完整版悬挑脚手架施工技术交底Word格式.docx
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钢丝绳卸荷
卡环连接、吊点在五层、十层、十五层、二十层。
水平间距为1.5m
框架柱上加设脚手管抱框与悬挑架体进行拉接（脚
手管扣件使用双卡扣）；
由于柱距较大，两柱间设水
平拉杆与外挑架小横杆相连，同时柱间部位加斜戗
与架体拉接。
连墙杆件布置
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写。
悬挑长度
锚固长度
1400
悬挑梁工字钢
2200
16#
四层、九层、十四层、十九层，水
平间距为1.5m
设置楼层
预埋地锚
φ20（Q235）每道工字钢构件上设置三道
单杆满布
剪刀撑
悬挑楼层柱间
距
13800mm、9600mm、9000mmm、7350mm、4800mm、4500mm
悬挑楼层板厚
悬挑楼层混凝
土强度等级
使用荷载
120mm、160mm、200mm
C30
3kN/m2
2、施工安排
2.1目标部署
序号
项目
工期目标
安全目标
安全文明
项目目标
1
2
3
起止日期：
2012年1月10日～2012年06月15日
杜绝死亡事故，尽量减少轻伤事故。
“北京市安全文明工地”
3、施工准备
3.1材料机具准备
3.1.1材料构配件用量表
序
单
材料名称
号
规格
数量
位
工字钢
Φ48×
3.5×
6m
1.5m
Φ48
米
根
套
560
2500
2800
10200
脚手架钢管
直角扣件
4
对接扣件
3000
1000
5
旋转扣件
长4m、宽0.2～
0.3m
50厚木脚
6
块
400
手板
7
密目安全网
1.2×
6m、1.5×
3×
m
4000
1200
8
大眼安全网
3.1.2材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。
3.2人员准备
3.2.1项目管理部设专业架子工长1名，持证上岗，对脚手架的安装、拆除进行检查和
管理；
3.2.2设安全监督检察人员1名，持证上岗，确保脚手架的搭设和使用符合方案要求，
监督检查工人各项安全操作项目；
3.2.3外施队成立专业脚手架班组，由专业架子工
理。
20人组成，并设置专业工长负责管
3.2.4架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训
或合格，持证上岗。
3.3现场准备
3.3.1现场设置脚手架堆放场地，要求场地地面平整，坚实；
不同长度的钢管要分开
码放。
3.3.2检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。
3.3.3现场设置卡扣库房，由材料组管理，实行领用登记制度。
3.3.4脚手架搭设区域内的障碍物提前清除。
4、主要施工方法及措施
4.1工艺流程
4.1.1钢梁悬挑脚手架
1排活→2预埋地锚→3悬挑16#钢梁→4立杆→5纵向扫地杆→6横向扫地杆→7第
一步大横杆→8第一步小横杆→9第二步大横杆→10第二步小横杆→11重复9、10步骤
至设计高度→12连墙件→13剪刀撑→14脚手板、护身栏、挡脚板→15安全网
悬挑脚手架平面图
4.1.2悬挑层在顶板施工时预埋3Φ20U型钢筋摆放到位，与板下铁连接。
压在楼板下层
钢筋下面，并要保证两侧300mm长度。
须待悬挑层砼达到20MPa后方可安装挑工字钢。
构造同下图。
工字钢悬挑端下部焊接Φ20U钢筋锚环用于钢丝绳拉结，构造如图：
悬挂用钢丝绳6×
19
用卡环钩住钢筋吊环
φ18.5
16#工字钢
200
100
20钢筋吊环，与主楞焊接，双面
焊，焊接长度不小于200
mm，焊
缝高度10
mm，2级焊缝。
4.2立杆
4.2.1立杆纵距为1.5m，横距为1.2m,里杆距外墙皮300mm。
相邻立杆的接头位置
应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于
600mm，立杆与大横杆用扣
件扣紧，立杆的垂直偏差不大于90mm。
4.2.2所有架子必须在所有转角处设置一根立杆，立杆顶端应至少高出作业层
1.2m，接长必须采用对接扣件连接。
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔
一根立杆的两个相邻接头在高度方向的距离不宜小于
500mm；
各接头中心至主节点的距
离不宜大于步距的1/3。
4.2.3底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少要有两种适合
的不同长度的钢管作为立杆。
4.2.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距工字
钢不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的
立杆上。
当立杆基底不在同一标高时，必须将高处的纵向扫地杆向低处至少延长两跨与
立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆距边坡的距离不小于500mm。
4.3水平杆
4.3.1大横杆
4.3.1.1纵向水平杆（大横杆）步距为1800mm。
从底部开始将相邻的大横杆与立杆
用十字扣件相接。
连接大横杆的一字扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。
上、下横
杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于
500mm，同一
排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的
1/300，且不大于50mm。
4.3.1.2大横杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨即4.5m，用直角扣件固定在立
杆上。
4.3.1.3大横杆接长采用对接扣件连接。
两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或
同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于
中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
各接头
4.3.2小横杆
4.3.2.1小横杆间距为750mm，小横杆向内挑出的长度在250mm～300mm之间。
靠近
立杆布置，上下层小横杆应沿立杆左右两侧对称布置，用直角扣件固定在大横杆上，扣
件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
主节点处必须设置一根小横杆。
用与拉接的小
横杆用直角扣件固定在立杆上。
4.3.2.2小横杆在立杆与墙体间空隙处应有探出端，此杆在外墙模板支设时需临时
支承墙体模板，需做斜支撑加强，斜支撑长度不得小于2m，用直角扣件固定在附加大横
杆上，附加大横杆将小横杆的探出端连成整体。
4.3.2.3主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4.4脚手板
4.4.1作业层脚手板应铺平，铺稳，满铺。
4.4.2脚手板应设置在不少于三根小横杆上，铺稳铺牢，板头应压牢。
4.4.3脚手板铺设尽量采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控
制在300mm以内，脚手板外伸长度130～150mm。
4.4.4脚手板采用搭接铺放时，接头必须支在小横杆上，其搭接长度不得小于200mm，
小横杆伸出大横杆的长度不应小于100mm。
4.4.5脚手板在以下部位应和其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；
沿
板长方向每隔15-20m；
其它可能发生滑动和翘起的部位。
4.4.6作业层端部脚手板探头长度≤150mm，其板长两端固定在纵向水平杆上。
4.4.7当脚手板长度小于2m时可采用两根小横杆支承，但应将脚手板两端与其可靠
固定，以防倾翻。
脚手板接头示意图
4.5防护
4.5.1整个架子临空面用密目安全网封严。
施工中应随时检查安全网的支挂是否牢固，
发现网片有空缺、断绳等应及时修补，网片内有杂物及时清除。
4.5.3电缆防护
主体结构北侧右方角部位置，室外高度40m左右（楼层为F12层），距楼角外侧水平
2m处有高压电线穿过（施工期间已断电）。
施工到此位置，为对其进行保护，在高压线
上方搭设防护架满铺脚手板。
如图：
11
4.6剪刀撑
4.6.1剪刀撑斜杆的接头必须满足搭接长度≥
扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
1000mm，连接扣件不少于2个，端部
4.6.2剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，
旋转扣件中心线距主接点的距离不应大于150mm。
4.6.3架子剪刀撑在整个架子外侧全高范围内布置，在长向范围内连续布置不得间
o
断，剪刀撑水平夹角45～60°
。
4.7连墙件的设置
4.7.1本工程在悬挑架体在楼层处均与柱子进行抱框拉结，与柱抱框的连柱杆均使
用双扣件进行连接。
连杆呈水平并垂直于柱面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，
不允许向上翘起。
连杆应靠近主节点，离开主接点的距离不应大于
300mm。
4.7.2由于柱距较大，两柱间用纵向水平杆连接，连杆必须从底部第一根扫地纵向
水平杆处开始设置。
4.7.3为保证架体稳定，利用柱间纵向扫地连杆作为支点，设置水平连杆及斜戗杆
与悬挑架体相连。
连接杆件每4.5m设置一道。
如图
柱
斜戗杆
水平连杆
4~21层外脚手架连墙件剖面图
4.8卸荷的设置
4.8.1卸载点的布置，根据脚手架总体高度，整个架体搭设四次，每次搭设，在上
一层的框架梁上采用采用6×
19ф18.5mm钢丝绳卸荷。
四道卸荷点位置分别在五层、九
层、十四层、十九层，横向间距1.5m。
楼层梁处锚环锚入长度要求不小于抗震锚固长度
Φ
18.5mm钢丝绳
4~21层外脚手架剖面图
4.9外挑架水平防护
二层、五层、八层、十三层、十八层周边做外挑架子管，水平悬挑
绳拉结，挂大眼网，平面位置见附图。
6m。
上边用钢丝
12.5mm钢丝绳
详图1平面图
详图1立面图
4.10脚手架的检查
脚手架使用中，应定期检查下列项目
4.10.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。
4.10.2悬挑钢梁地锚是否牢固有效。
4.10.3安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手检查，抽样办法应按随机均布原则
进行。
不合格的必须拧紧，直至合格为止。
4.10.4安全防护措施是否符合要求。
4.11脚手架的维护
4.11.1由现场架子工长指派专人进行日常的各种脚手架的检查与维护。
重点在各架
子的受力杆件的紧固，由技术组提供指导。
4.11.2由项目部每月定期组织对脚手架周边的检查，以及不定期的抽查，及时纠正
发现的问题。
4.11.3对工程所需的各类料具分类存放，并有单独的堆放场地，并保证堆放场地干
燥、清洁，以免锈蚀料具。
4.12脚手架的拆除
4.12.1拆除前必须完成以下准备工作
4.12.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。
4.12.1.2全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
4.12.1.3根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批
准方可实施。
4.12.1.4由脚手架工程负责人进行拆除安全技术交底。
4.12.1.5清除脚手架上杂物及障碍物。
4.12.1.6脚手架的拆除根据外檐施工要求进行拆除，拆除时划出工作区，禁止一切
人员进入，同时设专人看守。
4.12.2拆除应符合以下要求
4.12.2.1架子下方设隔离区，进行围挡，设专人看护。
拆除作业必须自上而下逐层
进行，严禁上下同时作业。
拆除顺序与搭设顺序相反，即后搭的先拆。
4.12.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚
手架。
4.12.2.3卸荷钢丝绳拆除必须随脚手架逐层拆除，严禁先将钢丝绳整体拆除后再拆
除脚手架。
4.12.2.4当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑
加固后，再拆除连墙件。
4.12.2.5脚手架采取分段、分立面拆除，对不拆除的脚手架两端按本方案搭设方法
设置连墙件和横向斜撑加固。
4.12.2.6各种构件严禁直接抛掷至地面。
4.12.2.7运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
4.12.2.8在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠
已松脱连接的杆件。
4.12.2.9拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下，严禁向下掷抛。
在拆除过程中，
应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。
5、质量验收标准
5.1材料要求
5.1.1钢管：
外径为48㎜，壁厚为3.5㎜，钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、
错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品合格证，必须涂有防锈漆并严禁打
孔。
5.1.2扣件：
采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手
架扣件》GB15831-1995及《关于加强施工用钢管、扣件使用的通知》京建材[2006]7号
的规定。
新扣件必须有产品合格证。
旧扣件应有近期的检测报告，使用前应进行质量检
查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
5.1.3木脚手板：
松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于50mm，宽度23～25cm，
不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。
两端头应设直径为
两道。
4mm的镀锌钢丝箍
安全网：
宽度不得小于3m，长度不得大于6m，必须用维纶、棉纶、尼龙等材料，
严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做立网使用。
5.2悬挑式脚手架搭设要求、允许偏差应满足下表要求
技术要求
容许偏差
项次
检查工具
（mm）
经纬仪或线
坠卷尺
验收垂直度偏差
/
±
20
50
排距
钢板尺
水平
杆
一根杆的两端
水平尺
同跨内外步杆高差
10
-50
高差
横杆外伸长度偏差
主节点处各扣件中心
≤150
扣点相互距离
件同步立杆上两相邻对
安接扣件的高差
装立杆上对接扣件距主
节点的距离
≥500
≤600
卷尺
≤H/3
横杆上对接扣件距主
≤l/3
≤500
扣件螺栓拧紧力矩
40～65N·
m40～65N·
m扭力扳手
45～
剪刀撑与地面的倾角
角尺
60o
7外伸长
对接
130～150
度
5.3脚手架在下列阶段进行检查与验收：
6.3.1预埋件完工后；
6.3.2作业层上施加荷载前；
6.3.3搭设完6～8m高度后；
6.3.4达到设计高度后；
6.3.5遇有六级大风与大雨后，冻结地区解冻后；
6.3.6停用超过一个月。
5.4脚手架使用中，应定期检查下列内容：
5.4.1干间的设置和连接，连墙件、支撑、戗杆及钢丝绳等构造应符合规范和方案
要求；
5.4.2立杆应无悬空；
5.4.3扣件螺栓应无松动；
5.4.4安全防护措施应符合规范要求；
5.4.5应无超载使用。
6、安全注意事项
6.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》
（GB5036）考核合格的专业脚手架工。
上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
搭
设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6.2作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳等固定在
脚手架上；
严禁悬挂起重设备。
6.3在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙
杆等重要受力杆件。
6.4若在使用中发现钢丝绳的安全弯钩被拉直，立即向安全及技术部门报告。
6.5操作层脚手板与结构外皮缝隙处用安全网兜牢。
6.6操作层外侧设挡脚板，其高度不低于180mm，并于操作层往上设两道护身栏。
6.7操作层满铺脚手板，脚手板连接牢固，铺设严密，不得有探头板。
6.8脚手架端头处，挡脚板、护身栏同样设置，并于外侧满挂安全网。
6.9脚手架各杆件相交伸出的端头，均要大于1000mm，以防杆件滑脱。
6.10脚手架搭设完毕，逐段经过验收合格后，才能使用；
脚手架未搭好之前非脚手架工
严禁
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