某造纸厂造纸污水综合处理工程可行性研究报告word版本优秀甲级资质投资可行性研究报告.docx
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某造纸厂造纸污水综合处理工程可行性研究报告word版本优秀甲级资质投资可行性研究报告
第一章可行性研究报告概述
1.1项目名称
********纸业有限责任公司污水综合处理工程项目
1.2项目承办单位
********纸业有限责任公司（原****县造纸厂）
企业法人代表：
刘振勇
项目法人代表：
刘振勇
1.3项目主管部门
****县经贸局
1.4项目建设地点
********纸业有限责任公司厂区内西南侧空地
1.5可行性研究报告编制单位
单位名称：
****工程咨询院
工程咨询资格等级：
甲级
证书编号：
工咨甲****
发证机关：
原国家发展计划委员会
1.6项目概述及主要经济技术指标
1.6.1项目法人概况
********纸业有限责任公司系2001年11月由原****县造纸厂（始建于1977年）改制而来，公司位于********市****县翟家乡，南距****县城26公里，西距乡政府驻地5公里，地处海河流域。
公司现有总资产3.2亿元，其中固定资产1.8亿元，公司占地面积51万平方米，建筑面积16.14万平方米，现有职工1460人，其中工程技术人员54人。
公司采用亚铵法制浆工艺，年制浆能力6.5万吨，拥有1880造纸生产线一条，1760生产线2条，主要产品为书写纸和少量有光纸。
产品远销到北京、河北、天津、江苏、河南、陕西等十几个省、市区。
2002年机制纸产量4.9万吨，实现销售收入2.45亿元，利税4280万元；2003年产量4.96万吨，销售收入2.48亿元，利税4780万元，资产负债率58%。
为实现产品多元化，提高产品质量和增加值，公司下一步目标是调整现有制浆工艺，发展生活用纸、包装用纸。
目前，********纸业有限责任公司为当地1460人提供了直接就业，兼并了破产的化工厂、窑场、印刷厂，使400多职工有了重新就业的机会。
在职工总数中，女工占37%，残疾人占1%。
公司的长远发展将带动了周围三个县市15个乡镇的30万农民脱贫。
1.6.2项目背景
我国是水资源贫乏的国家，特别是在北方地区节约用水、提高水的利用率是一个非常重要的问题。
制浆造纸是高耗水产业，该公司地处贫水地区，水资源是最大的制约瓶颈。
节约用水，使部分水资源循环利用，对延长企业寿命、实现企业可持续发展是十分必要的。
由于该公司采用传统亚铵法麦草制浆工艺，不仅耗水量大，而且氨氮富营养污染严重；同时亚铵浆浓缩黑液粘合剂生产技术不太成熟，市场不稳定，不利于提高企业经济效益。
国家南水北调工程实施，对海河流域水体水质提出了更加严格的要求。
国家环保总局和****分别对海河流域污染治理做出了专项规划，公司被列入了****辖海河流域水污染防治优先项目清单中的产业结构调整、清洁生产工程名单之中。
根据****地方标准《造纸工业水污染物排放标准》（DB37/336-2003），和目前企业污水排放现状，如果不进一步加以治理，到2007年公司将面临被关闭的危险。
为此，必须对公司的污水进行彻底治理。
本工程将在现有亚铵法制浆改为碱法制浆生产工艺的基础上，新建碱回收车间一座，减少无机物排放，回收烧碱；同时中段污水通过完善的二级生物处理去除大量有机物后，再经过深度超效气浮处理后部分回用于制浆生产中，其余部分可用于附近灌溉速生林地或直接排放，纸机白水采用物化处理后全部回用于生产中。
项目建成后，可进一步节约用水，实现清洁生产。
1.6.3项目建设地点
一、厂址概述
该项目建设地点位于********纸业有限责任公司厂区内，可充分利用厂区现有动力等公用设施及预留地，距厂外治污排水干渠最近，地势较低，项目无临时占地，不存在移民问题，为本项目建设较佳厂址。
1.6.4项目建设方案
一、建设规模
1、碱回收车间
日处理蒸煮黑液量按日产150吨漂白麦草浆计算，粗浆能力按日产180吨计算，碱回收车间日处理黑液量为1800m3，计1890吨，日处理黑液固形物量为200吨。
2、中段水处理工程
中段水处理场的建设规模为日处理污水量45000m3/d。
3、白水回收车间
白水回收车间的建设规模为日处理白水量15000m3。
二、产品方案
1、碱回收车间产品方案
序号
名称
规格
日产量
年产量
备注
1
浓白液
90g/l
42.63t
14494.2t
100%NaOH
2
稀白液
22g/l
3
蒸汽
1.27MPa
504t
171360t
4
温水
45℃
4008m3
1362720m3
5
白泥
80.82t
27480t
含水40%
2、中段水处理场产品方案
序号
名称
规格
单位
定额
日处
理量
年处
理量
生化
处理后
深度
处理后
1
排出水
CODcr
mg/L
382.5
≤120
40100m3
1363.4
万m3
BOD5
mg/L
91.2
≤30
SS
mg/L
90
≤70
PH
7-9
6-9
2
污泥量
绝干
5.89kg/10m3水
23.625t
8032.5t
3
回收纤维量
绝干
0.42kg/m3水
16.88t
5737.5t
3、白水回收车间产品方案COD
序号
名称
规格
单位
定额
日处理量
年处理量
1
排出水
CODcr
mg/L
≤150
13500m3
510万m3
BOD5
mg/L
≤60
SS
mg/L
≤100
PH
6-9
2
污泥量
绝干
0.5kg/m3水
6.75t
2295t
3
回收纤维量
绝干
0.38kg/m3水
5.12t
1740t
三、建设内容
1、新建碱回收车间：
包括黑液的提取，黑液的蒸发浓缩，浓黑液的燃烧，绿液的苛化，重油贮存供应等。
2、新建中段水处理场：
包括调节池、纤维回收间、反应池、沉淀池、曝气池等。
3、新建白水回收车间：
包括纤维回收间、同向流斜板沉淀等。
四、生产技术方案
1、碱回收车间
蒸煮工段喷放锅内的粗浆经稀黑液调浓至3%左右的浓度后用泵送到提取工段，经一列120m2鼓式真空洗浆机5台串联逆流洗涤后，提取的黑液（浓度为8~10%）送到蒸发工段，进入蒸发工段的黑液经V→Ⅳ→Ⅲ→Ⅱ→I逆流蒸发后成为浓黑液（浓度为45~48%），蒸发浓缩后的浓黑液经园盘蒸发器进一步增浓后（浓度为48~50%左右）喷入碱回收炉，燃烧产生的溶融物经温水（或稀白液）溶解后形成绿液送入苛化工段，绿液和石灰在石灰消化提渣机和苛化器内完成消化苛化反应生成NaOH溶液，经澄清后得到白液，白液送至蒸煮工段使用。
2、中段水处理场
中段水处理场系全厂综合污水处理场，是全厂废水达标排放的最终实施处。
采用生化处理为主体的二级处理工艺，最大限度地加强预处理手段，采用物理截留，回收大部分细小纸浆纤维综合利用，减少生物处理负荷，降低运行费用和成本。
生化处理后的废水再经目前国内先进的超效气浮处理技术进行深度处理，使排出厂外的废水达到****造纸行业地方标准2010年及以后的排放标准要求。
其放排废水水质指标为：
CODcr≤120mg/l
BOD5≤30mgl
SS≤70mg/l
PH值6~9
3、白水回收车间
为了节约用水，推广清洁生产工艺，本设计采用以高效同向流斜板清洁工艺为主，并辅以微滤机回收纤维技术全面回收造纸白水。
根据抄纸车间回用水要求，确定本车间处理后白水水质指标为：
CODcr≤150mg/l
BOD5≤60mg/l
SS≤100mg/l
PH值=6～9
1.6.5主要原材料、辅助材料、燃料及动力供应
一、原材料及辅助材料
本工程主要原材料是碱回收车间苛化工段所需的石灰，年需石灰14110吨，可在当地市场采购。
辅助材料有：
PAM、PAC、硫酸铵、磷酸三钠、1#添加剂和2#添加剂，需要量分别是：
20.655t/a、321.3t/a、1090.72t/a、245.412t/a、15.30t/a和9.18t/a。
均可在当地市场采购。
二、燃料（重油）
本工程全年重油耗量434.8吨。
由附近炼油厂、石油公司及市场购买获得，货源充足，可以满足生产需要。
三、供水
本项目生产、生活用水量为271m3/h，送往老系统温水84m3/h，项目实际新增用水量187m3/h，其中碱回收车间168m3/h，中段水处理场10m3/h，白水回收车间及生活用水9m3/h。
********纸业有限责任公司现生产、生活用水水源为地下深井水，总供水能力4万m3/d。
现厂内生产、生活用水量32000m3/d，尚富余能力8000m3/d。
本工程新增用水量4488m3/d，利用厂内现有供水设施即可满足本工程用水需要，不需另辟水源。
四、供电
本项目新增装机容量6372.59W，计算负荷3975.05kW，拟新增1250kVA变压器4台。
公司内部设有自备热电厂，其余量可满足本项目用电需求，电源可引自热电厂高压开关站。
五、蒸汽
本工程需蒸汽热负荷27.7t/h，碱回收锅炉自产蒸汽量为21t/h，压力1.27MPa，尚需外供汽6.7t/h；厂内现有热电站对外供热能力66t/h，目前生产用汽量50t/h，供热余量16t/h，可满足本工程用汽要求。
六、压缩空气
本工程压缩空气总用量平均10.7m3/min，压力为0.4～0.7MPa，除仪表用气2～2.5m3/min需干燥净化，其余用气点直接供给。
选用3台M37型双螺旋空压机（其中一台备用），并配置贮气罐、除油过滤器等辅助设备。
1.6.6环境保护
一、废水
本项目是环境污染治理项目，主要治理蒸煮黑液及中段污水。
黑液采用碱回收技术、中段水采用二级生化处理和深度处理、白水回收。
日排生产废水24998m3，其中：
经中段水处理场处理后外排量为23630m3/d，碱回收车间直接外排量为1368m3/d。
水质指标达标，可直接排放或用于浇灌速生林。
二、废气
本项目的生产废气和粉尘主要是黑液燃烧过程中的烟气和苛化工段石灰粉碎系统的粉尘。
烟气经静电除尘器净化后，低于国家250mg/Nm3的排放标准。
苛化工段在石灰的输送和粉碎过程中，散发较多石灰粉，设置排气罩集中收集并经除尘器处理，石灰可回收利用，净化后的气体排至室外。
三、废渣
本项目生产中的废渣主要是苛化工段的副产品白泥和中段水处理场、白水回收车间产生的污泥。
白泥的年产量为27480吨（含水40%），拟采用填埋方案进行处理。
污泥的年产量为17212.5吨（含水40%），拟采用填埋方式进行处理。
1.6.7劳动定员及来源
本项目共需职工262人，其中管理人员15人，技术人员29人，生产工人216人，服务人员2人。
所需人员优先由公司内调配使用，不足部分由当地劳动部门择优录用，经专业技术培训后上岗。
1.6.8项目实施进度建议
项目的建设期为1.5年。
1.6.9总投资与资金筹措
本项目总投资为18948万元，其中建设投资18875万元，铺底流动资金73万元。
本项目总投资18948万元，拟申请亚行贷款1312万美元，折合人民币10643万元，地方财政配套资金8000万元，其余305万元为企业自有资金。
全部流动资金（243万元）与铺底流动资金（73万元）之差170万元申请银行贷款解决。
1.6.10主要经济技术指标
经测算，项目完成后主要经济技术指标如下表所示：
表1-1主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
指标
备注
1
建设规模
1.1
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