用户需求书2标删减高效沉淀池系统.docx
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用户需求书2标删减高效沉淀池系统
絮凝剂制备装置
维修备件包
套
1
絮凝剂加药泵
密封套件
套
4
在线稀释盘
维修备件包
套
1
进泥电磁流量计
变送器
套
1
絮凝剂电磁流量计
变送器
套
1
电控系统
配套空开、交接、热继电器、PLC模块
套
2
PLC控制柜
配套空开、交接、热继电器、PLC模块
套
2
管道阀门
套
不同型号各1
投加泵
套
2
4工艺设备技术规范
4.1高效沉淀池系统
化学除磷投加的药剂为液态聚合铝（有效成份10%AL2O3）
助凝剂固态聚丙烯酰胺PAM
★4.1.2供货范围
高效沉淀池系统为功能性招标，以出水SS和TP满足设计指标为基本要求。
不论本技术规范是否指明，保证系统正常运行必须的设备和附件供应是投标商的职责。
投标商的设备供货范围：
1.高效沉淀池系统内的所有工艺设备及其起动（控制）柜、自控系统、仪表、管道、阀门和备品备件，供货范围为构筑物内至构筑物外水平距离1米处。
2.投标人需提供的高效沉淀池部分的供货范围包括（但不限于）：
（1）等流量配水堰，SS304，厚度不小于4mm
（2）混凝池搅拌机
（3）絮凝池搅拌系统
（4）沉淀池刮泥机
（5）斜管（斜板）系统，包括所有安装附件
（6）污泥回流及排放泵
（7）取样系统
（8）出水槽系统（包括出水槽及出水堰板，及安装附件），出水堰板SS304，厚度不小于4mm
（9）斜管冲洗系统（包含移动冲洗装置及冲洗管路系统）
（10）各类工艺管道，其界限为构筑物内至构筑物水平外1米处，具体包括污泥管道、放空管道、取样管道、冲洗水管道、加药管道等。
系统内管道类别
管材要求
污泥管道
Q235A
放空管道
Q235A
取样管道
UPVC
冲洗水管道
UPVC
加药管道
化工级UPVC
（12）各种管路上的闸门、阀门
（13）与高效沉淀池所供机械设备配套的电气设备及控制（自控）设备含主控柜
（14）高效沉淀池配套仪表、工艺控制软件
4.投标人需提供的新建加药间部分的供货范围包括（但不限于）：
（1）PAC制备投加系统（含药液储罐、卸料泵、加药泵及配套设备）
（2）PAM制备投加系统（含PAM制备系统、投加泵、在线稀释系统及配套设备）
（3）各类工艺管道（加药管、水管）、管配件及阀门，供货范围为建筑物水平距离1米。
（4）与加药间所供机械设备配套的电气设备及控制（自控）设备
（5）加药间配套仪表
系统内自控仪表应满足6.自控仪表设备技术规范章节要求，仪表数量不得低于6.2.5中清单要求。
投标人须在第三分册技术标1.技术要求的响应表格中做出明确响应。
4.1.3资料提交
投标人至少须提交以下资料，投标文件中须提交
（1）、
（2）、（3）、（4）、（9）、（10）、（11）资料：
#
（1）详细的高效沉淀池系统、加药系统技术方案说明书（达到概念性设计深度）；沉淀池内部水头损失计算书；高效沉淀池系统电耗，药剂种类与投加量。
#
（2）系统性能保证书，该保证书须随投标文件提交。
在招标文件给出的进水水质的条件下，投标人应保证在最高峰流量的条件下，出水水质稳定达到本单元招标文件中1.1中列出的出水水质要求，主要设备达到本标书规定的性能指标。
进出水水质以当地环境检测部门或业主认可的其它单位测定结果为准。
#（3）高效沉淀池及加药间系统流程图，总体平面布置图、剖面图，主要土建尺寸；
#（4）详细的设备材料清单。
（5）全部配套设备的安装详图、土建详图及荷载等资料。
工艺及电气自控设备布置详图；管道布置详图。
（6）工艺检测流程图（P&I图），电气系统图，控制系统图；
（7）电气、仪表及控制方面的详细资料，电机详细参数、内部接线要求等，按第5章节电气设备技术规范内附表《用电设备数据表》要求填写。
（8）设备的安装、运行、维修手册。
（9）ISO9000、ISO14000体系认证。
#（10）设备样本。
#（11）随机备件清单。
（12）主机及全部配套设备的详细技术规格、装配结构、零件材料、防护涂层说明以及设备安装、运行及维护所需的空间要求。
4.1.4高效混凝沉淀系统技术要求
高效沉淀池成套设备为功能性招标，投标人投标时需对60万m³/d，总变化系数为1.3，高峰流量为9.03m³/s，做出水保证承诺：
业主提供的进水水质为SS≤20mg/L，TP≤1.5mg/L，pH为6~9；要求达到的出水水质为SS<8mg/L，TP<0.3mg/L，pH为6~9。
4.1.4.1构筑物组成
高效混凝沉淀池应具备澄清及浓缩功能，并与混合系统、絮凝反应系统合建。
高效混凝沉淀池设备配置须与处理能力相配套。
构筑物按设计规模分为4组，单组规模应按平均流量150000m³/d设计，并考虑1.3的峰值系数。
每组分为3个系列，每个系列可独立运行，在停止运行时不会对其他系列运行产生影响。
正常运行状态下，其中三个系列（共9座）高效沉淀池的出水进入后续深床滤池，一个系列（共3座）出水进入再生水处理单元。
但全部的四个系列出水均可实现到再生水处理单元或深床滤池处理单元。
由于本项目高效沉淀池位于半地下污水厂箱体内，投标商所提供的高效沉淀池总体尺寸必须满足招标图纸的要求，且不能影响本项目柱网及竖向的总体布置。
4.1.4.2进水
在正常条件下，流经每个沉淀池的流量应相等。
配水系统应采用最少的水头损失达到配水均匀的效果，且在配水渠中无死角，无跌水，无气体带入。
应考虑高效混凝沉淀池系统在事故时的溢流或超越。
4.1.4.3混凝池
混凝剂和污水的混合应采用机械搅拌器，使其达到理想的混合效果。
机械搅拌，应具有足够的能量输入，以满足混凝反应所需的速度梯度，并保证足够的接触时间。
混凝反应采用PAC作为单一的化学药剂，这种药剂同时用于高效混凝沉淀池前的混凝，以及高效混凝沉淀池后的混凝，混凝剂的投加量由投标人进行计算。
4.1.5加药间的技术要求
4.1.5.1总则
高效混凝沉淀系统投加的药品包括PAC、高分子助凝剂PAM。
若投标人建议采用其他药剂，应考虑到这样的药剂与加药设备的兼容，若不能适用，投标人应承担由此引起的一切变更费用。
#加药设施应具有在最小流量到高峰流量范围内将高效混凝沉淀系统所需数量的混凝剂和助凝剂加入高效混凝沉淀池的能力。
投标人根据自己的经验设计投加量并详细说明加药点。
4.1.5.2加药系统布置
供应本处理单元的加药系统分为两部分，其中混凝剂为PAC，其加药系统均布置在加药间内，加药间与乙酸钠投加系统共用；助凝剂为PAM，其加药系统布置在脱水机房内，与脱水机房PAM投加系统布置在一起。
混凝剂PAC加药系统由储液罐、加药设备、稀释系统及相应管线组成，加药设备采用耐腐蚀隔膜计量泵投加至高效混凝沉淀池的混凝池。
储液罐8个。
絮凝剂PAM投加系统包括干粉配置系统、絮凝剂溶解池、溶液池以及加注计量泵、稀释系统等。
4.1.5.3储液罐
加药间内设置PAC储液罐8个，PAC储罐的规格为D=3m，H有效=3m，立式结构，HDPE工程塑料，通过挤出缠绕无焊缝工艺制作。
储罐带磁翻板液位计、人孔、溶液进出口、溢流口、排污口、放气口。
加药间内设置的乙酸钠投加系统不在本高效沉淀池系统范围内，但药液储罐的外观设计等应保持一致。
储液罐设2台卸料泵，将输送来的混凝剂从罐车卸入储液罐。
本工程投药系统采用原水流量和水质控制，采用计量泵投加。
计量泵的冲程和频率应可以手动或自动调节。
计量泵应配备必要的辅助设备，包括但不限于压力安全阀、脉冲阻尼器（如需要）、背压阀、Y型过滤器等。
混凝剂投加装置的详细要求见第4.1.6节有关内容。
4.1.5.4絮凝剂制备及投加
采用固体高分子聚合物作为絮凝剂，配制成1g/l的溶液投加。
本系统絮凝剂制备及投加系统位于污泥处理车间内。
絮凝剂投加泵为每2格高效混凝沉淀池配备1台，并设电磁阀调节。
共设置2台备用。
每座高效混凝沉淀池设独立的加药管及阀门，可以在该格停止运行时切断絮凝剂的投加。
为保证每格加药量的均匀性，需在加药管上安装流量分配的设施。
絮凝剂投加装置（加注计量泵除外）为1套，絮凝剂投加装置的详细要求见第4.1.6节有关内容。
4.1.5.5加药系统
加药系统应具有在工艺过程中自动调节加药量的高度灵活性。
所有的加药设备都应采用前馈与反馈联合控制，加药量与进水流量及水质同步，并通过出水检测指标修正加药量。
所有加药系统应在加注于水流的加注点的紧接上游安装流量指示仪和隔离阀。
加药管在室内由托架安装，室外由沟槽敷设。
暴露于空气的管道应加护套。
所有药剂储存池应设有液位传感器。
这些仪器应与控制室中的计算机工作站连接并能使水厂操作人员计算使用的药剂的数量。
4.1.6机械设备技术要求
4.1.6.1总述
本合同的机械设备供货范围，应是指投标人在合同范围内，为满足高效混凝沉淀系统工艺要求的所有机械设备的供货、运输、安装、调试、试运行、培训、运行维护、交付使用、缺陷责任期内保修，以及为上述机械设备供货所作的一切准备工作、服务、人工、材料和包括竣工资料与操作维护手册的提供，不管它们是否在文件或图纸上注明。
根据本合同技术规范要求，投标人应对本高效混凝沉淀系统的处理水量、工艺流程及应达到的出水水质标准进行合理的设备配置，并对所选用的设备及配套附件应进行详细描述，下述仅为主要处理设备的技术要求。
4.1.6.3加药间设备
1.PAC调配制备及计量系统
（1）范围
本节叙述了PAC调配制备及计量系统设备的专用技术要求。
投标人必须按整个PAC调配制备及计量系统作为完整的装置提供设计、制造、安装、检验和试运行工作。
整套装置应包括连接管路、就地控制箱等安全运行所必须的附件。
PAC系统供货清单（不限于此）
编号
设备名称
设备规格
数量
单位
备注
JY-01DB01～08
PAC储液罐
D3mx3m（有效深度）
8
个
JY-02P01～08
PAC计量泵
由系统供货商配套
8
套
混凝池
6用2备，变频
JY-03P01～04
PAC计量泵
由系统供货商配套
4
套
后混凝池
3用1备，变频
JY-01P01～02
PAC卸料泵
由系统供货商配套
2
套
JY-01XS01～06、JY-02XS01、JY-03XS01
PAC在线稀释盘
由系统供货商配套
8
套
JY-01GD、JY-02GD
PAC系统全套管道、管件、手动/电动阀门等
化工级UPVC，承压等级PN1.0，阀门EPDM密封，电动阀220VAC供电
1
套
加药间轴线外1米处，PAC投加系统全套设备、材料
电控系统
1
套
（注：
上述设备规格和数量仅供参考，投标人应根据各自工艺要求配备）
加药系统采用耐腐蚀机械隔膜计量泵，储液池内应设有高低液位报警，高低报警信号与计量泵进口的电动球阀联动，实行切换供药。
计量泵为成套装置，共12套，每一投加系统配有过滤器，安全阀，脉冲阻尼器，背压阀及压力表等系统附件，确保投加系统的安全可靠。
#投标人采用的隔膜计量泵应参照（或相当于）米顿罗、普罗明特、帕斯菲达的技术水平及以上。
（2）性能与构造
①储液罐
储罐的规格为D=3m，H有效=3m，立式结构，储液罐的技术要求参见4.17.4章节乙酸钠贮罐要求。
②计量泵
采用电机驱动机械活塞隔膜计量泵，自动调节频率，手动调节冲程，调节范围在10～100%，精度±2%。
全封闭风冷电机3P380V50Hz，防护等级IP55。
计量泵隔膜驱动采用可变偏心机构驱动，运动应平稳无冲击，不得采用弹簧返回式驱动。
泵头材质PVC，膜片材质EPDM。
无故障运行时期不小于800
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