采油测试工高级操作技能考核Word格式文档下载.docx
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用计算机回放、存储电子压力计测压数据
零件尺寸测量与标注
试题一：
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
米格纸
每人1张
现场提供
2
测试数据
每人1份
（3）工、用具准备
直尺
1把
考生自备
铅笔
1支
3
中性笔
黑色
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）绘制指示曲线；
3）对比分析；
4）提出措施；
（2）考核规定说明：
1）如考场违纪,将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为笔试题，根据评分标准进行评分。
4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对指示曲线绘制、分析掌握的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
2min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
20min。
（3）提前完成不加分、在规定时间内完成，到时停止操作。
4、评分记录表
编码：
80023001-JL-40
职业技能鉴定国家题库统一试卷
采油测试工高级操作技能考核评分记录表
转换号:
年月日
试题名称：
考核时间：
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
准备
工作
穿戴好劳动保护用品。
5
衣、裤、鞋、帽、每少穿戴一件扣1分
准备工具、用具、材料。
每选错、少、多选一件扣1分
绘制
曲线
根据测试资料整理数据，计算多次测试对应压力下的注水量
20
不会整理数据整个项目不得分；
数据整理、计算错误一处扣5分
根据数据，以注水压力为纵座标，注水量为横座标，绘制注水指示曲线
未绘制曲线以下步（含该步）不得分；
曲线绘错一条扣10分；
错一处扣3分
对比
分析
对比曲线、分析吸水能力变化；
说明曲线特征
15
未说明曲线变化特征扣5分；
未分析能力变化扣10分；
分析错误一处扣2分；
分析判断变化原因
未分析原因该项不得分；
主要因素少一条扣5分；
分析错误一处扣3分
4
提出
措施
提出整改措施
未制定整改措施该项不得分；
未针对主要原因扣10分；
措施错误一处扣3分
时限
在规定时间内完成
到时停止答卷
合计
100
督导员:
考评员：
核分员：
试题二：
抽油井动液面资料回放与解释
（1）设备准备
电脑
安装解释软件
1台
综合测试仪（GT3）
存有动液面数据
1台
打印机
（2）材料准备
A4纸
若干
基础数据
与仪器内井相符
5份
2）仪器与计算机连接；
3）数据传输；
4）液面解释；
5）打印报告；
6）清理现场。
1）如考场违纪,操作违章或未按规程操作将停止考核。
该项目为实际操作题，根据评分标准和操作过程进行评分。
本项目主要测量考生对动液面资料回放与解释操作掌握的熟练程度。
1min（不计入考核时间）。
10min。
（3）提前完成不加分、到时停止操作。
年月日
抽油井动液面资料回放与解释
10min
每错、少、多选一件扣1分
仪器与计算机连接
用数据连接线将仪器与计算机连接；
10
不会连接扣10分；
连接不上停止操作
数据传输
打开仪器电源开关；
按通讯键
操作不当一处扣3分
打开计算机上测试仪程序；
点击通讯进行数据传输；
结束后关闭仪器电源，卸下仪器
顺序错误一次扣5分，少操作一处扣5分
动液面解释
点击液面计算；
选择井名检索，选定井名；
动液面放大，查看液面数据
25
操作错误一次扣5分，少操作一处8分
输入单根油管平均长度、前10根管接箍数（10）；
保存退出
少输一处扣5分，输入错误一处扣3分
打印报告
点击打印报告；
选液面报告打印，选定井名；
点击打印；
打印后关闭程序
不会打印口5分，打印错误扣3分；
不关闭程序扣5分
6
清理场地
收拾工具、打扫卫生
未收拾工具、打扫卫生从总分中扣5分
7
到时停止操作
试题三：
抽油井示功图资料回放与解释
综合测试仪（金时3+）
存有功图数据
4）输入参数；
5）功图解释；
6）打印报告；
7）清理现场。
本项目主要测量考生对示功图资料回放与解释操作掌握的熟练程度。
输入参数
输入给定的基础数据中的动态（含水率、原油比重0.86）、静态（泵径、泵挂深度、一级杆长度、二级杆长度）参数，及时保存
示功图解释
选定井名；
示功图放大；
查看示功图
操作错、少一处扣4分
点击示功图解释；
解释后关闭
图形解释错误从总分中扣30分；
操作错一处扣5分
进行设置、打印；
关闭程序
8
试题四：
抽油井
常规
1扣
GT3型测试仪
1套
氮气瓶
1个
棉纱
100g
（3）工具准备
管钳子
450mm
1把
闸门扳手
仪器专用扳手
2）检查仪器；
3）检查井口；
4）安装井口连接器；
5）连接仪器测试；
6）卸仪器
1）如考场违纪,违章操作或未按规程操作将停止考核。
本项目主要测量考生对用综合测试仪测动液面掌握的熟练程度。
15min。
15min
衣、裤、鞋、帽、手套每少穿戴一件扣1分
检查仪器
检查仪器电源电压；
检查氮气瓶是否漏气
少检查一项扣5分
检查井口
检查抽油机运行正常、周围无障碍物、井口不渗不漏
少检查一处扣5分
安装井口连接器
关闭套管闸门、卸下丝堵
关闸门站位不正确扣2分；
操作错误扣2分
开套管闸门扫线；
关闭套管闸门
不扫线扣5分，开、关闸门站位不正确扣2分；
安装异径接头，打开排气阀，安装井口连接器
顺序错误一次扣3分；
工具使用错误扣3分；
不开排气阀扣2分
关闭排气阀，压紧压杆，连接氮气瓶，慢速打开气瓶旋钮，观察气表读数（普通2-6Mpa），充压后快速关闭气瓶旋钮
少操作一处扣3分；
开、关气瓶旋钮不当扣5分
连接仪器测试
连接信号电缆；
打开电源开关；
以转换号为井号输入井名
井名输入错误扣5分
打开套管闸门；
按动液面测试键；
旋转拉动拉环；
采集信号；
测试后检查液面曲线；
关机
未开套管闸门停止操作；
拉环不正确扣2分；
不检查曲线扣2分；
不关机扣3分
卸仪器
关闭套管闸门；
打开排气阀；
卸下高压气瓶线；
卸井口连接器；
安装死堵
未安死堵扣5分
试题五：
抽油机
带固定传感器
金时3+测试仪
（2）工具准备
专用工具
试电笔
绝缘手套
1副
3）停抽连接仪器；
4）启抽功图测试；
5）卸仪器；
6）恢复生产；
本项目主要测量考生对流程切换、开关闸门操作掌握的熟练程度。
用综合测试仪（3+）测抽油井示功图
检查仪器电压正常；
检查传输电缆及插头齐全良好
未检查电压扣5分；
未检查电缆及插头扣5分
检查位移载荷传感器外观无变形损坏，拉线是否卡
少检查一处扣2分
停抽连接仪器
检查周围障碍物、配电箱、停抽在下死点，刹紧刹车
少检查一处扣3分；
停抽位置不正确扣5分；
未刹车扣5分
固定位移传感器、打开开关；
固定位移拉线；
未打开开关扣5分；
位移拉线固定不正确扣5分
启抽功图测试
松刹车、启动抽油机
未松刹车扣5分
打开仪器电源开关，以转换号为井号输入井名；
井号输入错误扣5分，操作错误一次扣2分
按示功图测试键，功图测试；
测试后查看功图，关机
无功图从总分中扣30分；
操作错误一次扣2分；
不查看扣3分；
不关机扣5分
停抽、按顺序卸下位移传感器；
未刹车扣5分；
卸顺序不正确一处扣3分
恢复生产
启动抽油机，恢复生产
试题六：
采油树
偏心井口
1口
环空测试丝堵
环空测试滑轮
1Kg
活动扳手
300mm
套管闸门扳手
2）停抽油机；
3）卸偏心堵头；
4）安装环空井口装置；
5）启动抽油机
1）如考场违纪,违章操作、未按规程操作将停止考核。
本项目主要测量考生对安装环空井口装置掌握的熟练程度。
停抽油机
检查抽油机刹车可靠
未检查抽油机刹车扣5分
检查抽油机井井口设施齐全有效（采油树）
未检查井口设施扣5分
检查配电箱是否安全可靠
未检查扣5分，试电笔使用错误扣3分
按下停止电钮停机，将抽油机驴头停在上死点，刹紧刹车
未停抽油机停止操作；
驴头未停在上死点扣5分；
刹车不紧扣3分
卸偏心堵头
打开套管闸门泄压
未泄压停止操作；
开闸门站位、方法错误扣5分
卸下偏心堵头
工具使用错误一处扣2分
安装环空井口装置
安环空测压丝堵；
拧紧压帽
工具使用错误扣5分，压帽不紧扣3分
安上环空测试滑轮
不安滑轮扣5分，方向不正确扣3分
不关闭扣5分，站位错误扣2分
启动抽油机
检查流程，周围障碍物、松刹车、开抽
不检查一处扣5分；
不松刹车扣5分
试题七：
计算机
通讯电缆
（直读仪）
1根
电池检测器
压力计程序
2份
丝扣油
胶圈
棉纱
（3）工、用、量具准备
通锥
100mm
专用扳手
2）电子压力计下井前的检查；
3）电子压力计下井前的编程；
4）清理场地。
1）如操作违章或未按操作规程执行操作，将停止考核；
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
本项目主要测量考生对井下电子压力计下井前检查与编程掌握的熟练程度。
2min（不计入考核时间）。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
序号
评分要素
评分标准
检测结果
准备工作
穿戴正规劳动保护用品
准备工具、材料
升级会员 