《卷扬机吊装施工方案》Word格式.doc
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4
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
5
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2016
6
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2015
7
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
8
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
9
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
10
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2018
11
《施工现场机械设备检查技术规范》
JGJ160-2016
12
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》
JGJ276-2012
13
《重要用途钢丝绳》
GB8198-2006
14
《建筑卷扬机》
GB/T1955-2019
15
《起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废》
GB/T5972-2016
16
建筑工程施工安全操作规程
DB11/T1833-2021
2、安全管理法律法规
《建设工程安全生产管理条例》
2003年11月国务院393号令
《生产安全事故应急预案管理办法》
2019年4月国家安全生产监督管理总局
《建筑起重机械安全监督管理规定》
2008年1月建设部第166号令
危险性较大的分部分项工程安全管理规定
2018年2月住建部第37号令
住建部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
建办质（2018）31号
北京市住房和城乡建设委员会关于加强建筑起重机械安全风险管控工作的通知
京建法（2019）7号
住房和城乡建设部办公厅关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知
建办质（2021）48号
二、工程概况
1、项目概况
魏公村小区棚户区改造项目北区机电系统供应及安装分包工程，位于北京市海淀区魏公村，东至北京广播电视大学，南至规划商业金融用地，西至民族大学西路，北至魏公村路。
规划建设用地面积约16,822平方米，总建筑面积约191374平方米，其中地上建筑面积约127,500平方米，地下建筑面积约63,874平方米，地下4层，地上17层，其中F1~F3为裙楼，F4~F17为双子塔办公楼，建筑高度约80米。
2、参建单位
项目名称
项目地点
北京市海淀区魏公村，东至北京广播电视大学，南至规划商业金融用地，西至民族大学西路，北至魏公村路。
项目规模
本项目规划建设用地面积约16,822平方米，总建筑面积约191374平方米，其中地上建筑面积约127,500平方米，地下建筑面积约63,874平方米，地下4层，地上17层，其中F1~F4为裙楼，F5~F17为双子塔办公楼，建筑高度约80米。
建设单位
北京天地助房地产开发有限公司
设计单位
中国建筑设计研究院有限公司
监理单位
北京日日豪工程建设监理有限责任公司
总承包单位
中建八局第三建设有限公司
机电分包单位
顾问单位
科进柏诚工程技术（北京）有限公司
三、施工安排
现场施工高峰期，塔吊及临时电梯使用较为紧张，经与各方协商沟通后，拟采用“西塔20#电梯井道、东塔47#电梯井道”，作为机电物资的垂直运输通道，相关机电材料最大重量在100kg，东塔西塔各设置一处卷扬机吊装设备。
由于现场不确定性因素较多，除上述2处电梯井道外，东西塔拟选用2处风井作为备用运输井道，当电梯井道不具备条件时，采用风井作为运输井道，或根据现场实际情况进行调整。
风井具体位置如下图：
西塔风井位置
东塔风井位置
卷扬机吊装示意图
2吨卷扬机
10#工字钢/10#槽钢双拼
管道夹层
卷扬机设置于管道夹层（77.45m），吊装横担设置于81.8m标高层。
电梯采用西塔20#电梯井道、东塔47#电梯井道。
以下以20#电梯井道为例进行示意，47#电梯同理。
采用10mm钢板、6个Φ14胀栓与剪力墙固定，工字钢与钢板焊接。
10#工字钢主梁
10#槽钢双拼横担
可靠焊接
两根10#工字钢作为主梁与剪力墙连接，剪力墙上采用10mm钢板、6个Φ14膨胀螺栓与剪力墙固定，工字钢与钢板焊接。
横担采用两根10#槽钢双拼，与主梁可靠焊接。
剪力墙部位红色钢梁与钢板采用角焊缝围焊，蓝色横担下翼缘板与红色主梁上翼缘板角焊缝焊满，焊缝长度与红色主梁上翼缘板同宽。
焊接计算书详见附件四。
采用2个Φ10胀栓与楼板固定
四、施工准备
1、人员准备
为保证吊装作业的顺利完成，我司将成立卷扬机吊装组，负责材料的垂直吊装。
其中项目经理任组长，安全经理、生产经理、技术负责人、工程部经理任副组长，相关专业工程师及劳务分包操作人员为组员。
劳务分包操作人员不少于4人，分别为指挥员2人、操作员1人、安全员1人。
2、主要吊装设备选型
（1）、卷扬机选型
采用卷扬机吊装机电物资，如风管、水管等机电部件，其中以风管为例：
最大规格为2300mmx1100mm,板厚1.5mm，主要重量见下表：
系统
公称直径
材质
重量KG
风管
（最大件）
2300mmx1100mm
（长度1.25m）
镀锌钢板风管
98.91
风管将单根逐件吊装，最大重量约100kg，钢丝绳100m重量约150kg,所以卷扬机选择2吨或以上型号。
卷扬机待进场，验收通过后实施。
其他机电物资根据尺寸及重量，将合理利用本设备进场吊运。
（2）、钢丝绳选型
钢丝绳依据《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）：
卷扬机钢丝绳选用计算校核：
因最大吊装重量为100+150=250kg，现选用钢丝绳规格为6x19—Φ13、纤维芯钢丝绳、钢丝绳公称抗拉强度1570MPa，其最小破断拉力为87.6KN（8.76吨），远大于单根风管及钢丝绳重量250kg，满足安全要求。
如现场选用其他型号钢丝绳，同样需要满足以上原则。
（3）、定滑轮选型
滑轮组的计算校核：
滑轮组选用两个定滑轮，承载力均在20KN（2吨）以上，远大于单根风管及钢丝绳重量250kg，满足安全要求。
（4）、钢丝绳紧固件选型
钢丝绳的紧固采用专用钢丝绳卡。
（5）、井道及吊装横担选型
吊装井道选用西塔20#电梯井、东塔47#电梯井，以西塔20#电梯为例如下，47#电梯同理。
相关具体信息如下：
西塔20#电梯井
吊装横担长度3m，吊装重量按照250kg,采用10#工字钢、10#槽钢满足要求，放大系数可达到8，详细计算书见附件一、附件二。
单个Φ14膨胀螺栓允许抗剪值为4KN，极限剪力值为10KN，单块钢板共设置4个Φ14膨胀螺栓，总允许抗剪值为24KN，极限剪力值为60KN，吊装荷载分配于此处的剪力0.65KN，安全系数为24/0.65=37。
五、施工工艺要求
1、主要吊装设备安装
（1）、卷扬机安装
卷扬机采用8个Φ10膨胀螺栓，单个Φ10膨胀螺栓允许抗剪值为2.35KN，极限剪力值为5.88KN，总允许抗剪值为18.8KN，极限剪力值为47KN，吊装荷载分配于此处的节点力2.5KN，安全系数为18.8/2.5=7.52，膨胀螺栓固定于楼板上，现场安装同型号胀栓，进行拉拔试验，达到相应数值后，方可投入使用。
卷扬机安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，操作人员的位置应能看清指挥人员。
作为双重保险，额外设置一条钢丝绳固定在卷扬机基座上，另一端根本现场情况固定在结构上，确保胀栓失效后卷扬机不发生位移。
（2）、钢丝绳安装
钢丝绳的固定采用钢丝绳卡固定，相关安装要求如下：
根据GB5976-标准，绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍，卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mm最少设3个。
钢丝绳绳卡应配套使用，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a）卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，容易发生事故。
b）上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
d）为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约300mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
（3）、定滑轮安装
地面上定滑轮采用4个Φ10膨胀螺栓，固定于楼板上。
定滑轮下固定有钢板，钢板厚度为8mm。
单个Φ10膨胀螺栓允许抗剪值为2.35KN，极限剪力值为5.88KN，4个Φ10膨胀螺栓，总允许抗剪值为9.4KN，极限剪力值为23KN，吊装荷载分配于此处的剪力1.75KN，安全系数为9.4/1.75=5.34，膨胀螺栓固定于楼板上，现场安装同型号胀栓，进行拉拔试验，达到相应数值后，方可投入使用。
单个Φ10膨胀螺栓允许抗拉值为9.4KN，极限拉力值为23.5KN，4个Φ10膨胀螺栓，总允许抗拉值为37.6KN，极限拉力值为94KN，吊装荷载分配于此处的拉力1.75KN，安全系数为23.5/1.75=13.3，膨胀螺栓固定于楼板上，现场安装同型号胀栓，进行拉拔试验，达到相应数值后，方可投入使用。
2、卷扬机吊装操作
（1）、首先于首层、物料吊运层，分别设置一名指挥员，首层指挥员指挥首层工人进行物资的吊挂，并通过对讲机与卷扬机操作工沟通，传输卷扬机启停信号，当风管提升至相应楼层时，物料吊运层处指挥员，通过对讲机指挥卷扬机操作人员进行卷扬机启停等操作。
计划在井道首层搭设吊运平台。
以下以20#井道为例进行说明，47#井道同理。
采用10mm钢板，6个Φ14胀栓与剪力墙固定，工字钢与钢板焊接
木板
主梁与成排木板可靠捆绑
16#工字钢主梁
2个Φ10胀栓与楼板固定
如上图所示，采用2根16#工字钢作为主梁，主梁一端与剪力墙通过钢板固定，采用10mm钢板，6个Φ14胀栓与剪力墙固定，工字钢与钢板焊接。
另一端落到楼板处，并通过2个Φ10胀栓将工字钢固定，防止位移。
再在主梁上通铺木方，木方与主梁连接处可靠捆绑连接，作为平台。
剪力墙部位红色钢梁与钢板采用角焊缝围焊，焊接计算书详见附件五。
单个Φ14膨胀螺栓允许抗剪值为4KN，极限剪力值为10KN，单块钢板共设置4个Φ14膨胀螺栓，总允许抗剪值为24KN，极限剪力值为60KN，吊装荷载分配于此处的剪力1KN，安全系数为24/1=24。
吊装横担长度3m，平台重量按照400kg,采用16#工字钢，放大系数可达到8，详细计算书见附件三。
（2）、现场设置一名安全员，巡视相关楼层有无不当操作行为，当发现安全隐患后，立即叫停相关吊运工作。
（3）、操作人员必须熟悉卷扬机的性能、结构，有实际操作经验，并且定人定岗。
（4）、上、下工作人员联络信号采用对讲机。
（5）、卷扬机的电器装置应由专业电工负责安装、修理和拆除，以及日常检查工作。
（6）、工作时，要有专人监控吊运情况，吊笼应平缓上升，若有摇摆、碰撞现象应立即停止吊运，立即检查吊装设备的安全情况，以及吊笼的平衡状态，无误后方可吊运。
（7）、卷扬机运转时，动作应平稳均匀，起吊重物时应先缓慢吊起，当吊绳已拉紧时，严禁猛摇式突然起动加速，并应检查绳扣及物件的捆绑是否结实、牢靠。
严禁超负荷使用卷扬机。
（8）、卷扬机通过行程开关，操作向上或者向下牵引。
行程开关需带有急停开关，防止行程开关失效发生危险。
急停开关应直接切断的是卷扬机动力电源。
六、质量要求
机电管线吊装、垂直运输过程中，于吊装横担处向下进行实时观测，确保机电管线缓慢运输，避免快速运输与井道磕碰，造成机电管线破损。
七、季节性施工措施
1、严禁在雷雨天气进行室外露天电工作业。
2、在6级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下，应停止作业。
3、电缆、导线接头做好防水绝缘处理，要做到接触良好。
电机、变压器、配电箱外壳保持良好的接地。
4、雨季前必须及时为露天放置的配电箱、开关箱、照明灯具等设备设置遮雨防潮设施，防止雨水进入箱内，造成危险。
5、雨后应对所有电器设备、线路进行检查，发现问题及时处理。
配电箱、电器设备等应先停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。
八、安全措施
1、电梯井道防护网的拆除及相应替代安全措施
现场电梯井道设置了井道防护网，将采取自上而下的顺序进行拆除。
在拆除某层井道防护网时，应在井道外侧剪力墙上设置可靠安全绳悬挂点，采用下图所示构件，相应钢板厚度不小于12mm，于相应结构上采用2个Φ10膨胀螺栓固定于剪力墙上，将安全带挂于该构件内。
高挂低用。
相关防护网拆除后，在井道外侧逐层设置硬质冲孔围挡，粘贴相应安全提示，并采用膨胀螺栓固定于井道墙体。
在相应楼层，吊运风管时，下半部分保留1.2m高的防护栏杆，风管在防护栏杆以上空间进入平层，在吊运工作完成后，再封闭上半部分防护栏杆及其他相应安全防护措施。
风管上设置游绳，当风管抵达平层后，施工人员用钢筋钩将游绳钩入平层，再配合卷扬机慢慢下落将风管倒运到平层内。
作业人员应悬挂安全带，安全绳悬挂点设置在平层一侧的剪力墙上，高度距地板2米，高挂低用。
2、卷扬机的防护
1）、卷扬机自带常闭式制动器，保证卷扬机无论在断电或运行状态下，其钢丝绳不会脱扣滑丝。
2）、如下图所示，于卷扬机卷筒上部及下部分别设置一根Φ14圆钢，圆钢与卷扬机两侧满焊焊接，防止钢丝绳脱槽。
圆钢焊接连接
防脱圆钢
3）卷扬机安装完成后，在卷扬机四周采用架子管及密目网搭设防护围挡，设置出入口并上锁，避免无关人员进入操作区。
同时对相应配电箱上锁，在每日吊装作业完成后，断电上锁。
4、风管的装载
风管的装载在首层，因此首层物资吊装区域，设置警示带，避免物资的装卸伤害其他人员。
5、风管的卸载
风管的装载在相应楼层，首先设置警示带，避免物资的装卸伤害其他人员，其次设置安全绳固定点设置在平层一侧的剪力墙上（同1所示），相关操作人员必须悬挂安全带，高挂低用。
6、卷扬机自带常闭式制动器。
7、设备安装完成后以及每日作业前，进行卷扬机试吊，试吊安全后，在进行正式吊运作业。
8、相关管理人员及操作人员配备对讲机，确保通信顺畅。
9、卷扬机的固定必须牢靠、坚实、稳固，防止在起重物体时倾倒和滑移。
检查锚座是否牢固；
未经稳定或地锚不牢时，严禁使用。
10、卷扬机使用前应检查卷扬机各部分机件转动是否灵活，制动装置是否可靠灵敏。
还应该对钢丝绳及钢丝绳的接头的磨损程度做认真检查，若出现下列情况，卷扬机则不能投入使用：
表面腐蚀，当整根钢丝绳表面腐蚀达到肉眼显而易见时，钢丝绳就不能使用；
结构破坏，钢丝绳整股破断应报废，有断丝的钢丝绳应降低系数使用；
超载使用过的钢丝绳不得使用。
11、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。
检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。
12、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
13、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
14、当被吊物没有完全落地在地面时，司机不得离岗。
休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面。
下班后，应切断电源，关好电闸箱。
15、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。
当荷载变化后，第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。
16、禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。
17、钢丝绳要定期涂黄油。
18、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。
19、工作前，卷扬机应进行全面检查，发现有隐患的卷扬机不准使用。
指挥卷扬机工作应使用统一信号。
20、卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和开关箱应接地良好，卷扬机安装必须牢固可靠。
21、垂直运输前应对电梯井进行检查，确保电梯井道无障碍，井壁内侧无遗留沾物，检查合格后方可投入使用。
22、卷扬机在运转时，不准进行修理、保养工作。
如遇停电和其它故障时，应先刹车并立即切断电源。
卷扬机运转时，靠近钢丝绳两侧不准站人。
23、在任何情况下，不准用卷扬机运载人员或易燃易爆物品。
24、工作时，指挥人员应能看清被拖动（吊起）的物体。
操作者应精力集中，注意指挥人员所发出的各种信号。
如发出的信号不清或可能引起事故时，操作者有权拒绝执行，并通知指挥人员。
25、照明不良时，应设置足够照明，并配置手电等，确保视线良好。
26、工作结束后，应切断电源，并将钢丝绳放松。
27、安全员再发现安全隐患后，有权停止一切吊装作业。
28、设置上限位装置
在井道顶部设置上限位装置，上限位装置与控制电路连接，到达上限位后切断控制电路电源，防止意外冲顶。
上限位装置距井道顶部吊装横担2m距离。
限位开关是由开关和接触器组合而成，拉杆在重锤的拉力下，使得触头处于闭合状态，导杆的上端穿过本体后装有复位弹簧和调整螺母，导杆通过一对弹簧与触桥相连组成快速通断机构。
限位开关的触头分别串联在卷扬机的主电路中，动作时可直接切断电动机主电源。
下图仅为产品示意，实际规格尺寸根据现场情况确定。
29、设置拉力传感器装置
为防止物料在井道运输中与井道壁撞击，导致钢丝绳断裂、物料坠落，在井道顶部设置拉力传感器，并在卷扬机处设置实时显示仪表，显示实时拉力，显示仪表除显示实时拉力外，还带有2路继电器，可设置报警值，并有开关量输出。
如物料与井壁撞击，拉力传感器的拉力数值在达到设置值后，显示仪表进行自动报警并切断控制电源，自动停车，确保运输安全。
报警停车后，应立即检查现场情况，排除异常后方可继续运输。
拉力传感器
上限位装置
30、临边作业工人安全措施
在临边洞口等区域作业的人员，必须通过项目组织的身体检查，身体健康，无“心脏病、高血压、精神病、癫痫病”等不适合从事该项工作的情况。
作业人员严禁拆除和破坏安全防护措施，挪用安全防护设施材料及器具等。
作业区确需临时局部拆除安全防护设施的，作业班组向项目安全部提出申请，经安全部同意并安排专人监护后，拆除后应设置临时警示带，方可施工。
临时拆除的安全防护措施，要及时恢复，及时向安全部申请验收。
应在井道外侧剪力墙上设置可靠安全绳悬挂点，采用下图所示构件，相应钢板厚度不小于12mm，于相应结构上采用2个Φ10膨胀螺栓固定于剪力墙或结构上，将安全带挂于该构件内,确保高挂低用。
临边施工时，所用材料必须放置稳妥，所用工具必须随手装入工具袋，加强小物品的清理、存放管理，做好物件防坠措施，以防坠落伤人。
现场安全管理人员应加强临边管理和巡查、督促工作。
作业人员衣着要灵便，脚下穿防滑鞋。
正确佩戴安全帽、安全带。
操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，坚持“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”的原则，确保安全生产，吊运物资时，吊绳与物资应作可靠固定，材料吊运过程中，人员不得位于井道内。
作业人员施工前必须认真观察和检查作业环境和安全防护情况，若安全防护不到位，应停止作业，立即告知项目部进行处理。
消除安全隐患后方可继续作业。
九、应急预案
1、应急预案领导小组
应急救援领导小组成员名单如下：
总包单位应急预案领导小组
小组职务
岗位级别
姓名
联系电话
备注
组长
项目经理
郑家坤
18910982970
副组长
执行经理
徐海洋
生产经理
于超
18722400474
总工
白占林
13522355066
质量总监
张宝云
15133530407
安全总监
吕其伟
15991813680
组员
区段长
何波
13672113821
任超龙
15822342270
技术主管
苟生贵
15597691157
安全工程师
赵东辉
18239922770
测量主管
孟令明
15710081152
办公室
李可
18055067850
机电分包单位应急预案领导小组
13910915610
工程部经理
高鹏
13911357125
陈辉
15652696815
水暖责任师
于秀路
13601163621
暖通责任师
彭明迁
13718130987
安全员
周广龙
18104901990
2、领导小组各成员责任
救援组组长对救援工作布置展开，各种抢险工作作出批示，并细化抢险救援期间各职能，具体到人责任清楚，具体如下：
1）郑家坤、徐海洋、刘世国：
负责抢险救援工作整体协调组织，对现场情况及时向上级部门汇报。
2）于超、高鹏：
成立现场应急抢险小组，包含劳务分包队伍的部分工人，人员数量不少于50人，根据险情随时抽调人员，确保现场一线有足够的抢险人员。
同时配备抢险装备，落实物资）机械等准备工作是否具备条件，在第一时间赶赴现场组织抢险自救互救工作。
3）白占林、陈辉：
针对现场情况及时做出架体加固处理措施，并事后恢复生产的技术准备。
4）吕其伟、齐琦、翟昕龙：
负责联系北京市空军总医院，作为社会医疗资源联络，将其设立为定点医院。
5）其他人听从救援领导小组的领导，第一时间安排相应工作。
3、应急救援程序
安全事故一旦发生，按下列程序进行事故报告和紧急救援。
安全事故报告程序:
事故第一发现人→现场值班室→急救人员→项目经理→应急救援办公室→公司应急领导小组。
事故发生后第一发现人须立即报告项目经理，按公司要求项目经理在事故发生30分钟内报告公司应急领导小组办公室。
施工应急救援程序
事故发生→保护事故现场→控制事态→组织抢救和救援→疏导人员→事故情况和伤亡情况调查→报告当地生政府安全应急救
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