精品混凝土小型空心砌块施工工法Word格式文档下载.docx

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3.2钢筋以及混凝土和砌筑砂浆用的水泥、砂石、膨胀剂等主要材料都应符合国家标准和有关规定。

4工艺原理

利用混凝土小型空心砌块与粘结砂浆组成的砌体本身具有的抗压、抗弯曲与抗剪能力，和按规定设置的钢筋混凝土圈梁、芯柱、构造柱及砌体配筋网片，使墙体之间、墙体与楼盖之间形成整体，并具备较强的抗震性能和变形能力，形成一种牢固、抗震的软框架性质的混合结构体系。

5工艺流程及操作方法

5.1工艺流程图

预排砖Þ

放线定位Þ

立皮数杆Þ

排砖撂底Þ

砌筑一步Þ

搭架子Þ

砌筑二步Þ

插焊芯柱钢筋Þ

构造柱、圈梁、顶板支模Þ

构造柱、芯柱底部清理及清扫口封堵Þ

构造柱、芯柱混凝土浇筑Þ

顶模清理Þ

顶模钢筋Þ

顶板混凝土浇筑

5.2.操作方法

5.2.1预排砖

5.2.1.1根据设计平面图中的尺寸和门窗洞口、构造柱、芯柱等分内外墙画出每个轴线的墙体大样图。

5.2.1.2在大样图上以标准块为主进行水平排列，竖向灰缝在8~12mm之间调整，门窗洞口宽度在-10mm~+20mm之间调整，门窗洞口位置在±

30mm范围内调整。

经过上述调整后，标准块不能满足再选择异型块。

5.2.1.3在平面排砖的基础上进行整片墙体的竖向排砖，竖向排砖的原则仍要以标准块为主，水平灰缝无配筋时按8~12mm间调整，有配筋时按12~15mm之间调整。

门窗洞口高度在-10~+20mm之间调整，门窗洞口位置在±

经过上述调整后，在保证芯柱处孔洞对准的前提下，标准块不能满足时再选择异型块。

5.2.1.4为了满足外墙转角处纵横墙交接处小砌块分皮咬槎，交错搭砌问题，只需在上述排砖的基础上稍作调整即可，即原长度方向一层加长，另一层缩短。

5.2.1.5为了解决电开关、插座的安装固定，解决暖卫器具的安装固定以及穿墙管道套管的埋设等专业问题，在平面排砖的基础上按专业要求，在需要的部位将砌块进行切割，留出洞口位置，待安装时用混凝土进行处理。

5.2.1.6按调整完的规格、数量统计定货，施工现场要保持足供半个楼层以上配套使用的小砌块。

5.2.2测量放线根据预排砌块平面图的门窗口位置和尺寸进行。

5.2.3立皮数杆，根据预排砌块立面图调整后的门窗洞口标高和尺寸以及水平灰缝厚度将划好的皮数杆立牢。

5.2.4排砖撂底前，根据预排砌块平面图中的第一层的砌块规格和灰缝宽度在放好线的找平层上进行满层干放，外墙转角处和纵横墙交接处局部按预排图干摆三到四层，对预排验证和微调。

5.2.5墙体砌筑

5.2.5.1砌块堆放要防雨、防潮，不得浇水。

5.2.5.2砌筑砂浆要掺加适量的微膨胀剂，膨胀剂的掺量以图纸要求和膨胀剂的性能为准，以补偿灰缝收缩。

5.2.5.3砌筑墙体时的砌块底面朝上，单面挂线，水平缝用坐浆法，垂直缝平铺端面砂浆挤紧法（将小砌块端面朝上铺满砂浆、挤紧、用木榔头敲实）。

随砌随清舌头灰随勾缝，芯柱处砌块洞口的舌头灰要一并清理，在灰缝的砂浆达到“指纹硬化”（手指压出清晰指纹而砂浆不沾手）即进行勾缝，灰缝要求光滑密实。

5.2.5.4芯柱处最下一皮砖内侧用留有清扫口的砌块砌筑。

5.2.6插焊芯柱钢筋，一个楼层的墙体砌筑完后，在设计芯柱处的砌块洞内插入钢筋，下部与预留的插筋从开口处单面焊接10d。

5.2.7构造柱、圈梁、顶板支模与普通砖混结构相同。

5.2.8构造柱及芯柱底部清理与清扫口封堵，为避免砌筑过程中掉落的砂浆与地面混凝土粘结，方便清扫，在构造柱及芯柱根部先铺一层干砂，清扫干净后用横板封堵严密。

5.2.9构造柱及芯柱混凝土浇筑

5.2.9.1芯柱浇筑操作平台采用全现浇楼板顶模，方便混凝土水平运输和芯柱的浇筑。

每层楼高分两次浇筑，间隔时间为4分钟左右。

芯柱混凝土的浇筑高度一般应低于最上一皮小砌块表面30~50mm，为防止混凝土落入非芯柱孔内，宜在非芯孔上放置铁板和钢丝网（网孔£

5*5mm2）。

5.2.9.2采用φ30振捣棒，以减少因振动力过大造成墙体垂直度产生偏差。

5.2.9.3在小砌块中，门窗洞口两侧均为芯柱，在浇捣此处混凝土前应用模板对两侧进行支模，安装门窗时，在洞口采取用100mm*30mm*2mm的钢板，先固定在门窗上（木框钻眼后用木螺丝固定，钢框用拉铆钉固定），然后用YD27AS8号射钉将铁板与墙固定从而达到固定门窗框的目的，而不用先埋设木砖或铁件，通过以上方法就能保证门窗的固定和防止浇捣混凝土产生变形。

5.2.9.4由于芯柱钢筋为独立一根主筋，为保证钢筋位置准确，应由专人负责配合浇捣混凝土过程中的钢筋找正。

5.2.10顶板模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑按常规施工。

5.3小砌块用于框架填充时，应与框架中的预埋拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。

5.4小砌块的墙面保温和抹灰应严格按照北京市现行标准，采取有效的抗裂措施，避免砌体的开裂和外墙的渗漏。

6机具设备

主要施工机具表6.1

序号

机具名称

规格

数量

备注

1

搅拌机

400L

2

振捣棒

HZ50

6

3

HZ30

芯柱浇筑用

4

钢筋弯曲机

WJ-40-1

5

钢筋调直机

GJ-4-14

切割机

砌块加工

7

砂浆机

8

卷扬机

5T

9

小推车

10

平刨

MB506B

11

压刨

MG106

12

电焊机

7劳动组织

按一个流水作业段400m2左右，编制一个混合队，每个班组的人数含与之相关的特殊工种。

劳动力的组织表7.1

工种

工作内容

人数

瓦工

墙体砌筑（含砌块砂浆运输）

20

混凝土工

混凝土浇筑

力工

混凝土、砂浆搅拌

钢筋工

钢筋制作、绑扎焊接

16

木工

模板制作、安装、拆除、维修

15

架子工

脚手架、安全网搭设拆除

合计

78

8质量标准及检验办法

质量标准按现行国标《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）砌石工程中的第一节——砌砖工程，分保证项目、基本项目和允许偏差项目进行检验和实测实量。

8.1保证项目

按照砌砖工程保证项目的要求执行，其中第6.1.4条作如下调整。

砌体砂浆必须密封饱满，水平灰缝饱满度应不低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%；

检验方法为每步架抽查三处，观察检查。

8.2基本项目

按照砌砖工程中的基本项目执行。

8.3允许偏差项目，应符合下表的规定。

项目

允许偏差mm

检查方法

轴线位移

用经纬仪拉线和尺检查

基础顶面或楼面标高

±

用水准仪或尺检查

墙面

垂直度

每层

用吊线法检查

全高

≤10m

用经纬仪或吊线和尺检查

>

10m

表面

平整度

清水墙、柱

用2m靠尺检查

混水墙、柱

水平灰缝平直度

清水墙10m内

拉10m线和尺检查

混水墙10m内

水平灰缝厚度

（连续5皮砌块累计数）

与皮数杆比较尺量检查

垂直灰缝宽度

（水平方向连续5块累计）

用尺量检查

门窗洞口后塞框

宽度

高度

外墙上下窗口偏移

以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查

注：

外墙按楼层（或4m高以内）检查，每20m抽查一处，每处延长3m，但不少于3处；

内墙检查按有代表性的标准间抽查10%，但不少于3间，每间不少于2处。

9安全措施

在混凝土空心砌块的施工过程中的各项安全管理和防护措施均要执行现行有关安全管理方面的法律、法规，并应注意以下两点：

9.1一般不得在混凝土小型空心砌块墙体上设置脚手架孔。

如外脚手架在山墙部位缺乏与结构的可靠拉接，必须设置时，可在规定的部位用190*190*190小砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼，保证砌筑安全，但砌完后必须用C15混凝土填实。

9.2在施工过程中，要严格按照工艺标准和操作要点进行作业，保证砌筑墙体及顶板、圈梁、混凝土小砌块过梁块模板的牢固和稳定。

10效益分析

按现行优惠政策，采用混凝土小型空心砌块与粘土红砖对比经济效益和社会效益明显。

10.110.1 

免征固定资产方向调节税和粘土砖限制使用费。

10.210.2 

墙体减薄50mm，增加使用面积3%~5%，空心率大，砌体重量减轻42%，从而减少基础费用。

10.310.3 

块体大，砌筑砂浆用量减少87%以上，从而节约大量的水泥砂浆，砌筑的劳动生产率提高近2倍。

10.410.4 

外形尺寸准确，砌筑墙体双面清水，平整度及垂直度偏差小，减少抹灰厚度5~10mm。

10.510.5 

保护土地资源，不污染环境。

11工程实例

我公司1999年承建并相继竣工的管庄街道联社1#住宅楼，地下一层，地上六层，建筑面积7875m2，恒松园小区物业管理6#

楼，地下两层，地上六层，建筑面积4550m2,采用了小型混凝土空心砌块，运用此工法，取得了良好的经济效益和社会效益，后者获得一局优质样板工程称号。

使用近一年来，经回访用户普遍反映良好。