锅炉房管理制度修改Word下载.docx
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1、接班人员应按时作息，保持充沛的精力，不得饮酒，按规定时间提前10—15分钟到达工作场所。
2、因故不能按时接班，应事先通知锅炉主管或负责人批准。
3、在接班时，正好遇到事故，应主动了解事故情况，并积极协助处理。
4、接班时应对常用工具、备品及备件，进行清点并检查其完好情况。
5、认真听取当班人员介绍运行情况，并按岗位了解设备运行情况，且认真阅读上一班的运行记录，结合现场情况检查与交班记录是否一致。
对交班人员的要求
1、交班人员应按岗位责任制对所管辖的设备认真进行检查，并将检查情况如实记录。
2、交班前，应将操作场地和所管辖的设备打扫和擦洗干净，保持锅炉房的清洁整齐。
3、各岗位操作人员将本设备运行情况报告当班班长。
4、事故未处理完或正在交接班时发生事故，须将事故处理完，待锅炉恢复正常运行后，才能分岗位交班。
5、向接班人员介绍锅炉运行情况和所存在的问题、安全附件和辅助设备的运行情况、各种阀门的开关位置，各种热工仪表、电器仪表、电气设备、自控系统的运行情况及燃料的质量和当班耗气量。
6、向接班人员介绍水质和水处理情况。
7、当面交、接各项记录，经双方签字后交班者方可离开现场。
8、接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。
遇有下列情况之一不得交接班。
1、设备运行不正常，不得交接班。
2、交接班中发生事故，应停止交接班。
（如事故处理时间较长时，可由锅炉管理人员决定是否交接班。
）
三、巡回检查制度
1、检查时应注意力集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅，正确判断设备运行情况。
2、检查时发现锅炉某一元件有不正常的现象时，应根据《规程》的有关规定和具体情况及时做出处理。
必要时请修并报告上级主管。
3、检查者应加强巡检检查，及时发现、处理问题。
4、每次巡回检查后，应将检查的情况，如实作好记录。
5、巡回检查要按照规定的时间、确定的顺序、确定的检查内容，由持证的值班人员执行。
6、每班每小时巡回检查主要内容及顺序：
（1）压力、水位是否正常，要求不间断进行监视；
安全阀有无漏汽。
（2）汽包（锅筒）上的玻璃板（管）云母片水位计（表）的汽、水阀门（旋塞）有无泄漏，水位是否清晰、明亮和轻微波动，照明设施是否良好。
（3）压力表读数是否正确，几个压力表的读数是否一致。
（4）燃烧工况是否正常，燃气输送系统是否正常。
（5）炉体外围各检查门孔是否完好，关闭是否严密。
（6）本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况。
（7）水泵电动机温升是否正常。
（8）汽、水管道和阀门、分汽缸完好无泄漏，支吊架完好，保温层完整无缺。
7、每班巡回检查内容：
（1）要求每班至少冲洗一次水位表。
（2）每班至少排污三次，根据水质情况可以酌情增加。
8、其他巡回检查内容：
（1）每周二白班对压力表冲洗一次。
核对到期检验时间，及时送检更换。
（2）每月第一个周二，车间主管技术人员组织对高低水位报警器进行冲洗、试报以及超压报警器试报、安全阀自动排汽试验一次；
每周二进行一次安全阀人工提升试喷。
四、设备维修保养制度
一、锅炉局部性和预防性的小修，一般是3个月进行一次。
二、维修保养内容：
1.锅炉本体及燃烧设备:
清扫受热面、烟箱、烟道的积灰结渣。
2.安全附件及保护装置：
a.安全阀：
铅封应无损坏、排气连管及疏水管应畅通、安全阀无泄漏。
b.水位表：
水位表旋塞无漏水漏气、照明设备无损坏。
c.压力表：
三通旋塞无泄漏、指针能否回零、存水弯管是否通畅。
d.保护装置：
清洗、检查或更换损坏仪表，校验保护装置和自动给水调节器，管路是否畅通，线路是否老化。
3.辅机:
燃烧机清扫外部，检查各部位坚固情况，检查可见部位是否完好。
4.泵:
清扫外部、检查各部件坚固情况，检查进、出口管道及阀门，消除泄漏，加填料和轴承润滑油。
5.管道阀门:
清扫外表面，修补保温层并补漆，检修管道、阀门有无泄漏，更换阀门填料。
6.锅炉的停炉保养根据实际情况可采取“压力保养”、“湿法保养”、“干法保养”。
7.停炉后清除水垢、泥渣以及各受热面上的烟灰、灰渣。
8.炉膛、烟道内放置干燥剂。
9.保证人孔、手孔、检查孔、阀门管道的严密。
五、水质管理制度
一、认真做好水处理工作，保证锅炉无垢或薄垢（<
0.5毫米/年）。
锅炉用水质量应符合国家标准GB/T1576—2008《工业锅炉水质》。
二、周一至周五，每班送检（化验室）水箱水、锅水至少一次，如果检验项目虽合格但接近极限值，排污处理后，须再次送检。
三、对水处理设备运行情况及水质化验结果须如实填写。
发现软水即将不合格时应及时倒换交换器和进行反洗，保证运行锅炉使用合格的软水，禁止向锅内注入原水和不合格软水。
四、钠离子交换器的操作规程：
1.交换是水质的软化过程，当出水质量超过规定标准时，即停止运行。
2.反洗，生水从底部进由上部排出（逆流，水从中部进放空阀出），至出水澄清不浑为止。
流速一般为11—18米/时，时间一般为10—20分钟。
3.再生，再生液从上部进由下部排出（逆流，由底部配水装置进入由中间排液管排出），要确保再生液按一定浓度、流速进行，流速为3—5米/时，时间为30—60分钟。
4.正洗，清洗水从上部进下部排出，清洗到出水符合要求为止，流速一般为3—8米/时（逆流为10--30米/时），时间为出水符合要求即可。
5.交换运行，生水从上部进下部出，软水送至水箱，流速一般为5—30米/时。
五、锅内水处理的操作：
1.采用锅内水处理前，应将锅内老垢除净。
2.应保证锅内的碱度约为22毫克当量/升，pH值为10—12。
3.药剂的配置、浓度、加入均应按要求进行，并经常注意水源水质的变化，对于生水的硬度、碱度和氯根应每月进行一次检测。
4.根据锅炉水的情况进行定期排污，并与加药相结合，在锅炉低负荷时先进行排污后再进行加药水处理。
六、蒸汽锅炉水处理监测标准、周期（组内自行检验）。
序号
锅炉水质监测项目
监测间隔期
监测次数
监控标准
1
锅水
总碱度,mmol/L
每班
1—2
6.0—26.0
2
PH值（25℃）
10.0—12.0
3
△氯离子
根据固氯比测算定
4
溶解固形物，mg/L
每季
≤4000
5
给水
浊度（FTU），mg/L
≤5.0
6
总硬度，mmol/L
≤0.030
7
7.0-9.0
七、每班查看软水设备，特别是盐罐盐量，如果目视观察不到有盐，最少加入两袋盐。
六、清洁卫生制度
1、锅炉房设备、环境应做到设备整洁、窗户清洁、地面干净无杂物。
2、燃气锅炉及附属设备要求每班进行擦拭，做到设备光亮、窗户清洁无灰尘、地面清洁无油渍、污渍。
3、工具、备品、备件应做到定位摆放、干净、整齐。
4、明确划分锅炉房设备、内外环境卫生的责任区域，做到定时定人清扫整理。
5、锅炉房管理人员最少每周对锅炉房内外部设备、环境的清洁卫生进行检查，并做好记录。
6、根据卫生检查结果，进行评比，并实行奖罚。
七、安全保卫制度
1、闲杂人员不准擅自进入锅炉房，其它人员进入时应经允许或办理登记手续。
2、发现未经同意或未登记人员进入锅炉房，司炉工有权劝其离开，或补办手续。
3、对锅炉房内的设施，非当班人员不得动用。
4、对进行大修及整修后的锅炉，应有专人进行锅炉内部的检查，并做好记录。
5、如锅炉房内出现事故，凡在本班时间内进出锅炉房的人员一律接受审查。
6、燃气锅炉房内不许吸烟、不许穿带钉的鞋和易产生静电的服装。
对电器、线路和照明设施要随时检查，防止接触不实等故障的发生。
7、对燃气管路要随时检查，不得有漏气现象。
8、锅炉房内部不得存放与工作无关的物品，特别是易燃、助燃物品
9、锅炉房内动用明火检修时，应有专人监护，配备符合标准的灭火器具。
八、燃气蒸汽锅炉及辅机操作规程
一、点火前的准备工作（初次启炉）
1．开启水泵进出口水阀、先后启用主、备用泵手动上水到略低于正常水位；
注意观察两台水泵工作是否正常。
2．关闭主汽阀、排污阀、水位表放水旋塞；
开启补水阀、放气阀、水位表汽旋塞、水旋塞、压力表旋塞。
3．燃气系统及附属设备控制状态：
A、给水泵选择主泵，并且控制方式设置在自动档。
B、燃气控制柜同样设置在自动挡。
C、确认气路阀处于开启状态。
二、点火、升压、供汽
1．4吨锅炉，通过菜单选择手动启炉，选择小火；
2吨锅炉小火启动。
观察：
①开始清扫吹风（气节门已接通），吹风时间至少持续20s，风压太低时，则报警停炉（对气压进行检测，电磁阀有泄漏，则不能开机，共7s）。
②伺服马达关闭风挡到点火位置（17s），点火小电磁阀打开，电眼进行点火检测（发光二极管应闪动）③点着小火（2s内必须点燃燃气，否则马上关闭燃烧器）。
电眼对小火检测，同时电打火停止，点火小电磁阀关闭。
④正常后，运行指示灯接通。
2．锅筒上的放气阀冒出的完全是蒸汽时，关闭放气阀；
压力表排气后，旋塞开至接通压力表位。
3．当汽压升至0.05Mpa—0.1Mpa时，排污，同时冲洗水位表。
4．当汽压升至0.1Mpa—0.15Mpa时，冲洗压力表存水弯管。
5．当汽压升至0.3Mpa时，检查锅炉各孔、法兰和阀门有无渗漏，如渗漏应降压后加以紧固。
操作时应侧身，用力不要过猛，禁止使用长度超过螺栓直径20倍的扳手。
火力调至大火。
6．当汽压升至二分之一运行工作压力时（0.4Mpa），开始暖管送汽，送汽时要缓慢开启主汽阀。
7．全部排水阀关闭后，缓慢开启主汽阀至全开，再回转半圈。
8、“燃烧器控制”旋钮至“自动”档（四吨锅炉切换至自动燃烧），再次确认水泵工作状态。
三、锅炉运行
1．汽压调节：
2吨锅炉可根据负荷调节燃烧，即可手动调节大火/小火，也可自动转换：
升至0.6Mpa转小火；
4吨锅炉自动控制下：
压力升高至0.8Mpa停火，压力下降至0.5Mpa起大火，升至0.6Mpa转中火，升至0.7Mpa转小火。
2．水位调节：
根据负荷调节水位，手动起停给水泵。
（低负荷时，水位应略高于正常水位；
高负荷时，水位应略低于正常水位。
3、排污阀外阀必须是快开阀。
排污时应在高水位、低负荷、低气压，水泵旋钮放在自动位置。
每班至少排污2—3次，并可根据水质情况增加排污次数。
开启：
先开启内阀、后缓慢开启外阀进行暖管，待无水击声后进行排污，同时利用外阀反复进行快关、慢开。
关闭：
先关闭外阀、后关闭内阀、再开外阀、关外阀。
四、停炉
1．两吨炉将大火/小火旋钮旋至小火位置，然后关闭燃烧器（四吨炉手动状态下同上，自动状态下直接停炉）。
2．待蒸汽压力下降至0.05Mpa—0.1Mpa时，进行排污。
3．手动补水至稍高水位。
4．关闭主汽阀、燃气供给阀、水泵进出水阀、总电源。
五、其他注意事项
1．备用炉做好保养。
2．软水设备盐罐内确保盐量足够，备用盐备足。
3．程序控制器报警，检查处理后复位，连续三次后仍然无法启动锅炉，停炉上报车间。
4．两台锅炉供汽期间切换时，应先按照本操作规程第一项及第二项前5小项操作新启用锅炉压力，将压力升至0.4Mpa（或与锅炉房分汽缸压力一致）；
再将分汽缸先压力降至0.4Mpa；
然后调节气阀，由新启用炉输送蒸汽，并关闭原工作锅炉，做好停炉保养处理。
两台锅炉在切换使用过程中进行排污，必须错开时间，即同一时间内只能有一台锅炉在排污。
六、锅炉运行中，遇有下列情况之一者，应立即停炉。
1．锅炉水位低于水位表最低可见边缘。
2．不断加大补水及采取其他措施，但水位继续下降。
3．锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。
4．给水泵失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
5．水位表或安全阀全部失效。
6．锅炉蒸汽管路压力表全部失效。
7．锅炉元件损坏且危及运行人员安全。
8．燃烧设备损坏，严重威胁锅炉安全运行。
9．受压元件泄露、炉膛结焦以及发生其他重大问题时。
九、燃气蒸汽锅炉应急预案
应急领导指挥小组：
组长：
车间主任、支部书记
组员：
车间安全副主任、主管工程师电器工程师、车间安全员、锅炉组及其他人员。
主要分工：
车间主任：
总指挥。
支部书记：
现场人员疏散。
安全副主任：
协调各专业技术人员及职工。
各专业工程师：
锅炉处理措施、消防灭火、断电、现场记录、勘查。
事故应急处理预案：
在发生不危及人员伤亡的小事故时：
如：
缺水事故（白水表）、满水事故（黑水表）、汽水共腾事故、锅炉超压事故。
采取措施：
1.当班人员须立即采取相关处理措施，避免事故扩大。
2.如实填写如运行记录及事故故障记录。
3.并立即通知主管工程师及安全副主任。
4.主管工程师对事故现场进行分析、记录查明原因，并组织专业班组进行处理，酌情恢复运行。
5.安全副主任组织对事故进行事故分析、核定责任。
事故处理
缺水事故：
当锅炉发生严重缺水时，绝对不准向锅炉进水，以免发生恶性爆炸事故。
缺水时的现象：
1.水位低于安全水位时，或看不见水位，而且玻璃管上呈白色。
2.虽然有水位，但水位不波动，形成假水位。
3.最低水位温表报警器发出低水位报警信号。
4.有过热器的锅炉，过热蒸气温度急剧上升。
5.蒸气流量大于给水流量，如因炉管破裂造成缺水，出现相反现象。
6.严重缺水，有时可嗅到焦味。
处理办法：
1.如水位表的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，检查是否是假水位，正确判断缺水情况。
2.若水位在最低安全水位线以下，但在水位表下部可见边缘以上则手动调节加大给水量。
3.经上述处理后，如水位仍然继续下降，则立即停炉，关闭主汽阀，继续向锅炉给水，待水位正常，查明原因，并处理故障后再恢复运行。
4.当锅炉严重缺水时，即锅炉水位低于水位表的下部可见边缘时，则应立即停炉，并将情况迅速报告锅炉管理干部及车间领导。
满水事故：
当锅炉水位超过最高水位时，会造成蒸气大量带水，一是影响过热蒸气的温度，二是造成过热器结垢，危及安全，严重满水时，还会使蒸气管道中发生水冲击现象。
满水时的现象：
1.水位高于最高水位，或水位表中看不见水位，玻璃板（管）内颜色发暗。
2.水位报警器发出高水位报警信号。
3.给水流量大于蒸气流量，严重时蒸气管道内发生水冲击。
处理方法：
1.先冲洗校对水位表的水位，以确定水位指示的真实性。
2.如经上述校对确定为满水，应立即关闭给水阀门，打开旁路通道。
3.开启排污，加强放水，这时要密切监视锅炉水位，防止放水过量造成缺水事故。
4.开启主汽管，分气缸和蒸气母管上的疏水阀门，迅速进行疏水。
5.待水位正常后，恢复正常燃烧，投入正常运行。
6.经放水仍不能见到水位时，应紧急停炉处理。
锅炉汽水共腾事故：
锅炉汽水共腾事故现象：
1.水位表的水位急剧波动，没有明显的水位线，有时看不清真实的水位线。
2.蒸汽中的含盐量增大。
3.蒸汽大量带水，严重时蒸气管道内发生冲击，造成法兰接口处冒蒸汽。
1.减弱燃烧，减少锅炉蒸发量。
2.加强排污同时注意保持正常水位，使锅炉水更新。
3.采用锅内加药处理的要停止加药。
4.水质未稳定时不要增加负荷及减少排污量。
5.事故形成后应冲洗水表。
锅炉超压事故：
锅炉超压事故现象：
1.气压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作。
2.超压报警仪动作，发生报警信号。
3.蒸气流量减少，蒸气温度升高等。
1.保持锅炉水位正常。
2.减弱燃烧。
3.如果安全阀失灵不能自动排汽，可以人工启动安全阀排汽，使锅炉逐渐降压，禁降压速度过快。
4.进行给水（补水凉一次不要过大）或排污，降低锅炉内温度。
5.查出锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行，检查时如果有变形，渗漏等，要慎重处理。
锅炉房断电：
如果锅炉房遇停电，工具室备有临时电源线，通知车间，组织职工，就近（综合楼或者14油机）连接电源。
1.在发生危及人员伤亡、设备损坏的大事故时：
炉膛爆炸、燃气管路大泄漏、火灾、爆炸。
1.现场人员须采取适当措施，防止事故的扩大。
2.现场人员立即通知车间应急事故领导小组总指挥。
3.总指挥立即按应急预案分工组织进行应急事故处理。
4.车间党支部书记立即组织现场人员疏散、及对受伤人员的抢救工作。
5.各专业工程师立即组织有关班组对事故现场进行断电、灭火处理。
6.主管工程师负责对现场及有关记录保护，并立即通知段及局有关负责部门，做好事故调查的配合工作。
7.事故调查结束后，总指挥组织对事故现场进行分析、记录、查明原因，并组织专业班组进行处理，恢复运行。
8.对事故进行事故分析、核定责任。
事故处理：
水冷壁管及对流管破裂事故：
水冷壁管及对流管突然破裂而被迫停炉是一种常见事故，因为这种事故需要停炉检修，所以会影响生产，如果破裂口较大，还会造成汽水喷出伤人造成重大损失。
破裂时的现象：
1.破裂不严重时，可以听到炉内汽水喷射的响声，严重时发生剧烈的爆炸声。
2.炉堂内负压变正压，有炉烟和蒸汽从炉体上的门孔向外喷出。
3.水位、气压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。
4.给水流量不正常地大于蒸汽流量。
5.炉内火焰发暗，燃烧不稳定或被熄灭，严重时汽水一起从炉内冲出造成伤害。
1.当炉管轻微破裂时，如能维持正常水位，应紧急通知有关车间后，待备用锅炉投入正常运行后再停炉。
2.如气压、水位均无法保持，应紧急停炉，当水位低于最低安全水位或水位下部可见边缘时，切忌向炉内进水，待排尽烟气和蒸汽后停机。
锅炉发生炉膛爆炸：
1.锅炉发生炉膛爆炸现象：
发生剧烈爆炸声响，炉膛内有烟尘冒出，无法燃烧。
2.处理办法：
立即停炉，打开燃气锅炉对炉膛内进行积碳的清除。
火灾、爆炸现象：
1.有大量烟气冒出。
2.嗅到烧焦味道。
3.可视到明火。
4.有剧烈响声。
1.小火时立即用灭火器进行灭火。
2.判断是否有火灾发展引起爆炸的可能，如有应作停炉断电处理后立即撤离现场。
3.危险处所火灾、爆炸时，人员必须立即撤离现场，并立即拨打119火警电话。
4.火灾现场有人员伤亡时，立即拨打120电话。
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