门式满堂脚手架施工方案门式脚手架专项施工方案Word格式.docx

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扶手为拆叠扶手，在移动时上部碰到障碍物时，扶手可放下，障碍物时再把扶手竖立固定，如果上层作业完后，可降层作业。

3、上部作业区要搭建防护栏。

4、采用上下一致，台阶式搭设，安全性能好，可反复使用。

5、停留位置时要增加斜撑加以固定。

6、遇到大风时应停止作业，然后靠近墙边、用绳子固定架子7、移动式平台上面作业时必须系好安全带，不系安全带不准作业施工。

8、轻型管材可通过人工接上直接安装，重型管材采用手拉葫芦上升管材安装9、在作业时严禁移动架子，移动架子首先必须没有人员上部操作平台和工具材料。

第六章门式脚手架的材质要求1、门架采用MF1017，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-2010）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×

3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。

3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；

两端面应平整，不得有斜口、毛口；

严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）中的有关规定执行。

第七章施工材料准备1、门架:

承受上部传递来的荷载。

2、交叉杆:

限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。

3、垫板：

扩大承压面，调正脚手架的水平和竖直度。

4、锁臂:

限制上、下步门架的竖直位移。

5、驳芯:

上、下步门架的定位连接杆。

6、脚踏板:

可增强脚手架的整体刚度。

7、联结杆:

与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。

8、水平加固杆:

增强脚手架的整体刚度。

10、交叉加固杆:

11、扣件:

分直角扣件与旋转扣件。

12、上落梯:

上落脚手架用。

13、平行架:

代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。

第八章脚手架的搭设流程及要求一、门式脚手架的搭设流程

（1）脚手架的搭设顺序:

安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑→铺设脚踏板（或平行架）插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

（2）门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

（3）根据垫板上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。

（4）依次搭设以后的门架；

每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。

（5）当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。

（6）在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。

（7）在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

（8）首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。

（9）在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

（10）对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。

水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。

交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°

左右。

（11）在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧支撑钢管支架。

二、门架的构造要求1、地基1）门式脚手架地基部位全部在铺满的垫板上，地面清理干净无障碍物。

2）门市脚手架与模板支架的地基承载力应根据规范GJ128-2010第5.6节的规定计算正确，在搭设时，根据不同地基和搭设高度条件，应符合下表规定注：

垫木厚度不小于50mm，宽度不小于200mm；

通长垫木的长度不小于1500mm。

2、搭设高度11.2m3、门架

（1）门架步距、跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-2010）的规定，并与交叉支撑规格配合。

（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步架后，按要求检查并调整其水平度与垂直度。

（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

4、配件

（1）抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。

（2）门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

（3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。

（4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

（5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

（6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

（7）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。

（8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

5、拉接件

（1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

（2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

（3）上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。

（4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。

（5）剪刀撑设置应符合下列规定：

1）剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；

2）剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；

3）剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4）剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。

（6）水平拉接杆设置应符合以下规定：

1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；

2）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；

3）在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；

4）水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

（7）连墙件1）连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定，并应确定的位置设置预埋件。

2）连墙件的设置除应满足本规范的计算要求外，尚应满足下表的要求。

3）在门式脚手架的转角处或开口型脚手架端部，必须增设连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于0.4m4）连墙件应靠近门架的横杆设置，据门架横杆不宜大于200mm。

连墙件应固定在门架的立杆上。

5）连墙件宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架链接的一端，应低于建筑结构链接的一端，连墙杆的坡度宜小于1:

3。

6、扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：

（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·

m，并不得小于40N·

m。

（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

第九章脚手架计算书1--立杆；

2--立杆加强杆；

3--横杆；

4--横杆加强杆计算门架的几何尺寸图1、脚手架参数脚手架搭设高度为11.2m，门架型号采用MF1017，钢材为Q235。

扣件连接方式:

单扣件；

搭设尺寸为：

门架的宽度b=1.2米，门架的高度h0=1.930米，步距1.90米，跨距l=1.8米。

门架h1=1.536米，h2=0.100米，b1=0.750米。

门架立杆采用Φ48.0×

3.5mm钢管，立杆加强杆采用Φ26.8×

2.5mm钢管，脚手架搭设高度11.2m。

2、荷载参数本工程地处天津市，基本风压为0.50KN/㎡，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.8；

施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：

4层。

3、地基参数地基类型:

铺设垫板4、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

4．1、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架自重产生的轴向力（kN/m）门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：

MF10171榀0.224kN交叉支撑2副2×

0.040=0.080kN横杆1步1设0.08×

4/2=0.16kN连接棒2个2×

0.006=0.012kN合计0.476kN经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1=0.238kN/m

（2）拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力（kN/m）剪刀撑采用Φ26.8×

2.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算：

tgα=（1×

1.950）/（1×

1.830）=1.0662×

0.015×

（1×

1.830）/cosα/（1×

1.950）=0.041kN/m；

水平拉接杆采用Φ42.0×

2.5mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为：

0.024×

1.830）/（1×

1.950）=0.023kN/m；

每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：

0.0135+2×

0.0145）/1.950=0.022kN/m；

每米高的附件重量为0.020kN/m；

经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.106kN/m；

脚手板0.35kN/m2；

静荷载标准值总计为NG=0.344kN/m×

4.7m+0.35kN/m2×

2.7m2=2.56kN；

4.2、活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；

装饰工程荷载查规范取NQ=2.0kN/m2；

4、3风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）的规定采用：

Wo=0.500；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）的规定采用Uz=1.25；

Us—风荷载体型系数：

Us=0.8；

经计算得到，风荷载标准值：

Wk=0.5kN/m2。

5、立杆的稳定性计算:

作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式（不组合风荷载）其中NG--每米高脚手架的静荷载标准值，NG=0.354kN/m；

　　NQ—脚手架的活荷载标准值，NQ=2.0kN/m；

　　H--脚手架的搭设高度，H=4.8m。

经计算得到，N=4.84kN。

因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；

门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算其中N—作用于一榀门架的轴向力设计值；

　　Nd--一榀门架的稳定承载力设计值（kN）；

一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算其中Φ--门架立杆的稳定系数,由长细比kho/i查表得到，Φ=0.308；

　　k--调整系数，k=1.13；

　　i—门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm；

　　I--门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12cm4；

　　h0—门架的高度，h0=1.9m；

　　I0--门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42cm4；

　　A1—门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2；

　　h1--门架加强杆的高度，h1=1.54m；

　　I1--门架立杆的截面惯性矩，I1=12.19cm4；

　　A—一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm2；

　　f--门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。

经计算得到，Nd=123.5kN&

gt;

10.02kN。

立杆的稳定性计算N&

lt;

Nd，满足要求！

6、最大搭设高度的计算:

组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算：

经计算得到Hd=21.8m&

4.8m7、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg其中p—立杆基础底面的平均压力（N/mm2），p=N/A，p=27.45N/mm2；

N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（kN）：

N=10.02；

A--基础底面面积（m2）；

A=0.012；

fg--地基承载力设计值（KN/㎡）：

147KN/㎡满足要求。

第十章门式脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要5人，操作人员均有特种作业操作证。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

十一章门式脚手架的搭设与拆除一、施工准备1、脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设的使用人员做技术和安全作业要求的交底。

2、对门架、配件、加固件应按本规范第3章要求进行检查、验收；

严禁使用不合格的门架、配件。

3、对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。

二、搭设1、搭设门架及配件应符合下列规定：

1）交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合本规范第6.2节要求；

2）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；

3）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步架后，应按本规范第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度；

4）交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；

5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；

6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；

7）底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折；

8）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。

2、加固杆，剪刀撑等加固件的搭投除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：

1）加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；

2）水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

3、连墙件的搭设除应符合本规范第6.5节的要求外，尚应符合下列规定：

1）连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；

2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3）连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠；

4）连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

4、加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定：

1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配；

2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·

m；

3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

5、脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构；

如不能封闭时，在脚手架两端应按本规范增设连墙件。

三、验收1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按本规范第7.3节和本规范第7.4.5条的规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责组织技术安全人员进行检查验收。

高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分段组织工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：

1）根据本规范第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件；

2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

5）脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程验收，除查验收有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；

4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；

5）垂直度及水平度是否合格。

5、脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合本规范表7.4.5的要求：

表7.4.5脚手架设垂直度与水平度允许偏差注：

h—步距；

H—脚手架高度；

ι—跨距；

L—脚手架长度。

6、拆除7、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

8、拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

9、拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

10、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

1）脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；

2）同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；

3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；

4）连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；

5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；

6）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下方的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；

7）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；

8）拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

第十一章门式脚手架的检查与验收一、门式脚手架搭设前准备1、门式脚手架与模板支架搭设前，对门架与配件的基本尺寸、质量和性能应按现行行业产品标准《门式脚手架》JG13的规定进行检查，确认合格后方可使用。

2、施工现场的门架与配件应具有产品质量合格证，应标志清晰。

3、加固杆、连接杆等所有钢管和扣件的质量，除应符合本规范，还尚应满足下列要求：

1）应具有产品质量合格证；

2）严禁使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。

4、底座和托座应有产品质量合格证，在使用前应对调节螺杆与门架立杆配合间隙进行检查。

5、连墙件、型钢悬挑梁、U形钢筋拉环或锚固螺栓，应具有产品质量合格证或质量检测报告，在使用前应进行外观质量检查。

6、搭设前，对门式脚手架或模版支架的地基与基础进行检查，经验收合格后方可搭设。

7、门式脚手架或模版支架分项工程的验收，除应检查验收文件，还应对搭设质量进行现场核验，在对搭设质量进行全数检查的基础上，对下类项目进行重点检验，并应记人施工验收报告；

1）构配件和加固杆规格、品种应符合设计要求，质量合格，设置齐全、连接和挂扣紧固可靠；

2）基础应符合设计要求，应平整坚实，底座、支架应符合规定；

3）门架跨距、间距应符合设计要求，搭设方法应符合本规范的规定4）连墙件设置应符合设计要求，搭设方法应符合本规范的规定；

5）加固杆的设置应符合设计和本规范的要求；

6）门式脚手架的通道口