柱上负荷开关12kv柱上负荷开关sf6技术规范书居住区物资Word文档下载推荐.docx
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DL/T728气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则
DL/T84412kV少维护户外配电开关设备通用技术条件
GB38043.6kV~40.5kV高压交流负荷开关
3使用环境条件
3.1海拔高度1000m
3.2最高环境温度+40℃
3.3最低环境温度-25℃
3.4日照强度0.1W/cm²
（风速：
0.5m/s）
3.5最大日温差25K
3.6户内相对湿度：
日平均值≤95%，月平均值≤90%
3.7最大风速35m/s（注：
风速是指离地面10m高度的10min平均风速）
3.8荷载同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速
3.9耐地震能力
地面水平加速度0.2g；
垂直加速度0.1g同时作用。
采用共振、正弦、拍波试验方法；
激振5次，每次5波，每次间隔2s。
安全系数不小于1.67。
3.10系统额定频率：
50Hz
4技术参数及要求
4.1设备名称：
10kV柱上SF6负荷开关
4.2设备规格：
630A/20kA
4.3主要技术参数
4.3.1负荷开关灭弧方式为SF6气体。
4.3.2额定电压12kV
4.3.3额定电流630A
4.3.4额定短时耐受电流20kA
额定短路持续时间4s
4.3.5额定峰值耐受电流50kA
4.3.6额定有功负载开断电流630A
4.3.7额定闭环开断电流630A
4.3.8额定电缆充电开断电流10A
额定线路充电开断电流1A
4.3.9额定短路关合电流50kA
4.3.10主回路电阻＜140μΩ
4.3.11分、合闸时间投标方应提供分、合闸时间上、下限
4.3.12分、合闸平均速度投标方应提供分、合闸速度上、下限
4.3.13分、合闸不同期≤2ms
4.3.14机械稳定性3000次
4.3.15额定负荷电流开断次数≥100次
4.3.16额定绝缘水平
（a）额定雷电冲击耐受电压：
相对地/相间75kV
断口间85kV
（b）额定工频耐受电压1min：
相对地/相间42kV
（淋雨状态）34kV
断口间48kV
（c）外绝缘爬电比距：
30mm/kV
4.3.17额定频率50Hz
4.3.18SF6年漏气率≤1%
4.4技术要求
4.4.1开关的结构应保证工作人员的安全和便于运行、检查、监视、检修和试验。
4.4.2开关及其操动机构和辅助设备应符合GB3804的要求。
4.4.3开关可根据用户需要，可方便的安装在水泥杆、铁架及木杆上。
4.4.4开关机构带有夜光指示装置，方便操作人员的夜间操作。
4.4.5开关零部件应有严格的防腐蚀处理或尽量采用不锈钢材料，转动部位采用密封处理，以确保润滑系统不受灰尘污染。
4.4.6开关及操作机构的安装尺寸应统一，相同部件、易损件和备品、备件应具互换性。
4.4.7铭牌能耐风雨、耐腐蚀、保证使用过程中清晰可见。
4.4.8开关应按少维护免维护设计。
4.4.9对SF6负荷开关的要求
4.4.9.1开关的SF6封闭气室应装设能显示内部气压的装置，该装置应能够明确显示设备安全运行的气压范围，或选用压力开关，在气体下降到锁定值时将操作回路闭锁；
并有方便地面人员可以观察的明显警示标志，或能通过信号传输到控制中心报警；
可设置充、放气接口装置。
4.4.9.2开关在零表压下绝缘等级可达到要求。
4.4.9.3为防止壳体爆炸和内部物的飞散，设防爆装置。
防爆膜的破裂压力为0.4～0.6Mpa。
防爆装置装于操作把手反侧，并有防止危及操作者及公共安全的措施。
4.4.9.4SF6开关操作机构为独立的快合快分手动和电动操作机构。
4.4.9.5开关的每个SF6封闭气室应有标志，其中包括制造厂厂名及商标、产品型号、制造日期、出厂编号。
4.4.9.6用于具备自动化接口的负荷开关电源侧、负荷侧各配置3只电压传感器和电流传感器，并提供与监控装置FTU的接口，电流传感器二次侧应能自动短接。
4.4.10关键元器件应提供唯一的厂家和型号的清单。
如供货产品需更换与投标时承诺元器件的厂家及型号，应事先征得用户同意。
否则用户有权要求退换货。
请按附录A的要求逐条填写主要元器件清单。
主要元器件在保证寿命期内因内在质量问题损坏的，投标厂家应免费更换。
4.5其他要求
4.5.1外壳
4.5.1.1外壳应采用不锈钢板制成，厚度不小于3mm，防锈、防腐、免维护，在10年内不可出现明显可见锈斑。
4.5.1.2壳体表面不应有可存水的凹坑。
4.5.1.3壳体内应采取防止凝露的措施，以保证绝缘性能良好。
4.5.1.4壳体应设置必要的搬运把手，避免拽拉出线套管。
4.5.1.5供起吊用的吊环位置，应使悬吊中的开关设备保持水平，吊链与任何部件之间不得有摩擦接触，避免在吊装过程中划伤箱体表面。
4.5.1.6外壳应能良好地接地。
壳体接地点的接触面积应满足要求，接地螺钉的直径不得小于12mm，接地点应标有“接地”字样或其他接地符号。
4.5.1.7柱上SF6负荷开关应装有表示其分、合闸位置的机械指示器（夜间反光）。
4.5.1.8壳体防护等级应满足使用要求。
4.5.2机构
4.5.2.1机构宜采用免维护的弹簧机构或永磁机构。
4.5.2.2机构应能够进行电动或手动合闸、分闸操作。
4.5.2.3机构应考虑具有防跳跃功能。
4.5.2.4机构应装置在防潮、防尘、防锈的密封壳体中，使用长效润滑材料，达到寿命期内少维护免维护。
4.5.2.5如采用非密封机构，则机件应妥善解决防锈和润滑问题。
4.5.2.6不带隔离功能的开关应装设分合闸闭锁装置。
4.5.3电动机构配套装置配套要求
4.5.3.1控制装置应具有防锈、防尘、防霉和抗老化性能，在使用期内保证性能的稳定、可靠。
4.5.3.2开关设备及其控制装置装配后应能有效地抗电磁干扰。
4.5.4端子截面
与电缆头或导线连接的端子截面除应满足额定电流外，连同支持绝缘子均应能承受断路器的峰值耐受电流和短时耐受电流。
4.6设备使用寿命要求：
设备应为免维护产品，投标产品的使用寿命不小于15年；
如采用全寿命周期招标，则产品质保期覆盖全寿命周期。
5试验标准及要求
6
根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行试验。
试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。
5.1型式试验
如卖方已对同型号隔离开关按同一标准进行过型式试验，应符合有关标准规定。
如不符合，买方有权要求卖方到国家电力公司认可的电气设备质量检测试验中心重做型式试验，费用由卖方负担。
重做的型式试验应按GB3804及本技术规范要求进行。
按GB3804的要求进行电气型式试验和非电气型式试验。
5.2出厂试验
每批开关出厂前，制造厂必须对每台开关按GB3804以及下列项目进行出厂试验。
5.2.1外观结构检查
5.2.2SF6密封试验
5.2.3绝缘试验
5.2.4二次回路工频耐压试验
5.2.5主回路电阻测量
5.2.6机械特性和机械操作试验，操作次数≥10次
5.2.7CT、PT特性试验
出厂试验情况应填写在报告中，随产品移交。
5.3现场试验
按江苏省电力公司《电力设备交接和预防性试验规程》相关项目和标准。
7包装及运输
8
6.1包装应符合相关标准，应保证产品在运输过程中不致损伤、破裂、变形、部件丢失及受潮；
对绝缘部份及绝缘子应特别加以保护，以免破裂、划伤；
对外露导电接触面，应涂以防冻导电膏。
所有运输措施应经过验证。
在运输过程中不得倒置，不得遭受强烈震动和碰撞。
6.2产品应采用防潮、防震的包装，在包装箱上标以“小心轻放”、“不准倒置”以及“防雨防潮”等明显标志。
包装箱上应有下列文字或符号标志：
6.2.1产品型号、名称及数量；
6.2.2公司厂名及地址；
6.2.3收货单位名称及地址；
6.2.4箱体外形尺寸（长*宽*高）；
6.2.5重量（净重、毛重）kg。
6.3每台开关合格证（包括出厂检验数据）及安装使用说明书均应随箱装送。
6.4产品应贮存在环境温度-25℃～50℃、通风且无腐蚀性气体的保管场所中。
附录A厂家投标时需随投标文件提供的文件
附表一：
投标产品一览表
招标产品规格
投标产品全型号
投标产品规格
型式试验报告出具方/试验时间/报告编号/标书页码
招标产品规格填写要求：
严格按标书内容填写，严禁擅自改动
投标产品规格填写要求：
1、必须和招标产品逐一严格对应。
不投的产品需标注不投。
2、如存在以大带小，必须明确填写大一等级的产品规格。
3、供至现场的产品铭牌必须与投标产品相符。
投标产品型式试验报告：
1、必须和投标产品逐一严格对应。
2、要求提供完整的型式试验报告，报告小代大的不接受，报告大代小的必须做温升试验、机械试验、短时耐受电流和峰值耐受电流试验、关合和开断试验。
3、型式试验报告有效期8年，超过8年需重做温升试验、机械试验、短时耐受电流和峰值耐受电流试验、关合和开断试验。
附表二：
投标产品的业绩表
用户名称
中标数量
中标时间
中标产品全型号
省内电力系统合计：
台
1
省外电力系统合计：
系统外合计：
中标数量填写要求：
1、必须是本企业生产的挂本企业商标的中标产品。
中标产品与本次投标产品相符。
2、必须是本次招标采购的对应产品。
与本次招标产品无关的业绩不要列入业绩表中。
3、请按省内电力系统、省外电力系统、系统外用户的顺序排列业绩，并做好分类的统计。
4、批量中标的可注明批次中标数量而不用按工程一一填写。
5、业绩主要详细填写近3年的，数量满足标书对厂家要求即可。
其它以前中标情况不用一一填写，按年份提供总数即可。
中标产品全型号填写要求：
必须标明具体型号和额定电压、额定电流。
如GW4-126/2000-31.5。
附表三：
投标产品技术参数响应表
项目
单位
招标人要求值
投标人保证值
断路器型号
（投标人填写）
2
机构类型
弹簧、永磁
3
额定电压
kV
12
4
额定频率
Hz
50
5
额定电流
A
630
额定工频1min耐受电压（相间及对地）
42
7
额定工频1min耐受电压（隔离断口间）
48
额定雷电冲击耐受电压（相间及对地）峰值
75
9
额定雷电冲击耐受电压（隔离断口间）峰值
85
10
额定短路关合电流
kA
11
额定短时耐受电流及持续时间（有效值，4s）
kA/s
20/4
额定峰值耐受电流
13
额定电缆充电开断电流
14
额定线路充电开断电流
15
额定闭环开断电流
16
辅助和控制回路1min工频耐受电压
17
额定电流开断次数
次
100
18
不检修机械操作次数
3000
19
SF6年漏气率
小于1%
填写要求：
1、必须逐项填写，不得有空格。
2、不得擅自更改要求值。
附表四：
技术差异表（如文件中已有，按本次要求转到附件中。
）
对应条款编号
技术招标文件要求
差异
备注
如投标人提供的设备有与招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出，无差异也必须在“技术差异表”说明“无差异”，且意味着投标人提供的设备完全符合招标文件的要求。
差异表中填写“无差异”应承担投标产品与本技术规范实际存在偏差造成的一切后果。
附表五：
主要元器件清单
元器件名称
生产厂家
型号
保证寿命（年）
储能电机
分、合闸线圈
辅助开关
上述关键元器件应提供唯一的厂家和型号的清单。
附表六：
备品备件清单（按每个工程配置，应包含在总报价内）
名称
规格
数量
只
套
附表七：
专用工具清单（按每个工程配置，应包含在总报价内）
文件一：
投标设备的详细现场安装作业指导书.
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