JTKB1210W使用说明书Word文件下载.docx
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行星齿轮减速器的左端支承在调整器的轴上，右端支承在滚动轴承座上，中心齿轮采用浮动装置。
行星机构内有润滑脂润滑，机械左端盖上装有加油孔，并用螺塞密封。
3、主轴装置
主轴装置由卷筒齿轮、制动轮、主轴、滚动轴承等组成。
卷筒固定在卷筒支轮和制动轮上。
主轴支承于滚动轴承上。
卷筒上装有木垫板以减少钢丝绳的磨损。
4、机座
机座由槽钢、角钢和钢板焊接而成。
5、制动器
制动器由制动闸瓦和杠杆机构组成。
制动带用煤矿井下用聚合物（应符合M113的规定）铆接固定在闸瓦上。
制动闸瓦上装有调节螺母以保证制动闸瓦与制动轮之间的一定间隙，杠杆的一端装有带棘轮装置的操作杆，可使卷筒迅速制。
6、行星机构启动器
启动器是启动带和杠杆组成。
启动带用煤矿井下用聚合物（应符合MT113的规定）铆接固定在钢带上。
启动带上装有调节螺母以保证启动带与内圈之间的一定间隙。
杠杆的一端装有带棘轮装置的操纵杆，可使内齿圈慢慢刹住从而使卷筒慢速启动。
三、技术特征
型 号
JTKB-1.2×
1.0W
卷筒
个数
1
直径mm
1200
宽度mm
1000
钢丝绳最大静张力KN
30
钢丝绳最大静张力差KN
钢丝绳
最大直径mm
20
破断拉力总和KN
270
钢丝绳速度m/s
2.0
传动比
23
容绳
量m
一层
154
二层
311
三层
488
电动机
型号
280M-6
功率KW
75
转速r/min
四、外形尺寸及重量
JTK-1.2×
外形尺寸
（L×
W×
H）mm
4222×
1960×
1650
整机重量kg
4650
五、绞车的润滑
绞车的运转部位在使用时应及时、充分地进行润滑，以保证绞车安全运转并延长使用寿命。
润滑剂不得有灰尘、污垢及水等杂质。
行星机构变速器齿轮采用润滑脂。
减速器齿轮采用30＃齿轮润滑油。
加油时仔细清除加油口处的灰尘，以免其随油进入减速箱内。
滚动轴承采用3＃钙基润滑脂，其填充量不得超过轴承空腔的2/3。
开式传动应在每工作100小时涂3＃钙基质润滑脂一次。
齿轮表面应经常保持一层薄薄的润滑脂。
涂油前应擦去齿轮表面脏物。
新出厂或大修后的绞车，在运转100小时后，须更换减速器润滑油，清除新零件转动表面磨落的金属细屑，以防止零件加剧磨损。
六、安装及调试
绞车在使用前须进行检查，查看零件有无缺件及损坏情况并进行空转8小时。
在地面安装时可按安装图进行施工。
临时安装时必须安装在平坦的底板上。
如底板不平应垫枕木，当绞车平稳后再用四根木桩撑实。
绞车安装完毕后，必须认真检查下列项目：
1、传动零件的啮合情况；
2、齿轮箱的润滑油；
3、螺栓连接是否紧固；
4、操作及制动装置的工作可靠性；
5、电器设备的接地情况；
6、钢丝绳在卷筒上固定情况；
七、试运转与操作
绞车的操作极为简单。
绞车设有两个手把，左边一个是供卷筒启动和调速用的，右边一个手把是供卷筒工作制动用的。
开车前应先用右边的手把刹住卷筒，松开左边的手把，打开电动机让行星变速器内齿圈空转。
然后，左手慢慢刹住内齿圈，同时右手慢慢打开卷筒制动器，使内齿圈的转速由高速慢慢降到零，卷筒的转速从零慢慢升至工作转速，从而实现绞车慢速启动的目的，使卷筒转动并缠绕钢丝绳进行工作。
停车时，先将左手慢慢松开，右手把同时慢慢刹住。
最后，关闭电动机。
在短时间停车时可不关闭电动机。
绞车基本上是靠信号联系来进行工作的，因此，司机在未获得工作信号前不得任意开车。
在操作中应注意以下事项：
1、开动电动机前，卷筒制动器必须刹住，启动器必须松开。
2、平巷放车时要使绞车的速度与人推车的速度相协调，避免钢丝绳放出过多。
3、应时刻注意制动器和启动器的工作情况。
如果制动器或启动不灵就应加以调整。
制动器和启动器上的油脂污物必须擦拭干净。
绞车如发生不正常的现象或温升超过65℃时应立即停车检查。
4、绞车工作时不得将两个操纵手把同刹住。
5、应定期查看润滑情况。
6、绞车不可超过额定牵引力进行工作。
7、绞车必须由专职司机操作并应持有操作证。
八、保养、维修和安全
做好维修保养工作是保证机器正常运转及安全生产的必要条件，也是提高绞车使用寿命的重要措施。
1、保养与维修：
（1）司机上班时必须对绞车各部分认真检查及保养。
工作前应开空车使其运转。
在使用过程中注意润滑状况是否良好。
绞车出现故障疑象时不得勉强继续工作，应通知并协助检修工人清除故障。
下班时应清除脏物，电动机上不得堆积煤尘，如果绞车长时间闲置不用，应采取适当的措施加以保护，预防锈蚀损坏。
维修工人必须经常检查绞车的使用情况。
并应指导司机操作，协助处理临时产生的故障，定期对绞车做一次全面检查。
在检查过程中应做好记录，为绞车修理做好准备。
（2）修理：
绞车必须有计划按时间进行小、中修理。
（3）拆卸：
绞车大修时按下列次序拆卸。
a）制动器装置。
b）电动机、启动器。
c）主轴装置。
d）行星机构变速器及减速器。
然后应将各部分分别拆成零件。
（4）装配：
零件经拆洗和更换后，应按照拆卸时的相反次序进行装配。
装配完毕加润滑油脂检查试车，待符合要求后再进行油漆更新。
2、安全技术
（1）绞车挂上钢丝绳和提升容器，首先要做过卷，深度指示器失效等保护试验，然后运转30分钟，检查机械和电气部分的安全可靠性。
在绞车的使用过程中，应定期检查各安全保护装置的安全可靠性。
（2）绞车在使用过程中若突然停电，应保证产品安全制动。
同时应对深度指示器的位置重新校正。
（3）绞车的制动装置应定期进行检查，保证其制动性能。
定期和更换新的制动闸后，必须重新调整制动器，闸瓦与制动轮的接触面积，使其不少于可接触面积的80%以上方可使用。
（4）电力液压推动器有漏油现象时应及时检修待压力稳定后才能使用。
九、JTKB－1.2×
1.0W易损件明细表
序号
代号
名称
材料
数量
备注
JTKB1.2-3.2
刹车带
煤矿井下
聚合物
1.
应MT113-1995
的规定
2
JTKB1.2-1.5
木衬
榆木
36
十、JTKB-1.2×
1.0W电机及电配套件明细表
名称及规格
隔爆型三相异步电动机
75KW1000r/min
KBX-5/60
矿用隔爆型行程开关60V；
5A
3
Ed50/6
隔爆型电力液压推动器
十一、随机技术文件
单位
产品合格证
份
产品使用说明书
本
产品装箱单
目 录
一、产品特点、主要用途及适用范围………………………1
二、结构特征及工作原理……………………………………2
三、技术特征…………………………………………………3
四、外形尺寸及重量…………………………………………4
五、绞车的润滑………………………………………………4
六、安装及调试………………………………………………4
七、试运转与操作……………………………………………5
八、保养、维修和安全………………………………………6
九、易损件明细表……………………………………………8
十、电机及电配套件明细表…………………………………8
十一、随机技术文件…………………………………………8
1.0W型块式制动矿用提升绞车
使
用
说
明
书
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