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隔离开关安装作业指导书

 

110kV五大连池变电站新建工程

隔离开关安装作业指导书

 

黑河维科锐电力有限责任公司

110kV五大连池变电站新建工程施工项目部

 

批准:

年月日

 

审核:

年月日

 

编写:

年月日

目录

1工程概述1

1.1编写依据1

1.2工程简况1

2施工准备4

2.1施工计划4

2.2技术资料、人员、机械的配备4

2.3安全、技术交底5

2.4施工现场的准备和布置5

3施工方法及技术要求7

3.1施工流程7

3.2施工方法8

4质量标准及工艺要求9

4.1质量标准9

4.2工艺要求10

5安全注意事项11

5.1危险点分析11

5.2安全注意事项11

6文明施工、环境保护及成品保护措施12

6.1文明施工措施12

6.2 环境保护措施12

6.3成品保护措施12

7工器具配备表13

8附加说明13

工程概述

1.1编写依据:

1.1.1《国家电网公司输变电标准化施工作业手册》(变电工程分册);

1.1.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ-90);

1.1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161-2002);

1.1.4《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(建标[2006]102号);

1.1.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006);

1.1.6设计图纸及厂家说明书;

1.1.7《公司管理体系程序文件》;

1.1.8《电力建设安全工作规程》变电所部分(DL5009.3-97);

1.1.9工程创优施工实施细则。

2施工准备

2.1施工计划:

2.1.1隔离开关的安装调整;

2.1.2全站隔离开关的整组传动试验和回路电阻的测试工作。

2.2技术资料、人员、机械的配备:

2.2.1技术资料:

施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件、施工安装调试记录表、施工技术交底等;

2.2.2人员组织:

工程负责人:

白文龙

技术负责人:

赵洪峰

安全负责人:

宋驰宇

质量负责人:

冯江

现场安装负责人:

孙清林

吊车司机:

张长海

2.2.3施工机械:

12吨流动式汽车吊1台。

2.3安全、技术交底:

2.3.1安装前必须向参加安装工作的施工人员进行书面技术交底,通过技术交底使施工人员了解隔离开关的结构原理、技术性能,掌握安装、调试方法和技术要求,避免差错和事故的发生。

技术交底必须本人签字。

2.3.2安装前技术人员应负责进行书面安全技术交底,对施工过程控制负责。

并指明作业过程中的危险点,布置防范措施,接受交底人员必须本人在交底记录上签字确认。

2.4施工现场的准备和布置:

2.4.1施工现场的准备

a、基础的复测:

电气安装人员应对隔离开关基础进行复测,土建技术负责人与电气技术负责人共同对复测结果进行确认,并形成交接记录。

隔离开关基础复测合格后,方可施工。

对隔离开关的基础进行验收,应符合下列要求:

●支架基础标高允许偏差:

0~-10mm;柱轴线对行、列的定位轴线的偏移量≤5mm。

●采用预埋螺栓与基础连接,地脚螺栓上部要求采用热镀锌形式。

预埋螺栓要求中心线的误差不应大于2mm。

全站同类型隔离开关地脚螺栓露出长度一致。

b、设备支架安装:

设备支架安装后的质量要求:

标高偏差≤5mm,垂直度≤5mm,相间轴线偏差≤10mm,本相间误差≤5mm,顶面水平度≤2mm。

c、设备到货的检验:

●在监理的组织下,与厂家代表,建设管理单位代表共同进行开箱。

检查隔离开关出厂时应附的设备装箱清单、产品合格证书、安装使用说明书、接线图及试验报告等有关技术文件是否齐全,并核对产品编号是否与产品合格证相同,设备规格是否与设计相符。

●隔离开关零部件应齐全、清洁、完好。

●瓷套表面应光滑无裂纹、缺损;瓷套与法兰的接合面粘合应牢固,法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。

●传动机构零件应齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊接不良。

d、施工工器具准备:

按工器具配备表中所列进行配备,并进行认真检查,达到符合安全、技术性能的要求。

 

2.4.2施工现场的布置:

在配电装置预留区域内设置设备材料堆放场地、工具材料棚、消防设施及办公区、打更房等。

并根据现场实际情况在开关场设置容量为100kVA施工电源箱1个。

本措施内的所有施工任务全部在变电站区域内完成。

3施工方法及技术要求

3.1施工流程:

 

3.2施工方法

3.2.1主体组装、吊装

a、隔离开关及接地开关安装。

b、吊装前,安装人员必须先熟悉隔离开关厂家说明书和相应的规程规范,认真核对设计图纸。

组装时施工负责人宜对吊装进行必要的分工,使吊装工作有条不紊:

●现场吊装需用的零配件、连接螺栓的准备工作及工具管理;

●隔离开关拼组及就位的固定工作;

●协助起重挂绳和吊车的摆放工作。

c、组装完成后按厂规指定的吊点依次将隔离开关及接地开关底座、瓷瓶、主刀及静触头吊装到位,并连接牢固。

d、吊装到位的主刀闸机构应作初步调整,使拐臂及轴的平正和角度符合机构的安装条件。

e、吊装时应注意主瓷瓶与其底座连接的方向、地刀打开方向应符合设计,刀闸铭牌应在机构相。

3.2.2机构与连杆安装

a、机构安装

●本工程机构背板已由支架加工厂直接焊好,整体热镀锌后发货到工地,故机构背板不需单独加工。

本工程开关机构箱均使用人力直接安装固定在背板上,然后用螺栓紧固。

●通过拐臂轴中心吊线锤,核对确定机构输出轴的具体位置,调节固定螺栓对机构进行调整后固定。

●机构高度应与相邻机构高度一致,并且保持在同一直线上。

b、连杆安装

●垂直连杆装配:

取拐臂轴与机构输出轴之间焊接部位的长度裁切钢管,套入两轴焊接即可。

焊接垂直连杆时,一定注意机构分或合的极限位置应与刀闸相符。

●水平连杆装配:

调节拐臂使其在同一水平面,然后测量好拐臂间的距离进行连管下料切割。

3.2.4隔离开关及接地开关调整

调整含三个内容,主刀闸调整、接地刀闸调整和机构调整。

a、调整刀闸前,应首先确认所有传动部位灵活可靠,然后将所有活动部位涂抹润滑油。

b、调整平衡弹簧及各个转动、连接等活动关节部位,调至手动分合力矩相近为最佳。

c、延长轴轴承、连轴器中间轴轴承及拐臂等传动部件,其安装位置应正确固定且应牢靠,传动齿轮应咬合准确,操作轻便灵活。

d、定位螺钉应按厂家的技术要求调整,并加以固定。

e、调整完毕后,所有传动部分均应涂以适应当地气候的润滑脂。

主刀的垂直连杆按要求刷好银粉漆,地刀的垂直连杆按要求刷好黑色油漆。

f、三相联动的隔离开关调整完毕后,三相不同期值应符合厂家规定及规程规范。

3.2.5传动试验

a、刀闸调整完成,先手动分合闸数次,无异常后就地控制电动进行分合闸,把行程开关调至最佳停止位置。

b、检查或调整辅助接点,动作必须可靠接触良好。

c、刀闸的动静触头间,必须检测接触电阻(主刀和地刀都要抽检)。

e、带地刀的隔离开关,应在主刀闸、接地刀闸分别电动操作完毕后进行闭锁板的焊接。

4质量标准及工艺要求

4.1质量标准

4.1.1隔离开关合闸后,触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度,应符合产品的技术规定。

4.1.2具有引弧的隔离开关由分到合时,在主动触头接触前引弧触头应先接触,从合到分时触头的断开顺序应相反。

4.1.3三相连动隔离开关的触头接触时,不同期值应符合产品的技术规定,当无规定时应符合下表的规定:

三相隔离开关不同期允许值

电压(kV)

相差值(mm)

63~110

10

220~330

20

4.2工艺要求

4.2.1隔离开关、接地开关安装前应符合下列要求

a、接线端子及载流部分应清洁,接触良好,触头镀银层无脱落。

b、绝缘子表面应清洁,无裂纹破损,无焊接残留斑点等缺陷,瓷铁粘合应牢固。

c、隔离开关底座转动部分应灵活,并应涂上适合当地气候的润滑油。

d、操动机构的零部件应齐全,所有固定连接部件应紧固,转动部分应涂以适合当地气候提条件的润滑脂。

4.2.2隔离开关(接地开关)的组装时应符合下列要求

a、隔离开关的相间距离的误差:

110kV及以下不应大于10mm,110kV及以上不应大于20mm,相间连杆应在同一水平线上。

b、支柱绝缘子应垂直于底座平面(V型隔离开关除外),且连接牢固;同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上;同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。

C均压环(罩)和屏蔽环(罩)应安装牢固,平正。

c、隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固;安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差,使触头相互对准、接触良好;其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。

d、均压环(罩)和屏蔽环(罩)应安装牢固、平正。

4.2.3传动装置的安装与调整应符合下列要求

a、拉杆应校直,其与带电部分的距离应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定;当不符合规定时,允许弯曲,但应弯成与原杆平行。

b、拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合,两者间的间隙不应大于1mm;连接部分的销子不应松动。

c、长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件,其安装位置应正确,固定应牢靠;传动齿轮应咬合准确,操作轻便灵活。

d、定位螺钉应按产品的技术要求进行调整,并加以固定。

e、所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。

f、接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小,并加以固定;在垂直连杆上涂以黑色油漆。

4.2.4操作机构的安装调整,应符合下列要求

a、操作机构要安装牢固,同一轴线上的操作机构安装位置应一致。

b、电动操作前,应先进行多次手动分合,机构动作正常后方可操作。

c、电动机构的转向应正确,机构的分合闸位置指示应与设备的实际分合位置相符。

d、机构动作应平稳,无卡阻、冲击等异常情况。

e、限位装置应准确可靠,到达规定分合极限位置时,应切除电源。

f、管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗、漏现象。

g、机构箱密封垫应完整。

4.2.5隔离开关的导电部分,应符合下列规定

a、连接螺栓用力矩扳手紧固,对于连接螺栓其紧固力矩应符合生产厂家及《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定。

b、触头间应紧密,两侧的接触压力应均匀,且符合产品的规定。

c、触头间应表面清洁,并应涂以薄层凡士林,载流部分的可绕连接不得有折损连接应牢固,接触应良好,载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。

d、设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。

5安全注意事项

5.1危险点分析

序号

危险点

控制措施

1

高空坠物

高空作业使用的工具材料应放在工具袋内,无论大小都要用绳系牢传递,严禁上下抛掷。

2

高空坠落

在GW7、GW6吊装过程中,在拆卸卸扣时,禁止攀缘瓷套,系好安全带,设安全监护人。

3

吊车倾覆

由于开关厂道路狭窄,吊车应选在坚硬、结实的地面支腿。

4

漏电伤害

在使用电焊机进行机构箱焊接时,电焊机等用电设备外壳必须做到可靠接地。

5

安装时开关分闸伤人

安装时,用绳或铁线将开关闸刀绑扎牢固,吊装前进行认真检查,机构与隔离开关之间的竖拉杆未连接前,严禁拆除。

5.2安全注意事项

5.2.1安装底座时应使用吊车进行,作业人员宜站在平台上安装,双手扶持在底座下部侧面,严禁一手在上一手在下、

5.2.2作业人员搭设平台安装时,平台护栏应安装牢固,支撑点坚固,防止倾倒,安全带系在护栏上,传递工具、材料要使用传递绳,不得抛掷。

5.

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