公建电气方案后Word文档格式.docx
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92-DQ1
华北标办图集—低压配电装置
92-DQ3
华北标办图集—内线工程
92-DQ5
华北标办图集—电力控制
92-DQ7
华北标办图集—通用电气装置
92-DQ8
华北标办图集—火灾报警及控制
92-DQ9
华北标办图集—有线电视工程
92-DQ11
8
华北标办图集—广播与通迅工程
92-DQ12
9
华北标办图集—防雷接地系统
92-DQ13
10
国家
国家建筑标准图集—等电位连接安装
02D501-2
11
建筑物防雷设施安装
99D501-1
12
住宅智能化电气施工图集
99X601
13
火灾报警与消防控制
04X501
14
常用风机控制电路图
99D303-2
15
常用水泵控制电路图
01D303-3
16
建筑电气安装工程图集
17
建筑安装分项工程施工工艺规程（第七分册）
J10303-2003
二、工程概况：
１、本工程位于北京市房山区拱辰办事处纸坊村，长虹东路南侧，良宫路西侧。
北京瑞雪春堂住宅小区6#、7#楼之间，总建筑面积为1220.98平方米，地上两层，高9米，结构形式为框架结构。
２、电气工程概况
强电系统：
照明、动力配电及控制系统及接地等系统。
弱电系统：
综合布线系统、有线电视电话网系统及火灾自动报警系统等。
３、本工程电源分界点为地下层配电室电源进线柜内的进线开关，电源线路进建筑物的位置及过墙套管由本工程预留。
根据使用要求及规范规定，本工程火灾应急照明及与消防有关的用电为二级负荷，其它电力负荷及照明为三级负荷。
本工程电源接自小区高基变电所引来两路220/380V电源供电。
施工内容包括钢管暗埋敷设管内穿线（缆）工程；
配电箱柜安装、照明器具安装，建筑物防雷设施及接地装置安装。
4、综合布线系统：
由钢管引至各个综合布线主配线箱，本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。
5、有线电视系统：
本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。
电视传输、分配干线穿钢管敷设至弱电箱。
三、施工准备
1.劳动力需要量计划如下表：
工种
人数
电工
焊工
油漆工
壮工
为了便于工程管理，确保工程的进度、质量，在施工过程中我们将根据工程进度进行人员增减。
在工程中我们将对工程质量、进度随时检查，对发现的质量问题、进度问题将其整改，确保工程质量和进度顺利进行。
2.主要材料的准备
根据图纸要求，对配电柜、配电箱、电缆、电线、镀锌钢管、镀锌扁铁、灯具设备进行市场调研，安排好材料采购计划，确定加工定货时间，材料设备进场时间。
3.材料设备采购计划:
材料、设备名称
防雷接地装置
配管管材、接线盒及辅材
金属线槽及辅材
配电柜（箱）
电线、电缆及辅材
灯具、开关和插座
注：
大批量设备材料如管材、桥架、电线、电缆、照明器具、配电箱（柜）等根据施工进度、现场库房存放情况分批进场。
3.2材料、设备保管方法：
1）材料、设备进场时会同甲方、监理、厂家三方验收。
2）进入现场的配件、材料必须有产品合格证和材质证明。
3）设备应按进度一周前运到现场，放在指定地点。
注意防潮。
4）设备必须有产品合格证，没有的不予收货及安装。
5）设备安装前，施工单位通知甲方、监理开箱点检，根据清单及随机文件对设备型号、规格、数量、零附件进行验收，并做好记录，双方签字。
6）材料、设备进入现场，必须由专业管理人员对型号、规格进行书面、外观检查。
3.3主要施工机具计划:
机具名称
规格型号
单位
数量
交流电焊机
BX1—300
台
液压弯管器
电动套丝机
ZIT—100
手动套丝器
套
电锤
进口
手电钻
把
电动台钻
ZMK—16
砂轮切割机
J3G93—400
液压开孔器
16—70mm
手动液压钳
16—240mm2
兆欧表
ZC—7
万用表
块
钳型表
接地摇表
ZC—8
四、施工安排
施工安排流程
熟悉图纸
图纸会审
编制施工技术方案
管理人员施工机具准备编制设备材料加工计划核定设备材料成本
技术交底加工订货
施工人员验收入库及保管
1、技术安排
本工程为框剪结构建筑装修工程，在熟悉图纸和有关施工资料的基础上对土建需要预留的管及配电箱盒进行详细了解和摸底，与土建专业密切配合，及时预埋管路及预留嵌入式箱体墙洞。
通过建设单位、设计单位、监理单位和施工单位参加会审，使工种技术管理人员充分地了解和掌握设计意图，工艺特点和技术要求，及时发现设计图纸中存在的问题，使其在开工前改正，为工程项目施工提供准确齐全的设计图纸。
从而能使施工单位按要求顺利进行施工，完成符合设计要求的最终建筑产品。
审查图纸内容：
1.1审查各系统的设计功能和使用要求是否符合卫生，消防，防雷和环保方面的要求。
1.2审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
1.3审查设备安装图纸与相配套的土建预留坐标，标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装要求。
1.4审查图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计，施工方面的方针政策。
1.5明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求，审查设计图纸中新技术、新材料、新工艺，并采取可靠技术措施。
1.6向施工班组、工人进行技术交底。
（1）施工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸，安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
（2）技术交底内容包括：
施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求，新材料、新技术和新工艺的技术保证措施。
2、劳动组织安排
2.1管理机构：
1）现场管理组织机构：
项目经理
电气负责人
质量检查员电气工程师
工班长电气工长工班长
2）管理人员责任内容：
项目经理：
（1）项目经理是企业法人在项目的授权代表，在其授权范围内，是项目经理部全面工作的领导者与组织者。
（2）参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。
（3）做好与建设单位，监理公司的协调工作。
（4）领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。
（5）指导商务经理做好合同管理工作。
（6）是项目安全生产的第一责任者。
技术负责人：
（1）编制实施“项目质量计划”，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术，质量和设计工作；
（2）主持编制项目施工组织设计及重要施工方案，技术措施；
（3）主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底；
（4）领导项目新技术，新材料，新工艺的推广应用工作；
（5）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工；
（6）领导和落实施工过程质量控制，负责与其他协作单位的技术协调工作；
（7）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；
（8）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求；
（9）负责项目质量保证体系的运行管理工作；
（10）主管项目技术、设计、物资部的管理工作；
（11）负责现场的技术日常的管理工作，负责监督项目技术资料的整理、收集和归档工作；
（12）参与材料选型、选样工作，负责材料的报审工作。
质检员：
（1）贯彻国家及地方有关施工规范、工艺标准、质量标准；
（2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。
确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；
（3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，把质量问题消除在萌芽之中；
（4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况；
（5）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理；
（6）不合格品控制及检验状态管理；
（7）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求；
（8）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；
（9）按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。
电气工长：
（1）负责分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设计组织施工；
（2）根据分项工程的计划编制月、周、日计划，控制施工作业进度安排；
（3）负责向施工作业层进行技术交低，审核施工作业层的交低，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全；
（4）参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查；
（5）负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。
严格“三工序”的检查，组织作业层做好工序、分项工程的检查验收工作；
（6）负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复；
（7）对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施和纠正意见；
（8）协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理；
（9）协助物资管理员对进场材料的检查、验收及保护工作；
（10）负责现场劳动力、材料、机具协调工作。
安全员：
（1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作；
（2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否；
（3）参与工程施工组织设计图纸会审工作；
（4）协助现场综合管理进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；
（5）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果得奖法执行；
（6）负责现场安全保护、文明施工的预控管理；
（7）做好安全生产方面的内业资料及各种台帐；
（8）对安全隐患下达整改通知单并进行复查；
（9）负责现场动火证的办理工作。
材料员：
（1）负责材料计划接收、传递；
负责施工现场材料的验收入库、发放、保存；
（2）掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促材料的供应；
（3）严格材料进场验证，保证验证计量器具有效；
（4）材料现场阶段平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐标识。
五、电气施工方法
1、焊接钢管敷设
1.1暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内，其表面的距离不应小于15mm，钢管敷设走向应“横平竖直”，钢管进箱盒处应顺直，必须用二片锁紧螺母内外固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，
1.2钢管连接时，要求管子连接处的内壁应平整光滑，管口处在套管中心，并应将套管与钢管间的缝隙全部焊严、焊缝应均匀，套管长度应大于管直径的2.2倍，焊后应及时清除药渣。
1.3钢管弯曲敷设时，弯曲半径应符合规范要求；
埋设于地下或混凝土内，不应小于管外径的10倍，明敷设时不小于管外径的6倍，管子弯曲处应平整光滑，不应有弯偏或明显的凹痕，折皱。
1.4断管时不能出现斜口，管路连接和入盒时应平整，管口光滑无毛刺。
1.5管路敷设应避开土建等专业的孔洞，并应与冷热水、煤气等管道保持在规定尺寸以外。
2、金属线槽安装
2.1金属线槽安装工艺流程：
弹线定位 → 螺栓固定支架与吊架 → 金属线槽安装 → 跨接地线安装 → 槽内配线 → 线路检查及绝缘摇测
2.2金属线槽安装及敷设线缆要求：
a.金属线槽安装时固定间距直线段距离为1.5-2米；
末端20mm处及线槽走向改变或转角处应加装吊装支架，线槽支架不应安装于接头处，距接头处500mm为宜。
接口每侧不得少于2条螺丝。
b.所有螺栓、螺钉及连接板均采用镀锌标准件；
现场制作的金属支架、钢件应除锈并做防锈处理，固定螺母应位于线槽的外侧。
c.金属线槽安装后，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，用40×
4镀锌扁铁跨接作等电位连接，保证其全长为良好的电气通路。
d..线槽内的强弱电回路应分槽敷设，不同供电回路或不同控制回路的导线宜每隔50cm分别绑扎成束，并加标记或编号以便检修，
线槽内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。
e..当金属线槽通过墙壁、楼板和防火区时应按规范要求采用防火堵料将线槽内和线槽四周空隙封堵。
3、管内穿线
3.1穿线工艺流程：
3.2穿线要求：
1）穿在管内绝缘导线的绝缘强度不应低于500V。
2）箱、盒及管内必须清理干净，护口齐全。
3）导线按相序分线色，L1黄，L2绿，L3红，N蓝，PE黄绿色。
4）导线在接线盒处预留长约15cm，箱内为其箱周长的1/2。
5）不同电压，不同回路的导线不能同穿一根管，同类照明的几个回路可同穿一根管，但不超过8根。
6）同一个交流回路的导线必须穿入同一根管内。
管内所穿导线总截面积不大于管内截面积40%。
7）穿入管内的导线不能有背花，接头。
8）穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。
3.3穿线方法
清理盒内杂物，拿开管口堵头，把Φ1.4mm钢带线一端弯成不封口的圆圈穿入管内，在管口另一端放好护口，把相应导线绑在带线上，把导线平滑地穿过去，管口两端必须放好护口。
3.4导线连接
1）用电工刀或剥线钳削导线绝缘层时不得损伤线芯。
2）金属导体线芯表面的氧化物或污物必须清除，确保导线线芯清洁。
3）4mm²
及以下多根单芯铜导线连接时采用缠绕法连接，导线缠绕必须紧密、牢固，缠绕圈数为5-7圈，连接后必须涮锡处理，涮锡应均匀饱满，并严禁使用酸性焊剂。
4）导线截面为10mm²
及以下的单股铜（铝）线芯可直接与设备，器具的端子连接；
5）导线截面为2.5mm²
及以下多股铜导线的线芯应先拧紧涮锡或压端子后与设备连接。
6）导线连接的绝缘处理，绝缘包扎强度不得低于原导线的绝缘强度。
7）涮锡包扎完成后，将各支路进行绝缘摇测，并作好实地记录，在做绝缘摇测时，应请监理到场监督。
4、电缆敷设
4.1电缆敷设前应检查电缆规格,型号,电压等级均符合设计要求,绝缘耐压合格。
4.2电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有绞拧、交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
用于消防设备的电源电缆与其它电缆之间用隔板隔开。
在电缆首端、尾端、转弯及每隔5m处设注明电缆编号、型号、规格、电压等级及起止点的标志牌，其尺寸应一致，并有防腐性能，挂装牢固。
4.3低压电缆头制作安装：
根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，锯掉多余电缆。
根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套，用塑料带用半叠法包缠电缆。
塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。
从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；
将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；
根据不同的相序使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
4.4电缆敷设时，在进户前、穿越伸缩缝和金属线槽内时应留有一定余量，电缆进户时应做套管，距建筑物外墙1.5M并应做好防水封堵
4.5敷设时调配足够人力专人指挥,前后齐用力,保证电缆顺利穿入,避免电缆外皮受摩擦。
5、灯具面板安装
5.1工艺流程：
灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行。
5.2检查灯具与安装场所是否符合要求：
1）在易燃易爆场所采用防爆式灯具。
2）多尘场所采用封闭式或密闭式灯具。
3）各种标志式灯指示应正确。
4）应急灯灵敏可靠。
5）检查灯具配线是否符合规定，导线不得承受额外应力和磨损，灯具导线不应靠近热光源，并应采取隔热措施，日光灯相线应接于镇流器上。
5.3面板安装
1）工艺流程
清理接线安装
清除盒内一切杂物，再用湿布擦净。
2）接线：
A同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
B电器、灯具的相线应经过开关控制，插座应左零右火，保护线应安装牢固。
3）开关安装：
A开关底边距地分别为1.3m、1.4m，距门口150-200mm。
B暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平；
而且固定牢固。
C开关位置应与灯位相对应，开关方向应一致。
D多尘潮湿场所和户外应选用防水开关或加防护罩。
E木制品处应加石棉做防火处理。
5.4通电运行：
灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题应立即切断电源，然后查找原因修复。
通电运行同时作好记录，并报验甲方、监理，及时做好通电试运行记录。
6、配电箱（柜）安装：
6.1配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸和施工及验收规范做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其它技术质量要求。
6.2变配电所成套变配电柜的安装：
安装前检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气元件，绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。
6.3明装配电箱支路基本为暗敷设，装箱前，先将暗盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，找出对应箱子，把盘心，箱门拆开，一定要在箱门，盘芯上统一编上号，用软纸或软布包好，摆放到一定位置，以便于装盘芯时查找，测量画出标高水平线，并在箱体上测量开出孔洞，装好橡皮圈，把支线从洞中甩出，箱下皮于标高线对齐；
用铅笔在固定孔上画出打眼位置，用电锤打眼胀栓固定，当相同型号的箱子较多时，用三合板做一模具统一测量定位，统一安装即节省时间，又能保证质量；
但在安装时一定注意，不要让箱体变形，当墙面不平时，把凹处适当垫起，以免箱门开关不灵活，甚至关不上。
6.4盘芯安装
在工人中选出心细、手巧的技术工人，由主要技术人员现场样板交底，使其撑握配线技巧与要求，专门负责盘芯安装，盘内配线，以保证所有箱子配线一致，美观合理。
6.5配电柜到场后，测出其底座尺寸及时加工基础，并刷好防锈漆。
按图纸设计位置将预制好的基础型钢刷好防锈漆,放到预留铁件上，用水准仪，或水平尺找平、找正，找平时需用垫片的地方不能超过三片，固定间距不能大于1米，然后用电焊焊接固定，最终基础顶部宜高出抹平地面10－40cm。
基础型钢安装允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
垂直度
每米
全长
水平度
6.6按图纸布置顺序将柜体固定于型钢上，固定前，应先找平、找正，其允许偏差如下表，高压柜用M16镀锌螺丝、低压柜用M12镀锌螺丝固定，每台柜体单独与接地干线连接，并配有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启柜门用裸铜软导线与接地装置作可靠连接。
配电柜安装允许偏差见下表：
1.5
相邻两柜顶部
成列柜顶部
不平度
相邻两柜面
成列柜面
柜间间隙
7、防雷与接地系统
7.1本建筑在防雷上为第三类防雷建筑物，建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电应及雷电波的侵入。
屋顶采用12热镀锌圆钢做避雷带，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础焊接，利用结构基础内钢筋作为接地装置，为防止二次雷击，建筑物所有柱子、现浇板、墙、梁及基础内钢筋相互联结（焊接或绑扎），形成连续电气通路，使建筑物内电位均衡。
凡伸出建筑物的金属管道构件及电气设备金属外壳均用12圆钢与避雷网联接。
建筑物四角的外墙引下线，在距室外地面上0.5m处设测试卡子。
本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求，增加人工接地极。
7.2等电位的连接与安装
（1）本工程采用总等电位联结，总等电位伴有紫铜板制成，应将建筑物内保护干线设备进线总管进行连接，总等电位连接采用40mm×
4mm镀锌扁钢，连接采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接，在卫生间内采用局部等电位联结，由等电位引上线引出两根大于16钢筋或40mm×
4mm扁钢至局部等电位箱，将卫生间内所有金属管道、金属构件连接。
（2）局部等电位引出的支线一般采用绝缘导管内穿多股软铜线做法，截面不得小于6m㎡。
结构期间预埋箱、盒及管，作好等电位支线先预置于接线盒内，待金属器具安装完毕后，将支线与专用等电位接点接好。
8、建筑电气安装工程通病预防措施
8.1管路敷设通病：
管路不齐，管口进入盒箱不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有弯凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：
锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正。
管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用琐，箱盒内又没有设挡板而造成。
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘处弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：
锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现
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