建筑工地实习日记1Word文档下载推荐.docx
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生活管理好。
2006年7月19日
识图、了解工程概况
今天了解有关细部的概况。
(重要或易错部位摘抄)
墙体工程
1.隔墙:
地下室非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙,用M5水泥沙浆砌筑。
构造节点参照96SJ102
(一)
(二)。
地上非承重隔墙采用加气混凝土砌块墙,用M5水泥沙浆砌筑。
2.外墙做法表
选用88J1-1工程做法(2005),88J1-3工程做法
(2)(2005)
部位
做法编号
保温层厚度
备注
混凝土墙梁柱板(有保温)
外墙57(挂贴花岗岩)
70厚挤塑聚苯板
300厚加气混凝土墙(无保温)
外墙31C改(挂贴花岗岩)
竖向龙骨与加气混凝土墙横向混凝土带锚固
外墙51(喷仿石涂料)
一.
防水工程
1.
地下室防水等级为一级,主体结构选用防水混凝土,设计抗渗等级为S6。
选用单层SBS防水卷材(>
=4mm)作为迎水面防水层。
2.
屋顶防水等级为Π级。
SBS卷材2道3+3厚。
3.
屋面排水:
平屋面女儿墙,有组织外排水,坡度及破向详屋顶平面图。
二.
楼地面工程
地面混凝土垫层施工时,应待结构沉降均匀后进行。
地面垫层以下的回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、膨胀土及有机物含量大于8%的土。
填料的质量和施工要求应符合国家有关施工规范。
回填土必须分层夯实,压实系数不小于0.93。
地面混凝土垫层应设变形缝。
首先,地面混凝土垫层与结构柱、墙交接处须设分隔缝,缝边设加厚层加强,以避免不均匀沉降。
做法为先于柱、墙面先刷热沥青两道,再施工地面混凝土垫层,留30宽缝。
三.
屋面工程
屋面做法表
面层做法编号
防水层做法编号
平顶
屋31改(防滑地砖面)
Π-5
上人屋面(仅超市屋面)保温层改用70厚挤塑聚苯板
屋35改(水泥沙浆面)
不上人屋面保温层改用70厚挤塑聚苯板
坡顶
坡屋1E改(彩色水泥瓦屋面)
详屋面做法
。
2006年7月21日
下工地认识实习与图纸联系
今天师父带我们下了工地,下工地时一再强调安全和三保、四口、五邻边,我深深的认识到了安全第一和安全卫生教育的必要性。
我下工地看到了正在绑扎的基础梁钢筋和基础梁模板,及已绑扎完毕并对好线的基础梁钢筋和基础梁模板,并把我前几天学到了的钢筋标注的有关知识与实际情况联系了起来,把师父讲的与生产相结合,把老师讲的运用到实际生产中来,形象的学到了有关钢筋下料、绑扎、连接的相关知识,并把老师讲的知识升华了一步,使知识掌握的更加牢固了。
2006年7月23日
基础地梁钢筋绑扎
今天师父带着我下基坑看了钢筋的绑扎,并简略的教了我绑扎方法,后来又参考了一下相关资料,总结如下:
1.核对成型钢筋:
钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。
对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。
2.钢筋绑扎:
钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
3.预埋管线及铁活:
预留孔洞位置应正确;
桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,应按图纸绑好,绑扎应牢固(应采用十字扣绑扎或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏和移位。
4.受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;
每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
5.垫块:
底部钢筋下垫水泥砂浆或大理石垫块,保护层的厚度40mm,每隔1m放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
2006年7月25日
支设基础地梁模板
昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今天支上模板了,与课本上说的基本相同,但也略有不同,增加了一些实际性和随意性:
1)使用组装钢模板:
确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。
遇有钢模板不合模数时,可另加木模板补缝。
2)安装钢模板:
安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。
其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件,要求齐全牢固,不松动不遗漏。
3)模板预检:
模板安装完成后,应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。
均应符合设计图纸和质量标准的要求。
2006年7月26日
检验支设的基础地梁模板
今天和师父把昨天支设的基础地梁模板进行了检验:
1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性;
其支架的支承部分有足够的支承面积。
2)基本项目
A.模板接缝处接缝的最大不应大于1.5mm。
B.模板与混凝土的接触面应清除干净。
基础地梁模板安装和预埋件允许偏差 表1-325
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±
水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
10
4
相邻两板表面高低差
直尺和尺量检查
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
6
预埋钢管中心线位移
7
预埋管预留中心线位移
8
预埋螺栓
中心线位移
外露长度
9
预留洞
截面内部尺寸
2006年7月27日
基础地梁混凝土浇筑
师父和我几天的辛苦努力终于有了回报,我们检验好的基础地梁钢筋和基础地梁模板终于要浇筑砼了:
1、浇灌:
地梁浇灌混凝土时,应按顺序直接将混凝土灌入模板中;
如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。
2、振捣:
应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角的3度左右。
棒头朝前进方向,棒间距以50cm为宜,防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。
混凝土表面应随振捣随按标高线,用木抹子槎平。
3、留槎:
纵横接连处及梁顶一般不宜留槎。
留槎应在相邻中间的1/3范围内,甩槎处应预先用模板挡好,留成直槎。
继续施工时,接槎处混凝土应用水润湿并浇浆,使新旧混凝土接合良好,然后用原强度等级混凝土进行浇灌。
4、养护:
混凝土浇灌后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜,养护时间不少于七昼夜。
2006年7月28日
钢筋气压焊接连接方法
今天师父没来,我自己在工地实习,看到了钢筋气压焊接连接方法,向其他师父请教了有关的工艺、方法,结合课本和相应参考书上的介绍,进行了总结:
1、检查设备、气源、确保处于正常状态。
2、钢筋端头制备:
钢筋端面应切平,并宜与钢筋轴线相垂直;
在钢筋端部两倍直径长度范围内,若有水泥等附着物,应予以清除。
钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨,使其露出金属光泽,不得有氧化现象。
3、安装焊接夹具和钢筋:
安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上。
钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
4、试焊、作试件:
工程开工正式焊接之前,要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。
以确认气压焊工的操作技能,确认现场钢筋的可焊性,并选择最佳的焊接工艺。
试验的钢筋从进场钢筋中截取。
每批钢筋焊接6根接头,经外观检验合格后,其中3根做拉伸试验,3根做弯曲试验。
试验合格后,按确定的工艺进行气压焊。
5、钢筋气压焊时,在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面积计,应为30~40MPa。
为保证对钢筋施加的轴向压力值,应根据加压器的型号,按钢筋直径大小事先换算成油压表读数,并写好标牌,以便准确控制。
6、钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化。
在确认两钢筋缝隙完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。
钢筋端面的合适加热温度应为1150~1250℃;
钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度,并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。
7、钢筋气压焊中,通过最终的加热加压,应使接头的镦粗区形成规定的合适形状;
然后停止加热,略为延时,卸除压力,拆下焊接夹具。
8、在加热过程中,如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。
如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热加压,完成焊接作业。
9、质量检查:
在焊接生产中焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷,应切除接头重焊,并查找原因及时消除。
2006年7月29日
气压焊接连接钢筋的检验
今天天气不好,没下工地实习,而是在办公室我向师父请教了有关气压焊接连接钢筋的检验情况:
1、
保证项目:
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:
检查出厂证明书和试验报告单。
2)钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
观察或尺量检查。
3)气压焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。
根据工程需要,也可另切取3个接头做弯曲试验。
2、
基本项目:
钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:
1)
偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍,同时不得大于4mm,当不同直径钢筋相焊接时,按较小钢筋直径计算,当超过限区时,应切除重焊。
2)
两钢筋轴线弯折角不得大于4°
当超过限量时,应重新加热矫正。
3)
镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍,当小于此限量时,应重新加热镦粗。
4)
镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍,且凸起部分应平缓圆滑。
当小于此限量时,应重新加热镦长。
5)
压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。
6)
接头不得有横向裂纹,若发现有此裂纹时,应切除重焊。
7)
镦粗区表面不得有严重烧伤。
目测或量测。
3、
成品保护:
接头焊毕,应稍停歇后才能卸下夹具,以免接头弯折。
应注意的质量问题
在钢筋气压焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。
钢筋端面要切平,且垂直于轴线;
打磨见光泽,无氧化现象;
钢筋安装时上下同心,夹具紧固,严防晃动;
加热要适度,加压要适当。
若出现异常现象,应参照表4-19查找原因,及时消除。
气压焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时。
则不宜进行施焊。
雨天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效地遮蔽措施。
2006年7月30日
今天继续向师父请教有关气压焊接连接钢筋的检验情况,并参阅了一些参考书,总结得:
焊接缺陷
产
生
原
因
防
止
措
施
轴线偏移
(偏心)
焊接夹具两夹头不同心
钢筋接合端面倾斜
钢筋未夹紧进行焊接
4.
焊接夹具拆卸过早
检查夹具,及时修理或更换
切平钢筋端面
夹紧钢筋再焊
熄火半分钟后拆夹具
弯
折
切平钢筋端
焊接夹具动夹头有效行程不够
顶压油缸有效行程不够
加热温度不够
压力不够
加热幅度不够宽
顶压力过大过急
增大加热幅度范围
.
加压时应平稳
压焊面偏移
钢筋两端头加热幅度不合适
同直径钢筋两端头加热幅度应对称
异直径钢筋加热时,对较大直径钢
筋加热时间稍长
加热温度过高
钢筋中碳等元素过高
适当降低加热温度
检查钢筋化学成分
火焰功率过大
加热时间过长
加热器摆动不匀
加热温度不够或热量分布不适
顶压力过小
接合端面不洁
端面氧化
5.
中途无火或火焰不当
合理选择焊接参数,正确掌握操作方法
2006年7月31晴
滚轧直螺纹钢筋连接
今天我看到了框架柱的接筋,采用的是滚轧直螺纹钢筋连接,这个工程钢筋接头大多采用滚轧直螺纹钢筋连接接头(将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头)的方式,少部分选择的是气压焊接连接方式。
一、丝头加工
1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断,钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;
不得有马蹄形或扭曲;
钢筋端部不得有弯曲;
出现弯曲时应调直。
2、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,其他连接形式应符合产品设计要求。
3、丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。
二、质量要求
丝头
外形质量:
丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;
牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不大于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P;
其他连接形式应符合产品设计要求。
(P是螺纹螺距符号,单位为㎜)
钢筋连接接头
钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接形式应符合产品设计要求。
2006年8月1日
引点、放线
今天我和另外一位师父进行了测量放线,放线的内容是柱子的轴线和基础梁,测量放线的一般整体步骤为:
(如图)
我们进行的就是“确定轴线控制网柱位”。
首先,我们清理场地,把堆砌的材料移开,对场地进行清扫,不然墨线弹到灰上,一摩擦就没有了,接着,对经纬仪调平,从其他点引点,引到要放线的轴线上来,用经纬仪在地上扫出一系列的点来,最后,再根据这些点进行弹线,这样所要放的线就放好了。
2006年8月2日
灰土地基的有关技术问题
今天我在其他工地看到了在对地基进行处理,有些不懂的地方,通过向师父请教,才略懂皮毛。
一、操作工艺
(1)灰土拌合:
采用商品
3:
7灰土。
浇水湿润,拌合时必须均匀,至少翻拌两次。
(2)分层铺灰土:
每层的灰土铺摊厚度为30cm每步。
(3)碾压密实:
采用12t压路机,不少于三遍。
碾压轨迹交错相压10cm,行行相连,纵横交叉。
灰土地基每层碾压后用环刀取土送检。
(4)考虑到本工程进入雨季,控制好商品灰土的含水率,必须符合设计要求,必须作到随拌、随铺已保证灰土含水率和压实系数,认真执行分层夯实的规定。
三、质量标准
(1)主控项目
1)基底的土质必须符合设计要求。
2)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)一般项目
1)配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、翘皮。
2)留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。
四、成品保护
(1)施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止撞坏位移。
(2)灰地地基打完后,应及时进行基础施工和回填基坑(槽),否则应临时遮盖,防止日晒雨淋。
夯实后的灰土,三天内不得受水浸泡。
五、应注意的质量问题
(1)未按要求测定干土质量密度:
灰土施工时,每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后,才能铺摊上层灰土。
并且在试验报告中注明土料种类,配合比、试验日期、结论、试验人员签字。
未达到设计要求的部位,均应有处理方法和复验结果。
(2)石灰熟化不良;
没有认真拌和,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化时体积膨胀,将上部结构或垫层拱裂。
务必认真对待石灰熟化工作,严格按要求拌和。
2006年8月3日
基坑(槽)土方开挖
今天我在来工地的路上,看到了有的工地在开挖基坑,就向师父询问了有关基坑开挖的知识。
一、工艺流程:
确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖
→修边和清底
二、
操作工艺
该工程为不加支撑的基坑(槽),须放坡。
边坡最陡坡度应为33%。
1、开挖基坑(槽),合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,分段分层平均下挖。
2、挖掘机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的1/2。
3、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
应作好防护准备,以防坍塌。
4、开挖基坑(槽)不得挖至设计标高以下。
5、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,,以便及时挖走。
6、修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处,找出水平线,钉上小木橛,人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。
以此修整槽边,最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
7、由于还要进行混凝土灌注桩挖桩的要求,特对现场存放的土方应合理堆放。
在场地有条件堆放时,留足回填需用的好土;
多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
三
、质量标准
基坑(基槽)和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
(1)基底超挖:
开挖基坑(槽)不得超过基底标高。
(2)基底未保护:
基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
(3)开挖尺寸不足,边坡过陡:
基坑(槽)底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度。
(4)施工顺序不合理:
应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
2006年8月4日
地
基
钎
探
今天师父告诉我基坑开挖之后,要进行地基钎探,但我以前没听过什么是地基钎探,经过师父的讲解,才略知一二。
放钎点线→
就位打钎
→
拔钎
→灌砂
↓
记录锤击数
检查孔深
二、施工机具
轻便触探仪
钢钎:
直径25mm钢筋制成,钎尖呈60°
尖锥形状,钎长2.1m;
大锤:
重量10磅;
轻便触探器。
三、作业条件
(1)基土已挖至设计基坑(槽)底标高,表面应平正,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
(2)钎探孔位平面布置图绘制完毕。
(3)按钎探孔位平面布置图放线。
孔位钉上小木桩或洒白灰点。
(4)钎杆上预先划好30cm横线。
2006年8月5日
今天继续向师父请教有关地基钎探的相关知识。
1、就位打钎:
(1)将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,将钎垂直打入土层中。
(2)记录锤击数:
钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数。
(3)灌砂:
打完