特种设备工种及机械设备安全操作规程汇总.docx

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特种设备工种及机械设备安全操作规程汇总

各工种及机械设备安全操作规程

目录

木工安全操作规程1

钢筋工安全操作规程2

抹灰工安全操作规程4

混凝土工安全操作规程5

电工安全操作规程6

瓦工安全操作规程7

架子工安全操作规程8

电、气焊工安全操作规程9

汽车驾驶员安全操作规程10

机械维修工安全操作规程12

井字架（施工升降机）司机安全操作规程13

物料提升机（卷扬机）工安全操作规程14

施工升降机工安全操作规程15

塔吊司机安全操作规程16

油漆涂料工安全操作规程17

玻璃工安全操作规程19

砂浆搅拌机安全操作规程20

塔吊安全操作规程21

流动式起重机安全操作规程23

牵张机械（牵引机）安全操作规程24

牵张机械（张力机）安全操作规程25

施工外用电梯安全操作规程26

物料提升机安全操作规程28

水磨石机安全操作规程29

木工平刨机安全操作规程30

钢筋调直切断机安全操作规程31

钢筋冷拉机安全操作规程32

预应力钢筋拉伸设备安全操作规程33

混凝土泵机安全操作规程34

混凝土搅拌机安全操作规程36

混凝土振捣器安全操作规程37

打夯机安全操作规程38

机动翻斗车安全操作规程39

交流电焊机安全操作规程40

气焊（气割）安全操作规程42

硅整流电焊机安全操作规程44

埋弧自动焊机安全操作规程45

钢筋电渣焊机安全操作规程46

逆变焊机安全操作规程47

砂轮机安全操作规程48

钢筋对焊机安全操作规程49

装载机安全操作规程50

施工电梯安全操作规程51

配电箱安全操作规程52

车刨床安全操作规程53

砂轮切割机安全操作规程54

钻床安全操作规程55

空气压缩机安全操作规程56

载货电梯安全操作规程57

卷扬机安全操作规程58

角向磨光机安全操作规程59

断口机安全操作规程60

千斤顶安全操作规程61

差速器安全操作规程62

链条葫芦安全操作规程63

搅拌机安全操作规程64

带锯机安全操作规程65

圆盘锯安全操作规程66

平面刨（手压刨）安全操作规程67

压刨床（单面和多面）安全操作规程68

蛙式打夯机安全操作规程69

手持电动工具安全操作规程70

木工安全操作规程

一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。

支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。

木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

四、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。

五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。

不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。

禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

九、进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

十、短窄料应用具棍推，接料使用挂钩。

超过锯片半径的材料，禁止上锯。

十一、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。

发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

十二、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。

钢筋工安全操作规程

一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。

按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

四、人工断料，工具必须牢固。

拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋在模板上堆放要分散、稳当、防止塌落。

六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

绑扎立住、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成900，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

十二、机械运转正常方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

十三、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀片。

十四、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

十五、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

十六、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

十七、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

十八、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

十九、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

二十、钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

二十一、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

二十二、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

二十三、焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。

二十四、焊接前应戴防护面罩或眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

二十五、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

二十六、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线。

二十七、作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

抹灰工安全操作规程

一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。

搭设脚手不得有跷头板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，防止灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。

管路摆放顺直，避免折弯。

四、输送砂浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

混凝土工安全操作规程

一、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

二、用井架运输时，小车把不得伸出吊栏外；车轮前后要挡车，稳起稳落。

三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。

操作部位应有防护栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

四、浇灌框架、梁、栏混凝上，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

五、浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。

六、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

七、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

电工安全操作规程

一、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

三、禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

四、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

五、有人触电，立即切断电源，进行急救：

电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。

七、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正被测的线路或设备。

测定电容性或电感性设备、材料后，必须放电。

雷雨时禁止测定线路绝缘。

八、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

九、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

十、现场高压配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

瓦工安全操作规程

一、瓦工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。

二、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架：

一层以上或高度超过4m时，采用的脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提升的安全网，其离作业层高度不超过4m；采用外脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。

三、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过200kg，集中荷载不超过150kg），堆砖高度不得超过单行侧摆三层。

四、使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台。

不得站在无绑扎的探头板上操作。

五、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墻面、抹面和检查大角垂直等工作。

不准在砖墙上行走。

六、在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。

七、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面。

工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。

碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤人。

八、用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。

吊砖、浆和料不能装得过满。

起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

九、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经常检查，发现问题，及时修理或更换。

十、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

砖石运输车辆前后距离，在平道上不少于2m，坡道上不小于10m。

十一、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。

在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

十二、在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。

十三、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时,铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

十四、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦搭设安全网，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。

架子工安全操作规程

一、架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。

应每年进行一次体验。

凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。

二、架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全人员进安全技术交底，明确分工。

悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。

同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。

搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。

三、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。

必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。

作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。

不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。

禁止打闹和开玩笑。

休息时应下架子，在地面休息。

严禁酒后上班。

四、架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。

未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。

脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。

在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。

五、落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过200kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。

用于装修的脚手架不得超过200kg/m2。

承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。

六、高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。

若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。

防雷装置冲击接地电阻值不得大于4Ω。

电、气焊工安全操作规程

一、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

二、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

三、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

四、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备应切断电源。

五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道应清除干净，将所有的孔口打开。

六、在密闭金属容器内施焊时，容器应有可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

七、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

八、焊线、地线、禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

九、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

十、消除焊渣时，应戴防护目眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

十一、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

十二、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。

十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

十四、雷雨时，应停止露天焊接。

十五、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

十七、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

十八、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

十九、压力表及安全阀应定期校验。

二十、施工现场禁止使用乙炔发生器。

二十一、点火时焊枪口不准对着人正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。

二十二、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。

汽车驾驶员安全操作规程

一、严禁无证驾驶，不准驾驶与准驾记录不符的车辆。

二、出车时要随身携带驾驶证、行驶证；严格遵守道路交通法规，服从公安交通管理部门的指挥和检查。

三、出车前，应认真做好车辆“三检”工作，重点检查车辆的制动、转向、灯光和雨刷等安全装置，确保齐全有效；严禁“带病”出车。

四、车辆起步前应看清前后左右有无行人和障碍物，要关好车门；在行驶中必须集中精神，谨慎驾驶，密切注意车辆和行人动态，同时不准吸咽、饮食、闲谈和其它妨碍驾驶的动作；驾驶室内不准超额坐人。

五、严禁酒后、疲劳、超速等违法驾驶行为。

六、汽车在出入工厂、车间、施工区域、大门以及倒车、调头、转弯、上下桥坡时时，应“减速、打转向灯、靠右行”；通过交叉路口，应“一慢，二看，三通过”；会车时，要做到礼让三先（先让、先慢、先停）；严禁争道和强行超车；下坡时不准空档滑行、熄火滑行。

七、车辆倒车或调头时，要注意周围地形情况，在人多路窄的地方，应有人在车前后协助指挥。

八、在雨天、下雪或冰冻路上，应减速行驶；在冰雪上行驶时，车辆轮胎上应装有防滑链；雾天要开防雾灯，多鸣号低速缓慢行驶；能见度不到10m不准行驶。

九、车辆在施工区域内行驶，最高时速不得超过20km/h，生产现场、进出厂门、车间、库房、码头及弯道的时速不得超过5km/h。

十、严禁超重、超长、超宽、超高装运物品（四超标准按道路交通法规执行）；装载物品要捆绑稳固牢靠；遇有特殊情况需要时，要经有关部门核准，前后要有专人嘹望看管，采取安全行车的有效措施，并挂上明显标志旗。

严禁超载、人货混载。

十一、装运化工危险物品要牢固严密，不准与其它物品混；装运各种气瓶时，瓶口要朝一个方向，禁止接触油类；车上按规定挂上“危险品”标志旗，并配备消防器材，夏天要采取遮阳防晒措施。

十二、车辆应待人员上下稳定后，才能关门起步，禁止乘车人员跳车、爬车和车未停定时上下；车辆踏脚板上严禁站人。

十三、使用起重设备装卸货物时，司机必须离开驾驶室，同时不准进行检查和修理车辆。

十四、自卸车卸料时应注意上方空间有无架线或障碍，卸料后车厢应及时复位并用锁定装置锁定，后挡板在卸完料后立即栓牢，防止行车时震颠脱落发生事故，在有横向坡度的路面上卸料，要防止车厢举升后重心偏移而翻车。

十五、检查、保养、修理自卸车倾卸装置或向油缸加油时，在车厢举升后，必须用安全撑杆将车厢顶稳，防止倾卸油缸突然失效，车厢骤然降落而发生事故。

十六、自卸车向料场卸料时，鸣喇叭示意后倒行，服从现场指挥人员指挥，汽车后轮与坑、坡边保持适当安全距离、防止坍塌和翻车。

十七、停车要选择安全地点，不准乱停乱放；司机离开车时要拉好手刹和挂好排挡，将总开关切断，取下钥匙，关门上锁；在坡度停车时间长，应用木垫塞好车。

机械维修工安全操作规程

一、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。

三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。

四、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。

五、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。

机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。

六、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。

使用千斤顶时，须用直立垫稳。

七、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。

非检修人员，一律不准发动或转动。

检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

八、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。

九、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。

井字架（施工升降机）司机安全操作规程

一、必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

二、卷扬机司机必须经专业培训，熟悉井字架和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。

三、卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制台、井字架、卷扬机和开关箱及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。

四、操作前必须认真检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳等十二项安全装置是否灵敏有效，钢丝绳是否完好，井字架垂直度是否符合要求，传动位的钢丝绳不准有接头，缆风绳或架体与结构拉结是否牢固，并空载试运行，确认正常，才可操作。

五、井架各层联络要有明确信号和楼层标记，使用对讲机时，防止多层信号干扰，信号不清不得开机，防止误操作。

但作业中，不论任何人发出紧急停机信号，应立即执行。

六、吊笼堆料应均匀，零星物料应用载器放载，严禁超载、超高、超长，严禁载人上落。

严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。

七、操作时精神集中，不得离开岗位。

在开机中，要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部，防止意外事故。

有人在吊笼内未离开前，不准开机。

八、遇六级及其以上大风或大雨时，应停止作业。

九、发生故障或停电，必须采用按动卷扬机刹车吸铁慢速地将吊笼放下地面。

十、卷扬机放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上，上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。

运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

十一、井字架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各种安全装置安全防护和标志等严禁随意拆除，施工需要拆除井架内侧斜撑，应经工长批准，也不准连续拆除三个标准节内侧的斜撑。

十二、井字架三个外侧的安全网防护，必须随井架升高及时满挂。

井架必须高于顶层作业层平台口6～8m，确保吊笼升高的余位。

十三、高速组合井架必须层层与建筑结构边梁附着，在无附着装置情况下的自由高度应符合产品说明书。

物料提升机（卷扬机）工安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考核合格后，持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前，检查卷扬机与地面固定情况：

防护设施、电气线路，钢丝绳有无断丝磨损；制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。

全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍：

钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮—钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。

导向滑轮不得用开口拉板（人称开口葫芦）。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。

吊盘内严禁上下人，提升架天轮下4m处设超高限位器，防止吊盘冲顶拉倒提升架。

八、制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。

如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。

九、夜间工作时，工作场地应有足够照明装置。

十、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。

如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列：

但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。

严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳；物件提升中，操作人员不得离岗。

吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢；外息时将吊物放至地面。

作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中，不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

施工升降机工安全操作规程

一、升降机司机必须身体健康，能胜任高空作业。

二、司机必须经专门培训，考核合