喷涂设备保养与维护操作Word格式.docx
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四、工作程序
喷油房的保养明细
4．1喷油房的抽风系统保养：
4．1．1风机的叶轮清洁；
每月设备定期保养日，设备管理员用扳手把紧固螺钉松开，喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后，叶轮上打上黄油；
设备再安装好叶轮，并锁紧紧固螺钉。
（每隔一月一次）
4．1．2挡风板的清洁：
每周六设备保养时，设备的使用者取下挡风板，用刮刀刮去板上的油漆，用水冲洗干净，晾干后打上黄油。
4．1．3喷淋管路，喷嘴的清洁；
每周六设备保养时，设备的使用者取下喷嘴，和设备管理员拆下水管，用小铁棒斗松管内的油漆后，用水清洗干净管内的，喷嘴内的油漆渣滓，设备清洁完毕后，安装好水管，喷嘴。
喷嘴的开口在一个平面。
4．1．4抽水机的清洁与保养：
每月设备保养日，喷涂放完喷油柜里的水，设备管理员松下紧固螺钉，取下水泵；
清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后，安装好紧固螺钉。
4．1．5水濂柜内壁清洁：
设备的使用者把水管接在供水管上，打开水开关用水从往下冲淋。
4．2鲜风系统的维护和保养：
（半月清洗一次）
4．2．1喷涂停线，喷涂车间安排人员取下高效过滤棉，过滤网，把高效过滤棉翻出,放进水里漂洗，洗干净后挂起晾干。
注意：
清洗的过程中，不要拧，扭过滤棉和过滤网,取过滤网的先后顺序：
按先高效后低效，即先内后外；
清洗好后安装顺序刚好相反，即先低效后高效，即先外后内。
4．2．2喷涂安排人员用清水打湿干净的擦拭布，擦拭干净框边的灰尘。
4．2．3喷涂把清洗干净并晾干的过滤棉和过滤网安装好，框与框之间用过滤网压紧。
4．2．4蒸汽管的保养：
生产部用高温棉把外漏的蒸汽通道包裹，对生锈严重管道予以更换，对泡在水里的或被水经常淋的蒸汽管道予以改道，并安装好控制开关，标识蒸汽通道，方向及警示语，汇总图并悬挂在安全栏。
4．3加热室及烘炉的保养：
4．3．1喷涂派人把加热室的过滤棉取下，更换成新的高温过滤棉；
生产部点检加热管及电通路，对已坏的予立即更换。
说明：
高温棉的更换和电通路，加热管的点检每月一次。
4．3．2烘道用布打湿水后擦拭。
烘道内清洁每周一次。
烘道外观保养：
用水打湿毛巾后擦拭，要求外观
2/6
无脏污。
4．4电气设施，控制柜及动力机保养与维护：
4．4．1静电枪，静电发生器的保养：
（每15天检验一次）
生产部用静电测试仪测试静电枪上的电压，正常输出静电压是4.6KV；
在静电发生器关闭的情况下，旋下枪帽，用干布把枪针上及枪帽内的灰尘去处。
正常状态下，静电枪运作中，枪针呈蓝紫色火焰放射状;
或散发出臭氧味。
4．4．2控制柜的测试与保养：
每15天生产部门打开控制柜门，用气枪把控制开关，控制器，调频器，散热器等设施上的灰尘除尽；
检验其功能，紧固螺丝及更换功能不正常装置。
生产车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净，随时保持设备干净，无异物和不相关物。
4．4．3动力机的维护：
生产部门每15天，用螺丝刀把电动机的防护罩取下，用毛刷刷净页上及动力机外围的灰尘。
检验，校正并锁紧紧固螺钉.
4．5传动机构，支架及其润滑：
4．5．1生产部门对传动机构（齿轮传动，带传动，联轴器）保养维护：
每月28日检验减速器内润滑油，并加注到油容量的3/4；
双月清换。
用擦拭布擦拭干净减速器外部的油污。
每月28日用螺丝刀拧紧链柱上的螺丝，要求螺丝无脱落，无松动。
每季度更换动力机上的皮带，校正动力机上的链条。
每月28日固定给轴承加注润滑油，并用擦拭布擦拭干净轴承及其周围的灰尘。
4．5．2支架检验，调试与校正：
每月设备保养日（28日）通过用活动扳手或松或紧拧设备头螺栓，使带传动时皮带左，右受力均衡。
4．6喷枪，压力罐的清洁与保养：
4．6．1在喷涂过程中，使用者随时用稀料，毛刷清洗干净枪头及其枪身，确保喷枪显金属本色，班后清洗干净枪的油通路。
4．6．2喷涂结束，压力罐使用完毕，使用者必须用稀料马上清洗干净压力罐内，外显金属本色。
五、附表
5．1喷油房环境、机械设备保养表
5．2底油生产线环境、机械设备保养表
5．3光油生产线环境、机械设备保养表
5．4丝印装配线环境设备、机械保养表
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5．1喷油房环境、设备保养表
项目
保养内容
保养方法
要求
周期
检验方法
责任人
督导
1
地面清洁
用水.布擦拭
无灰尘杂物，地面湿润
随时
用面巾纸擦拭无灰尘
李
斌
才
吕
文
2
门，墙壁清洁
无灰尘，赃污，无异物
每日
目视和用面巾纸擦拭无灰尘
3
支架
用胶带缠，顶端漏铁
无油漆积灰
目视
4
喷池内清洁
用漏网捞渣
无油漆及杂物
5
机械设备外表面清洁
用干布擦拭
设备上无异物，无灰尘
用手擦拭无灰尘
6
喷枪清洁与校正
稀料清洗
干净，通气，出油孔无堵塞
7
流水线体外观
干净，无异物
8
电气控制柜电气检验
更换，擦拭
无灰尘，线路正常
15日
用万能表，测电笔
9
高效过漉棉清洗与更换
清洗或更换
无灰尘，无堵塞
15，30日
10
压力罐清洁
周六
11
动力，传动机构保养
更换，润滑，校正
运转均衡
运转时观测
12
抽水机除渣
拆下后清洗
无渣滓，运转时无异声
13
鲜风室清洁
14
喷嘴，水路清洁
拆下后水洗
无油污，堵塞
15
挡风板清洁
4/6
5．2底油生产线环境设备、机械保养表
窗户清洁
窗户透明，无水迹
门窗墙壁清洁
工作台
物料摆放整齐，无异物
用拖帕.布擦拭
地面无异物，渣滓
水池内清洁
时常换水
池内无异物，水清澈
流水线体
支架校核
运转平衡
光电感应器
性能测试
位置准确，运转正常
静电枪静电压测试
静电压4KV
静电仪侧室
半成品摆放
周转车，塑胶板存放
摆放整齐，不压走道线
滚动轴承更换，润滑
更换和加注润滑油
平衡运转
测试转速
5/6
5．3光油生产线环境设备、机械保养表
梁
刚
磊
动力传动机构保养
动力传动机运转正常
成品摆放
6/6
张
网板存放架除尘
存放架上干净，无灰尘
更换润滑校正
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