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质量管理体系要求

GB/T19001-2008

8

建筑施工现场环境与卫生标准

JGJ146一2004

9

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

10

企业安全生产标准化基本规范

AQT9006-2010

11

建设工程扬尘污染防治规范

DGJ08-121-2006

12

施工现场安全生产保证体系

DGJ08-903-2003

13

施工现场质量保证体系

DG/TJ08-1201-2005

2.工程概况

2.1工程地理位置

本工程为154街坊就近安置动迁配套商品房(保障性住房)项目C块,位于图门路以东、规划九谭路以南、军工路以西、规划长阳路延伸段以北的杨浦区154街坊,总用地面积47765m²

,建筑总面积178825.4m²

,其中地上建筑面积149748.24m²

,地下建筑面积29077.16m²

,计入容积率面积147492.97m²

2.2工程建设概况一览表

项目

内容

工程名称

154街坊就近安置动迁配套商品房(保障性住房)项目C块

工程地址

上海市杨浦区军工路223号

建设单位

上海杨浦置地有限公司

设计单位

中国建筑上海设计研究院有限公司

勘察单位

上海岩土工程勘察设计研究院有限公司

监理单位

上海住远建设监理有限公司

审计单位

上海申元工程投资咨询有限公司

质量监督

上海市杨浦区建设工程质量监督站

总包单位

中国建筑股份有限公司上海分公司

质量标准

创上海市“白玉兰”奖项

2.3工程建筑单体设计概况

栋号

地上层数

地下层数

总高(m)

每栋总建筑面积(m2)

地下室层高(m)

标准层高

房型

1#楼

30

85.95

17775.47

3.92

2.8

A型

2#楼

32

91.55

22227.92

C型

3#楼

17807.97

4#楼

20780.21

B型

5#楼

18929.51

6#楼

11262.76

D型

7#楼

19538.03

8#楼

19578.42

配套商业

13.55

2729.16

4.2/3.9

配套公建

菜市场

21.35

4552.84

地下车库

23571.7

3.9

门卫

8.3

71.41

4.2

2.4特殊节点处理说明

根据施工现场实际情况,室内细部节点处理主要指:

铝合金门窗口嵌缝、门窗套抹灰、外墙外保温与外窗交接处节点处理、机电开槽、管道剔凿后的修补、烟风道抹灰、室外变形缝处安装、地下室变形缝安装、窗台等做法。

2.5特殊节点处理原则

本工程对混凝土外观质量缺陷修补处理、门窗洞口处理、机电预留洞开槽、剔凿等处理总原则就是做到不隐蔽,必须端正思想,仔细分析其成因,正确对待,妥善处理。

混凝土外观缺陷主要存在结构部位表面层、梁柱表面层,混凝土外观缺陷形式主要表现在蜂窝麻面、表观微裂纹、表面不平整部分、孔洞、露筋、表面破损,门窗洞口主要缺陷产生原因:

洞口尺寸偏差、洞口位置不正确、垂直偏差太多、洞口高度与水平标高线偏差太大等,机电预留洞开槽、剔凿主要缺陷产生原因:

结构预留不准确、结构施工期间预埋管线堵塞、预埋位置不准确、预埋洞口尺寸偏小、线槽未预留或遗漏,后砌墙上开槽安装管线及烟风道抹灰等,在特殊节点处理修补时,必须根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因,做出合理、正确的解决办法。

3.施工准备

3.1施工人员准备

由于本工程机电开洞及封堵、门窗洞口修补、混凝土墙面修补、烟风道抹灰等墙面处理涉及楼号较多,洞口分部较广,涉及质量、安全等问题比较多,为了加强全面控制和管理,提早完成任务,必须进行现场的组织、协调管理工作,保证施工质量、进度能尽快完成,必须根据区域、楼号分别组织专职人员进行修补工作,保质保量完成。

3.2技术准备

在特殊节点修补上要求全体人员从组织上、思想上切实做好修补前的各项施工技术准备工作,认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准,开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育与各项技术交底,对现场施工作业人员进行特殊节点修补技术培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能,掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施,以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案,确保工程质量,确保安全、文明施工,防止一切事故发生。

3.3现场准备

本工程要求每个区域、每个楼号需要修补的部位,必须提前检查确定,特别针对机电部门对有水房间的开洞,修补责任比较重大,修补不好极容易产生漏水,因此所剔凿的屋面楼板开洞、阳台、厨房、卫生间、盥洗间楼板开洞,必须要有步骤的按区域、楼号由依楼层进行重点修补施工,完成一栋楼清理一栋,不留尾活。

3.4材料资源准备

为确保修补施工所用材料满足施工及环保要求,除满足现场有一定的物资储备外还必须根据楼号、修补范围、结构形式及混凝土外观质量缺陷状态,提出所需材料,保证所需材料及时供应,对现有施工设备进行检查,确保机械运转正常,严防各种机具设备事故的发生,特殊节点修补及混凝土外观质量缺陷修补所需物资、设备见下表:

名称

单位

数量

备注

套管

根据机电部需要确定

密封膏

根据现场实际需要确定

台式水钻

3

电锤

4

防水砂浆

干拌砂浆

铁锹、凿子、锤子

60

小型搅拌机

8

防水施工工具

手推车

瓦刀或铁抹子

40

水准仪

角磨机

20

14

模板

200

15

直尺

m

120

16

水桶、灰桶

60

4.施工方法及技术措施

4.1机电管道洞修补

在工程施工过程中,由于施工中预留的孔洞不符合安装施工要求,或在结构施工过程中,线管洞出现堵塞,或结构预留洞作废、偏位不能使用需要在厨房、卫生间另进行开洞,以及阳台内地漏洞得堵塞,厨房、卫生间地漏与竖向立管等洞需要堵塞修补,以免出现渗漏水现象,所以以上这些管洞需要堵塞。

要求在堵洞前,必须待机电安装管道(每层)安装结束,有套管的必须将套管安装正确,并经质检部门验收符合要求,已办理相关签证与移交手续后,方可进行封堵;

洞口封堵前,要求洞口模板必须提前支设完成,必须将洞口内的垃圾杂物清理干净,如洞口有钢筋已切断的必须提前焊接好,具备洞口封堵条件的,必须办理隐检手续,洞口封堵采用混凝土C35S6微膨胀混凝土灌实,要求在洞口混凝土浇灌前,必须将洞口浇水湿润,在洞口周边刷建筑胶浆后,再进行混凝土浇筑,要求边浇筑边捣实,以保证洞口内混凝土密实,待混凝土凝固前用铁抹子修整压光,混凝土浇筑12h后,用水养护每天不得少于两次,待达到强度后,进行下道工序施工。

做法详见下图:

4.2门窗洞口偏差修补

在混凝土结构施工过程中,不论现场管理水平如何,混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷,针对外墙门窗洞口尺寸、位置、标高的偏差也就不足为其了。

本工程门窗洞口修补主要体现在:

洞口位移、标高偏差、尺寸偏差、门窗框安装后塞口等项。

洞口位移、标高偏差、尺寸偏差产生的原因分析:

由于结构施工门窗安装固定不牢固,或混凝土浇筑未对称振捣,或洞口模板未设置排气孔混凝土浇筑时,洞口模板上浮,或模板加工尺寸偏差等造成。

由于设计图纸为外墙内保温,所以在制定模板方案时,要求所有窗洞口模板均加工企口减少门窗套抹灰做法,外墙改外墙外保温后,6层以下洞口模板支设还是按外墙内保温做法,所以由于做法的改变造成洞口尺寸的偏差。

针对以上情况,外墙门窗洞口所产生的质量通病防治措施如下:

要求1~8#楼根据门窗洞口的位置尺寸,采用经纬仪测量弹线、每个洞口至少一根垂直控制线,按控制线校正洞口位置尺寸,尽可能将洞口偏差减少到规范允许范围内,如出现大于20mm时,将偏移部位用斩子剔凿,保证门窗安装位置的正确,门窗安装高度,方法相同,要求在每层,必须有建筑1.0m标高控制线,按建筑1.0m标高控制线安装门窗框,待门窗框安装后,将偏差部位用界面剂涂刷后,及时跟进进行抹灰,空隙大于20mm时,采用干硬性C20细石混凝土填嵌密实。

当门窗框与结构处缝隙≤20mm时,采用1:

2防水砂浆填嵌,为防止填嵌过程中,出现开裂,空鼓等现象时,要求填嵌必须采用干硬性防水砂浆分层嵌实,待嵌缝砂浆接近初凝时,采用铁抹子压实收光,压实收光12h内,适当洒水养护,确保门窗框与结构间不产生裂缝与外墙渗漏现象;

当门窗框与结构处缝隙≥20mm时,采用C20防水型细石混凝土填嵌,待混凝土接近初凝前,采用铁抹子压实收光,12h内,适当洒水养护,确保门窗框与结构间不产生裂缝与外墙渗漏现象。

针对外墙改外保温后,要求门窗与外墙交接处一侧窗缩小50mm,但窗内侧50mm加窗套抹灰做法大于50mm以上,要求此部位做法采用干硬性C20细石混凝土分层填嵌密实,为防止嵌填部位出现开裂,采用400mm宽网格布加强。

门窗套抹灰按图纸要求及做法要求确定,本方案不再细述。

4.3烟风道抹灰做法

由于本工程厨房、卫生间烟风道不采用封闭隔断,所以为了满足住户装饰要求,要求烟风道外侧抹灰,采用1:

2.5水泥砂浆抹灰,抹灰厚度控制在12mm范围内,要求烟风道抹灰前,必须将烟风道与结构交接处的缝隙提前堵塞密实,厚度大于20mm时,采用干硬性C20细石混凝土填嵌,小于20mm的采用1:

2.5水泥砂浆填嵌,缝隙必须填嵌密实,为防止烟风道与结构嵌缝处开裂,采用建筑胶浆粘贴耐碱网格布加强,耐碱网格布粘贴宽度为400mm(每侧200mm),并要求在烟风道抹灰前,必须将烟风道清理干净,并提前洒水湿润后,涂刷界面剂,然后再进行抹灰,抹灰必须分层进行,抹灰工艺要求参见室内抹灰工艺。

卫生间烟风道抹灰层在满足防水层施工条件下,再进行防水层施工,防水保护层厚度控制在10mm范围内,施工工艺做法本方案不再细述。

4.4混凝土缺陷修补

混凝土缺陷主要表现为以下几项:

麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、表面不平整、墙梁表面凹凸鼓胀等。

由于本工程结构已施工完毕,所以在装饰施工前,根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案:

麻面:

在麻面部分充分浇水湿润后,用与混凝土强度等级相同的水泥膨胀砂浆修补,将麻面抹平压光,颜色一致,修补完后,进行保湿养护。

漏筋:

对表面漏筋冲洗干净后,用与混凝土强度等级相同的水泥膨胀砂浆将漏筋部位抹平压实,如漏筋较深,将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用高一个强度等级的膨胀细石混凝土填塞压实,并认真养护。

蜂窝:

对小蜂窝,冲洗干净后,用与混凝土强度等级相同的水泥膨胀砂浆压实抹平,较大蜂窝,先凿去松动石子冲洗干净,用高一个强度等级的膨胀细石混凝土填塞压实,并认真养护。

酥松脱落:

较浅的酥松脱落,可将酥松部分凿去,冲洗干净湿润后,用与混凝土强度等级相同的水泥膨胀砂浆将漏筋部位抹平压实,修补完后,进行保湿养护。

缝隙、夹层:

将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用与混凝土强度等级相同的水泥膨胀砂浆压实抹平,修补完后,进行保湿养护。

缺棱掉角:

针对较小部位的缺棱掉角,可将该处松散石子凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗后并充分湿润,用水泥砂浆抹补齐整,未发现较大缺棱掉角。

表面不平整:

用细石混凝土或1:

2水泥砂浆修补找平。

凹凸、鼓胀:

凹凸、鼓胀不影响结构质量时,可用剔凿补抹的方法,再进行处理。

5.施工注意事项

5.1根据不同的混凝土表面缺陷形式选择修补措施,不可盲目修补,因修补措施不当也会造成混凝土质量内部缺陷。

5.2要求细部修补作业必须做到精雕细刻,不可急于求成,需要有耐心,细心和足够的时间来保证,必须严格按照规定的工艺流程和操作方法进行修补作业。

5.3细部修补作业前,必须认真做好安全、技术交底,必须确保工程质量。

6.缺陷处理质量保证措施

确保本工程达到国家、行业、上海地方质量验收标准,要求单位工程一次验收合格率达到100%,综合工程质量必须达到上海市优质工程质量标准,满足创优规划要求。

建立健全的质量管理组织机构,全面负责本项目质量管理工作,确保本工程质量保证体系的有效运行,定期对工程质量进行检查、评比和指导,并及时对施工进行纠偏,加强工程材料控制及加强现场施工操作控制,加强缺陷处理后的养护,防止出现二次缺陷。

7.缺陷处理安全保障措施

实现“四杜绝,一确保”:

(即:

杜绝安全特别重大、重大、大事故;

杜绝工程建设四级及以上重大事故;

杜绝责任从业人员死亡及以上事故;

杜绝责任火灾、爆炸重大、大事故;

确保施工安全无事故),强化安全生产监督管理体制,建立安全管理组织机构、安全生产责任制和安全教育培训制度,明确各职能部门、技术、质量、责任工程师及施工人员应负的安全责任,加强安全教育和技术培训工作,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针,创建安全生产标准工地,实现安全生产管理达标。

8.安全用电措施

对所有电路和用电机械进行检查,有用电安全隐患的线路和机械及时处理,对施工人员加强安全用电教育,加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线;

加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

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