催木煤矿井下胶带输送机安装工程施工组织设计解析Word文件下载.docx
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3、在满足施工需要的前提下，尽量利用原有和临近建筑，减少各种临时设施的投入。
合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。
4、遵循目标管理原则，对单位工程设定目标，做好个个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。
5、施工组织设计与项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使组织设计不仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。
四、工程技术规范
1、招标文件；
2、设计施工图；
3、煤矿安全规程；
4、执行国家现行相关的质量及验收标准；
5、验收标准执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》；
第二章工程概况
一、项目概况
催木煤矿井下胶带输送机安装工程，建设地点：
催木煤矿，工程主要包括：
（一）带式输送机设备及配电安装
1、机械部分安装:
（1）安装带式输送机一套长1770m，带宽1400mm，驱动形式为防爆变频电动机＋减速机；
安装驱动装置四套，电动机4台，减速机4台；
1台逆止器DSN710；
拉紧装置ZYJ500J型1套；
皮带机综合保护装置1套，控制系统1套；
（2）安装钢丝绳芯阻燃带3540m（带宽1400mm）；
（3）制作安装皮带机防护网、检修平台、过桥及厂家提供的其他配件。
2、井下配电部分:
安装矿用隔爆型智能化高压真空配电装置10台，，矿用隔爆兼本质安全型组合开关1台，矿用隔爆干式变压器2台，KBZ4003台、KBZ2004台、QBZ2006台、QBZ801台、综保2台。
煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电缆（MYJV22-8.7/10kV3x70mm2）1200m，皮带机控制电缆、动力电缆等。
第三章项目管理目标
一、质量目标
合格。
二、工期目标
我公司力保在预定工期30天内完成，交付使用。
三、安全、文明施工目标
安全文明施工措施工程和主体工程的分部分项工程按照《机械设备安装工程施工及验收规范》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
承包人应当承担在人员进场，工程施工、工程竣工交付发包人之前的安全责任；
加强施工安全作业安全管理，特别应加强易燃、易爆材料、火工器材、有毒与腐蚀性材料的和其他危险品的管理，以及对爆破作业和地下工程的施工等危险作业的管理；
承包人应按照国家安全标准制定的施工安全操作规程，配备必要的安全生产和安全保护设施，加强对施工人员的安全教育，并发放安全保护手册和劳动催保护用具；
承包人应当制定应对灾害的预案，报监理人审批，承包人还应做好安全检查，配备必要的救助物资和器材，切实保护好有关人员的人员的人身和财产安全；
承包人应对其履行合同所雇用的全部人员，包括分包人人员的工伤事故承担责任。
但由于发包人的原因造成承包人人员的工伤事故应由发包人承担责任。
由于承包人的原因在施工场地内及其毗邻地带造成的第三者人员伤亡和财产损失，由承包人负责赔偿。
四、成本管理目标
成本管理目标就是减少支出，提高利润，落实、监督财务预算和成本预算，进行成本的事前预测、事中监控、事后分析总结。
1、本工程实行工程定额人工费承包，克服过去吃"
大锅饭"
的状况，根据每月各专业完成的工作量以及日派工单，由施工员编制完成工日报表，结合班组六项考核指标（即施工质量、安全、完成任务、材料节约、机具管理、文明施工）实施人工工资浮动，充分调动职工生产积极性。
2、加强成本核算，提高经济效益，调查研究市场材料价格行情，严格控制采购价。
3、加强施工现场材料使用的管理，提高材料节约意识，教育工人树立主人翁的思想，增加增收节支意识。
本工程实施定额材料、设备数量的承包，直接和施工人员经济挂钩，具体办法按工程处有关规定执行。
4、加强现场材料的保管工作，施工现场设立材料二级库，工程所有材料设备均应入库，并做好入库手续。
二级库保管员负责对施工人员材料的发放，做好领用手续，做好仓库的材料和现场材料的收集和保卫工作，并定时对施工现场的材料管理进行检查，发现问题及时纠正。
5、材料员在负责领用工程用料时，应根据施工图或施工材料单限额领料，工程领用的各种材料均应有专业施工员签发材料单。
五、科技创新目标
项目的质量控制目标为：
符合现行国家有关工程施工验收规范及行业相关现行标准要求，单位工程合格率100%。
在工程建设整个过程中，以现行有效的规范、标准和工艺设计为依据，通过全员参与的管理方式、周密组织和严格控制，对所有工序工程进行精心操作，最终达到优良的内在品质和精致细腻的外观效果的精品工程，是精心组织、精心施工，创造出完美的工程，是无永久性质量缺陷，技术含量高，经得起宏观和细微检查，且能经受时代考验，与周围建筑物相协调，用户满意。
1、要有三高、三严：
三高：
高的质量意识：
不仅领导层，而且全员质量意识要高；
要有高的质量目标；
要有高的质量标准。
三严：
严格的质量管理；
严格的质量控制；
严格的质量检查。
2、安装工艺进行质量重点控制，精细化管理，严把质量关，提出了“高标准，严要求，创特色亮点”的口号，针对安装质量和工艺进行全面部署，积极贯彻精细化管理的理念。
3、做好安全生产、文明施工，项目部通过强化内部管理，从进场的安全教育到各种专项培训，从施工组织设计到各分项工程的安全技术交底，从主体施工到辅助工程的施工……所有管理人员坚守工作岗位、严格把关，决不让不合格产品蒙混过关。
4、质量保证体系要落实到位，能够有效运行。
5、制定的具体措施要具有可行性、科学性、可操作性。
。
6、对工程所需的原材料、设备质量严格把关和控制。
凡不合格的材料、半成品、构件、设备，一律不准进场，不准使用。
7、抓工序质量，也就是抓好每一分部分项工程的质量。
单位工程的质量是由分部工程的质量来决定的，而每一个分部工程由许多分项工程组成的。
每一个分项工程质量的好坏，其相互之间既有联系，又相互制约，必须在每一个节点上给予足够的重视，把有可能造成质量隐患的众多因素消灭在萌芽状态中，确保每一道工序优良，以保证每一个分项优良，而又以每一个分项的优良达到每一个分部工程的优良，并能达到更高的标准。
8、施工过程中，严格按设计图纸及施工规范进行质量控制，并严格按最新版的施工规范进行，在执行规范过程中，强制性条文必须严格执行。
第四章施工组织机构与职能划分
一、项目组织机构
为了加强对该工程的领导和管理，确保实现施工目标，按照公司质量保证体系落实各职能部门的专项责任人，建立岗位责任制，确保公司对工程的有效监控。
选择有丰富施工经验和具有较强组织能力、较高技术水平的项目经理、技术负责人，并配备强有力的项目班子组建项目部，按项目法组织施工，负责施工全过程中的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理，以保证实现总的施工目标。
二、项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限
1、组成：
工程项目管理执行三级管理体系：
一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司工程技术部、安全监察部、后勤保障部、劳动工资部、财务部等部室负责人参加的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；
二是配备我公司有丰富施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员。
项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工一名组成项目领导层，下设工程技术部，质量安全部，财经部，器材部，综合办公室组成项目管理层。
三是建立班组自检、互检和交接班检查制度，班组质量检验员填写分项工程质量评定表（班组原始记录），班长审核该分项工程质量评定表。
进入下道工序前，质量检查员复查核定班组施工工序质量等，发现不合格重新返工。
2、项目领导层职责
（1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
（2）项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
（3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
（4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
（5）建立高效率的通讯指挥系统。
（6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
（7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。
（8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
（9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。
（10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。
（11）按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
3、项目各部门职责
（1）工程技术部：
对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。
对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。
并对施工档案资料进行收集、整理。
（2）质量安全部：
对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。
对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。
（3）器材物资部：
对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。
负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
（4）经营财务部：
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。
（5）综合办公室：
负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。
4、公司对现场工作的保障作用
我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。
其各部门不要求与公司职能部门一一对应，但要求本公司的各项管理要素在项目能够落实到具体的责任部门和人，项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，但日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。
公司对现场工作的保障作用体现在以下几个方面：
（1）质量控制：
公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。
公司领导还不定期对项目进行检查。
（2）工期控制：
公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。
（3）资金管理：
公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。
（4）工程合同管理：
公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。
（5）安全及文明施工生产管理：
公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。
同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。
（6）工程技术管理：
公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。
（7）工程料具管理：
公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。
（8）机械设备管理：
公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。
（9）劳动力管理：
公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。
三、施工协调管理
（一）与建设单位的工作协调
1、严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。
2、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。
3、施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报设计院认定。
（二）与监理工程师的工作协调
1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理代表履行他们的所有权力。
2、根据合同中明确规定的工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。
以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；
也使业主能操作、维修、拆除、组建及调整所设计的永久性工程。
3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。
在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。
4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一情况，遵循“先执行理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
（三）与设计单位的工作协调
1、工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。
3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
（四）安装与土建施工配合
1、安装施工指定1-2名专业施工人员负责与土建施工商协商。
2、协调的重要的工作内容；
（1）施工进度计划的安排；
（2）重要工程与土建工程的衔接配合；
（3）安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时要及时处理；
（4）安装工序与土建工序发生矛盾时要及时处理。
3、现场协调解决与施工有关事宜。
（五）协调方式
1、按总进度计划制定的质量控制节点，组织双方协调工作会议。
检查本节点实施情况，制定、修正、调整下一节点的实施要求。
2、在土建和安装部分设置一名兼职联络员负责向对方通报工程进展情况以及相互商议下一步工作的配合情况（如预留、预埋、孔洞等）。
同时对现场每一员工均应作好成品保护教育，以保证产品质量。
第五章施工策划
一、总体施工部署
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程的特点，做好施工前各项准备工作，科学组织，精心安排，保证施工中各项工作顺利开展。
二、工程特点及施工重点与难点
本工程主要是井下胶带输送机安装工程，具有施工战线长、施工环境差、井巷作业危险系数高、施工技术要求高等诸多特点，也是本工程的重点、难点。
针对以上重点和难点，这些特点给工程的施工组织、技术管理等方面带来一定的难度。
我们针对这些难点进行逐项分析，有针对性地制定应对措施和技术方案，并将其作为施工过程管理的重中之重。
三、总体施工方案
根据总体施工部署、本工程施工特点及我处实际情况确定总体施工方案，制定如下施工方案：
带式输送机设备机械部分与配电部分同时进行安装，最终验收移交。
在确保安全的前提下尽量充分发挥本企业的优势，施工中一定要特别注意搞好各道工序的衔接，充分有效的利用施工时间，争取按时保质保量完成此次工程的施工。
四、施工进度计划
按照招标文件的要求，本工程工期为30天，有效工期从建设单位签发的开工通知书第二天算起。
详见附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图。
五、劳动力进场计划
根据本工程的施工总体部署及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，在我公司范围内，选派公司工作多年、经历丰富的施工队伍，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。
所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。
详见附表三劳动力计划表。
六、施工机械进场计划
1、以满足招标文件对质量、工期和安全的要求和基于本工程需要为目标。
2、施工机械进场计划随工程施工计划编制。
并根据工程实际进展情况及时调整。
3、各种施工机械的进场随工程的需求，提前3天进场。
根据上述因素及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了附表一《拟投入本工程的主要施工设备表》、附表二《拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》。
表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。
七、材料进场计划
1、施工单位负责采购材料设备的，应按照专用条款约定及设计和有关标准要求采购，并提供产品合格证明，对材料设备质量负责。
施工单位在材料设备到货前24小时通知工程师清点。
2、施工单位采购的材料设备与设计或标准要求不符时，施工单位应按工程师要求的时间运出施工场地，重新采购符合要求的产品，承担由此发生的费用，由此延误的工期不予顺延。
3、施工单位采购的材料设备在使用前，施工单位应按工程师的要求进行检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由施工单位承担。
4、工程师发现施工单位采购并使用不符合设计和标准要求的材料设备时，应要求施工单位负责修复、拆除或重新采购，由施工单位承担发生的费用，由此延误的工期不予顺延。
5、施工单位需要使用代用材料时，应经工程师认可后才能使用，由此增减的合同价款双方以书面形式议定。
6、由施工单位采购的材料设备，发包人不得指定生产厂或供应商。
八、现场生产准备
（一）施工现场准备
同甲方人员联系，查看有关施工及生活现场，按要求进行临时设施的搭设和准备，构件加工制作、防腐场地。
会同甲方人员对甲方所供材料、设备进行验收，以确保施工质量。
根据甲方预留施工所需的水、电、电讯线路接至施工场地需要位置。
（二）施工技术准备
1、熟悉图纸及图集，对图纸中不明确部分和存在问题进行汇总，进行技术交底和图纸会审，明确设计意图。
2、向加工、防腐及施工人员进行传达施工安全技术措施及技术交底卡。
3、建立安全、生产、质量管理网络，明确岗位管理职责。
4、填写《工程开工报告》报监理方，监理确认后签发开工令方可开工。
（三）施工用设备、工具的准备
1、根据工程的需要及时组织设备及器具进场，设备进场前将所有的设备检修一遍，以保证设备的正常使用。
2、安装工程所使用工具及设备必须性能良好，安全装置可靠，电气设备应有可靠的接地，电动工具必须装设漏电保护装置，且使用1：
1隔离变压器。
3、使用电动工具或设备时，应进行空负荷试动作，在无异响无漏电情况下方可使用。
4、工具和设备在施工现场要做好维护保养工作，存放地点应符合下列要求：
（1）存放地点应通风良好、干燥和不受雨的侵袭；
（2）不宜放在有害气体、易燃、易爆物附近及水蒸汽、盐雾及粉尘较大的场所。
（四）临时设施布置
根据现场实际情况，规划好生活区，工作区及设备材料堆放处，确保现场文明施工。
第六章主要分部分项施工方法
一、非标加工作制作
严格按设计图纸的要求对非标件加工所需的材料进行验收，确认在符合设计要求的条件下，进行非标件的加工制作。
各构件焊接时要确保焊接质量，焊接厚度与夹角应符合设计及规范要求，做到接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
1、放样、号料
（1）放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
（2）注意预留安装时的焊接收缩余量。
（3）放样和样板的允许偏差见下表：
放样和样板的允许偏差
项目
允许偏差
平行线距离和分段尺寸
±
0.5mm
对角线差
1.0mm
宽度、长度
孔距
加工样板角度
20’
（4）号料的允许偏差见下表：
号料的允许偏差
外形尺寸
1.0mm
0.5mm
2、钢构件下料：
根据设计图样选择钢材品种、规格、型号和符合设计要求，进行放样、号料。
（1）切割、下料前应检查材料的型号、规格是否与图纸相符，将每一种构件进行合并同类项，归类出草图进行下料，将钢材表面切割区域的铁锈、油污等清洗干净，留有割缝和收缩量核对后方可下料。
（2）下料后再进行检查无误后清除边缘上的焊溜和飞溅物，归类存放交于组装。
3、钢构件下料的质量控制：
钢材表面不得有明显的凹面或损伤，必须保证切口垂直，切割面及剪切面应无裂纹，夹渣分层或大于1mm的缺棱，划痕不得大于0.5mm，角钢肢的垂直度不大于b/100（b为角钢边长）。
机械剪切和气割的允许偏差见下表。
机械剪切的允许偏差
项次
允许偏
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