最新篁案碎石采石厂环境整治提升方案Word格式.docx
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在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资。
3、设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。
三、设计范围和内容
本方案设计范围：
采石厂生产范围内产生的粉尘、噪声、污水以及固废治理。
其中采石厂生产范围内的路面湿润、生产用水点位的相应管线由业主自行铺设到位。
本工程设计内容为生产区内雨水净化、回收利用、泥水分离后产生污泥处理，具体为处理站的平面布置、工艺、建筑、结构、电气等设计。
第2章采石厂工艺现状
一、采石厂对周边环境的影响
砂石料作为主要的建筑材料之一，在各种建筑工程中得到了广泛的应用，而且目前无有效的产品可以替代其地位。
随着砂石料在水利工程及各种基础设施建设，工业、民用建筑等方面对砂石料的需求与日剧增，建设制砂厂符合经济发展的需求，市场前景良好。
但是，制砂过程中对周边环境的影响不可忽视，其主要表现为：
1、石块破碎、分拣及运输过程中产生的扬尘污染；
2、破碎、制石、选石设备及周边造成噪声污染。
2、粉尘简介
粉尘
生产性粉尘的形成
生产性粉尘业源甚广，几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘。
如采矿和隧道的打钻、爆破、搬运等，矿石的破碎、磨粉、运输、包装等；
机械工业的铸造、翻砂、清砂等；
以及玻璃、耐火材料等工业，均可接触大量粉尘、煤尘；
而从事皮志、棉毛、烟茶等加工行业和塑料制品行业的人，可接触相应的有机性粉尘。
生产性粉尘的分类
（1）无机粉尘。
①无机性粉尘：
如石英、石棉、滑石、煤粉尘等；
②金属性粉尘：
如铁、铝、锰等金属及其化合物粉尘；
③人工无机性粉尘：
如金刚砂、水泥、玻璃粉尘等。
（2）有机性粉尘。
①动物性粉尘：
如毛、丝、骨质、角质等粉尘；
②植物性粉尘：
如棉、亚麻、枯草、谷物、茶、木等粉尘；
③人工有机粉尘：
如农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等。
（3）混合性粉尘。
上述各类粉尘混合存在。
如煤矿开采时，有岩尘与煤尘；
金属制品加工研磨时，有金属和磨料粉尘；
棉纺厂准备工序，有棉尘和土尘等。
对混合性粉尘，要查明其中所含成分，尤其是矿物性物质所占比例，对进一步确定其对人体危害性有重要意义。
生产性粉尘主要理化性质
（1）化学组成。
粉尘中游离二氧化硅的含量越高，对人体的危害越大。
如石英粉尘游离二氧化硅含量一般都在70%以上，因此对人体的危害最大，国家卫生标准为1.0mg/m3~1.5mg/m3。
煤粉尘游离二氧化硅含量一般都在10%以上下，因此对人体的危害相应小一些，国家卫生标准为6mg/m3。
（2）粉尘浓度，粉尘浓度一般可分为质量浓度和数量浓度。
空气中粉尘浓度越高，对人体危害也越大。
（3）分散度。
分散度是指物质被粉碎的程度，用来表示粉尘粒子大小组成的百分构成，空气中粉尘由较小的微粒组成时，称为分散度高；
反之，则分散度低。
粉尘粒子大小一般用直径微米表示。
粉尘被吸入机体的机会及其在空气中的稳定程度与分散度有直接关系。
分散度越高的粉尘，沉降速度较慢，被机体吸入的机会也就越多，对人体的危害就越大。
（4）溶解度。
粉尘溶解度的大小，对人体的危害有一定关系，首先由粉尘的化学性质决定其危害性。
如某些毒物粉尘，随其溶解度的增加，对人体的危害性也增加。
一些矿物粉尘如石英，虽然在体内溶解度较小，但对人体危害性却较严重。
有些粉尘如面粉、糖等，在体内容易溶解、吸收、排出，对人体的危害反而小。
1.2.3生产性粉尘作业危害程度分级指标
根据全国尘肺普查统计资料，针对生产性粉尘的主要危害因素，有关部门对其进行了大量的现场调查和动物实验研究，确定了粉尘分级标准采用定性和定量指标作为分级依据，即生产性粉尘中游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量及生产性粉尘浓度的超标倍数3项指标。
（1）生产性粉尘中游离二氧化硅含量。
生产性粉尘中游离二氧化硅含量的多少是决定粉尘危害程度的关键性因素，在尘肺病人中，绝大部分是矽肺病人。
可见，生产性粉尘中游离二氧化硅含量的高低对矽肺的发生起着重要的作用。
生产性粉尘中游离二氧化硅含量系指生产性粉尘中含有游离二氧化硅的质量百分比。
按我国的实际情况，标准将生产性粉尘中游离二氧化硅含量划分为4类，即：
含量等于或小于10%游离二氧化硅粉尘；
含量大于10%~40%的游离二氧化硅粉尘；
含量大于40%~70%的游离二氧化硅粉尘；
含量大于70%的游离二氧化硅粉尘。
（2）粉尘对人体健康的影响
一、粉尘在呼吸道的沉积
尘可随呼吸进入呼吸道，进入呼吸道内的粉尘并不全部进入肺泡，可以沉积在从鼻腔到肺泡的呼吸道内。
影响粉尘在呼吸道不同部位沉积的主要因素是尘粒的物理特性（如尘粒的大小、形状及密度等），以及与呼吸有关的空气动力学条件（如流向、流速等），不同粒径的粉尘在呼吸道不同部位沉积的比例也不同，尘粒在呼吸道内的沉积机理主要有以下几种。
1．截留
主要发生在不规则形的粉尘（如云母片状尘粒）或纤维状粉尘（如石棉、玻璃棉等），它们可沿气流的方向前进，被接触表面截留。
2．惯性冲击
当人体吸入粉尘时，尘粒按一定方向在呼吸道内运动，由于鼻咽腔结构和气道分叉等解剖学特点，当含尘气流的方向突然改变时，尘粒可冲击并沉积在呼吸道黏膜上，这种作用与气流的速度、尘粒的空气动力径有关。
冲击作用是较大尘粒沉积在鼻腔、咽部、气管和支气管黏膜上的主要原因。
在这些部位上沉积下来的粉尘如不及时被机体清除，长期慢性作用就可以引起慢性炎症病变。
3．沉降作用
尘粒可受重力作用而沉降，沉降的速度与粉尘的密度和粒径有关。
粒径或密度大的粉尘沉降速度快，当吸入粉尘时，首先沉降的是粒径较大的粉尘。
4．扩散作用
粉尘粒子可受周围气体分子的碰撞而形成不规则的运动，并引起在肺内的沉积。
受到扩散作用的尘粒一般是指0．5μm以下的尘粒，特别是小于0．1μm的尘粒。
尘粒在呼吸系统的沉积可分为三个区域：
①上呼吸道区（包括鼻、口、咽和喉部）；
②气管、支气管区；
③肺泡区（无纤毛的细支气管及肺泡）。
一般认为，空气动力径在10μm以上的尘粒大部分沉积在鼻咽部，10μm以下的尘粒可进入呼吸道的深部。
而在肺泡内沉积的粉尘大部分是5μm以下的尘粒，特别是2μm以下的尘粒。
进入肺泡内粉尘空气动力径的上限是10μm，这部分进入到肺泡内的尘粒具有重要的生物学作用，因为只有进入肺泡内的粉尘才有可能引起肺尘埃沉着病。
目前对于沉积在呼吸系统不同区域的粉尘有不同的定义。
如①吸入性粉尘：
是指从鼻、口吸人到整个呼吸道内的全部粉尘，这部分粉尘可引起整个呼吸系统的疾病。
②可吸入性粉尘：
是指从喉部进入到气管、支气管及肺泡区的粉尘，这部分粉尘除有可能引起肺尘埃沉着病外，还能引起气管和支气管的疾病。
③呼吸性粉尘：
是指能进入肺泡区的粉尘，是引起肺尘埃沉着病的病因。
二、粉尘从肺内的排出
肺脏有排出吸入尘粒的自净能力，在吸入粉尘后，沉着在有纤毛气管内的粉尘能很快地被排出，但进入到肺泡内的微细尘粒则排出较慢，前者称为气管排出，主要是借助于呼吸道黏液纤毛组织，纤毛摆动时，不仅可将阻留在气道壁黏液中尘粒，而且也能将吞噬粉尘的尘细胞向上推出。
而黏附在肺泡腔表面的尘粒，除被巨噬细胞吞噬，并通过巨噬细胞本身的阿米巴样运动及肺泡的缩张转移至纤毛上皮表面，通过纤毛运动而清除排出，绝大部分粉尘通过这种方式排除。
后者称为肺清除，主要是由肺泡中的巨噬细胞，将粉尘吞噬，成为尘细胞，使其受损、坏死、崩解、尘粒游离，再被吞噬，然后运至细支管的末端，经呼吸道随痰排出体外。
纤维粉尘（如石棉尘）还可穿透脏层胸膜进入胸腔。
人体通过各种清除功能，可使进入呼吸道的97％～99％的粉尘排出体外，只有约1％～3％的尘粒沉积在体内。
长期吸入粉尘可使人体防御功能失去平衡，清除功能受损，而使过量粉尘沉积，酿成肺组织损伤，形成疾病。
关于粉尘在肺内的清除速率，有人用放射性气溶胶进行过研究，发现吸入的尘粒大部分在24h内清除。
粉尘从肺内的排出速度与尘粒的大小和沉着的部位有关。
三、粉尘对人体的致病作用
生产性粉尘由于种类和性质不同，因而对机体引起的危害也不同，一般常引起的疾病主要包括以下几个方面。
（一）呼吸系统疾病
1．肺尘埃沉着病（尘肺病）
肺尘埃沉着病是指由于吸入较高浓度的生产性粉尘而引起的以肺组织弥漫性纤维化病变为主的全身性疾病。
由吸入粉尘引起肺尘埃沉着病是无疑的，但不是所有的粉尘都可引起肺尘埃沉着病。
目前，确认能引起肺尘埃沉着病的粉尘有硅尘、硅酸盐尘（如石棉尘、云母尘、滑石尘等）、炭粉尘（如煤尘、炭黑尘、石墨尘、活性炭尘等）、金属尘（如铝尘）。
硅尘是生物学活性最强、对人体危害最严重的粉尘。
一些粉尘吸入后并不引起肺尘埃沉着病，如铁尘、锡尘、钡尘等引起的是粉尘沉着症，木尘、谷物尘、动物蛋白尘等有机粉尘可引起支气管哮喘，发霉干草、蘑菇孢子、甘蔗等粉尘则引起过敏性肺泡炎。
致肺尘埃沉着病的粉尘引起肺尘埃沉着病还与粉尘粒径大小、浓度、形态和表面活性等有关，且粉尘浓度与疾病发生有明确的量效关系。
在我国，肺尘埃沉着病是危害接尘作业工人健康的最主要疾病，为国家法定职业病。
据国际劳工组织（ILO）的资料，印度肺尘埃沉着病患病率为55％，拉美国家37％，美国100多万接尘工人中约10万人可能患肺尘埃沉着病。
目前，我国接尘工人超过600万，累计检出肺尘埃沉着病病人达558624例，已死亡133226例，病死率为23．90％，现存活425392例；
另外，有可疑肺尘埃沉着病者60多万，每年新发生肺尘埃沉着病病人1．5～2万例。
肺尘埃沉着病人数占我国职业病总病例数的79．55％，由肺尘埃沉着病造成的死亡人数已超过工伤死亡数，造成了巨大的社会影响和经济损失，影响到劳动力资源和国家建设的持续发展。
因此，做好肺尘埃沉着病的防治工作刻不容缓。
现厂粉尘主要来源于生产过程中机械碎石产生的粉尘以及由于现厂道路未硬化，在车辆运输过程中产生的扬尘。
2、噪声
本工程中噪声主要为破碎，筛分机器产生的噪音，具有声源集中的特点，可针对性的采取措施。
3、固废
原有生产厂所可利用的各种规格碎石，无规则堆放，距离高压线过近，有安全隐患。
4、废水
本工程废水为初期雨水，没有设置初期雨水处理设施。
3、整治目标
通过本次的提升整治，使企业相对规范化且三废全面达标，即废气、废水噪声经治理后达到国家排放标准，同时处理产生的固废按环保法规进行无害化安全处置，初期雨水进行收集，经过自然沉淀后的污水用于原材料和成品砂堆厂的洒水降尘、厂区道路洒水抑尘和绿化养护。
第3章提升改造设计
一、粉尘的治理
1、所有涉及车辆的进出道路以及堆厂全部硬化、并且每隔一定的距离安装雾化降尘喷淋装置并定期喷洒（喷淋用水可用初期雨水沉淀后的废水）。
2、在厂内石块破碎区安装雾化降尘喷淋装置，当石块进行鄂破作业时对此区域内实施喷淋水雾进行降尘。
二、噪声的治理
生产设备隔音：
鄂破机和锤破机等设备底板设置防震垫，生产设备根据工作空间，再外面设置隔音罩（采用泡沫隔音彩钢板）并预留检修门，方便机械的日常维护。
三、固废的治理
1、设置专用固废堆放厂地，将石料收集后进行合理堆放，对各种规格碎石进行分类；
2、维修设备产生的废机油进行集中收集并委托有资质单位合理化安全处置，严防二次污染。
四、水污染治理
雨水井设置切换阀门便于将初期雨水收集至废水收集、处理池进行处理。
第四章粉尘治理的工艺设计
一、粉尘的处理方法
粉尘的治理通常采用除尘器控制已经产生的工业粉尘。
按粉尘捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。
机械除尘器依靠机械力将粉尘从气流中除去，其结构简单，设备费与运行费均较低，但除尘效率不高；
电除尘器利用静电力实现粉尘颗粒与气流分离，基本上有板式电除尘与管式电除尘两种，电除尘的气流阻力小除尘效率可达99%以上，电除尘的初投资比较高，占地面积也较大。
过滤袋式除尘器使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集，除尘效率较高，一般为90%-99%，但是受袋式滤材的耐温影响，有时不适用于温度高的厂合；
洗涤除尘器用液体（通常是水和有机溶剂）洗涤含尘工业气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%-95%，运转费用较高，吸收下来的废液需要考虑回收或者进行二次处理。
二、工艺的选择
此工程中的破碎机产生的粉尘粒径大，易沉降，决定采用水雾喷淋的方法来抑制粉尘向空气扩散。
当粉尘与水雾接触后，形成胶体，促使粉尘的聚集变大，容易沉降，而且设备简单，安装方便，运行费用低，维护简单，处理工艺流程如下：
高压泵
井水
喷头
存水箱
上清液
雨水处理池
传送带粉尘
鄂破机粉尘
场地粉尘
初期雨水
池底泥沙作为材料利用
粉尘处理工艺流程图
三、水雾喷淋设施
由于采石厂所处位置无山泉水和自来水，在厂内适当位置放置1立方水桶两个，布置水管由采石厂生活区水井，初期雨水处理池抽至储水桶，新增水泵1台，规格0.55kw，流量2m3/h，扬程：
40m；
喷头：
DN10，10个，水雾直径0.1mm。
安装位置：
在一级破碎机、二级破碎机后的传输带上。
四、运输过程粉尘
石料在装卸、运输的过程中会有扬尘、需采取一定的措施来减少扬尘的产生。
装卸粉尘处理：
可在成品堆场适当喷水，保持场地，堆料的湿润，可有效抑制扬尘。
运输过程中的粉尘处理：
当石料装载完毕后加膜覆盖，厂区道路、料区地面硬化处理，可减少运输过程中产生粉尘。
第五章废水处理的构（建）筑物设计
一、废水处理站的平面布置
废水处理构筑物平面布置根据工艺顺畅，节约用地，节约能耗，充分利用地形，实行功能分区，注意建筑物朝向等原则。
选择原则：
1）、符合厂区总体规划，结合厂内给排水工程现状，统一布局，统一考虑；
2）、力求便于施工、安装和维修；
3）、尽量使各处理构筑物集中布置，力求废水处理系统内环境和周围环境协调一致；
4）、净化出水排放较方便；
5）、交通、运输及供水、供电较方便。
废水处理工艺流程：
废水处理池
清水
沟渠
废水（初期雨水）
除尘用水
泥沙利用
废水处理工艺流程图
处理工艺说明：
初期雨水经沟渠收集后进入处理池泥水自然分离后，上清液可直排或泵入存水箱利用，池底泥沙根据泥位清捞利用。
二、处理构筑物设计
1、废水处理池
功能：
存储初期雨水并沉淀
数量：
1座
规格：
20X5X2M（H）
形式：
地下式、具体业主自理
负荷：
水平流速取5mm/s
沉淀时间：
1.1h
2、沟渠
收集初期雨水
0.3X0.3X0.3M（H）
根据地形走势建造
第六章处理系统总平面及竖向设计
一、总平面设计
处理系统总平面布置原则：
流程力求简短、顺畅，避免迂回重复。
雨水处理系统总平面布置除了上述原则外，具体应与进水方向、排放水体、工艺流程特点等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑与厂区绿化及与周边环境相协调等因素。
二、竖向设计
1、竖向设计原则
1）、原水能自流流经各处理构筑物，并尽量减少提升扬程，节省能源。
2）、雨水能自流排入受纳水体尽量避免二次提升，节省能耗。
3）、尽量减少处理系统内挖方量，节省投资。
2、地面标高
根据厂区自然地形标高，尽量减少挖方量，节省投资。
同时还要考虑到与周围道路的衔接顺畅。
3、出水构筑物控制标高
出水构筑物控制标高为废水处理站构筑物标高的基点，其确定原则首先应考虑尾水能自流排放，其次应考虑结构抗浮、提升泵的提升扬程、电耗、土方的挖方及外运的数量等各方面问题。
第七章给排水系统设计
一、设计原则
1、系统布置
给水系统水源由从初期雨水处理池出水和井水组成。
2、管道设计
给水管道采用明铺，在影响交通部位采用埋地铺设。
采石厂内生产工艺管道采用埋地铺设。
为避免泥渣淤积，排水明渠底坡设计不应小于1.0%，排水管道坡度设计不应小于5%。
管道防腐采用刷环氧煤沥青漆二道防腐，管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）的要求执行。
系统内埋地钢管：
均采用环氧煤沥青防腐，其处理等级按加强防腐即底漆一道，面漆四道，涂层间缠绕玻璃布3层，每次厚度0.8mm。
当施工温度在10℃以上时采用常温快干固化剂，在气温近于0℃时，采用低温快干固化剂。
室内外明设管道（件）防腐：
在管道表面清锈后，先刷底漆（冷底子油2道），再刷面漆2道，面漆颜色按给水、废水、气、冲洗管等工种不同，以颜色区分。
水中钢管及钢构件防腐：
采用沥青漆二道防腐。
二、给水系统
给水系统主要为粉尘治理喷淋用水以及站区内的消防用水。
其来源补充水。
具体设计按给水规范设计。
三、排水系统
在各生产地的四周设计独立雨水排水沟，在车间山坡顶部设计雨水截水沟。
系统按高程布置的集中程度分区域引水，通过设置专用排水渠、箱涵、跌水井（渠）和管道将雨水排至附近水域。
废水排水系统由排水渠（管）道及检查井等组成。
由于废水中泥渣含量较高，除特殊情况采用混凝土管外，均采用明渠排水，排水渠上应设钢筋混凝土盖板以防止其它砂、砾石落入。
排水明渠采用砖砌或浆砌块石结构。
排水渠内采用1:
2水泥砂浆抹面。
第八章建筑设计
本废水（初期雨水）、粉尘处理系统工程在满足适用、经济的前提下，适当考虑美观。
各类建筑物和构筑物达到和谐一致，建筑设计简洁、朴实、明快。
由于废水、粉尘处理系统本身即为一带有强烈环保性质的生产建（构）筑物群。
因此在整体设计中充分考虑其建筑属性及运行时段不长等特性，在服从生产工艺流程的基础上适当考虑其生态氛围。
一、整体布置综述
【答案】B1、本设计总体布置以充分满足生产功能要求为前提,配合工艺对厂内各种建（构）筑物及相关的设施进行合理组团布置，建筑相对集中、节约用地，便于安全生产管理、节约了投资。
2、道路布置根据工艺特点尽可能将厂内道路沿各功能分区布置，使厂内各部份相互联系方便；
既对交通运输及消防有利，又便于人流、货流的组织，同时也利于工程技术管理。
二、建筑标准
A.字段、筛选、排序依据B.字段、条件、分组依据1、厂区地震基本烈度为Ⅶ度，建筑需进行抗震设防。
23.在SQL的SELECT查询中，HAVING字句不可以单独使用，总是跟在________子句之后一起使用。
2、建筑防水耐火等级一级。
33、ADSL3、屋面工程：
屋面防水等级Ⅱ级，二道防水设防。
4、建（构）筑物外装修：
外墙白色水刷石墙面配以水泥砂浆勾缝，露出地面的各水池外壁水泥砂浆抹面。
5、建筑内装修：
按建筑功能配饰面材料，各建筑物内墙、顶棚均有抹灰及乳胶漆饰面。
6、楼、地面：
各建筑物均采用水泥豆石面层。
7、地沟及盖板：
钢筋混凝土地沟、热浸锌钢格栅及热浸锌、钢格栅盖焊3mm花纹钢板盖板。
8、门、窗：
90型本色防腐型铝合金门、窗，5～8mm白玻。
settalkon9、栏杆：
各构筑物均设1050mm高钢管栏杆，设有挡头及浅水管，栏杆承受水平荷载1.0KN/M。
10、建筑构（配）件：
与废水接触的钢梯、栏杆、铁件等均优先采用热浸锌构（配）件。
11、配管；
所有建筑上、下水管道，电气照明线路均为暗铺。
三、建筑设备
1、空调：
各房间在配电设计时将空调的供电负荷包括在内。
2、建筑防火：
除设置消防给水、灭火系统外，并在总控室等配备挂墙式手提灭火器。
【答案】A3、防雷：
建筑物设置安全可靠防雷装置。
4、建筑噪音控制：
本工程主要设备潜水泵为水下或半水下工作，噪音较小,对外界基本无影响。
*如下为子程序area.prg5、通风：
各生产车间分别设计为机械通风和自然通风相结合的通风设计。
第九章投资估算表
3.所谓当前表是指?
?
。
一、设备材料费用投资（A）
序号
设备名称
input"
数学：
"
tosx规格型号
a,"
的汉字是：
substr（y,（a-1）*2+1,2）数量
单位
单价（元）
总价（元）
1
DN20
10
个
50
500
2
水泵
台
3000
3
管件、管道
PE
套
20000
4
电缆
卷
300
600
5
控制柜
6
PE桶
1500
7
合计
27600
二、土建工程（B）
名称
结构尺寸
数量
单价（万元）
金额（万元）
备注
20X5X2m
5.00
钢砼
雨水沟
1套
2.00
砖混
场地硬化
5.0
混凝土
合计（B）
12.00
三、废水站内工程总造价（M）
M=A＋B＝2.76+12.00=14.76万元；
附图：
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