静置设备施工方案Word文档下载推荐.docx
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3.2.5表面损坏、变形及锈蚀情况。
3.2.6设备的热处置状态等特殊说明。
对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。
设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥帖保管。
设备开箱后应保留设备及原件上的标签，如有丢失及时补齐。
在设备交付安装时未能发现而在施工进程中发现的缺点问题，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处置解决。
运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要避免受潮及变形等不良现象。
4基础的检查及验收
（适用于安装在砼基础上的设备）
交付安装的设备基础其强度必需达到设计强度的75%以上。
基础上必需有明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，应设置沉降观测基准点。
基础移交时应办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。
对要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量应符合土建图纸要求。
基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。
基础各部尺寸及位置误差不得超过表一的规定。
表一设备基础的允许误差
项次
偏差名称
允许偏差（mm）
1
基础坐标位置（纵、横轴线）
±
20
2
基础各不同平面的标高
0，－20
3
基础上平面外形尺寸
4
凸台上平面外形尺寸
－20
5
凹穴尺寸
+20
6
基础上平面的水平度每米
（包括地上需要安装设备）全长
10
7
坚向偏差每米
坚向偏差全长
8
预埋地脚螺栓孔中心位置
深度
孔壁铅垂度每米
9
预埋地脚螺栓标高（顶端）
中心距（在根部和顶部两处测量）
5基础的处置
需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分米3－5点为宜。
需放置垫铁的位置应铲平，其水平度误差应小于2mm/m。
具有滑动端的冷换设备基础，其滑动端预埋钢板水平度误差应不大于1mm/m，安装前表面应清理干净，与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。
6垫铁布置
垫铁布置原则靠近地脚螺栓双侧及设备支座筋板下。
垫铁的数量应符合HGJ209－83第2.4.5条要求。
直接经受负荷的垫铁组应利用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°
；
斜垫铁下面应有平垫铁。
中小型设备垫铁组高度一般为30－60mm，大型设备的垫铁组高度一般为50－100mm。
每组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面油污等应清理干净；
设备找正后用0.25Kg小锤检查，各组垫铁应被压紧。
垫铁露出设备底板边缘10－20mm为宜。
安装在钢结构上的设备用垫片调整、设备找正后其垫片与金属结构应焊牢。
7钢结构检查
安装在钢结构上的设备，安装前应对钢结构的安装质量进行全面检查，钢结构各部螺栓是不是齐全并安装紧固，各受力构件是不是装配齐全，对为设备安装有预留构件的钢结构应核实钢结构强度可否知足设备吊装要求。
8设备安装
安装前的准备：
8.1.1设备安装前按设计图纸或技术文件要求，画定安装基准线及定位基准标记，找出设备垂直或水平找正基准点。
8.1.2检查设备的底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置误差是不是知足安装要求，如有问题要会同有关部门提出处置意见。
8.1.3设备安装前应对管口方位进行检查，并做好安装标记。
设备吊装：
8.2.1对于带有衬里的设备，必然要轻吊轻放，以防衬里损坏。
8.2.2设备吊装绳索具应具有足够的安全系数，吊装前应认真检查设备重心标记及悬挂点。
设备找正与找平：
8.3.1设备安装找正测量器具应经计量校验合格。
8.3.2设备纵、横中心线以基础上的安装基准线对应设备上基准点调整测量。
8.3.3设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高。
8.3.4设备垂直度、水平度找正基准点，当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准，无中心线标记时以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定的基准面为准。
8.3.5设备找正可采用水平仪、经纬仪、水平、挂钢丝、充水透明塑料管等方式进行。
8.3.6各类设备安装允许误差应符合下表要求。
设备安装允许误差
检查
项目
允许偏差（mm）
一般设备
与机械设备连接的设备
立式
卧式
中心线
位置
D≤2000±
D＞2000±
标高
相对标高
水平度
－
轴向6L/1000
径向2D/1000
铅
垂
度
5m以下3
h/1000
5到10m5
10－15m10
15－20m15
20－30m30
30－40m30
30
方位
沿底座环园
周测量
D≤200010
D＞200015
沿底座
环园周
测量5
注：
D：
设备外径；
L：
卧式设备两支座间距离；
h：
立式设备两头测点间距离。
8.3.7高度超过20M的立式设备为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
8.3.8设备找正时应用垫铁调整，不该用紧松地脚螺栓及局部加压方式调整。
8.3.9对有坡向要求的卧式设备，应按其具体要求进行，无坡向要求的卧式设备，水平度误差宜低向设备的排泄方向。
9二次灌浆
需二次灌浆设备灌浆前应确认设备找正完毕，垫铁等已做好隐蔽记录。
灌浆前，灌浆处应用水清洗干净并润透，二次灌浆采用细石混凝土，其标高应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实；
灌浆后，应充分养护。
10注意事项
所有设备未经有关部门批准严禁施焊或切割。
整体热处置设备严禁动火。
有内衬或内防腐设备严禁动火。
所有设备管口配管前应封锁，配管时严禁将焊渣等飞溅物落入设备内。
严禁将施工用工具等寄存在设备内。
运至现场未及时安装的设备及零部件严禁丢在泥土中。
较高设备安装后应及时避雷接地。
11安全技术办法
参加施工人员应严格遵守本工种安全操作规程及项目部有关安全规定。
进入施工现场人员劳动保护用具应配备齐全，高空作业应系安全带，工具应放在工具袋内，交叉作业要弄好各工种的配合。
进入金属容器内作业应利用安全灯。
设备吊装应有专人指挥。
脚手架搭设应符合安全生产规定。
安全员应常常到施工现场，发现违章令其停止施工。
因本次工程属于在生产厂区进行的改扩建工程，故在施工进程中，还应注意：
11.7.1施工前按照所在车间的生产性质，制定安全技术办法，并经建设单位批准，办理施工许可证（有需要时必需办理动火手续），并进行有效隔离等安全办法后，方可施工。
11.7.2施工前，应由建设单位和施工单位的安全负责人，对全部施工人员进行安全技术交底和安全教育。
11.7.3施工中，施工人员严禁站在电气、仪表及管线支架上作业。
11.7.4如因施工需要，车辆必需在厂内行驶时，应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4387的规定。
施工中的危险因素分析及防范办法：
危险因素
可能导致的事故
危险级别
防范措施
不正确使用行车
物体打击
重大
不得无证上岗，项目部加强监督检查。
设备包装板未合理堆放
物理伤害
文明施工，项目部加强管理。
高处作业不系安全带或未高挂低用
高处坠落
加强安全监督检查，在无安全带可靠挂点时，加设安全走绳。
高处作业走单梁或脚踏无固定平台
加强安全监督检查，挂好安全带，加强安全监督检查。
临时活动梯无人监护攀登
强化安全教育，专人监护。
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