阿克苏污水处理厂扩建工程方案Word文件下载.docx
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2.2污水处理厂扩建方案
2.2.1扩建方案
本工程扩根据现状污水处理厂情况，目前污水处理厂已经建成60000m建部分考虑以下内容：
1、本工程考虑到阿克苏市污水水质特点，设置水解池反应器，主要一下两点考虑：
第一，虽然目前阿克苏市污水水质浓度较低，但考虑阿克苏管网的完善及城市发展要求，随着阿克苏市经济发展，管网普及率增高，工厂企业大量增多，污工业水水质势必会大幅增长。
生化处理工艺前端设置水解池反应器对于消减污染物量起到至关重要的作用，对于改善后续改进UNITANK反应池抗冲击能力大有好处。
第二，将生化处理沉淀出水回流至前端水解池，可以大幅提高系统反硝化脱氮功能，为二期出水水质达到国家一级A标准最好准备。
这对于只依靠传统缺氧、好氧来脱氮的系统流程来说，无疑说是增大了出水的保证。
2、本工程采用新型的改进UNITANK一体化工艺，将水解、厌氧、缺氧、好氧和沉淀五部分融合为一体，大大节约了占地空间。
3、本工程采用平流式沉淀池也是充分考虑了与工艺一体化的要求，辐流式沉淀池对于占地面积较大。
4、本工程预留中水面积。
5、本次扩建工程没有考虑原有系统改造设计。
2.2.2污水处理厂工艺流程
3/d污水处理工程，新扩建60000m工程主体工艺采本方案经过技术分析后，用水解＋改进UNITANK处理工艺（见图2-1）。
扩建后阿克苏市污水处理厂处理3/d。
90000m规模达具体工艺流程为：
2
加药新建部分
改3/90000进砂、渣外运池鼓风机3/90000集细粗平流水格格沉砂井栅栅池渗滤液堆肥或填埋污泥脱水机房
清水池（二氧化氯）达标排放出水扩建构筑物
水解池改进部分水解池
加药
剩剩余余污污泥泥3/30000
生物曝气池
活性砂滤
提升池
）池消毒（污水管路污泥管路空气管路渗漏液管路
池
剩剩余余污污泥泥集泥池
原有构筑物
中水回用进水
2-1扩建后工艺流程图图3经过初步分离/d扩建60000m的污水均首先通过进入粗格栅去除粗大杂物，截留物连后污水进入集水井，经泵提升后流经细格栅进一步去除较小的颗粒物，细格栅出水分两路进入主体工同粗格栅截留下来的栅渣外运至垃圾填埋场填埋。
处理工艺路线。
首先进入水解池，在其中去除AICS艺。
两路均采用水解+改进AICS悬浮物和部分有机物，同时提高废水的可生化性。
水解池出水自流入改进然后进入消毒计量出水经沉淀分离后后进入中间提升池，反应池进行生物处理，槽，经紫外消毒后出水排放。
最终达到的处理后污水进行深度处理，另外从中间提升池分流处40000m3/d经中间提升池提升的污水首先进入曝气生物滤池工艺进一步脱除中水会用标准。
出碳源和将氨氮硝化为硝酸盐，然后进入活性砂滤池工艺进行反硝化脱氮处理。
排放标准，符合中水回用的标准。
如果要进行电厂冷却水可以达到国家一级A超滤和反渗透工艺脱除硬度和盐类，可以进一步进入中水车间通过过滤、水回用，达到电厂回用标准。
最终出水经消毒后回用。
通池中的剩余污泥一起排入污泥浓缩池。
水解池内截留的污泥和改进AICS污过吸泥泵进入脱水间，通过带式压滤机脱水，脱水污泥运行垃圾填埋场填埋。
进一步与原水混合，泥浓缩池和带式压滤机产生的上清液和渗滤液送往集水井，进行处理。
在好氧污水中磷的去除通过在厌氧池中使聚磷菌中聚集的磷充分释放出来，池中吸收部分磷，经剩余污泥排入污泥浓缩池，脱水后去除。
3
2.3污水处理厂设计规模
通过对阿克苏市污水处理厂现状及未来处理的水量、水质预测和对现有污水处理工艺进行的深入分析和研究，基于充分利用现有设施节约投资的原则，本次33/d规模中水处理。
40000m60000m/d，并且预留设计扩建处理规模：
2.4污水处理厂工艺计算
污水厂总变化系数Kz＝1.34；
33/h＝＝60000m2500m/d总处理规模Q平3/hQmax=2500×
1.34=3354m最大时水量：
设计水质如表5-1。
表5-1污水厂水质设计条件
UNITANK工艺改进（mg/L）水解处理原污水（mg/L）项目（mg/L）
出水去除率出水去除率COD40081%28030%60CrBOD88%2016525%2205SS2070%67%60200
-NNH84%504084TN80%55020
P
50%40T－5.0
1
2.4.1新扩建工程
2.4.1.1水解池改进AICS反应池
一体化反应池设1座，处理能力为30,000m3/d。
每座分为水解区、厌氧区、缺氧区、好氧区和沉淀区。
水解池内具有较高量的活性污泥，对SS及各类有机物具有有效的吸附和去除能力，同时提高了污水的可生化性，当来水出现水量一定范围的波动变化时具4
有一定的缓冲和调节功能，不会对反应池运行造成过大的冲击，因此反应池设计水量时变化系数可以适当降低，根据工程实际运行资料，K值取1.20比较合适。
水解池配水方式采用一对一式的布水器配水，使整个水解池进水能够达到均匀。
排泥采用均匀布置布置穿孔管排泥，保证排泥泥层的均匀性。
设计水量：
1250m3/h，。
（1）水解区K＝1.60
水力停留时间：
HRT＝2.25h
有效容积：
V＝4000m3
有效水深：
H＝4.5m
外形尺寸：
L×
B×
H（埋深）＝63.0×
14.0×
5.0m
数量：
2座，与好氧合建
（2）厌氧区
厌氧区停留时间：
1.5h
1875m3
H＝5.0m
31.25×
12m×
5.4m
（3）缺氧区
缺氧区停留时间：
2h
内回流比：
100～200%
2500m3
H＝4.9m
42.51×
（4）好氧区
污泥负荷：
0.092kgBOD/（kgMLVSS·
d）
污泥浓度：
2500mg/L
3反应池有效容积13168m有效水深：
4.8m
82×
36m×
2座
5
（5）沉淀区
表面负荷：
1.0m3/m2.h
表面积：
1216m2
水平流速：
6.2mm/s
3.5m
停留时间：
3.4h
2343m3
76×
16×
4.2m
总水力停留时间：
17.2h（包括厌氧、缺氧、曝气和沉淀）
单池单格外形尺寸：
H＝100×
63.6×
5.4m（与水解池合建）
2）主要设备及数量（单池）
（1）布水器
规格：
φ1200
总数量：
35套
（2）出水堰
350×
400mm
280m
（3）排泥电动阀门
DN200
功率：
0.5kw
1套
（3）剩余污泥泵
3/h＝100m流量：
Q扬程：
H＝8m
N＝5.5KW
2台（1用1备）
（4）排泥电动阀门
DN150
6
2套数量：
0.55kw功率：
水下搅拌器（5）
5.5kw功率：
台数量：
8管式曝气器（6）
硅橡胶微孔曝气器RAUBIOXON-1000型号规格：
3/m.h运行空气流量：
5~8m根数量：
1600可调式出水堰（7）
套数量：
10.5kw功率：
（8）出水回流泵625m3/hQ＝流量：
9mH＝扬程：
22kw＝N功率：
2行车刮吸泥机（9）L=16m规格：
12.5kw功率：
（10）出水堰600规格：
4混合液回流泵（11）
3/h1250mQ流量：
＝4m＝扬程：
H22KW
＝N功率：
7
2台
2.4.1.2消毒计量槽
钢筋混凝土结构，采用紫外线消毒，巴氏计量槽对出水进行总计量。
消毒计量槽总长27.90m，槽上设超声波液位计以读取计量槽上游水位，根据公式确定流量。
在巴氏计量槽上设在线COD和氨氮测定仪。
按水量远期规模计算。
1）平面尺寸
平面结构尺寸：
27.90m×
4.87m
2）主要设备及数量
（1）紫外消毒系统
3/h4800mQ＝规格：
轴功率：
22kw
2.4.1.3深度处理集水井
1座
尺寸：
5.0×
6.0×
5.00m
4.0m
120m3
主要设备及数量
1）提升水泵
3台（2用1备）
流量：
Q＝850m3/h
扬程：
H＝7m
N＝22kw
2.4.1.4曝气生物滤池
停留时间HRT＝1.4h
8
2304m3V＝滤池有效容积
4.5m
H＝有效水深4m/h过滤速度：
40m3/m2.h空气反冲洗强度20m3/m2.h水反冲洗强度512m2S＝总表面积
5.0m8.0×
8.0×
单池结构尺寸
2.5m滤料高度8座滤池数量
主要设备及数量1）进水电动阀门DN325规格：
0.11kw功率：
8反冲进水电动阀门2）
DN450规格：
83）反冲出水电动阀门DN600规格：
套8数量：
反冲进气电动阀门4）
DN300规格：
8套数量：
活性滤料5）
2-4mm规格：
1280m3
9
6）滤头
18500个
7）滤板
512m2
8）曝气鼓风机
Q=16m3/min，H=49KPa
10台套
9）反冲鼓风机
Q=42m3/min，H=58.8Kp
2台套
75kw
2.4.1.5反冲水池
结构尺寸8.0×
8.0×
250m3有效容积
3.0m
有效水深
主要设备反冲洗潜污泵1）BAF1200m3/h＝流量：
Q9m扬程：
H＝45kw功率：
N＝）备用1台数量：
2（12.4.1.6缓冲水池座数量：
15.0m尺寸：
×
8.03.0m有效水深：
200m3
废水排入厂区下水道，污泥依靠重力进入集水井。
废滤池冲洗废水沉淀后，水回收水池与池合建。
BAF10
2.4.1.7活性砂滤池（反硝化区）
主要对回流硝化液中的硝态氮进行反硝化去除，同时降解污水中的大部分有机物，并通过滤料对SS进行截留。
1）主要设计参数
我们设计了30台活性砂滤池完成以上工艺过程，参数指标如下：
有效过滤面积：
6m2×
30台=180m2
2.5m
砂床高度：
180m2×
2.5m=450m3有效生物砂床体积：
水力负荷：
7.4m3/m2/h
针对40,000m3/d水量，砂滤有清洗水产生2000m3。
2）池体部分
单池尺寸：
4.9×
24.5×
6.5m
体结构：
钢筋混凝土结构
数量：
3格
填料形式：
石英砂
3）滤池内部设备材料部分
石英砂
高品度硅砂，至少95％含硅石量，表面饱满－干燥时比重为2.5
450m3
2.4.1.8加药间机房
包括风机、除磷加药、碳源投加及二氧化氯消毒系统。
主要设备及材料：
1）生物砂滤空压机系统
2台（1用1备，并交替使用）
3/min流量：
4.5Nm最大工作压力：
7.5bar
85011301300mm×
重量：
620kg
11
2）二氧化氯发生器
有效产氯量：
10kg/h
2台（1用1备）
213克氯酸钠和146克盐酸生成（135×
2.63+71=426.05）克有效氯
按15天储备
氯酸钠1.8m3（5kg/h），盐酸1.25m3（3.43L/h）
3）FeCl3投加系统
投加量：
196.2kg/d
4）碳源投加系统
2.4.1.9甲醇储存池
形式：
地埋式
平面尺寸：
7.6m×
1座
2.4.1.7中水设备间（可选）
设备间内为纤维滤罐、反渗透系统及回用水供水设备
2.4.1.8清水池
12×
20×
1000m3
2.4h
在清水池内加氯消毒，投氯量5mg/L，本次设计新增一台加氯机，单机加氯量2kg/h，设于原设计中的加氯间内。
2.4.2.5脱水机房
12
污泥量计算1）
3/d重新计算。
90,000m污泥量按水量
（1）水解池截留污泥量
因水解厌氧工艺本身产泥量很少，可忽略不计。
主要考虑截留SS的产泥量，估算如下：
设在水解池中SS去除率为70％，其中又有30%的SS发生水解，则干污泥的量为90000×
0.20×
70%×
（1-30%）/1000＝8.82t/d。
水解池污泥含水率为3/d。
98.5%，则水解湿污泥量为：
588m
（2）好氧池污泥量计算
好氧池产生的除磷排泥及剩余污泥排入集泥池，污泥量为：
7.38t/d，折合含3/d。
的湿污泥738.54m水率99.2%（3）除磷泥量核算
每天需要去除磷的总量为360kg，排放剩余污泥的含磷量为5%。
除磷需要排放的剩余污泥干量为7.2t/d，目前好氧池所排放的剩余污泥量完全满足磷的排放。
（4）总污泥产量为：
干污泥：
8.82+7.38=16.20t/d
3/d
1325.61m湿污泥：
2）集泥池
3。
810m集泥池集泥池按存储12h设计，共需集泥有效池容池形：
矩形，内设穿孔管曝气。
3，完全满足集泥池需要。
现有集泥池和浓缩池，有效池容共1246m3）污泥脱水机房
原有脱水机房已经按照远期一次建成，脱水机的位置已经预留。
原有带式浓缩脱水一体机2台，带宽：
2.0m，处理能力：
干泥200kg/h。
新增带式浓缩脱水机
3/h50m处理能力：
泥饼含水率：
75%～82％。
工作时间：
每日工作10小时
21kw/套
13
1套（含污泥泵、冲洗水泵、切割机、加药装置、螺旋输送机等）
可以满足扩建后污水处理厂污泥处理的需要，
2.4.3鼓风机房
1）已建鼓风机
鼓风机房内墙面铺设吸音材料，窗户采用双层玻璃。
曝气池风量的计算
3/min，扩建系统单个好氧池需风经过重新计算，已有好氧池需风量为197m33/min360.78m。
现在鼓风机房已经预留二期鼓风机位180.39m/min，共需量为置，只需增加鼓风机即可。
（1）原有离心鼓风机
型号：
D70-61-49型
3/min200m风量：
250kw
2）主要新增设备及数量
（1）离心鼓风机
风压：
H＝0.55MPa
P=250kW
2.4.4污水处理厂附属建筑物
3/d需求。
120000m现有附属建筑物综合楼及传达室均可满足
14
2.4.5主要改造或新增工艺设备一览表
序号
称名
规格型号
数量台）（套/
单机功率（kw）
二
新扩建工程
1
AICS水解池改进一体化池
1.1
布水器
D1200
70
1.2
电动阀
D943H-10C,DN300
2
0.18
1.3
2出水堰
300x400X28000mm
1.4
剩余污泥泵
38m
＝＝100m/hHQ
4
5.5
1.5
排泥电动阀门
1.6
水下推进器
1800直径
16
1.7
混合液回流泵
H=4mQ=1250m3/h，
22
1.8
外回流污泥泵
H=9m，Q=625m3/h
1.9
行车式刮泥机
宽15m，0.6m/min
2.5
曝气管
L=2m
3200
1.11
300x450X80000mm
集水井泵房
2.1
提升水泵
H=8mQ=1680m3/min，
55
鼓风机房
3.1
离心鼓风机
H=5.5m，Q=200m3/min
250
污泥污水系统
4.1
带式浓缩脱水一体机
2m带宽
21
5
消毒设备
5.1
紫外线消毒系统
Qmax=4800m3/h
6
曝气生物滤池
6.1
进水电动阀门
DN325
0.11
6.2
反冲进水电动阀门
DN450
0.55
6.3
反冲出水电动阀门
DN600
6.4
升级会员 