园林施工管理报告模板Word文件下载.docx
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2、工程投标
2.1、投标过程
该工程由衡水市水利建筑工程处组织招标，2010年3月20日在衡水市水务局公开开标，经过由评标专家组成的评标委员会对投标单位的投标情况进行评分，上海市园林工程有限公司最终以16496528元的投标总报价中标。
于2010年4月2日签订协议。
2.2、投标书编制
2.2.1、编制依据
①、依据施工现场的勘察和我公司以往类似工程施工经验。
②、依据我公司现有的技术力量，施工设备和经济实力。
③、依据国家有关的法律法规。
2.2.2、采用定额
①、本工程报价采用中华人民共和国建设部颁发的《建筑工程预算定额》、《建筑工程施工机械台时费定额》及河北省建设厅、河北省发展和改革委员会颁发的《河北省园林绿化工程补充预算定额》。
②、主要材料价格均以市场调查价直接计入。
③、定额中没有的项目，根据工程实际调查情况及施工经验计入。
3、施工总进度和完成的主要工作量
3.1、施工总进度
760天
分部分项工程
2010年
2011年
2012年
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
45月
测量工程
土方整地
拆除工程
渣土外运
绿化种植
土建工程
竣工清理验收
3.2、完成的主要工程量
合同工程完成主要工程量汇总表
序号
工程项目
单位
投标工程量
实际完成工程量
1
回填种植土
M³
39214
2
土壤改良
㎡
70586
乔木栽植
株
3122
3
灌木栽植
54858
4
6350
5
地被栽植
37109
6
亲水平台广场
2945.8
7
滩地广场
1422.7
4主要项目施工方法及技术措施
4.1土方工程
按照“设计、施工互动”的原则，编制关键工程的施工工艺设计，在施工过程中，将施工检测的数据，及时反馈给设计，设计部门不断修改完善，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。
土方工程施工，采用先进成熟的施工工艺，运用科学检测手段；
借成功经验，试验先行，认真总结；
采取多种措施严格控制施工后沉降与不均匀沉降，满足设计的需要。
在进行土石方调配时，本着“就近移挖作填，减少运距，注意环保”的原则，采取合理的运输方法，进行调配，做到平衡、经济、合理。
土方填筑，按照移挖作填的土石方调配方案，以“三阶段（准备阶段、施工阶段、验收阶段）、四区段（填铺区、整平区、碾压区、检测区）、八流程（施工准备、施工放线、基底处理、填土、整平、碾压、检测、边坡整形）”作业法组织施工，水平分层填筑,重型振动压路机分层碾压密实，人工配合修整边坡。
不良地质段地基处理：
施工前，加强地质核查，按照设计要求先进行工艺试验，经试验确认满足设计要求后再开始全面施工。
施工中，加大设备投入，加强沉降观测、分析、预测，确保工程质量。
4.1.1土方工程施工工序：
测量钉桩→现场清理→土方平衡→平整场地
4.1.2测量放线
组织业务精湛的测量人员进行测量控制。
严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。
并在施工过程中应对测量控制点及测量点线妥善保护，严禁擅自移动，并妥善保存测量记录及归档。
在开工前利用全站仪进行场地复测，包括中线控制桩、水准点的复测；
在开工之前进行施工放样，现场放出中线和边线、结构物、道路、边沟等具体位置。
土方开挖施工前，须与业主、监理单位对场区现状标高进行联合测量，确认现状标高。
4.1.3土方开挖
对施工范围内的，已确定改移和拆迁构造物，按照设计比对现场情况进行改移和拆迁；
对用地范围内的树木进行砍伐，并清除树根，清除树根后的坑穴用填料夯填密实；
旱地地表耕植土和非适用表土用推土机推铲成堆。
清表后对暴露地表进行碾压夯实，并将用地范围内的坑穴填平夯实，清表后原地面压实度按设计文件标准执行。
土方工程根据部位实际情况，采用机械施工，清理整平采用人工辅助机械施工。
主要采用反铲挖掘机开挖，采用装载机、挖掘机、推土机、自卸汽车、平地机联合施工。
机械找平段需根据高程设计成方格网控制,放点间距为5m。
在清理开挖之前，对设计所提供的水准点高程进行校核，并在施工方便位置引设临时水准点，然后进行原始地貌的细部测量，放出高程点。
施工时严格按照测量人员放线范围施工，避免重复施工。
机械化、分区段、快速、流水作业施工，并且集中力量尽快成型，以减少雨水影响，为紧后工序提供条件。
4.1.4施工期排水
提前做好排水设施，在边坡开挖前，按施工图纸的要求保护开挖边坡免受雨水冲刷，对施工图未设截流的边坡面，加设临时性截流沟保护开挖边坡。
在平凹区域开挖作业时，在开挖区域周围设置挡水堤和开挖周边排水沟阻止场外水流入场地，以及采用集水坑抽水等措施，排除积水。
4.1.5土方回填
4.1.5.1基础处理
4.1.5.2土方施工中的清理工作
4.1.5.3做好临时排水工作
4.1.5.4回填土方工程质量要求
4.1.5.5复测
4.2绿化种植工程
4.2.1绿化种植工程施工准备
苗木种植前，要求做好审图、场地准备和制定绿化种植施工方案。
4.2.1.1读图
熟读图纸，掌握设计指导思想，设计意图和质量要求，并邀请设计人员向施工单位进行设计交底。
进行现场勘查，了解现场周围的垃圾及施工条件——如水源、电源、土源、道路交通、苗木存放场地，定点放线依据等。
4.2.1.2场地准备
在机械施工的地形基础上，组织人工表土细作。
绿地地形填筑、造型按等高线要求组织施工，地形自然流畅，地形高程、基土和种植土符合招标文件或规范要求。
清除覆土0．6m以内的粒径为1cm以上的渣砾和2cm以内的沥青，混凝土及有毒有机垃圾。
土壤疏松，容重不高于1．3g／cm3。
排水良好，排水管孔隙不得低于10％。
土壤PH值应该为7．O一8．5之间，土壤含盐量不高于O．12％。
土壤营养元素平衡，其中有机质含量不得低于lOg／kg，含N量不得低于1．Og／kg，含P量不得低于0．6g／kg，含K量不得低于17g／kg。
4.2.1.3绿化种植施工方案
园林植物生长所必需的最小种植土层厚度应大于植物主要根系分布深度：
植被类型
花卉
地被植物
小灌木
大灌木
浅根乔木
深根乔木
分布深度
30cm
45cm
60cm
90cm
150cm
按施工段工作量和现场情况合理配备资源。
由苗木部负责组织苗源和苗木初检。
现场设苗木假植调整场，苗木入场由项目安质部会同绿化队进行接收检验。
绿化种植工艺流程
（附后）
4.2.2选苗、苗木起运
4.2.3乔灌木种植方法
4.2.3.1定点放线
符合设计图纸要求，位置准确，标记明显。
定点放线后由业主或监理验正，合格后方可施工。
规则式种植，树的位置必须排列整齐。
树木种植定点，列位必须准确，树位中心用铁锹挖掘后放置标志。
4.2.3.2种植穴、槽的挖掘
按规定的尺寸，先在地面上用白灰或锹画圆，再沿四周垂直向下挖穴。
种植穴的大小深度依土球规格及根系情况而定。
带土球苗木的穴应比土球大16～20cm，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（10～20mm），穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致，切忌上大下小或上小下大。
挖出的坑土的上下层要分开堆放。
回填时，上层表土因含有机质多应先回填至坑下层养根，而底层生上可填回至坑上层。
如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。
如果种植土太贫瘠，就先要在穴底垫一层基肥。
基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。
基肥上还应当铺一层壤土，厚度在5cm以上。
如栽植绿篱则应挖沟，而不是挖单坑。
在土层干燥地区应于种植前浸穴。
4.2.3.3装运，卸苗和假植
苗木装、运、卸和假植苗木的各环节要求轻拿、轻放、保证根系和土球完好，严禁摔伤。
裸根苗木按顺序码放整齐，根部朝前，装车时树干加垫、捆牢，树冠用绳拢好。
长途运输保持根部湿润，采用沾汲浆、喷保湿剂和用苫布遮盖方法。
装土球苗木，将土球放稳，固定好，不在车内滚动，土球朝车头，树冠拢好。
运输过程配备押运人员。
卸车时按顺序进行，按品种规格码放整齐，及时假植，缩短根部暴露时间。
使用吊车卸苗时，拴绳必须拴土球，严禁捆树、吊树干。
4.2.3.4种植前修剪
种植前进行苗木根系修剪，将劈裂根，病毒根，过长根剪除，并根据根系大小，好坏对树冠进行修剪，保持地上地下部生长平衡。
4.2.3.5种植
树木种植以春季为主（3月中旬至4月下旬），雨季可种植常绿树。
种植的苗木品种、规格、位置，符合图纸要求。
检查种植穴的大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。
4.2.3.6树木的支撑固定，浇水符合下列规定
种植后在略大于种植穴直径的周围，筑成高度为15cm一20cm的灌水围堰，要求堰不漏水。
种植乔木设支撑物固定，支撑物应牢固，3角或4角要分布均匀，支撑高度在l／2至2／3处，基部应埋入地下30cm以上，绑扎树木处应加垫物，不得磨损树干。
新植树木在当日第一遍水要浇透，三日内浇透第二遍水，十日内浇三次水。
浇水渗下后，及时用围堰土封住树穴。
再筑堰时，不得损伤根系。
浇水时防止水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成漏水，浇水后出现土壤沉陷，致树木倾斜时，及时扶正、培土。
4.2.3.7种植后期养护管理
种植三遍水后即进入后期养护管理，至本工程一年养护期为止。
4.3铺装工程
园路铺装包括：
不同面层的花岗岩等。
4.3.1工艺流程：
准备工作→拌制灰浆→确定铺装方案→拉线铺贴→切角和补边→扫缝→成品保护
4.3.2准备工作
4.3.3材料准备
块料按设计图纸的规格、颜色进场到位，备齐水泥砂石等材料。
4.3.4技术准备
应先了解施工图纸，确定水平标高和排水方向。
作业条件准备，安排好作业人员，备齐作业工具，把基础面上的杂物、积水清扫干净。
在混凝土基础完成后并达到一定强度时再进行块料面层铺装。
灰浆拌制：
按照设计图纸上的设计配比要求拌制好砂浆。
4.3.5确定铺装方案
根据设计要求，挑选颜色、规格一致的材料，进行试铺。
确定排列方式，缝隙大小，做好样板，经甲方和设计确认。
并应建立出入库台账；
对材料、半成品、构配件进行分类堆放并进行有效标识。
4.3.6拉线铺贴
打点定筋确定标高后，拉线铺贴，铺砌应整齐平整，横竖缝对直，用橡皮锤敲打平实，同时水平尺或直尺找平找直。
要求块料规格和强度应满足要求，不能使用有缺棱掉角的块料。
使用的灰浆应符合设计要求。
排列方式按设计要求，不能出现破活。
铺砌时必须要敲击平实。
应注意的质量问题：
接缝不直，应将块料掀起理缝，并边铺边拉线控制。
表面不平整，将块料掀起进行加浆或减浆。
块料松动，把块料之间的缝隙灌实。
4.3.7花岗岩面层
准备工作:
熟悉图纸，花岗岩面层必须在混凝土基础结束后达到一定强度进行铺贴。
材料准备:
花岗岩要求规格一致，颜色统一，棱角齐全，无腐蚀斑点，异型尺寸按设计要求进行加工，备齐砂、石、水泥等。
技术准备:
作业条件准备:
安排好生产人员、备齐工具、清扫干净基层。
灰浆拌制:
按图纸设计要求配比拌制好砂浆。
确定排列方案，计算模数，进行试拼，确定缝隙大小，做好样板，经甲方与设计确定。
拉线铺贴，打点充筋确定标高，接线后铺结合层。
先试铺，然后再揭开板块，将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干灰或浇素浆，正式铺砌，铺砌时，板块四角要同时下落，对其缝格使其平整，并用橡皮锤敲击平实，并同时用水平尺找直找平。
质量要求，严把材料进场验收关，板材加工必须严格要求，各个面都需按设计要求加工。
基础面上，要均匀扫素水泥浆。
使用的砂浆应符合要求，配比要准确。
要保证平整度和缝隙的大小一致及平直。
模数的排列：
施工前应进行精细的计算，量不要过多或过少。
空鼓，基础面上素浆扫均匀，砂浆标号要保证，粘结层厚度保证3-5mm，铺装好之后五天内不准上人。
防止污染，铺砌时要随铺随抹，铺好后防止油、漆、酸等化学腐蚀、污染。
4.4拆除工程
4.4.1全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。
4.4.2对拆除施工人员进行安全技术交底。
4.4.3制定安全事故应急救援预案。
4.4.4严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。
4.4.5在拆除施工作业过程中,如发现不明电线（缆）、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。
如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。
4.4.6进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，被拆除的构件应有安全的放置场所。
4.4.7拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。
4.4.8拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。
4.4.9拆卸下来的各种材料设备应及时保管好放置指定区域。
4.4.10拆除工程完工后，应及时将渣土、垃圾清运出场。
4.4.11清理拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。
4.4.12本工程采用机械拆除与人工相结合。
安全保障措施：
①拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区。
②做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。
当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
③在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。
④施工现场道路保持两方向畅通，保证消防车辆能够及时进入事发现场进行救援工作。
5.1落实项目管理人员岗位责任制：
项目经理：
对工程质量负全面责任，负责建立健全项目质量保证体系，明确管理人员职能分配，根据公司贯标程序办法，合理安全生产，定期检查、协调，召开质量分析会，严格执行质量奖惩制度，处理质量事故。
技术负责人：
全面负责项目部的技术质量管理，监督质量管理体系的正常运行，参与分部分项工程的验收，做好各项技术洽商。
质检员：
严格按国家质量检验评定标准对分项工程质量进行检查评定，实行巡检制，施工中及时发现和处理材料与工序的不合格项，参与工序的隐预检，并做好工序标识参与工程分部，单位工程的评定和验收。
资料员：
管理好项目图纸、图案、规范、标准，做好文件的收发，条理、规范及时地整理收集各项技术资料，不合格的资料认真纠正，退回，保证资料真实地记录工程施工情况，并指导施工顺利进行。
专业工长：
严格按照规范标准组织本专业的施工，做好本专业施工的工艺，技术交底，负责本专业的隐、预检、质检、试验，处理施工中存在的质量问题，做好成品保护。
试验员：
根据有关规范，标准和试验计划做好各项试验，配合试工做好送样，取样工作。
做好见证取样工作。
材料员：
全面负责工程原材料供应质量，及时索取向工长转交材料合格证，通知试验员送样，做好现场物资标识，做好材料的现场管理、运输、贮存，对不合格的材料，坚决退货。
5.2为确保质量目标的实现，创造优良工程，采取了以下措施：
5.2.1、施工前，组织了有关施工技术人员认真熟悉图纸，进行图纸会审。
5.2.2、严格按照施工程序组织施工，并对主要分项工程编制了具体的施工方案，实行各级技术交底。
对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项进行了详细交底。
5.2.3、施工中配备了专职人员进行测量定位，放线标高核定，确保了工程轴线、几何尺寸及标高位置的准确。
5.2.4、认真做好工序与工序之间的自检、互检、交接检查工作，并做好记录，符合要求后进行下道工序施工。
5.2.5、制定工艺标准，实行标准化作业。
5.3、工程质量自检情况
5.3.1、本工程所使用的商砼（山水牌普通水泥42.5、河砂、碎石等）为衡水金厦商品混凝土有限公司生产，设计强度为C20，经混凝土开盘鉴定，水泥、水、砂、石的实验室配合比为318：
175：
833：
1104（kg/盘），施工配合比为：
318：
170：
1104（kg/盘）。
砂率为43%，水灰比0.55，实测稠度160,。
工程施工各类试验报告齐全。
5.3.2、在施工期间，对园建分部进行了认真全面的自检，检测结果如下：
5.3.2.1、土方开挖工程：
标高、边坡、表面平整、基底土性等项目检测400点，合格330点，合格率82.5%。
5.3.2.2、级配碎石垫层工程：
标高、表面平整度等项目检测400点，合格332点，合格率83%。
5.3.2.3、道牙石工程：
直顺度、相邻快高差、缝宽、道牙石顶面高程、道牙石厚度等项目共检测400点，合格342点，合格率85.5%。
5.3.2.4、混凝土垫层：
材质、体积比、强度、干密度、密实度、表面平整度、标高、坡度、厚度等项目检测400点，合格330点，合格率82.5%。
5.3.2.5、石材铺装工程：
所用板块的品种、规格、质量、面层与基层结合牢固、无空鼓、坡度、表面平整度、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度等项目进行了检测，共检测800点，合格662点，合格率82.75%。
位置
检测点数
合格点数
合格率%
备注
土方开挖工程
400
330
82.5
级配碎石垫层工程
332
83
道牙石工程
342
85.5
混凝土垫层
石材铺装
662
82.75
5.3.2.7、该单位工程用的园建C20混凝土抗压试块抽取8组，混凝土抗压试块强度值为23.6MPa，分析C20混凝土根据中华人民共和国水利行业标准SL176-2007中C.0.4的规定,R＝23.6MPa,R标＝20MPa,由式C.0.4（R≥1.15R标）得,23.6MPa＞23MPa满足规范要求,C20混凝土抗压实验合格。
并达到优良标准。
检测项目
检测组数
合格组数
合格率
砼试块
8
100%
5.3.3、该单位工程绿化三个部分共检查苗木检疫证3组，地方苗木证明48组，水质分析报告1组，种植土分析报告9组，经检查质量全部合格。
5.3.4、该单位工程绿化部分所用苗木有：
落叶大乔木6种，落叶小乔木8种，落叶灌木15种，地被6种，合计35种。
5.3.4.1、落叶大乔木从苗木到栽植所抽取项目检测情况表
检测规格
根系树型及土球规格
抽取数量
单位
合格数量
行道白蜡
半冠胸径12-12cm
良好，1m
90
100%
全冠胸径12-12cm
良好，1.2m
45
半冠胸径8-10cm
良好，1.4m
30
全冠胸径8-10cm
良好，1.6m
10
行道合欢
半冠胸径8-10cm
良好，1.8m
行道国槐
全冠胸径12-13cm
15
绿地白蜡
全冠胸径30-35cm
25
法桐
全冠胸径35-40cm
全冠胸径25-30cm
全冠胸径23-25cm
良好，2m
良好，2.2m
全冠胸径13-15cm
良好，2.4m
国槐
全冠胸23-25cm
23
半冠胸23-25cm
36
半冠胸18-20cm
26
垂柳
全冠胸10-12cm
北京栾
全冠胸12-14cm
合计
405
5.3.4.3、落叶小乔木从苗木到栽植所抽取项目检测情况表
香花槐
φ10-12cm
良好，80cm
升级会员 