底板钢筋交底Word下载.docx

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3、相关人员应仔细阅读本交底，有问题及时提出，交底未尽事宜按相关规程操作；

2作业条件

1、防水层已经过验收，资料签字完毕；

2、底板钢筋绑扎、连接所用材料以及机械已经准备完毕；

2、施工现场其他条件和气候等满足底板钢筋施工要求。

3施工准备　

1、施工人员：

满足现场施工进度需要；

2、机具：

塔吊一台、连接扳手4套。

3、材料

1）钢筋：

进场钢筋满足工程合同规定；

有出厂质量证明书，复检合格，满足工程设计要求；

2）直螺纹连接套筒：

进场检查合格，有出厂合格证及型式检验报告；

冷轧直螺纹连接等级为Ⅰ级；

3）垫块：

砼垫块强度满足要求。

4施工顺序

参加单位及人员

注册建造师（项目经理）：

（签字）

根据施工流水段划分，底板钢筋绑扎施工顺序采用先主楼后裙楼、先集水坑、电梯井再独立柱基础钢筋后墙、柱和楼梯插筋。

5施工操作

5.1施工流程

弹钢筋位置线→绑扎集水坑、电梯井钢筋及独立柱基础→绑扎底板钢筋网片→搭设支撑架（主楼筏板部分、锅炉房部分不需要此工作）→加设马凳钢筋并焊接牢固→绑扎底板上层钢筋网片→插墙及暗柱筋、柱钢筋→焊接及固定柱劲钢→检查验收

5.2操作要求

1、核对钢筋尺寸

在钢筋绑扎前要认真核对集水坑、电梯井以及独立主基础钢筋图纸尺寸，并根据基底标高按有底到高的顺序分绑扎层次，做到有序绑扎，减少钢筋工程的返工。

2、弹钢筋位置线

基础底板钢筋绑扎之前，根据结构设计底板钢筋网的间距，先在防水层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱和后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。

墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。

为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线，按线布筋。

3、绑下层底板钢筋

按图纸要求，先铺下排下筋方向钢筋，作为底板下皮钢筋，下排上筋方向钢筋作为上皮铁。

所有相交点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。

检查滚轧直螺纹接头位置，接头要按图纸要求，每隔一根错开。

底板的接头位置必须相互错开，底层双向钢筋在跨中1∕3部位区内。

4、控制底板钢筋保护层

保护层使用混凝土垫块，垫块厚度40mm，间距为800mm呈梅花型布置，摆放在下层下皮钢筋下。

5、搭设支架

1200mm筏板部分上部采用双向钢筋，为了保证底板上层筋的标高、位置正确，在邦扎前采用Φ48×

3.5钢管搭设的脚手架作为上层钢筋的临时支撑，立杆间距为2m，底部要加垫砼块。

搭设时根据底板上层筋的底标高确定脚手架的横杆上表面标高。

待底板上层筋绑扎完成后，由一端逐渐拆除脚手架。

将上层筋平稳落在支撑马凳筋上，然后将板筋与马凳筋绑扎牢固。

绑扎铁丝必须牢固，绑扎节点不得松动（不少于2圈半），相邻绑扎节点铁丝必须成“八”字状，使钢筋网格不易变形。

6、摆放上层钢筋马凳

锅炉房马凳筋采用HRB40020钢筋，间距2500×

2500；

马凳装成“几”字型；

1200mm筏板采用HRB40025钢筋，间距2500×

2500。

7、绑扎上层钢筋

按图纸要求，铺设底板上层钢筋，按图纸要求进行摆放。

所有相交点都要绑扎牢固，不许有漏扣、松扣现象，保证钢筋不位移。

底板的接头位置必须相互错开，上层双向钢筋在支座处跨度的（1∕3区域内）。

同时，按设计要求对后浇带部位进行附加钢筋的绑扎。

8、钢筋机械连接

1）在进行钢筋连接时，被链接规格钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

2）连接钢筋时，应先将钢筋轴心线对准套筒轴线拧入连接套筒内，固定连接套筒，拧转钢筋，当旋入长度，外露丝扣及拧紧力达到要求后，固定一端钢筋，拧转另一端钢筋，使连接质量更为可靠。

应采用工作扳手旋转套筒或钢筋，使钢筋在套筒中央位置顶紧。

连接过程中，应采取连接一根钢筋，开启一个套筒保护套的方法，防止异物进入套筒内，影响连接质量。

钢筋接头拧紧后，应用力矩扳手检查，拧紧力矩不应小于下表1数值，检查合格后的接头，加以标志备查。

接头钢筋连接完毕后，套筒两端均应有外露有效螺纹，外露有效螺纹的数目不得超过2P。

表1滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩止

钢筋直径（mm）

28～32

拧紧力矩（N·

m）

300

注：

当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径的相应取值使用。

9、安装插筋

底板下部弹好的内外墙、暗柱节点、门窗洞口位置线，并用红油漆将节点四角描红引至底板上皮钢筋，拉工程线，并在钢筋上弹控制线。

根据弹好的控制线将墙、柱伸入底板的插筋绑扎牢固，并插至下层钢筋上进行固定绑扎。

墙筋甩出长度规范要求搭接长度≥48d且应按钢筋加强措施处理，及两接头间错开48d且≥500mm。

外墙钢筋还应考虑由于止水台施工而增加的高度。

所有暗柱出底板上口用3个箍筋固定，墙体插筋在离底板上皮500高部位和根部用水平钢筋梯子固定，保证甩筋垂直，不歪斜和移位。

6质量标准

6.1主控项目

1、钢筋连接

1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

按有关规程确定

检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

2、钢筋安装

1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。

观察、尺量检查。

6.2一般项目

1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

全数检查

观察、钢尺检查。

2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。

当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）在受拉区不宜大于50%；

（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；

当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于50%；

（3）直接承受动力荷载的结构中，不宜采用焊接接头；

当采用机械连接接头时不应大于50%。

同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数的10%，且不小于3件；

对于墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；

对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（Ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率应符合设计要求。

（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

（2）对柱类构件，不宜大于50%；

（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%，；

对其他构件，可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录B的规定。

在同一检验批内，对梁、柱和独立基础应抽查构件数的10%，且不小于3件；

对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；

（3）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

4、钢筋安装

1）钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。

项目

允许偏差（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±

10

尺量检查

网眼尺寸

20

尺量连续三档，取其最大值

绑扎钢筋骨架

长

宽、高

5

受力钢筋

间距

尺量两端、中间各一点，取其最大值

排距

保护层厚度

基础

钢尺检查

柱、梁

板、墙

3

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢筋弯起点位移

预埋件

中心线位置

水平标高

＋3，0

钢尺和塞尺检查

1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值；

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

7雨期施工措施

雨期施工的各项措施主要以预防为主，采取防雨及加强排水措施，确保雨期生产的正常进行，

尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。

针对雨期施工的工程项目、部位、工程量进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、施工流向作出统筹安排。

8成品保护

1、妥善保护基础四周外露的防水层，不能被钢筋碰破。

2、底板上下层钢筋绑扎实时支撑马凳要绑扎牢固，防止操作时踩变形。

3、严禁在钢筋上乱点乱焊、随意割断钢筋，必须割的，要设计人员同意并采取质量措施。

4、塔吊工作时，不得随意碰撞钢筋，控制好摆臂高度。

5、施工时应保证预埋电线管等位置正确，发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。

但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。