小屏幕黑白电视机装配调试实习指导Word下载.docx
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第二节对一般元器件装配焊接要求
一、元器件焊前的加工要求
为了防止虚焊假焊，安装前必须对引脚氧化的元器件焊接部位进行刮脚上锡，镀锡层要求均匀、光滑、不能过厚。
二、安装元器件的要求
1、安装焊接元器件，一般按照电阻、电容、电感线圈、二极管、三极管的顺序进行。
2、电阻器、小电感线圈、二极管等可平贴在线路板上，这样引线短、安装牢固、整齐、分布参数小。
3、元器件的型号、规格、极性等标志，要尽量朝便于观看的方向，标志应尽可能统一方向，便于检查识别。
4、电解电容，晶体管的引脚要注意极性不能插错。
5、电容器、晶体管一般应装在线路板上，一般保留引线5~8mm左右，晶体管引线基极脚可套绿色套管，集电极脚可套红色套管，发射极可套黄色套管，以示区别。
三、焊接要求
1、一般印刷电路板已涂有助焊剂，不需要或尽可能少用松香酒精溶液，只用松香焊锡丝即可。
2、一般焊点直径3mm左右，高度1.5mm要求。
焊点光亮、圆滑、浸润，无虚、假焊。
3、焊点上方的元器件的引线一般保留1mm左右，如图2-1所示。
4、对于易损坏的元器件，焊接过程中应采取散热措施。
元器件焊接要求如图2-2所示。
5、导线加工应按规定的颜色、规格、长度进行剪裁，然后剥头、捻头、浸锡。
6、对所有接头、焊片的焊接均采用勾接包焊，要求牢靠、圆滑。
第二章电源电路的装配与调试
第一节电源电路的装配
一、元器件明细表
序号
元件编号
规格型号
备注
1
R18
2
R19
3
R20
4
R21
5
W4
6
C60~C63
瓷片
7
C21
8
C22
9
C23
10
C24
11
C25
12
D1~D4
13
D5
14
Z1
15
Q2
16
Q3
17
Q4
18
保险管
19
保险管座
2个
20
K2
电源开关
21
P1
接变压器次级
22
DC插孔
23
变压器
24
电源插头线
25
绝缘套管
26
散热片
27
螺丝
固定散热片
28
开关帽
二、元器件检查测量
1、按照元件清单找出对应的元件，用万用表仔细检查测量其性能好坏，并填写好上表的规格型号。
（所有元件的规格型号以给出的元件清单为准，有出入的地方备注均有说明）
2、稳压管与开关二极管区别
用万用表R×
10K档分别测量两种管子的反向电阻指示为无穷大的为开关二极管，有一定阻值的为稳压二极管。
第二节电源电路的调试
1、通电前的检查：
仔细检查装配焊接是否有误，特别注意电容的耐压、极性是否符合要求，各二极管和三极管名称是否正确，极性是否安装正确，用万用表电阻档测量电源插头、电容C21两端、电容C23两端无短路现象。
2、通电时的检测：
输出电压调到11.2V（Q2发射极对地电位）
3、关键点电压测量：
特别注意万用表的电压档量程，严禁万用表表笔同时接触两个焊点，否则后果自负！
名称
电源变压器
电源调整管Q2
复合调整管Q3
比较放大管Q4
检测点
初级
次级
e
b
c
电压值
第三章行扫描电路的装配与调试
第一节行扫描电路的装配
R22
5W
R36
R38
R39
R40
R41
R44
R45
R56
R57
R66
W3
C13
涤纶
C31
C32
C33
C35
C36
C37
C38
C39
C40
C41
C45
C46
C48
C49
C50
29
D8
30
D9
31
D10
32
D11
33
Q9
34
Q10
35
IC1
36
偏转线圈
37
排插座P4
接偏转线圈
38
排线P4
39
高压包FBT
40
排插座P3
接管插座
41
排线P3
42
28脚集成电路插座
第二节行扫描电路的调试
检查装配焊接是否有误，特别注意电容的耐压、极性是否符合要求。
特别注意用绝缘材料把高压帽封好！
3、关键点电压的测量：
CD5151CP
行激励管Q9
行输出管Q10
17脚
18脚
4、波形测试：
用示波器测量行扫描波形，并完成下面的绘图。
（1）行激励管Q9基极的波形
（2）行激励管Q9集电极的波形
Y档位：
Up-p：
Um：
Y档位：
X档位：
周期：
频率：
X档位：
（3）行输出管Q10基极的波形（4）行输出管Q10集电极的波形
第四章场扫描电路的装配与调试
第一节场扫描电路的装配
R25
R26
R27
R28
R29
R30
R31
R32
R33
R34
R35
R37
R54
R55
R59
V-HOLD
场频
W2
场线性调节
C19
C20
C27
C28
C29
C30
C34
C47
D6
D7
Q5
Q6
Q7
第二节场扫描电路的调试
检查装配焊接是否有误，特别注意二极管和三极管的极性是否安装正确。
2、关键点电压的测量：
名称
场激励管Q5
场输出管Q6
场输出管Q7
检测点
25脚
26脚
电压值
3、波形测试：
用示波器测量场扫描波形，并完成下面的绘图。
（1）场激励管Q5基极的波形
（2）场激励管Q5集电极的波形
Y档位：
（3）场输出管Q6基极的波形（4）场输出管Q6发射极的波形
第五章公共通道的装配与调试
第一节公共通道的装配
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
R9
R10
R11
R12
R13
R14
R15
R16
R17
R23
R24
C1
C2
C3
C4
瓷片
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12
C14
C15
C16
C17
C18
C26
C58
C59
C66
L1
W1
43
RP1
44
SBM
45
TDQ
46
Z2
47
T2
48
Q1
49
K3
50
拉杆天线
51
52
P2插座
53
P2排线
54
焊片
55
导线
天线与P2相连
56
调台钮
57
Y1
58
中周
有铁壳
59
ANTIN
第二节公共通道的调试
检查装配焊接是否有误，特别注意该部分电路的电容是否安装正确。
预中放管
V1
V2
V3
V4
V5
V6
V7
V8
V9
V10
用示波器测量公共通道的波形，并完成下面的绘图。
（1）TDQ的第9脚波形
（2）预中放管Q1集电极的波形
（3）IC1的第5脚波形（4）IC1的第11脚波形
第六章视放末级的装配与调试
第一节视放末级的装配
R42
R43
R47
R48
R49
R50
R51
R52
R53
R46
CONT
对比度
BRIG
亮度
Q8
C42
C43
C44
C65
K1
显像管座
CRT地线
电路板
第二节视放末级的调试
检查装配焊接是否有误，末级视放管Q8为进口1815三极管。
显象管各脚电位
末级视放管
用示波器测量视放末级的波形，并完成下面的绘图。
（1）末级视放管Q8基极的波形
（2）末级视放管Q8集电极的波形
第七章伴音通道的装配与调试
第一节伴音通道的装配
R60
R61
R62
R63
R64
R65
音量
C51
C52
C53
C54
C55
C56
C57
C64
IC2
8脚插座
JK1
红
JK2
黄
JK3
扬声器
2P插座
2P排线
音量钮
第二节伴音通道的调试
1、关键点电压的测量：
IC2（LM386）
2、波形测试：
（1）IC2的第3脚波形
（2）IC2的第5脚波形
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