石料或其他杂物。
六、严格按照说明书的规定,按规定顺序启动。
七、工作中应有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障应及时通知控制台,以便停机检查调整。
八、严禁使用不合格骨料,以免影响混合料质量,和造成拌和叶片损坏。
九、应经常检查减速器、电动滚筒的曲面指示器工作是否正常,更换转动不灵,或轴向窜动量大于2mm的托
一十、严格按照说明书中规定的顺序停机。
一十一、检查输送带表面,如有剥落现象,应及时更换。
一十二、设备长期停用时,给料斗、贮料仓中不允许有存料,并应用水清洗干净搅拌器、贮料仓及各料斗。
一十三、操作人员离岗下班时,应关闭操作室门窗,锁好操作室门。
混凝土搅拌机安全操作规程
一、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看至各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板;
二、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地;
三、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内;
四、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间垫木;
五、作业前,应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致;
六、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器和制动器灵活、可靠;
七、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料;
八、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;
当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修;
九、作业后,应对搅拌机进行全面清理;
当操作人员需进入筒内清理、维修时,必须切断电源并应有专人在外监护;
十、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用保险铁或插销扣牢;
十一、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。
挖掘机安全操作规程
1、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
2、作业前,应按使用说明书的要求,对有关部位进行检查,确认正常后方可启动。
3、单斗挖掘机反铲作业时,履带前距工作边缘至少保持1-1.5M的安全距离。
4、作业时,挖掘机应保持处于消灭位置,使行走机构处于制动状态,契紧履带(支好支脚)。
5、作业区内不得有无关人和障碍物,挖掘前先鸣笛示意,不得用铲斗破碎石块、冻土。
6、挖掘悬崖时应采取防护措施。
工作面不得留有伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险应及时处理或将挖掘机撤离至安全地带。
7、当铲斗未离开工作面时,不得做回转、行走等动作。
8、在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
作业或行走时,严禁靠近架空输电线路。
9、操作人员离开驾驶室时,必须用铲斗落地,上下坡道时不得超过本机允许最大[坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。
10、经常检查液压挖掘机的各有关部位应无漏油现象。
11、液压挖掘机作业时,如发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整阀压力。
12、作业后,应将挖掘机停在坚实、平坦、安全的地方将铲斗落地。
混凝土切割机安全操作规程
1、混凝土切割机电动电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。
2、操作人员应掌握一般安全用电知识,掌握切割机的操作规程,操作时应穿戴好缘防护装置。
3、混凝土切割机停用时,应立即关闭电动机,切断电源,以确保安全。
电线不得裸露之处,不得将电缆乱拖混凝土切割机。
4、混凝土切割机在作业前,应对混凝土切割机作业时前方不允许站人,以防切割片碎裂伤人。
5、作业后,必须做清洗、保养工作,将混凝土切割机搬运安放在干燥处。
洒水车操作规程
洒水车驾驶员要遵守《中华人民共和国道路管理条理》和本企业章程外,还应遵守以下操作规程:
1、作业前,汽车部分按汽车操作规程进行检查和准备。
2、了解施工现场情况及技术要求、取水地点和水源情况。
3、检查各连接部位有无松动,吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。
4、吸水点应该选择在坚实、平坦的地方,便于洒水车安全停放,吸水高度不得超过洒水车吸水高度的允许范围,吸水时关闭出水口。
5、洒水车进行抽水作业而水泵中无水时,要从加水口往泵里注入适量的清水。
6、抽水作业时,先踏下离合器,挂上取力箱齿轮档,慢慢加大油门,使发动机达到规定的转速,然后进行抽水作业,严禁猛轰油门。
7、用气操作取力箱挂档时,要在气压处于规定的范围内挂档,使齿轮全部啮合。
8、喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持匀速行使,不得违反喷洒要求而忽快忽慢。
9、按照喷洒要求,进行前喷、侧喷或特殊喷洒,并开、关相应的阀门。
10、作业结束时,拆装好抽水软管,关闭三通换水阀进出口或进水阀,减少油门,摘下取力箱档,使发动机怠速运转。
11、作业完毕后,若短期不用,应放掉水罐中的存水,以防生锈,若长期不用,应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。
压路机操作规程
压路机操作手要遵守《中华人民共和国道路管理条理》和本企业章程外,还应遵守以下操作规程:
1、作业前,检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转确认正常、而且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压应一致。
4、用增加或减少配重的方案,将压路机的作业线压力调整到规定数值。
5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘察施工现场,确认安全后压路机方可驶入作业。
6、作业时,操作手应始终注意压路机的行使方向,并遵守施工人员规定的压实工艺进行碾压。
7、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除,严禁带病作业。
8、作业时应将震动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
9、振动压路机在改变行使方向、减速或停驶前应停止振动。
10、多台压路机联合作业时,应保持规定的队型及间隔距离,并应建立相应的联络信号。
11、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
12、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向,不得中途停机。
13、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。
14、不允许压路机长距离自行转移。
15、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。
16、每班作业后,应清洗全机污物。
用电安全规程
1、必须保证正确可靠的接地与接零。
所有的接地与接零处必须保证可靠和呢个的电气连接。
保护线PE必须采用绿/黄双色多股铜芯线。
确保严格与相线、工作零线相区别,严禁混用。
2、所有电气设备的设置、安装、防护、使用与维修人员必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,临时用电设备在5台以下和用电设备总容量在50KW以下的施工现场,可不须系统地编制临时用电施工组织设计,但必须编制详细的安全用电技术措施。
3、安全用电技术措施应包括以下内容:
(1)接地与接零
①中性点直接接地的低压供电线路中,施工现场必须采用TN-S系统接零保护。
②保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PEPE必须采用绿/黄双色多股铜芯线。
③保护零线必须在配电室或总配电线路中间或末端至少三处作重复接地,其他接地电阻不得大于10Ω,重复接地线与保护零线相连接。
(2)配置漏电保护器
①施工现场的配电箱和开关箱应至少配置两级漏电保护器,并作合理分配。
②漏电保护应选用电流动作型,其漏电动作电流和漏电动作时间要根据建设部颁布的JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定配置。
③漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相匹配,在任何情况下,漏电保护器只能通过工作零线,而不能通过保护零线。
(3)箱内必须实行“一机一闸”制。
(4)外电防护按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,保证与外电线路的安全距离,如达不到安全距离要求,必须采用相应的防护措施。
(5)配电系统:
①开关电器及电气装置必须完好无损、装设端正、牢固,不得拖得放置。
②带电导体必须绝缘良好,接头必须作绝缘包扎。
带电导线上严禁搭、挂、压其他物体。
③电气装置的电源进线端必须作固定连接,严禁插销连接。
④配电箱、开关箱应作名称、用途分路标志,并装配锁要有专人负责。
配电箱、开关箱设置在道路畅通、干燥、无杂物灌木和杂草的地方。
⑤电气装置应定期检修、检查。
检修、检查必须做到以下几点:
A、停电、悬挂停电标志牌,挂接必要的接地线。
B、检修人员由相应级别的专业电工进行检修,应穿戴绝缘鞋、手套,使用电工专用绝缘工具。
C、检修时必须要有统一组织和专人统一指挥。
(6)照明使用
①根据使用场所的环境情况选择相应的照明器,如开启式、防水型、防震型或耐酸碱等型的照明器。
②行灯电压不得超过36V,隧道、人防工程、高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于36V,潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V,特别潮湿的场所,导向良好的地面,锅炉或金属容器内照明电压不大于12V。
③根据需要设置警卫照明和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备应急照明电源。
(7)要对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。