民丰银行项目砌体工程施工方案Word下载.docx
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第七章季节性施工措施14
7.1雨期施工措施14
7.2冬期施工措施14
第一章编制依据
1.1本项目施工组织设计
1.2规范、图集
表1施工规范图集表
序号
名称
标准号（图集）
1
《砌体结构设计规范》
GB50003-2001
2
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
4
《建筑物抗震构造详图》
苏G02-2004
5
《建筑结构常用节点图集》
苏G01-2003
6
《混凝土结构施工质量验收规范》
GB50204-2002
7
《蒸压加气混凝土砌块》
GB11968-2006
8
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104—97
第二章工程概况
本工程位于江苏省宿迁市地税局南侧。
建设单位为江苏宿迁民丰农村合作银行，设计单位为东南大学建筑设计研究院，监理单位为徐州中国矿业大学建筑设计咨询研究院有限公司。
本工程总建筑面积为26068m2，现浇框架剪力墙结构。
砌筑工程的主要部位为内、外隔墙，砂浆强度等级为M5。
设计要求：
墙身位于室内地坪-0.06m标高处设置钢筋混凝土防潮层，做法：
60厚C15混凝土配2Φ6。
凡有水房间隔墙在根部浇筑200高C20混凝土，厚度与墙同。
当墙高超过4m时，在墙中部或门窗顶部加设一道通长的钢筋砼圈梁，梁高200宽同墙厚，配筋4Φ12，Φ6@200；
当墙长超过5m时，增加构造柱200×
墙宽，配筋4Φ12，Φ6@200，另墙顶与梁（板）应有拉结。
后砌填充墙内钢筋混凝土构造柱，按下列原则设置：
大的门洞、窗洞（1.5m以上）两侧及“L”、“T”、“＋”形墙相交处、端墙处，或当墙长超过5m时，在墙角、中间部位与端部设置钢筋砼构造柱，构造柱中距不大于墙高，构造柱尺寸200×
墙厚。
构造柱施工必须先砌墙后浇柱。
墙与框架柱与构造柱的连接，砌墙时沿墙每隔500（或砌体皮数）设2Φ6拉结钢筋，拉结筋宜沿墙全长贯通，锚入砼柱内不小于15d，不得漏留。
构造柱砼的强度等级为C20，除注明者外，配筋均为4Φ10，Φ6@200。
构造柱的主筋应在梁（板）上下预留，当漏留、填充墙变更时，构造柱的顶部筋可用结构胶植入梁（板）内10d；
下部可用植筋。
墙内钢筋砼圈梁，图中未标注配筋者，纵筋均为4Φ12，箍筋为Φ6@200，纵筋搭接长度为450。
当门洞宽度大于1800（含1800）时，门洞两侧均应设置构造柱，尺寸为200×
墙厚，配筋4Φ10，Φ8@150。
第三章施工部署
3.1施工布置原则
（1）贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵照合理的施工顺序，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
（2）本工程首先砌筑地下室，待主体验收合格后，砌筑裙房1～3层、主楼1～19层。
材料进场布置在施工电梯口两侧，方便运输。
砂浆配比单由当地试验室提供；
在正式砌筑前，应先砌筑样板间引路，作为日后砌筑标准。
（3）各单位要相互协调好工作，一切按规范、制度办事，并保证高质量、快进度的完成施工任务，力争达到江苏省优质工程。
3.2工程任务划分
施工方案的编制由项目部统一完成，施工员负责对工人作技术交底。
3.3施工组织管理机构
表2项目人员分工表
项目
负责人
任务分工
项目负责人
张兴龙
项目施工生产全面管理
技术负责人
张磊
项目技术质量全面管理
生产负责人
穆瑞宝
项目直接生产管理
合约负责人
韩向勤
合约管理
安全主管
时成久
安全文明施工管理
材料主管
周中强
现场材料管理
施工员
顾宇华
施工进度、质量
钱磊
质检员
刘瑞清
施工现场的质量检查、监督
试验员
孔祥争
材料、成品实验、见证取样
第四章施工方法
4.1施工准备
4.1.1技术准备
（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
4.1.2材料要求
（1）蒸压加气混凝土砌块干密度为小于800kg/m³
，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（2）施工用水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（3）施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5%。
（4）掺合料：
选用石灰膏等。
也可采用保水增稠材料，代替传统的石灰膏等。
4.1.3机具准备
（1）机械：
塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线垂、皮数杆等。
4.1.4作业条件准备
（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试验单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
（7）做好水电管线的预留预埋工作。
（8）“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。
（9）外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
4.2工艺流程
4.3操作工艺
4.3.1砌筑前，将楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
4.3.2拌制砂浆
（1）砂浆配合比采用重量比，水泥计量精度为±
2％，砂控制在±
5％以内。
（2）配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
（3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
（4）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（5）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
（6）每层楼且不超过250m3砌体的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块。
（7）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
①水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
③掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
（8）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；
当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注:
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
（9）当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
①砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
②对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；
③砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
4.3.3砌筑墙体
（1）皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）砌筑时，墙身位于室内地坪-0.06m标高处设置钢筋混凝土防潮层（做法：
60厚C15混凝土配2Φ6），防潮层上砌2皮蒸压粉煤灰砖；
其余墙体底部砌3皮蒸压粉煤灰砖。
（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙，缺边掉角严重的砌块不得使用。
上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块。
（4）加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明；
正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80%。
（5）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用蒸压粉煤灰砖砌筑不视为混砌。
（6）墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。
4.3.4砌体与结构的连接
（1）墙体拉结筋的设置：
墙与框架柱与构造柱的连接，砌墙时沿墙每隔500（或砌体皮数）设2Φ6拉结钢筋，拉结筋宜沿墙全长贯通。
未注明拉结筋起始位置时，拉结筋从距基础顶面500起留设。
拉结筋可绑扎搭接，搭接长300。
（2）构造柱的设置：
大的门洞（1.8m以上）、窗洞（1.5m以上）两侧及“L”、“T”、“＋”形墙相交处、端墙处，或当墙长超过5m时，在墙角、中间部位与端部设置钢筋砼构造柱，构造柱中距不大于墙高，构造柱尺寸200×
墙厚，配筋4Φ12，Φ6@200。
构造柱砼的强度等级为C20。
构造柱的主筋应在梁（板）上下预留，当漏留、填充墙变更时，构造柱的顶部筋可用结构胶植入梁（板）内10d。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为200mm左右。
详见下图：
（3）圈梁的设置：
当墙高超过4m时，在墙中部或门窗顶部加设一道通长的钢筋砼圈梁，梁高200，宽同墙厚，配筋4Φ12，Φ6@200，纵筋搭接长度为450。
（4）过梁的设置：
凡在各层结构平面图中非承重墙内门窗位置处未注明过梁GL时，均采用钢筋混凝土过梁，过梁套用表3，其中梁长一项中的分子用于过梁一端为柱。
表3门窗过梁表
净跨
梁长
断面
主筋
架立筋
箍筋或分布筋
备注
900
1150/1400
60×
墙厚
28
——
6@150
1000
1250/1500
1200
1450/1700
120×
1500
1750/2000
210
1800
2050/2300
26
2400
2650/2900
240×
212
8@150
3000
3250/3500
214
3600
3850/4100
216
4500
4750/5000
300×
218
200×
仅用于顶层电梯机房门洞
（5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：
当上部空隙小于等于20mm时，用1:
2水泥砂浆嵌填密实；
稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；
大空隙用蒸压粉煤灰砖宜成60°
角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。
如下图所示：
（6）框架柱或构造柱边小墙肢做法见下图：
（7）大的门洞（1.8m以上）、窗洞（1.5m以上）两侧设置构造柱；
小的门洞（＜1.8m）、窗洞（＜1.5m）两侧预埋混凝土块，规格200×
200，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块；
原则是距门窗洞口上下200mm，混凝土块中距不大于800mm，混凝土块周围的砂浆要饱满密实。
4.3.5墙体暗敷管线
（1）水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
（2）预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
（3）敷设管线后的槽应用1:
3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
第五章质量标准及保证措施
5.1一般规定
（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌蒸压粉煤灰砖或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
5.2主控项目
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
5.3一般项目
（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合表4的规定。
表4填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
（2）加气混凝土砌块填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。
（3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
5.4资料核查项目
（1）砌块出厂合格证及检测报告；
（2）水泥出厂合格证及复试报告；
（3）砂检测报告；
（4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；
（5）隐蔽工程验收记录；
（6）砌体工程检验批质量验收记录。
5.5观感检查项目
（1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
（2）砌体组砌方法正确，上下错缝。
（3）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
5.6成品保护措施
（1）加气混凝土砌块运输装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
（2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
（3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；
如有活动或损坏，应进行补强处理。
第六章安全环保措施
6.1安全施工措施
（1）进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。
不得穿拖鞋。
（2）重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。
（3）外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。
（4）蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。
6.2临时用电安全
（1）施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；
电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。
（2）施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
（3）施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。
6.3施工现场的料具
施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过2m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。
进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。
6.4施工现场的环境、卫生保护
（1）施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。
（2）施工道路要保持卫生，无污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及时清运。
（3）砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池，并安排专人清理。
在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。
6.5施工现场的消防保卫措施
（1）施工现场禁止吸烟。
定期组织防火工作检查。
（2）易燃材料入库保存，有专人管理。
现场动火开动火审批单，作业时配备灭火器。
（3）施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。
第七章季节性施工措施
7.1雨期施工措施
（1）雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。
（2）雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。
7.2冬期施工措施
（1）室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施；
当日最低气温低于0℃时，也应按冬期施工措施执行。
（2）冬期施工所用的材料应符合下列规定：
①砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
②砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
③石灰膏应有防冻措施，如遭冻结，融化后方可使用。
④冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块。
⑤拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
⑥加气混凝土砌块在气温低于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。
⑦冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。
（3）冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。
（4）冬期施工砂浆使用时的温度不应低于﹢5℃。
（5）采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。
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