精品房建电力管线施工方案Word格式.docx
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F2+094
3
M0+334
17
F2+220
4
M0+444
P2×
18
F2+260
5
过A、B匝道
9SBB150
19
F2+405
6
M0+959
20
F2+557
7
F0+900
21
F2+590
8
F1+060
22
F2+893
9
F1+163
23
F2+950
10
F1+208
24
F3+292
11
F1+484
25
F3+353
12
F1+620
10SBB150
26
F3+644
13
F1+850
27
F3+725
14
F1+905
28
F3+943
2、工程数量
机场路工程数量
单位
数量
备注
1×
m
140
2×
110
3×
101
165
4×
7SBB150
62
14SBB150
机场南干道
400
砼垫层
250
12SBB150
130
100
3、施工总体部署
3.1人员安排及组织
项目部管理人员及技术人员均已基本到位,电信管施工队作业人员将根据其它管线施工情况陆续进场,具体人员安排如下:
表1投入分项工程现场管理及技术人员一览表
职务
人数
主要职责
现场负责人:
林惜泉
组织管理现场施工。
总工程师:
杨经纬
对具体施工做全面的计划及安排。
质检负责人:
李新景
负责施工质量检测及质量保证措施的实施。
试验负责人:
付兴卫
负责各项试验及检测工作。
测量负责人:
林潮兴
负责施工测量、放样及桩位平面复核。
安全负责人:
杨敏
制定和落实安全技术方案,监督检查施工安全。
材料设备负责人:
林宝丰
负责材料和设备供应。
表2拟投入分项工程劳动力人员一览表
机械手
砼工
钢筋工
电工
修理工
普工
40
瓦工
3.2测量、试验及监控仪器设备
表3测量、试验及监控仪器一览表
设备名称
型号
功能
全站仪
RTS632
良好
水准仪
DSZ2
100K液压万能材料试验机
WE—100
鼓风干燥箱
FN101
标准振动台
0.6×
1.0
压力试验机
NYL—2000A
震动式标准振筛机
28SX×
92A
水泥净浆搅拌机
SJ—160
水泥胶砂搅拌机
R137/65
水泥振动台
TZT—85
雷氏沸煮箱
CF—A
卷尺
2m、5m
多功能检验尺
2m
接地摇表
容重桶
2升
砼试模
15*15*15cm
三联有底砂浆试模
7.07*7.07*7.07cm
泥浆粘度计
比重仪
砂率测试仪
水泥快速养护箱
NSW—A
测绳
40m
3.3施工机械设备进场计划
机械进场数量根据其余埋深较通信管道深的管道施工情况,主要机械设备和机具见下表:
表4拟投入分项主要机械设备一览表
机械名称
规格、型号
数量(台/辆)
挖掘机
PC200
自卸汽车
日野15t
柴油发电机组
200kw
滚洞搅拌机
350
3.4施工用电
由于通信管道用电量较小,考虑配备2台24KVA发电机组。
3.5材料供应
(1)砼使用商品砼,砼供应商选择经过质量认证的众力建商品砼有限公司,供应商砼经过试验合格。
(2)管材为深圳市工大复合材料有限公司,管材经过相应的相关试验及抽检合格。
以上各项材料自检合格后,经监理单位批准同意后,方能用于本工程施工.
4施工进度计划
开工日期计划为2009年3月10日,竣工日期为2009年10月5日,工期为209天。
机场路及南干道根据分段施工中各段落雨水管、污水管、给水管、燃气管等管道的施工情况,在具备施工条件的段落马上着手安排分段形成,机场路及南干道机场路至机场四道过路的部分安排在晚23:
00至第二天凌晨6:
00,以确保道路的通行。
机场路通信管道形成后着手将北侧的通信线路分段割接至南侧,南干道通信管道形成后将东侧的管道分段割接至西侧,为下工序施工形成畅通的作业面。
5电力管线工工艺
电力管道埋深普遍较小,因此原则上在其它管道施工完成并回填土后进行施工,过路的管线与道路施工密切配合,合理安排时间,预先埋设,不防碍道路及上部结构施工。
其主要施工方法如下:
(1)、根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高,经核对无误后再进行施工。
(2)、电力管道埋深在1.0m以内均采用人工进行沟槽开挖,若沟底标高在现有地面下超越1.0m则采用机械开挖,然后预留0.2m进行人工清底,以防扰动土层,对过路并需作砼包封的电力管道开挖宽度,比设计每侧加宽0.5m,以便于管道、模板安装,及砼灌筑。
(3)间隔200m左右以及与现状电力管束群相连处均设置一组1×
4SBB150或者2×
4SBB150玻璃钢管横向过路管,电缆沟纵向锅炉或过箱涵管束群采用SBB150玻璃钢管。
(4)电缆过路或过箱涵保护管束群埋深大于0.7m,埋深不足0.7m时用混凝土包封,过路管底部基础素混凝土要求夯实,密实度应达到94%,施工时应在压路机碾压后再挖沟埋管。
电缆保护束群在绿化带或人行道敷设埋深大于0.7m以及以上时管缝用中砂填充,埋深不足0.7m时用混凝土包封。
(5)电缆沟直线段每隔15m设置5块明装活动盖板,电缆沟转角、端头及过路管处均设置活动盖板,活动盖板板顶与人行道相齐。
明设活动盖板宽0.3m,暗设盖板宽0.5m,盖板接缝处采用1:
2.5防水水泥砂浆堵抹严密。
(6)电缆沟每座雨水井设置一根排水管,电缆管过路处以及电缆沟拐弯处均增设排水管,将积水排入就进的雨水井中。
排水处电缆沟局部加深设积水坑,积水坑顶、排水管管口均设篦子,防止小动物爬入,避免杂物堵塞排水管,排水管采用增强型UPVC-Ф100聚氯乙烯排水管,坡度不小于1%。
(7)电缆沟支架为钢筋混凝土预制件,支架间距0.8m,双侧交错布置。
(8)电缆沟施工完毕后,回填土前,每隔4-5m先盖上1-2块盖板,防止沟壁受积水及堆土后的侧压力引起倒塌。
(9)电力管线的施工应满足《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006的要求。
(10)基本施工顺序
施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→电缆沟施工→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。
(11)由于电力管道的特点,电力管道管底至管顶标高以上50cm土方回填,一律采用人工分层填夯,分层厚度拟控制在15cm以内。
距管顶标高50cm以上的土方回填,拟采用机械分层填压,分层厚度拟控制在30cm以内,机械碾压采用静压(不开振)。
6质量保证措施
6.1严把进货关,做好管材检验,不合格品不进入工地。
6.2管道的铺设及安装符合设计及规范要求,绑扎牢固。
6.3选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练工进行施工。
6.4对各重要环节逐个检验或抽检。
在管道安装完毕,按设计图纸要求及规范标准进行详细检查,做出检查记录,检查通过后方可进行回填。
6.5对于地下水位较高的地段,一定要内、外抹水泥砂浆,并做防水处理。
6.6对于过路管一定要保证管道基底的密实度,在包封砼未达到一定的强度前严禁直接通车,在其上铺筑钢板后方可通车。
7安全文明措施
7.1建立健全安全组织机构和安全管理规定。
7.2将安全责任目标分解落实到班组、到人。
7.3完善三级安全教育制度。
7.4对于过路管施工的工人开工前对其进行安全教育,做好安全技术交底工作。
7.5过路管施工前,一定要做好交通疏导,并在23:
00—06:
00时间段进行施工,6:
00后在过路管上覆盖钢板,以保证通车。