烟囱筒身冬季施工方案Word下载.docx

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3.2钢模板区格间加3cm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（检测报告见附页1）。

3.3砼上口表面用彩条布上加草袋覆盖。

3.3在原吊挂架下部仅靠烟囱筒壁用6米宽彩条布覆盖新拆除保温层的砼，防止砼的降温速度过快。

4、砼初期养护前的热工计算

计算说明：

第一、本计算适用的前提条件是新浇筑砼内侧气温必须在10℃以上，保证新浇砼内表面无热损失；

第二、砼在提升机内运输时无热量损失，即提升机内保证温度在10℃以上；

4.1混凝土拌合物温度

混凝土伴合物的温度主要由出机温度控制。

而出机温度则应根据气温和施工的热损失，满足入模温度要求。

混凝土拌合物的温度通过以下的热工计算予以确定。

4.1.1、计算公式

由于混凝土拌合物的热量系由各种材料提供，各种材料的热量则可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得，因而混凝拌合物的温度可按下面公式计算。

式中:

T0——混凝土伴合物温度（℃）；

mw——水用量（kg）；

mce——水泥用量（kg）；

msa——砂子用量（kg）；

mg——石子用量（kg）；

Tw——水的温度（℃）；

Tce——水泥的温度（℃）；

Tsa——砂子的温度（℃）；

Tg——石子的温度（℃）；

wsa——砂子的含水率（%）；

wg——石子的含水率（%）；

c1——水的比热容（kJ/kg·

K）；

c2——冰的溶解热（kJ/kg）。

4.1.2、计算参数

（1）用水量mW=188（kg/m3）；

（2）水泥用量mce=427（kg/m3）；

（3）用砂量msa=694（kg/m3）；

（4）用石量mg=1132（kg/m3）；

（5）水泥温度Tce=0℃；

（6）石子温度Tg=-5℃；

（7）水的温度Tw=75℃；

（8）砂的温度Tsa=-3℃；

（9）砂含水率wsa=1%；

（10）石含水率wg=0%；

（11）混凝土拌合物的温度T0=16.59℃。

4.1.3、计算结果

混凝土拌合物温度=16.59℃

4.2混凝土出机温度

4.2.1、计算公式

T1——混凝土伴合物出机温度（℃）；

Ti——搅拌机棚内温度（℃）。

4.2.2、计算参数

（1）搅拌机棚内温度Ti=10℃

（2）混凝土拌合物温度T0=16.59℃

（3）混凝土拌合物出机温度T1=15.54℃

4.2.3、计算结果

混凝土出机温度=15.54℃

4.3混凝土入模温度

4.3.1、计算公式

T2——混凝土伴合物运输到浇筑时温度（℃）；

Ta——混凝土伴合物运输时环境温度（℃）；

t1——混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间（h）；

n——混凝土伴合物运转次数。

á

——温度损失系数（h-1）:

当用混凝土搅拌车输送时，_=0.25；

当用开敞式大型自卸车时，_=0.20；

当用开敞式小型自卸车时，_=0.30；

当用封闭式自卸车时，_=0.10；

当用手推车时，_=0.50。

4.3.2、计算参数

（1）温度损失系数_=.25；

（2）混凝土出机温度T0=15.54℃；

（3）混凝土拌合物运输时的环境温度Ta=-10℃；

（4）选择运输工具为：

滚动式搅拌车；

（5）混凝土拌合物运转次数n=2；

（6）混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1=.5（h）；

（7）混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2=10.71℃。

4.3.3、计算结果

混凝土入模温度=10.71℃

4.4混凝土被钢板吸热后温度

4.4.1、计算公式

T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；

Cc——混凝土的比热容（kJ/kg·

Cf——模板的比热容（kJ/kg·

Cs——钢筋的比热容（kJ/kg·

mc——每m3混凝土的重量（kg）；

mf——每m3混凝土相接触的模板重量（kg）；

ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）；

Tf——模板的温度,末预热时可采用当时的环境温度（℃）；

Ts——钢筋的温度,末预热时可采用当时的环境温度（℃）。

4.4.2、计算参数

（1）混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2=10.71℃；

（2）混凝土重量mc=2500（kg/m3）

（3）钢模板总重量mf=3000（kg/m3）

（4）混凝土比热Cc=0.96（kJ/kg·

K）

（5）钢材比热Cf=0.48（kJ/kg·

（6）钢材温度Tf=10℃；

（7）吸热后温度T3=10.44℃。

4.4.3、计算结果

混凝土入模被钢模吸热后温度=10.44℃

4.5混凝土养护初始温度

4.5.1、计算公式

4.5.2、计算参数

（1）吸热后温度t3（c0）=10.07

（2）室外平均温度tsc（c0）=-10

（3）混凝土热容量CS=2300

（4）保温材料热容量Cps=276

（5）混凝土养护初始温度t4（c0）=10.07

4.5.3、计算结果

混凝土养护初始温度=10.07℃

4.6、外部综合蓄热法热工计算

4.6.1蓄热法施工的混凝土养护，其关键是需要计算设计和确定混凝土冷却到0℃时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度?

（1）、根据既定的保温模板、混凝土入模温度及室外气温来计算混凝土降到0℃时所需要的时间。

（2）、根据混凝土入模温度降至0℃这段时间及其平均温度来计算混凝土是否达到要求的强度。

（3）、如满足不了要求，再采取增加或改变保温材料品种或厚度，改变水泥品种或提高入模温度等措施，使之达到要求。

4.6.2、计算公式

稳定传热假设计算方法可用于蓄热法计算的斯克拉姆塔耶夫公式，采用单向稳定传热假设，计算简便，我国冬期施工曾长期沿用这个公式

式中：

t0——混凝土的冷却时间（h）；

Cc——混凝土的热容量（kJ/m3·

T0——混凝土浇筑完毕时的温度（℃）；

mce——每立方米混凝土所用的水泥量（kg/m3）；

Cce——每千克水泥的水化热（kJ/kg）；

M——结构的表面系数（m-1）；

Tm——混凝土养护期间的平均温度（℃）；

Tm,a——混凝土养护期间的室外平均温度（℃）；

R——模板及保温材料的总热阻（m2·

K/W）；

——保温材料的透风系数。

结构表面系数M

M——结构表面系数（m-1）；

Ac——结构的冷却表面积（m2）；

Vc——结构的体积（m3）。

混凝土养护期间的平均温度Tm。

保温材料的传热系数及热阻。

蓄热法的保温外套一般由两层或多层不同的材料组成，其总传热系数为K，热阻为R，因热阻与传热系数成反比，故可用下式计算。

R——模板或保温材料的热阻（m2·

ג1……גn——模板或保温材料的导热系数（W/m·

℃）；

d1……dn——模板或保温材料的厚度（m）。

4.6.3、计算参数

（1）结构的冷却表面积Ac=45（m2）；

（2）结构体积Vc=13（m3）；

（3）混凝土浇筑完毕时的温度T0=10.07（℃）；

（4）每千克水泥的水化热Cce=314（kJ/kg）；

（5）每立方米的水泥用量mce=427（kg/m3）；

（6）混凝土的热容重Cc=2300（kJ/m3·

（7）室外平均气温Tm,a=-10（℃）；

（8）保温材料透风系数_=1.5；

（9）保温材料各层厚度di=0.03（m）；

（10）保温材料各层导热系数雐=0.03（W/m·

℃）。

4.6.4、计算结果

（1）结构的表面系数M=3.46（m-1）；

（2）混凝土养护期间的平均温度Tm=5.07（℃）；

（3）模板及保温材料总热阻R=1.12（m2·

（4）混凝土冷却时间t0=2250.92（h）。

5、砼养护期间的强度估算

依据《冬期施工手册》第二版218页温度、龄期对砼强度影响参考曲线，32.5R级水泥曲线图，当砼的平均养护温度达5℃时，砼三天的强度达20%为7N/m2，即超过了规范要求的受冻临界强度4N/m2。

在考虑新浇砼不吸热的前提下计算砼在2250小时内的平均养护温度为5℃，满足所要求的养护温度。

同时，烟囱内部温度保持在10℃以上，新浇筑砼内表面不散热。

且300mm厚砼板的穿热系数（16.98）远远高于外保温材料的传热系数（3.5），所以砼三天的养护温度应高于5℃。

另外从近期几天砼的强度统计（见附页2）来看,能达到受冻临界强度（4N/m2

）

6、筒身内总热量计算

6.1、计算公式

6.2、计算参数

（1）暖棚体积V（m3）=24000

（2）散热系数_=1.25

（3）表面系数mb=3.51

（4）棚内温度tb（c0）=10

（5）棚外大气温度td（c0）=-15

（6）围护结构平均传热系数k=16.98

6.2、计算结果

每立方米暖棚耗热量q=53639820

四、质量控制及检查

1　冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：

1.1　检查外加剂质量及掺量。

商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。

1.2　检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。

1.3　检查混凝土从入模到拆除保温层或保温期间的温度。

2　冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。

　　　　　　　　　　混凝土冬期施工测温项目和次数　　　　　　　　　　

测　温　项　目

测　温　次　数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温

搅拌机棚温度

每一工作班不少于4次

水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度

混凝土出罐、浇筑、入模温度

注：

室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

3　混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

3.1　掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程受冬临界强度之前应每隔2h测量一次。

　　4.　检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）规定留置试块外，尚须做下列检查：

4.1　检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

4.2　检查同条件养护试块的留置组数为2组，用于拆模时的强度试块，同时检查养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

4.3　采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。

5　模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

6、当极端最低气温低于-15℃时应停止施工。

五、安全措施

针对冬期施工的特点项目部采取以下措施：

1、根据以往烟囱施工的经验，当筒身高度达到150米以上时，为抵抗随高度所增加的风荷载，爬升杆两侧用Φ18钢筋如图加固，同时与环向筋焊接牢固，确保台体稳定性；

外围护所增加的风荷载全部传递于砼筒壁上，对台体的稳定性基本无影响，因围护所依附的吊挂架与台体为软连接。

2加强防触电及防火管理。

因操作面小、用电设施多，故现场派专职电工及专职安全管理人员，在作业前及作业过程中进行监督、检查及时更换用电设备、用电线路中存在的问题，禁止随意在木制的台面上生火取暖，消除安全隐患；

3每次作业前必须清除作业面上的积雪、冰块。

4钢筋及爬升杆焊接时，必须在下方设竹胶板防护，防护板四周做5cm高护沿，中间开钢筋穿口，以免引起保温层的燃烧。

六、组织措施

1、项目部参与施工的相关管理人员必须学习方案，并向作业班组交底；

2、在冬季施工前，对参外加剂人员，测温保温人员，锅炉司炉工、火炉管理人员，组织专门的业务培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，方准上岗工作；

3项目部有专人与当地的气象部门保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击；

4设专人测量施工期间的室外温度、暖棚温度、砼的温度。

当所测温度底于方案要求的温度时，立即上报施工员及相关管理人员，采取措施进行保温或停工处理。

七、材料用量

项目

材料

规格

数量

筒壁保温

挤塑聚笨乙烯板

3cm厚

300m2

筒内

筒内暖气包

Φ108L=6m

4组

模板预热

千瓦灯

KW/h

100只

电缆

两芯

500m

砂石料保温

帆布

6m宽

600m2

提升机内保温

电炉

3kw

20只

砼保温

彩条布

500m2

水加热

煤

500t

施工用电

50万度

砼防冻

外加剂

JA-1

3.2t

零星封闭

钢板

6mm

3t

脚手架

双排

M2

甘肃一建张掖项目部

2004年10月23日