精品房建电力管线施工方案Word格式.docx

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F2+094

3

M0+334

17

F2+220

4

M0+444

P2×

18

F2+260

5

过A、B匝道

9SBB150

19

F2+405

6

M0+959

20

F2+557

7

F0+900

21

F2+590

8

F1+060

22

F2+893

9

F1+163

23

F2+950

10

F1+208

24

F3+292

11

F1+484

25

F3+353

12

F1+620

10SBB150

26

F3+644

13

F1+850

27

F3+725

14

F1+905

28

F3+943

 

2、工程数量

机场路工程数量

单位

数量

备注

m

140

110

101

165

7SBB150

62

14SBB150

机场南干道

400

砼垫层

250

12SBB150

130

100

3、施工总体部署

3.1人员安排及组织

项目部管理人员及技术人员均已基本到位,电信管施工队作业人员将根据其它管线施工情况陆续进场,具体人员安排如下:

表1投入分项工程现场管理及技术人员一览表

职务

人数

主要职责

现场负责人:

林惜泉

组织管理现场施工。

总工程师:

杨经纬

对具体施工做全面的计划及安排。

质检负责人:

李新景

负责施工质量检测及质量保证措施的实施。

试验负责人:

付兴卫

负责各项试验及检测工作。

测量负责人:

林潮兴

负责施工测量、放样及桩位平面复核。

安全负责人:

杨敏

制定和落实安全技术方案,监督检查施工安全。

材料设备负责人:

林宝丰

负责材料和设备供应。

表2拟投入分项工程劳动力人员一览表

机械手

砼工

钢筋工

电工

修理工

普工

40

瓦工

3.2测量、试验及监控仪器设备

表3测量、试验及监控仪器一览表

设备名称

型号

功能

全站仪

RTS632

良好

水准仪

DSZ2

100K液压万能材料试验机

WE—100

鼓风干燥箱

FN101

标准振动台

0.6×

1.0

压力试验机

NYL—2000A

震动式标准振筛机

28SX×

92A

水泥净浆搅拌机

SJ—160

水泥胶砂搅拌机

R137/65

水泥振动台

TZT—85

雷氏沸煮箱

CF—A

卷尺

2m、5m

多功能检验尺

2m

接地摇表

容重桶

2升

砼试模

15*15*15cm

三联有底砂浆试模

7.07*7.07*7.07cm

泥浆粘度计

比重仪

砂率测试仪

水泥快速养护箱

NSW—A

测绳

40m

3.3施工机械设备进场计划

机械进场数量根据其余埋深较通信管道深的管道施工情况,主要机械设备和机具见下表:

表4拟投入分项主要机械设备一览表

机械名称

规格、型号

数量(台/辆)

挖掘机

PC200

自卸汽车

日野15t

柴油发电机组

200kw

滚洞搅拌机

350

3.4施工用电

由于通信管道用电量较小,考虑配备2台24KVA发电机组。

3.5材料供应

(1)砼使用商品砼,砼供应商选择经过质量认证的众力建商品砼有限公司,供应商砼经过试验合格。

(2)管材为深圳市工大复合材料有限公司,管材经过相应的相关试验及抽检合格。

以上各项材料自检合格后,经监理单位批准同意后,方能用于本工程施工.

4施工进度计划

开工日期计划为2009年3月10日,竣工日期为2009年10月5日,工期为209天。

机场路及南干道根据分段施工中各段落雨水管、污水管、给水管、燃气管等管道的施工情况,在具备施工条件的段落马上着手安排分段形成,机场路及南干道机场路至机场四道过路的部分安排在晚23:

00至第二天凌晨6:

00,以确保道路的通行。

机场路通信管道形成后着手将北侧的通信线路分段割接至南侧,南干道通信管道形成后将东侧的管道分段割接至西侧,为下工序施工形成畅通的作业面。

5电力管线工工艺

电力管道埋深普遍较小,因此原则上在其它管道施工完成并回填土后进行施工,过路的管线与道路施工密切配合,合理安排时间,预先埋设,不防碍道路及上部结构施工。

其主要施工方法如下:

(1)、根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高,经核对无误后再进行施工。

(2)、电力管道埋深在1.0m以内均采用人工进行沟槽开挖,若沟底标高在现有地面下超越1.0m则采用机械开挖,然后预留0.2m进行人工清底,以防扰动土层,对过路并需作砼包封的电力管道开挖宽度,比设计每侧加宽0.5m,以便于管道、模板安装,及砼灌筑。

(3)间隔200m左右以及与现状电力管束群相连处均设置一组1×

4SBB150或者2×

4SBB150玻璃钢管横向过路管,电缆沟纵向锅炉或过箱涵管束群采用SBB150玻璃钢管。

(4)电缆过路或过箱涵保护管束群埋深大于0.7m,埋深不足0.7m时用混凝土包封,过路管底部基础素混凝土要求夯实,密实度应达到94%,施工时应在压路机碾压后再挖沟埋管。

电缆保护束群在绿化带或人行道敷设埋深大于0.7m以及以上时管缝用中砂填充,埋深不足0.7m时用混凝土包封。

(5)电缆沟直线段每隔15m设置5块明装活动盖板,电缆沟转角、端头及过路管处均设置活动盖板,活动盖板板顶与人行道相齐。

明设活动盖板宽0.3m,暗设盖板宽0.5m,盖板接缝处采用1:

2.5防水水泥砂浆堵抹严密。

(6)电缆沟每座雨水井设置一根排水管,电缆管过路处以及电缆沟拐弯处均增设排水管,将积水排入就进的雨水井中。

排水处电缆沟局部加深设积水坑,积水坑顶、排水管管口均设篦子,防止小动物爬入,避免杂物堵塞排水管,排水管采用增强型UPVC-Ф100聚氯乙烯排水管,坡度不小于1%。

(7)电缆沟支架为钢筋混凝土预制件,支架间距0.8m,双侧交错布置。

(8)电缆沟施工完毕后,回填土前,每隔4-5m先盖上1-2块盖板,防止沟壁受积水及堆土后的侧压力引起倒塌。

(9)电力管线的施工应满足《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006的要求。

(10)基本施工顺序

施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→电缆沟施工→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。

(11)由于电力管道的特点,电力管道管底至管顶标高以上50cm土方回填,一律采用人工分层填夯,分层厚度拟控制在15cm以内。

距管顶标高50cm以上的土方回填,拟采用机械分层填压,分层厚度拟控制在30cm以内,机械碾压采用静压(不开振)。

6质量保证措施

6.1严把进货关,做好管材检验,不合格品不进入工地。

6.2管道的铺设及安装符合设计及规范要求,绑扎牢固。

6.3选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练工进行施工。

6.4对各重要环节逐个检验或抽检。

在管道安装完毕,按设计图纸要求及规范标准进行详细检查,做出检查记录,检查通过后方可进行回填。

6.5对于地下水位较高的地段,一定要内、外抹水泥砂浆,并做防水处理。

6.6对于过路管一定要保证管道基底的密实度,在包封砼未达到一定的强度前严禁直接通车,在其上铺筑钢板后方可通车。

7安全文明措施

7.1建立健全安全组织机构和安全管理规定。

7.2将安全责任目标分解落实到班组、到人。

7.3完善三级安全教育制度。

7.4对于过路管施工的工人开工前对其进行安全教育,做好安全技术交底工作。

7.5过路管施工前,一定要做好交通疏导,并在23:

00—06:

00时间段进行施工,6:

00后在过路管上覆盖钢板,以保证通车。

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