脚手架工程施工方案 毕业设计DOCWord文档格式.docx

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脚手架工程施工方案 毕业设计DOCWord文档格式.docx

负责协调各工种、班级间配合

2

副组长

生产经理

施工总体安排

3

技术负责人

方案编制、技术指导

4

组员

工长

现场指挥

5

技术员

技术交底

6

安全员

现场施工指挥、安全巡视和检查

7

架子工班长

现场施工负责人

3、劳动力配备

工种

人数

任务

架子工

35

负责架子搭设及拆除

测量放线工

负责脚手架垂直度控制

4、材料配备

名称

数量

规格

钢管

99000m

φ48×

3.5mm

小横杆

18000根

旋转扣件

6000个

直角扣件

68000个

对接扣件

20000个

水平安全网

密目安全网

1.8×

6.0m

卡具

GD21

GD22

脚手板

5000㎡

厚5cm、宽20~30cm

花篮螺栓

90个

M22

钢丝绳

16根

19、φ5.5

5、机具配备

名称

数量

备注

架子扳手

80把

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

2把

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

1把

调整架子水平弯曲度

三、施工工艺

1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为:

场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑,连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。

用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;

双管立柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

2、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

悬挑脚手架的搭设顺序为:

水平挑杆一纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→……其后的搭设顺序与落地架相同。

3、卸料平台的施工工艺

卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。

吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

要求提升一次验收一次。

4、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆户立杆)。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

四、施工操作要求

1、脚手架

1.1、地基处理:

现场地基土质为黄土状粉土,承载力高,渗透性好,对施工有利,不需要进行处理。

根据现场实际情况,脚手架基础采用天然地基,将脚手架范围内的杂物清理干净,对松动基土进行平整夯实,然后在地基土设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。

1.2、立杆:

脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构施工面1.5m,双立杆采用双管底座。

立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;

各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

1.3、大横杆:

大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;

其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

1.4、小横杆:

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。

小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层’脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;

伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置,见附图012所示。

1.5、纵、横向扫地杆:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

1.6、剪刀撑:

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。

双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°

~60°

之间。

斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2—4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面或悬挑梁的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离》10cm。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

1.7、脚手板:

脚手板采用松木,厚5cm、宽35—45cm、长度不少于3.5m的硬木板。

在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。

脚手板满铺,并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2一3圈固定。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

1.8、连墙件:

连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.0m、水平间距为4.5m。

连墙杆用A48×

3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。

在顶板上两框架柱间中点处,距结构外皮1.5m处预埋HRB335钢筋(加工尺寸与悬挑架预埋件相同),用A48×

3.5的钢管与脚手架可靠拉结。

在脚手架的转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。

在建筑物的一至五层每层设置两道连墙件。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。

底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

1.9、防护设施:

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.8×

6.0m的规格,用绑丝绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高于平台1.5m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。

在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。

2、卸料平台

从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,每栋楼各制作2个,规格为5.0m×

4.5m×

1.5m(长×

宽×

高)悬挑长度为3.0m。

平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t,

主梁、次梁分别采用工字钢、槽钢,所有构件均为螺栓连接,即为铰接。

防护栏采用φ48×

3.5钢管,分别在高75cm、150cm处设立两道,并与四周工字钢焊接。

四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。

平台每侧设两根6×

19,φ20.0钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个。

钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。

平台底面设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设18cm高的踢脚板。

卸料平台自第2层以上每层设一个。

3、脚手架出人口

在出人口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1~2步,立柱用短管斜撑相互联系。

上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。

洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。

门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15㎝内。

当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;

斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。

4、安全网

安全网的质量必须符合GB5725-86规定,即外形尺寸为1.8×

6m和4×

6m两种,每张网的重量应少于15kg/张,大于8kg/张,安全网分平网立网两种。

立网的目数应在2000目(10CMX10CM)以上。

4.1、平网:

安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平平网要能承受重100kg底面积为2800㎝2 

的模拟人形砂包冲击后,网绳、边绳、系绳都不断裂(允许筋绳断裂),冲击高度10m,最大延伸率不超过1.5m。

旧网重新使用前,按GB5725-09规定,应全面进行检查,并签发允许使用证明方准使用。

立网:

安装平面垂直于水平面(相对来说),主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。

根据GB5725-09规定,立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf,网绳的断裂强力为150-200kgf,网目的边长不大于10cm。

4.2、网的外观检查:

4.2.1、 

网目边长不得大于10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍,且应大于7mm。

4.2.2、 

筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在30至100cm之间,网上的所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳1.2m,以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。

(或另外加系绳绑扎)。

4.2.3、旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。

4.3、网的选择:

4.3.1、 

根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用,而平网可代替立网使用。

4.3.2、当网宽为3m时,张挂完伸出宽度约2.5m,当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

4.4、网的安装:

4.4.1、安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始安装

4.4.2、 

安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙(楼板)的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起,大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。

网外侧大横杆应每隔3m设一支杆,支杆与地面保持45°

角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。

4.4.3、安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。

多张安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。

4.4.4、平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出50m)网的负载高度在5m以内时,网伸出建筑物宽度2.5m以上,10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。

4.4.5、在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防触电措施,否则不得安装。

4.4.6、安全网的清理:

清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的质量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住网筋,一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。

清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

4.5、立网安装

挂设立网必须拉直、拉紧。

网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。

4.6、 

第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3~4m高度),然后每隔6~8m再挂一道活动安全网(GB5725-85规定)。

多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。

4.7、 

网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于3m。

4.8 

在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。

4.9、使用、维修、保养

4.9.1、 

安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。

4.9.2、 

当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。

4.9.3、 

按GB5725-86规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验(或根据说明书进行试验)。

五、施工质量验收标准

1、构配件允许偏差

2、

项目

允许偏差△(mm)

示意图

检查工具

无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5rnm

一0.5一0.5

游标卡尺

钢管两端面切斜偏差△

1.70

塞尺、拐角尺

钢管外表面锈蚀深度(△=△1+△2)

≤0.50

立杆钢管弯曲3m≤l≤4m3m≤l≤4m

≤12≤20

钢板尺

水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m

≤30

3、脚手架搭设的允许偏差和检验方法

基础部位质量要求

技术要求

允许偏差△(mm)

检查方法与工具

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

一10

脚手架搭设质量要求

项次

项目

检查方法与

工具

立杆垂直度

最后验收垂直度

±

100

图略详见JGJ130-2001(2002版)P41一42表8.2.4

用经纬仪

或吊线和

卷尺

下列脚手架允许水平偏差(mm)

搭设中检查

偏差的高度(m)

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

H=30

20

40

60

±

25

50

75

中间档次用插人法。

间距

步距

纵距

横距

纵向水平杆高差

一根杆的两端

图略,详见,JGJ130一2001(2002版)P41~42表8.2.4

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

10

图略,详见JGJ130一2001(2002版)P41一42表8.2.4

双排脚手架横向水平

杆外伸长度偏差

外伸

500mm

一50

3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

检查项目

安装扣件数量(个)

抽检数量(个)

允许的不合格数

连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;

接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

1201~3200

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)

六、施工进度计划

七、施工平面布置图

八、安全保证措施

1、安全防护措施

(1)、电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成,并在防护门上要刷漆、挂锁、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在人口处设置一个用φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

(2)、结构临边防护措施

在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用φ48×

3.5钢管。

其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;

护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;

临边四周lm范围内不准堆料、停放机具

(3)、楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。

2、安全施工措施

(1)、材质及其使用的安全技术措施

1.1、扣件的紧固程度应在40~50N·

m,并不大于65N·

m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

1.2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

1.3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

1.4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

1.5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

(2)、脚手架搭设的安全技术措施

2.1、脚手架的基础必须经过硬化处理满土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2.2、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

2.3、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

2.4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

2.5、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

2.6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

2.7、外脚手架的卸荷严格采用φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。

(3)、脚手架上施工作业的安全技术措施

3.1、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

3.2、严禁控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m

,确保较大安全储备。

3.3、结构施工时不允许多层挑架的同时作业层数不超过1层。

3.4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当临时撑拉措施。

3.5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

3.6、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

(4)、脚手架拆除的安全技术措施

4.1、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

4.2、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进人。

4.4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

4.5、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

4.6、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

4.7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

4.8、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9.4.9所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

4.9、拆下的零配件要装人容器内,用吊篮吊下;

拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

九、文明施工措施

根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:

1、进人施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

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