4焊接评定Q345BsawB+GMAW25对接文档格式.docx
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工程名称
轻纺经济区9#-17#标准厂房
评定报告编号
DWGJ088－GMAW+SAW－Q345B
委托单位
北京住总钢结构工程有限责任公司
工艺指导书编号
项目负责人
陈祥
依据标准
JGJ81-2002
试样焊接单位
施焊日期
2012.03.12
焊工
鞠瑞淘
资格代号
T130********1235274
级别
中级
母材钢号
Q235B
规格
δ25
供货状态
热轧
生产厂
包钢
化学成分和力学性能
元素
C
Mn
Si
S
P
σs
σb
δ5
Akv
标准
0.12～0.2
0.3～0.7
≤
0.3
0.045
≥235
375－460
≥26
≥27
合格证
0.19
0.55
0.15
0.005
0.011
290
420
30
142/129/147
复检
--
碳当量
0.17%
公式
Ceq=[C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15]（100%）
焊接材料
牌号
类型
直径Ф（mm）
烘干制度（℃*h）
备注
焊丝
唐山鸿鹏
H08MnA
ER50-6
－－
4.0
1.2
焊剂或气体
郑州合力
SJ301
300℃×
2h
焊接方法
埋弧自动焊+气保焊
焊接位置
平焊
接头形式
对接
焊接参数
见焊接工艺指导书
清根工艺
焊接设备型号
MZ-1000+KRⅡ500
电源及极性
直流反接
预热温度（℃）
层间温度（℃）
120－150
后热温度（℃）及时间（min）
焊后热处理
评定结论：
本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定，根据工程情况编制工艺评定指导书，焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验纪录准确，评定结果为：
合格。
焊接技术条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。
评定
2012年03月12日
评定单位:
（签章）
审核
2012年03月12日
技术负责
2012年03月12日
焊接工艺评定指导书
共5页第3页
焊接工艺储备
指导书编号
Q345B
烘干制度（℃/h）
焊丝
H08MnA
莱芜天达
SJ431
SAW+GMAW
后热温度（℃）
及时间（min）
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
焊
道
焊接
方法
焊条
（焊丝）
焊剂
或保护气
气流量（L/min）
电流
（A）
电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
备
注
1、3
GMAW
Ф1.2
CO2
18～20
160～200
22～28
22～25
2、4
SAW
H08A
680～720
29～31
33～37
5、6
H08A
690～710
30～32
32～36
技术措施
焊前清理
用钢丝刷及砂轮清理坡口
层间清理
清理焊渣及飞溅
背面清根
其它：
1、焊接前应认真清理氧化皮、油污等焊接杂质；
2、认真清理层间氧化皮，药皮、等杂质。
3、定位焊应无气孔、裂纹、夹渣、未熔合等焊接缺陷，如有应清除焊点后在继续焊接。
编制
日期
2012.03.09
审核
共5页第4页
设备型号
MZ-1000
KRⅡ500
极性
类别
Ⅱ类
母材规格
见工艺评定指导书
牌号
规格（mm）
Ф4.0
批号
批号
规格（mm）
郑州合力、普莱克斯
烘干温度（℃）
300
保温时间（min）
120
施焊工艺参数记录
道次
直径
（mm）
热输入
（KJ/cm）
施焊环境
室内
环境温度（℃）
常温
相对湿度
65%
120-150
时间（min）
后热处理
碳弧气刨
其它措施同工艺评定指导书
焊工姓名
2012.03.10
记录
日期
共5页第5页
非破坏检验
试验项目
合格标准
评定结果
备注
外观
合格
X光
超声波
GB/T11345-89（BⅠ）
磁粉
拉伸试验
弯曲试验
试样编号
бs
（Mpa）
бb
Mpa
断口
位置
评定
结果
试样
编号
试验
弯心直径
D（㎜）
弯曲
角度
01
525
母材
面弯
75
180°
02
530
03
背弯
04
冲击试验
宏观金相
缺口位置
试验温度
冲击功Akv（J）
评定结果：
焊缝
20℃
50
44
40
热影响区
47
硬度试验报告编号
05
49
06
45
――
其它检验：
－－－
检验
2012.03.11
焊缝外观检验报告
——
委托编号
试验委托人
构件名称
对接接头焊接工艺评定试件
埋弧自动焊
母材材质
25mm
检验日期
2012年03月11日
执行标准
项目
检验方法
检验结果
表面焊接缺陷
不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣。
用不小于5倍放大镜观察
咬边总长不得超过焊缝长度的15%，深度不得超过0.5mm。
余高偏差
对接焊B﹤15mm时为0-3mm，15mm≦B≦25mm时为0-4mm，25mm﹤B时0-5mm。
“B”为焊缝宽度。
角接焊0-3mm，对接与角接组合0-5mm。
用焊口检测器测量。
焊缝宽度比坡口每侧增宽
1-3mm
5
角焊缝焊脚尺寸偏差
差值0-3，不对称0-1+0.1倍焊脚尺寸
6
焊缝表面凹凸高低差
在25mm焊缝长度内
≦2.5mm。
7
焊缝表面宽度差
在150mm焊缝长度内
≦5mm。
以 下 空 白
批准
检测单位
报告日期
超声波探伤报告
表C6-15
编 号
试验编号
检测部位
对接焊缝
材 质
板厚（mm）
25
仪器型号
CTS-22B
试 块
CSK-1ARB-2
耦合剂
化学浆糊
表面补偿
4dB
表面状况
砂轮打磨表面
执行处理
JGJ81－2002
GB11345-89（BⅠ级合格）
探头型号
2.5MHz，8×
10，68°
探伤日期
探伤结果及说明：
受北京多维国际钢结构有限公司的委托，按照JGJ81－2002标准和GB11345-89（BⅠ级合格要求），对焊接工艺储备试件进行了超声波探伤，共检测一块试板，检测结果未发现超标缺陷，所检焊缝合格。
详见“超声波探伤记录”。
批准
试验
试验单位
北京市设备安装工程公司
超声波探伤记录
表C6-16
编 号
施工单位
焊缝编号
板厚
折射角
（度）
回波
高度
X
D
Z
L
005
68
I
以
下
空
白
检测
检测单位名称
（公章）
2011年03月11日
焊接件拉伸、弯曲、冲击试验报告
试验编号：
YC-2012-01244报告编号：
工件名称
Ⅱ
拉伸、弯曲、冲击
焊接方法或
焊条型号
气保焊+埋弧自动焊
试样代表数量
试验温度（℃）
20
试验日期
2012年03月12日
尺寸
评
定
抗拉强度（MPa）
断裂位置及
特征（mm）
弯心直径（mm）
弯曲角
（°
）
25×
断于母材（48）
25*25
180
断于母材（53）
夏比缺口冲击试验
冲击功Akv（J）
结论：
根据JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》标准要求,评定结果：
该Q345B的焊接件符合标准要求。
2012年03月12日
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