大山脚完工施工管理报告文档格式.docx
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主副坝放水设施：
新建主坝城门洞型无压钢筋砼输水隧洞，衬砌用C20钢筋砼，厚度30cm，内空尺寸为1.0×
1.6m，进水口新建C20钢筋混凝土梯级放水涵；
副坝放水涵进行破坝改建箱式涵洞，箱涵采用C20钢筋砼，厚度30cm，内空尺寸为1.0×
1.6m.原梯级涵拆除重建C20钢筋砼梯级放水涵；
溢洪道加固及防汛公路：
溢洪道两侧边墙用M7.5浆砌石进行衬护，控制段溢流宽2.2m，泄槽段底宽2.2m，纵坡比1：
6.00，溢洪道底板C20砼厚20cm。
不增设消力底，在出口设消力坎。
增设跨溢洪道C20钢筋砼梁板式桥，净跨2.2m，桥面宽2.7m。
维开进库防汛路3.0公里，局部铺设20cm厚泥结石路面，路面宽3.5m。
二、工程投标
根据收到的博白县东本衙、大山脚、龙门、羊肠4座一般小（Ⅱ）型病险水库除险加固工程，遵照《中华人民共和国招标投标法》及《广西水利及地方电力建设工程施工招标投标管理暂行规定》，我单位经考察现场，研究上述工程招标文件中的投标须知、施工合同协议条款、技术条款、图纸、工程量清单和其他有关文件后，我单位组织有关人员编制了工程投标书，并参加了本工程的开标会。
经公平、公正、公开的竞争，由评标小组进行严格评审评标委员会评定,我单位以人民币
贰元整（￥1231272.00元）中标，取得博白县东本衙、大山脚、龙门、羊肠4座一般小（Ⅱ）型病险水库除险加固工程的大山脚水库除险加固工程承建权。
并于2014年12月29日与博白县水利水电工程建设站签订了东本衙、大山脚、龙门、羊肠4座一般小（Ⅱ）型病险水库险加固工程的大山脚水库除险加固工程施工承包合同。
合同规定的承包方式为单价承包，并承担该工程的施工及保修。
投标文件编制原则及依据：
1、国家、自治区有关招标及工程造价管理的规定；
2、《玉林市建设工程造价信息》2014年第3期信息价格水平。
3、招标单位提供的全套招标文件及补充通知；
4、《广西水利及地方电力建设工程施工招标投标管理暂行规定》；
5、广西区水电厅、区发改委、财政厅以桂水基[2007]第38号文颁布的《广西水利水电工程设计概（预）算编制规定》、《广西水利水电建筑工程预算定额》、《广西水利水电设备安装工程预算定额》和《广西水利水电工程机械台时费定额》；
6、初步设计文件及图纸。
7、桂水基（2004）46号文发布的《关于在我区水利水电建设工程实行建筑意外伤害保险制度的通知》；
三、施工总布置、总进度和完成主要工程量
（一）施工总布置
（1）布置原则
确定现场布置原则如下：
1）生产及生活用电
施工工地内的生产、生活用电从附近村庄供电线路接入，由我单位负责架设线路，各用电点设置出线闸刀开关箱并配备漏电装置，为预防突发停电影响工程施工，在施工现场配备一台柴油发电机作为备用电源。
2）生产及生活用水
施工现场的生产、生活用水可抽取水库内的水经过滤后达到使用要求，十分方便。
3）现场内外通讯设施
项目经理部主要工作人员均配备手机。
4）施工道路布置
根据施工需要，修建临时施工道路通到各施工点，满足施工要求。
5）临时设施的布置
A、为方便工程施工管理，将项目经理部办公室及生活地点布置在水库管理房，并由项目经理带领质量、安全、施工等管理人员组成管理机构。
B、民工宿舍：
在施工现场平坦的空地搭建临时工棚布置，并根据实际需要进行增设，民工宿舍内设有食堂、卫生间等。
C、水泥仓库、砂石料场、拌和站及其他材料堆放根据就近原则在附近的空地布置或堆放。
2、排水方案
（1）排水方案
1）在重要施工部位开挖排水沟及集水坑，集中引水至集水坑，用抽水机从集水坑抽到工作面外的水库内，以确保工作面保持干爽。
2）在施工场地周围开挖排水沟，排除雨水、生产废弃水，使其不能进入或尽量少进入工作面。
3）在进库防汛路两侧开挖排水沟，排除雨水。
4）材料堆放场，施工现场，生活区等均要作好排除雨水和渗水的方案，修建排水设施，对渗水量大的局部地段，将水集中到集水井或集水坑内，用潜水泵抽排，保证水流畅通，无积水。
5）每个集水井或集水坑均设置一台水泵并由专人负责抽排水，同时注意杂物堵塞，保证水泵正常运行。
6）雨天及施工时落实负责人，统一指挥、统一协调，确保抽排水工作正常有序，保证工程全过程在干爽场地施工
（二）施工总进度
1、保证总进度措施
⑴组建一支经验丰富的管理队伍,配备足够的机械设备进场.
⑵根据总进度计划编制好月、日进度计划，保证施工总进度计划的全面实施。
⑶根据施工实际情况，合理调整施工计划，可以多开工作面，增加人力物力，从而加快施工进度。
⑷经常检修和维护机械设备，保持设备完好，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。
⑸施工管理人员认真熟悉图纸，并向班组作好技术交底，杜绝因盲目施工而造成返工等事故。
⑹采用木模板，减少模板制作时间和增加模板的周转次数，从而减少了模板的制安时间，达到了缩短工期的目的。
⑺做好排水工作，不能因排水原因而影响正常施工和工期。
⑻经常与业主、监理、设计代表联系，保证在施工期间遇到问题能及时解决。
2、如期实现控制性工期
根据合同文件规定，本工程总工期应控制在180天。
3、总工期控制情况
工程于2014年12月30日开工，于2015年11月17日完工，完成工期323天（日历天），其中主要项目开、完工情况如下：
（1）主坝加固工程：
2015年4月17日开工，2015年6月4日完工，工期49天（日历天）；
（2）主坝灌浆及旧涵管封堵：
2015年1月3日开工，2015年11月13日完工，工期315天（日历天）；
（3）副坝加固工程：
2015年9月28日开工，2015年11月15日完工，工期49天（日历天）；
（4）主副坝放水设施：
2015年4月17日开工，2015年11月10日完工，工期208天（日历天）；
（5）溢洪道加固及防汛公路：
2015年4月16日开工，2015年11月16日完工，工期215天（日历天）。
（三）完成主要工程量
完成的主要工程量见下表：
序号
工程名称
单位
工程量
备注
1
土方开挖
m3
2218
2
M7.5浆砌石
505.67
3
M10水泥抹面
m2
638
4
砼
443.6
5
充填灌浆
m
390.67
四、主要施工方法
（一）基础土方开挖施工
⑴场地清理：
采用人工或机械清除工作区域内的竹木、杂草、垃圾、废渣、拆迁后的建筑物基础以及监理工程师认定的其他任何障碍物。
⑵土方开挖：
采用挖掘铲开挖，人工配合，挖掘机装5t自卸汽车运土，弃土运至指定弃土场。
机械挖土时预留10-20cm左右的预留量，采用人工开挖修整，开挖过程中测量人员跟踪进行测量，经常检查开挖边线及控制高程，做好原始记录，绘制开挖断面图。
⑶边坡及基底修整：
采用人工配合挖掘机修整边坡及基底，基底松软土及机械齿痕，应用人工挖除清理。
⑷验收：
单元工程开挖完成后，请监理工程师对基底高程、尺寸、坡度、轴线、平整度以及承载力等进行验收，验收合格后方可进入下道工序。
（二）基础土方回填施工
⑴回填土方前先应清理基底的垃圾、杂物，排除积水，并进行验收合格后进行；
⑵回填土料应符合设计要求，无特殊要求的回填土，应尽量使用基坑挖除的原土。
如内坡陪厚土料，应经过土料检验是否符合回填要求等；
⑶回填土应分层摊铺，虚铺厚度为200-300mm（蛙式打夯及人工夯实应不大于200mm），大面积每层用机械摊铺后，应再用人工找平。
⑷夯打密实：
回填土夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3遍。
打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。
机械打夯不到的部位应配合人工夯实。
⑸夯实完成后应进行检测及验收合格后，才能进入下道工序。
（三）内坡面板C15砼施工
⑴施工准备
a、准备施工图纸，进行施工技术交底，选择砼配合比，备足材料。
b、清理好回填修整好坡面，适量洒水湿润基面，复夯（压）密实。
c、测量放样，根据设计图纸、将工作面分缝分块，并多方向引出控制桩，做好控制标高和边线标记，做好保护措施。
d、申请验基，待监验收合格后进行下一道工序。
⑵铺砂碎石垫层
a、备足砂石料，砂石料配比必须符合设计要求，干净无杂质。
b、铺筑时，必须打桩挂线铺设。
由底往上依次铺设，保证砂碎石垫层的厚度，不准从高处顺坡倒铺。
c、将已铺设完成的垫层，必要时采用挡板支护，并及时进行护坡砼浇筑，严禁人通行或物体滚碾。
⑶模板安装
护坡混凝土模板仅需安装边模，架模时，外侧用质硬的松木或钢材支撑固定，且支撑在比较坚固的地方，严格按照各结构的设计计算的间距布设支撑，将模板安装平顺、牢固，防止因混凝土振捣而发生变形和位移，同时模板内侧应安装好分缝板。
⑷混凝土浇筑
a、严格按混凝土的配合比投料，控制材料用量的误差。
b、混凝土使用搅拌机在拌和站搅拌，水平运输采用双胶轮车，垂直运输使用溜槽或溜筒。
c、平仓用人工摊铺，严禁堆积，且按一定的厚度、次序、方向、分层进行。
d、按一定顺序依次用平板振动器进行震捣，振捣时间以混凝土面不再显著下沉，并开始泛浆时为准。
e、施工时严格按配合比控制水灰比、砂率和水泥用量，减少自身的干缩，并加强养护，避免出现裂缝。
⑸养护
混凝土收仓完毕后12～18小时内即开始洒水养护，保持混凝土表面湿润，局部必要时铺盖麻布、稻草等保湿。
（四）齿墙、防浪墙、路肩等砼施工
⑴施工准备：
a、熟识施工图纸，进行施工技术交底，
b、测量放样，确定好施工部位尺寸、高程控制等，放好灰线及控制桩。
⑵基础土方开挖
a、按测量放样定好灰线及控制桩进行开挖，
b、人工修整、清理基础面松土等，
c、验收基础各项是否符合设计要求，合格后方可进行下道工序施工，
a、按照设计图纸尺寸进行模板安装、模板加固，定好分缝。
b、报验、检查模板稳固性、尺寸等，符合要求方可进入下道工序
⑷砼浇筑
a、严格按照配合比进行砼拌和。
b、水平运输采用双胶轮车，垂直运输采用溜槽或溜筒，运输至仓面，人工进行平仓。
c、采用插入式震动棒进行震捣，振捣时间以混凝土面不再显著下沉，模板缝有浆液流出，表面开始泛浆时为准。
d、浇筑时应随时检查模板是否有变形，爆模等情况，如有应及时停止振捣，重新加固处理后方可继续
⑸混凝土收仓完毕后12～18小时内即开始洒水养护，保持混凝土表面湿润，局部必要时铺盖麻布保湿。
⑹砼强度达到设计要求后，方可拆模。
（五）溢洪道、排水沟等M7.5浆砌石施工
a、基础已按设计要求开挖清理完成，并验收合格。
b、熟识施工图纸，了解施工工艺及方法，进行施工技术交底。
c、备足各类材料，砌石体的石料应采用符合施工图纸规定。
块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合设计要求。
d、将砌石的位置、砌筑的厚度控制点、线测放到工作面上，有坡度的应架设坡比架，并作明显标记，做好保护措施。
⑵砂浆拌制
严格按试验确定的砂浆配合比进行投料拌制。
砂浆拌和采用强制式搅拌机搅拌，拌和时间不少于2min。
砂浆的强度与和易性符合规范和设计要求，分层度不大于２cm,稠度控制在3～5cm；
胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料应随拌随用。
胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
胶凝材料的允许间歇时间
砌筑时气温
（℃）
允许间歇时间（min）
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥
20～30
90
120
10～20
135
180
5～10
195
－
⑶材料运输
砌筑前，首先将块石刷洗干净，并保持砌石表面湿润，砂浆随拌随用，块石及砂浆通过机械或人工推双胶轮车运送到各个工作面。
⑷砌筑
采用座浆法分层砌筑，砌缝内砂浆用扁铁插捣密实，做到浆满石满。
基础第一皮石砌筑先铺浆，且大面朝下，角石选用方正的大块石，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次，并按规定设置拉结石。
砌体均衡上升，每日砌筑高度不超过1m。
严格按照图纸的要求设置沉降缝，沉降缝缝宽误差控制在±
5mm内。
砌石体砌筑砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整；
采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎；
砌石体尺寸和位置的允许偏差，应符合相关规范的规定。
⑸检查和验收
浆砌石砌体的外观检查：
砌体砌筑面的平整度、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度等外观质量应进行经常性检查，其施工质量必须符合《砌体工程施工质量验收规范》。
⑹养护
为使水泥得到充分的水化反应，提高胶结材料的早期强度，防止胶结材料干裂，应在砌体胶结材料终凝后（一般砌完6～8h）及时洒水养护14～21d，最低限度不得少于7d。
养护方法是配专人洒水，经常保持砌体湿润，也可在砌体上加盖湿草袋，以减少水分的蒸发。
（六）排水棱体施工
a、熟识施工图纸，了解施工工艺及方法，进行技术交底。
b、按施工图纸放样，定出棱体位置、尺寸、控制高程等。
⑵基础开挖
a、按定出的控制高程线及其他控制线范围，进行基础开挖。
b、处理开挖土方，人工修整基础面。
c、进行基础验收，合格后方可进行下道工序。
⑶滤层铺筑
a、按照图纸要求，逐层进行反滤料铺筑。
b、验收合格后，进行下道工序施工
⑷材料运输
用自卸汽车从料场将块石运至场内备料场堆放，备料场要铺一层粗砂，以防料石被污染。
场内水平运输主要使用双胶轮车及人工搬运到工作面，严禁直接从坡面上向边坡卸料。
⑸砌筑
a、施工前，在施工面外将块石刷洗干净，保持块石表面湿润。
b、施工时，利用控制桩，拉好堆砌块石的面线，依线堆砌。
c、施工时，必须以一层与一层错缝锁结方式堆砌。
d、施工面的表面砌缝宽度不大于25mm，块石边缘应顺直、整齐牢固。
e、块石外露面坡顶和侧边，选用较整齐的石块堆砌平整。
f、为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的顺缝，应用碎石或片石嵌实。
g、块石之间要嵌紧，表面要整平，堆砌厚度达到设计要求。
h、堆砌全部完成后，棱体顶采用C20砼压顶。
（七）坝体充填灌浆施工
⑴施工准备：
a、熟识施工图纸，了解施工工艺及方法
⑵孔位布置
施工时按设计要求放出孔位轴线，进行各孔位定位放线，各孔位按设计图纸要求统一编号，孔距及排距严格按要求测放，本工程孔距1.5m，孔径为75mm。
⑶钻孔
采用100型钻机造孔，造孔按三序进行。
钻孔前应将钻机放置水平，钻进过程中应随时利用水平尺检查钻机水平状况，以保证垂直度，偏斜不大于孔深的2%。
应采用干法造孔，不得使用清水循环钻进。
对施工中出现的异常现象及时报告，以便采取相应措施，确保质量。
⑷试验
灌浆施工前做好注水及灌浆试验，观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容量等。
试验孔不少于三个，试验结束后分析数据资料，总结经验，完善和熟练灌浆工艺，然后全面施工。
⑸灌浆
a、灌浆材料：
为粘土掺20%的普通硅酸盐水泥，粘土指标：
塑性指标不少于14，粘粒（粘粒小于0.005mm）含量不大于25%，含沙量不大于5%，有机物含量不大于2%，可溶盐含量不大于8%。
b、浆液物理力学性能：
容重1.35-1.6g/cm³
，粘度80s，稳定性小于0.1g/cm³
，胶体率大于90%，失水量20ml。
制浆材料必须称重，称量误差小于5%。
c、灌浆采用分段灌注方法，由下至上，下套管分段灌注，段长可为5-10m。
d、灌浆开始采用稀浆，浆液稠度控制在1.3-1.5t/m³
之间，经过3-5分钟再加大泥浆稠度。
注浆管上端孔口压力最大为50KPa。
e、应先对一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法，按三序孔进行施灌。
两次灌浆间隔时间不少于5天。
f、终孔标准：
吃浆率小于设计要求且灌浆压力保持稳定，持续灌浆30分钟即视为本次灌浆结束。
⑹清理作业
a、各类非要求永久保留的钻孔、探井，按灌浆孔封孔的要求回填。
b、钻孔、灌浆作业排放的污水、非浆作沉渣处理后排出。
c、灌浆作业的废料、废渣，工作台等均应清理干净。
d、按监理的要求进行清理及处理废物。
（八）旧涵管封堵施工
b、测量放样，按照图纸确定旧涵管进出口位置及旧涵管走向，做好明确标识。
⑵封堵
a、根据测量放样，开挖出旧涵管进出口段。
b、清理进出口土方及旧涵管内淤泥，使用高压水枪对旧涵管内壁进行冲洗，涵管内壁应尽量清理干净。
c、清理冲洗打毛旧涵管出口管内壁，采用M7.5浆砌石封堵，并在底部预埋50mm排水孔，顶部预埋50mm通气孔。
d、出口完成封堵后，从进口通过抽砂对管身段进行充填。
e、完成管身抽砂充填后，清理冲洗打毛旧涵管进口段，装好模板后进行砼堵头施工。
⑶灌浆封堵
a、旧涵管全部封堵完成后，沿旧涵管轴线设三排充填灌浆孔，排距1m，孔距1.5m。
b、灌浆技术要求可参照坝体充填灌浆进行。
c、旧涵管顶部以上2m及涵管内灌浆材料为纯水泥浆，分两个次序进行，一序孔可灌注水灰比为0.6：
1的水泥浆，二序孔可灌注1：
1和0.6：
1两个比级的水泥浆。
空隙大的部位应灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥量的200%。
d、灌浆压力0.3MPa，在设计压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min即可结束灌注。
e、涵管内灌注水泥浆时，应注意观测堵头周围及堵尾预埋管的排水排浆情况。
f、充填灌浆孔及检查孔采用M10水泥砂浆封填密实，孔口抹齐平。
⑷收尾
灌浆全部完成后，堵头堵尾应清理干净后，按设计要求进行施工等。
（九）草皮种植施工
a、熟识图纸，了解施工工艺及方法，进行技术交底；
b、铺植草皮前，应该先进行人工平整坡面，清理坡面垃圾等杂物；
c、将坡面洒水湿润，然后铺0.15m厚的腐殖土。
⑵草皮采集
a、采集草皮采用人工铲草皮，草皮要求草根密集，外形美观，带泥2.5～3.0厘米厚，每块草皮约30×
40厘米。
b、草皮铲取后人工装、农用车运至工地，草皮装卸车时应要小心叠放，防止附着的泥土松散脱落。
⑶草皮铺设
a、草皮采用分区分段人工铺设的方法进行施工。
草皮由下往上逐块逐行铺设，相邻草皮块之间紧靠密实。
b、草皮铺设后，人工轻打拍实，保证草皮表面平整，并在面层分散洒铺少许碎土，当天铲运的草皮当天铺设完毕。
⑷草皮保养
a、草皮铺设后及时养护，淋水养护7天，保证成活率达到设计要求以上。
b、草皮护坡周边设立竹木条围栏及警示标牌，防止畜牧损坏。
（十）防汛路及管理房施工
⑴泥结碎石路面施工顺序：
清基→备料→清基→拌和→铺筑→平整→碾压→养护。
a、清基:
先人工清净路顶面上的杂物。
b、备料:
主要是碎石泥土混合料，即不过筛的碎石混合料及土料；
混合碎石沿道路分堆堆放，以便于铺筑，碎石混合料是最大粒径不超40mm的级配良好的未过筛的碎石。
c、铺筑前仍需将堤顶的污杂物清理干净，并洒水湿润，同时用25t压路机先压3～4遍。
⑵管理房施工顺序：
基础开挖→验基础→基础施工→砌砖墙→楼面装模→楼面砼浇筑→拆模→装饰装修→完工
a、在原管理房位置开挖基础，验槽后进入下道工序
b、砌筑条形浆砌石基础，浇筑地圈梁
c、砌筑房屋砖墙，符合设计要求后
d、装楼面模板，安装楼面钢筋，验收合格后，浇筑楼面砼
e、达到拆模强度后，拆模进行装修装饰施工
五、施工质量管理
（一）质量管理制度
为确保工程的施工质量和工程施工的顺利进展，对本工程施工制定如下质量管理规章制度：
1、认真组织技术、质量安全管理人员听取业主和设计代表的技术交底,研究制定施工技术、工程施工方案和质量安全控制方案。
2、开工前项目经理对全体人员进行一次质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，在施工过程中开展经常性质量意识教育和技能培训。
3、认真执行“百年大计，质量第一”的方针，严格按照设计、规程和规范进行精心施工，施工质量实行“三检制”班组自检，工地质检员复检，专职质检员终检，最后报施工监理工程师查验。
在施工监理工程师和业主有关质量人员联合评定签证合格后方可进入下道工序施工。
施工质量不合格的，查清原因和责任，并立即返工，确保每道工序符合质量要求。
4、水泥、钢材、块石、碎石及砂料在市场选购，水泥、钢材有生产厂家的合格证和材料试验报告。
（二）工程施工质量方针、目标
1、质量方针：
严格管理，精心施工，过程受控，质量一流。
2、质量目标：
工程质量等级合格。
（三）质量管理机构和人员及职责
为了保证施工质量，在施工工地建立以项目经理负责的质量保证体系，对工程实行全面全过程的质量管理，对每一个施工部位和施工过程、每一道工序都有严格进行质量控制，施工全过程实行岗位质量责任制和质量否决权，严格按照规范和设计要求进行工程施工，质量保证管理机构如下：
质量管理小组成员
名称
姓名
职务
组长
项目经理
副组长
项目副经理（兼总工）
成员
秦惠强
安全管理员
黄立乔
材料主管理员
刘寅川
计量管理员
马志荣
质量管理员
李永明
财务管理员
邓世鲜
统计管理员
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