裂缝修补施工工艺Word下载.docx

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脚手架2部、角磨机2台、发电机1台，吹风机1台、碘钨灯2套。

（2）运输车辆1台：

负责灌缝设备、工具、密封胶、脚手架、导改设施运输等。

（3）施工工具：

笔、料桶、铲刀、腻子刀、钢丝刷、铁锨、笤帚等。

（4）安全防护用品：

工作帽、护目镜、口罩、乳胶手套等。

（5）计量及检测用具：

量筒、钢尺、肥皂水、压缩气筒等。

3、材料

（1）封缝胶与固化剂（15：

1）（见图1）

（2）塑料灌浆嘴（底座）与自压式塑料灌浆器（注射器）

（3）灌缝胶主剂与固化剂（4：

1）（见图2）

图1：

封缝胶主剂图2：

灌封胶主剂

4、灌缝胶裂缝灌缝修补工艺

对于桥梁构件裂缝宽度大于等于0.15mm的裂缝，采用本工艺进行裂缝灌缝修补。

（1）灌缝胶裂缝灌缝修补施工的工艺流程

支架搭设→裂缝检查与标识→裂缝表面处理→埋设灌浆嘴→封缝→灌注灌封胶→气密性检查→表面打磨平整。

（2）支架搭设

①作业高度超过2米时应按规定搭设简易脚手架，脚手架应有围护设施，如采用爬梯、吊梯应牢固可靠。

（见图3）

②搭建脚手架时注意安全，禁高空抛物，脚手架间的连接必须牢固，检查合格后可上人。

登高超过2米人员须配戴安全带且选择牢固挂点搭接。

③作业区要进行封闭围护，防止灌缝胶溅落行人、车辆上。

围护设施主要包括锥形交通路标、安全带、路栏等。

图3支架搭设

（3）裂缝检查与标识

①对桥梁构件裂缝进行全面检查，测量并记录裂缝的位置、宽度、长度等情况。

同时用笔沿裂缝标识划线。

标线要醒目，便于施工人员能够迅速、精确地找到裂缝，提高工作效率、防止遗漏。

②根据裂缝的数量、宽度和长度估算出灌缝胶、封缝胶和注射器的用量。

（4）裂缝表面处理

①在裂缝围（宽约4～6cm），用角磨机将混凝土表面打磨清理干净；

突出部分要予以凿除。

②沿裂缝用角磨机凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和利于封缝的原则来确定。

（见图4）

③凿完后用吹风机将碎屑、粉尘清除干净。

（见图5）注意打磨、清理时不得将裂缝堵塞。

图4裂缝处凿V形槽图5：

将碎屑及粉尘清除干净

（5）埋设灌浆嘴

①确定注射点。

底座沿每隔20cm左右布置一个，灌浆嘴要骑设在裂缝处。

②安装底座。

在灌浆嘴底座底部边均匀涂抹一层封缝胶，粘贴在需灌胶处的裂缝表面。

底座安装时应注意：

底座中心要与裂缝的中心对齐；

操作中注意禁用封缝胶堵死嘴。

（见图6）

图6安装注浆嘴

（6）封缝

①把封缝胶主剂和固化剂按产品说明书比例调制均匀。

封口密封胶一次不宜调制过多，调制均匀后的封口密封胶必须在30分钟用完，否则应废弃。

（见图7）

②用刮刀沿裂缝把调制好的封缝胶仔细涂抹均匀，封缝胶的涂布宽度40mm～60mm。

注意不要漏涂，尤其是底座围要仔细处理。

抹胶要刮平整，保证封闭密可靠。

（见图8）

③封缝胶密封裂缝24h待封缝胶干燥硬化后，即可注浆。

图7调制封缝胶图8用封缝胶封闭裂缝

（7）灌注灌封胶

①把灌缝胶主剂和固化剂按产品说明书比例调制均匀。

灌缝胶一次不宜调制过多，灌缝胶必须在30min用完，否则应废弃。

（见图9）

②用专用注射枪通过注浆嘴把灌缝胶注入塑料灌浆器（注射器）中，注满后松开注射器弹簧，使灌缝胶通过底座灌浆嘴注入裂缝中。

垂直裂缝的灌浆顺序为自下而上，水平裂缝的灌浆顺序为从一端到另一端。

（见图10）

③当注射器灌浆液不再下降，相临塑料灌浆嘴（底座）有灌浆液流出时，表明该处裂缝已灌满；

当注射器灌浆液已空时，表明该处裂缝没有灌满，应进行补灌。

④为便于气密性检查，应选取1~2个灌浆嘴作为检查，检查不注入灌封胶，待气密性试验后再进行灌注。

图9灌缝胶调制图10灌注灌封胶

（8）气密性检查

①灌缝胶灌注24h后，可在预留的检查处进行气密性试验。

②试验时将肥皂水均匀涂抹至检查边（见图11），再用压缩气筒将高压空气注入灌浆嘴中，检查灌浆嘴边是否有气泡出现。

（见图12）若出现气泡，则说明密封不密，应用封缝胶修补密实。

③气密性试验后，用灌封胶对检查进行灌缝处理。

图11涂抹肥皂水图12注入高压空气检查气密性

（9）表面打磨平整

①灌缝胶灌注24h后，灌缝胶充分凝固，用角磨机将灌浆嘴切除，并将混凝土表面打磨平整。

（见图13）

②灌浆嘴切除后，如混凝土表面凹凸不平，可用封缝胶找平表面，使表面整洁、平整。

（见图14）

图13打磨梁体表面图14裂缝处理后照片