CEMS培训资料文档格式.docx
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2环境条件
仪器在以下环境中应正常工作。
环境温度：
-10～45℃
相对湿度：
≤90％
大气压：
86～106kPa
烟气温度:
＜260℃
3供电电压
AC220V/50Hz
3.4安全要求
仪器应有漏电保护装置，防止人身触电。
3.5校准
仪器应能用手动和/或自动方法进行零点漂移和量程漂移校准，对于气态污染物CEMS能用手动和自动方法输入标准气体校准仪器。
3.6净化
仪器应具有防止光学镜头、插入烟道或管道探头被烟气污染的净化系统；
净化系统能克服烟气压力,保持光学镜头、插入烟道或管道探头的清洁。
3.7数据采集和处理
仪器应具有记录、存贮、显示、数据处理、数据输出、打印、故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。
仪器应设置RS232、RS422、RS485中任一种通讯接口。
4．CEMS的安装和测量
4.1颗粒物CEMS的安装要求和测量位置
颗粒物CEMS应安装在能反映颗粒物排放状况有代表性的位置，具体要求如下:
4。
1一般要求
a.位于所有控制设备下游；
b。
光学原理颗粒物CEMS所在监测位置没有水滴和水雾；
c。
便于日常维护，安装位置易于接近,有足够的空间,便于清洗光学镜头、检查和调整光路准直、检验仪器性能和更换部件。
2安装位置
安装位置优先选择在垂直管段。
应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位.安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。
对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。
4.2气态污染物CEMS的安装和测量位置
a.位于气态污染物混合均匀的位置，该处测得的气态污染物浓度或排放率能代表固定污染源的排放。
便于日常维护,安装位置易于接近,有足够的空间,便于清洗光学镜头、检查和调整光路准直、检验仪器性能和更换部件。
4.2.2安装位置
4.2。
1安装位置应设置在距离最近的控制装置、产生污染物和污染物浓度或排
放率可能发生变化部位下游不小于两位直径。
4.2.2.2离排气或控制装置上游不小于半倍直径.
3流速连续测量系统的安装和测定位置
3.1一般要求
安装位置不得影响颗粒颗物和气态污染物CEMS的测量。
4.3。
2测定位置
测量点应符合下列条件之一：
a。
离烟道或管道壁距离不少于1m。
b.靠近烟道或管道矩心区域,但不影响CEMS的测量。
采样位置优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
采样点位置和数目按GB/T16157-1996设置。
分为安装时的质量保证、校准时的质量保证和复检时的质量保证三个方面.上述具体内容请参考HJ/T76—2007国家环保总局《固污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
1.岛津CEMS烟尘浓度测量技术说明
1.1烟尘计工作原理
烟尘浓度在线监测仪利用双光束法测量锅炉烟道中的烟尘浓度.当含尘负荷的排气通过光束时，由于粒子的吸收和散射的结果,光亮衰减,光衰减的程度与烟尘浓度符合朗伯—比尔定律,通过确定吸收系数K值就能计算出烟尘的浓度.仪器用LED作为光源,经过烟道后并反射回来，光束由接收传感器接收,转换为电压信号，经信号放大、模数转换变为数字信号，再由微处理器进行分析、运算、处理。
仪器主要由机械系SUB、投受光、反射镜、信号处理及显示部等组成。
烟尘浓度计算:
Abs=㏒（1/T）
T=10（—εL）
T=10（—aCL）
式中：
Abs--—吸光度
T——-透射率
ε---吸光系数
a—-—比例系数
L———烟道的测定光路长
C———粉尘浓度
1.2烟尘监测系统技术特点
·
双光分束使光能够充分接触烟道气体，大大提高了光学系统的灵敏性和光传感器系统可靠性；
反吹系统利用独特的反吹系统,达到最好的反吹效果;
对仪器进行分量程段计量设计,提高了仪器在低浓度段的分辨率；
系统增加了独特的单元保证监测数据的稳定性和可靠性；
烟尘仪测试系统中对皮托管增加了反吹,提高了流速测量的可靠性；
3烟尘计的技术规格（DOA—3030）
内容技术规格
测光方式双光束2个检测器同时测光的方式
可测定的光路长1～12ｍ
可测定烟尘浓度范围从0~200到0～4000mg/Nm3（烟道距离1m的情况）
从0～20到0～400mg/Nm3（烟道距离10m的情况）
重现性±
0.5%FS以内
线性±
2％FS以内
零点漂移±
1%FS/30天
跨度漂移±
响应时间3sec以内
传送输出4-20mA直流
环境温度条件-20～+55℃
所需電源AC200～240V，50Hz
功率47W
防护等級IP65
气态污染物测量技术
1SO2/NOX/O2连续监测
1直接抽取法
这种方法是最传统的烟气连续分析方法，它将被测烟气连续地进行抽取,经过采样探头过滤、加热保温、冷凝脱水和细过滤，进入气体分析仪。
这种方法在欧洲最为流行，但预处理系统复杂、维护工作量大、总体价格高。
2岛津CEMS气态污染物浓度测量技术说明
SO2/NOX/O2连续监测采用一体化设计,过程工艺包括以下几个环节：
直接抽取式电加热采样探头
伴热式采样管线以及反吹管线
样气预处理系统
反吹气源和校准气源（含校准气路）
NSA-3080一体化设计的分析仪含
——非分散红外吸收法SO2分析仪
-—非分散红外吸收法NOX分析仪
—-磁风法O2测定仪
2.3SO2分析仪基本原理
烟气浓度的测量采用直接抽取式非色散红外吸收法，取样探头从锅炉烟道采集的烟气经过加热、干燥和过滤等予处理后，送至分析系统,当红外气体分析仪的红外线照射到含各种组分的烟气时,气体分子固有的振动和旋转运动会发生变化,以吸收对应该气体特定波长的红外线,由于照射的光随着气体浓度的增加而减少,所以通过测定光的强度可测出相应气体的浓度。
2．4磁风法O2测定仪基本原理
氧气浓度采用国际流行的磁风法（利用测定室和比较室的两个加热元件与固定阻抗形成电桥，由磁风强弱造成加热元件的阻抗变化,形成电桥的不平衡电压，利用该不平衡电压测定氧气的浓度）原理。
5红外气体测量仪技术规格（NSA-3080）
测定成分NOx,SO2，CO,CO2，O2SO2,NOx，CO：
200～2500ppm
（最多为5种成份测定范围）CO2：
5~20vol％
O2：
25vol%
0。
5%FS以内
2％FS／周以内
线性±
2％FS
响应时间NOx,CO,CO2，O2:
100秒以内
（Td＋T90）SO2:
240秒以内
传送输出4-20mADC或者0-16mADC
样品气采集量约1。
5L/min
环境温度条件－5~40℃
自动校正小时周期校正或者星期周期校正
所
需電源AC220V±
10％，50—60Hz共用，约1KVA
防护等級相当于IP43
6样品气体流程及预处理
用气体采样探头采集到待检测的气体样品,通过气体探头内的初级过滤器，先除去比较大的灰尘.此时如果过滤器上附有水分，过滤器马上会被堵塞，同时使SO2气体溶解损失,为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。
另外在测定所含SO2、NOX气体成分时为了使从采样探头到主体机箱的特氟龙导管内不出现水分，也必须进行加热，然后把待测样品气体导入到主体机箱。
从气体入口进入主机的样品气体用“排液分离器”冷却到机箱内部温度（排液分离器的上部有过滤环，用来除去灰尘和烟雾），从而使气体中的水份分离出来，再经过“前冷却器"
除湿，“排液分离器”及“前冷却器"
中产生的水份流入“排液器"
，溢水排出.样品气体在经过“NO2-NO转换器”，“雾吸收器”（雾吸收器以硅藻土为主要成分的填充剂能吸附雾，达到有效的防止输送管道内积存灰尘），“DFU过滤器”后（DFU过滤器有约0。
1μm的网眼,用来阻挡微尘以保护后面的泵和电磁阀），通过电磁阀被“抽气泵"
吸取.该泵的吸取能力，最大为3L/min流量。
在针形阀调整为约1.5L/min流量。
在针形阀流出时,还被分成“样品线”和“旁路线"
2条分支线路，在“样品线"
中的样品气体约为0。
7L/min的流量流动.接着进入“冷却器”，被冷却到2℃，又分离出水分，这样使样品气体中所含水分浓度保持在2℃饱和状态.可以通过电磁阀导入“URA—208”分析仪，在其中一次通过红外线分析部，02分析部进行检测分析,最后通过流量表排到机箱外部.
烟气参数测量技术
1岛津CEMS烟气参数测量技术说明
1流量计的测定原理
用压差棒检测出烟道中的平均动压和静压，再将压力差带入以下公式求出流量：
ΔP＝Pm－Ps
Ｑ＝Ａ×
Ｖ＝Ａ×
ｋ（2ΔP／ρ0）1/2
ΔP：
压差
Pm：
动压 Pｓ：
静压
Ｑ：
流量 Ｖ:
流速
Ａ：
测定场所的截面积ρ0：
在标准状态下的气体密度
K:
相关系数
2流量计监测系统技术特点
通过多个动压孔和静压孔,测得平均流速。
误差小:
由于静压一侧的管径比动压一侧的管径大,降低了流速对静压孔的影响。
紧凑：
为了求得标准状态下烟气的流量，内置所需的温度传感器和绝对压传感器。
3流量计的技术规格（DLTP-4000）
规格技术规格
测定原理用压差棒进行压差测定
测定范围0~30m/s
最小检测流速3m/s
烟气温度下限：
气体的露点 上限：
400℃
压差棒材质SUS-316
所需电源AC90～240V 0.1KVA
信号输出4-20mADC：
压差，温度,绝对压（选配件）
环境温度条件—20～50℃
温度传感器的种类测温阻体
温度测定范围0～400℃
绝对压力测定范围900～1300hPa
（选配件700~1100hPa）
测定误差压差±
3%FS，
温度±
2％FS,
绝对压±
3%FS
保护等级IP65
2温度监测
采用热电阻测量,是经典方法，方便可靠稳定
3.3烟气中水分的测试
氧气测试换算法（岛津采用）
对烟道中的氧（WET测试）､以及采样除湿后的氧（DRY测试）进行测试,利用浓度差算出水分量
DRY氧浓度是与NOx・SO2仪一样是由设置在气体测试装置内的分析仪来测试｡
各个测定值,通过DAS传送到数据处理计算机而算出水分浓度｡
H20%=100×
（1-O2wet％／O2dry％）
岛津CEMS系统每天检查项目
检查CEMS系统电源是否正常
各个单元是否在上电运行，有无断电现象
检查CEMS系统中各测量单元的测量值有无异常和报警信息
异常值指不明原因、变化波动大的测量值
3.检查DAS软件通讯是否正常
是否出现断电、人为关闭PC机等情况
岛津CEMS系统每周检查项目
NSA-3080气体分析仪
检查前冷凝器散热片的发热情况
用手触摸时温度高于环境温度
2.检查主冷却器的温度信号灯闪烁情况
肉眼观察,绿灯在闪烁（6个月需要进行全面检查）
检查NOX转换器的加热情况
用手触摸外壳时温度略高于环境温度
4.检查流量计的流量是否准确
7L/min左右
5.检查排液锅的水位
不足时需加满（加水时关掉采样泵电源）
6。
检查风扇工作情况
春、夏温度高时需要
7.检查机内加热器工作情况
秋、冬温度低时需要
8.标准气校准
零点和量程的校准
9.记录NDIR的信号值
信号值应该在许可的范围内
10.检查反吹气的压力及反吹情况
进口压力为0。
3－0.7MPa，出口为0。
4MPa左右
11.清洁反吹气源的过滤器
肉眼观察过滤器是否被污染
12.检查采样探头加热器的加热情况
高温
13。
检查采样泵的工作情况
无异响、无异常震动
14.检查采样加热导管的加热情况
用手触摸时温度略高于环境温度
15。
检查机内加湿器的水位
肉眼观察，加水到指定液面
16。
检查NSA的排气管和排液管是否通畅
肉眼观察有无阻塞现象
DLTP—4000流量计
1.检查反吹气的压力及反吹情况（可选项目）
进口压力为0.3－0。
7MPa,出口为0。
4MPa
清洁反吹气源的过滤器（可选项目）
肉眼观察是否污染
3.压差计的零点校准
短接高、低压力端口
4.清洁内部配管
配管内有冷凝水时需要定期清洁
DOA—3030烟尘计
检查反吹风机的工作及反吹情况
观察和触摸
2.清洁反吹气源的过滤器
取出清理
烟尘计的零点和量程的校准（可选项目）
仪器自动完成
检查激光光路的准直情况
提供观察孔进行观察,绿色光斑是否在中央位置
5.检查零反射镜的驱动部分
仪器进行自动零点校准时，零反射镜动作是否到位
数据采集系统DAS
数据采集器工作是否正常
观察工作情况
2.通讯传输是否正常
检查通讯的指示状态
采集的数据是否正常
通过与现场的显示数值进行对比
岛津CEMS系统定期检查项目
NSA—3080气体分析仪
1.检查排液分离器中环形过滤片的污染情况
一般情况3个月更换环形过滤片
检查烟雾吸收器的使用情况
如大部分变黑需更换，一般6个月更换
3.检查前冷凝器
1年后需进行全面检查
4.检查主冷凝器
5.检查NOX转换器，更换催化剂（1年左右）
6.检查空气过滤器
6个月更换
7.检查DFU过滤器（6个月更换）
8.更换NSA—3080采样探头中的白色O形密封圈（4个月更换）
9。
清洁NSA—3080采样探头及过滤器
1－3个月取出清洗（根据烟尘浓度情况）不锈钢过滤器一年须更换
10。
更换NSA3080内部的反吹气源的过滤器（1年更换）
11.更换采样泵的隔膜和阀芯（1年更换）
12.清洁NSA3080底部的过滤网
半年到一年（根据现场情况）
13.更换加湿器内的渗透管
1年
14。
清洁采样流量计
一般1－3个月,根据现场情况
气体采样管路的气密性检查
一般半年到一年检查一次
16.气体采样导管的加热温度检查
一般大于120摄氏度
17。
预埋管连接法兰的密封性检查
一般每月一次,用扳手拧紧，外面要有保温措施
1.清洁流量计的皮托管采样探头
一般半年或1年取出清洗一次，根据工况条件
2.预埋管连接法兰的密封性检查
一般每月一次，用扳手拧紧
更换反吹控制单元中反吹气源的过滤器（可选项目）
1年更换
DOA-3030烟尘计
烟尘计发射镜片和反射镜片的清洁
一般1－3个月清洁一次，根据工况条件
2.烟尘计的线性检查（可选项目）
6个月检查（使用外部固定的滤光片）
3.更换反吹单元的过滤器
半年到1年更换,根据现场的工况条件
4.检查反吹系统的管道配管是否泄漏（每个月）
5。
1.数据库数据备份
备份到另外的PC机硬盘上，防止数据丢失，3个月备份一次
1.停运时的准备工作
2在CEMS系统需要停运时,应保证在锅炉停止运行后，在烟道中没有烟气的情况下,CEMS系统至少要有一天的运行时间.这样可以最大限度地减少烟气中SO2，NOX等腐蚀性气体对设备的影响。
1.3需要停运时,首先依次关闭仪器室配电箱中的空气压缩机的电源，NSA-3080内部的主电源、流量计电源、烟尘计电源、反吹风机电源、探头加热器电源、线路加热器电源、湿氧计电源以及RS485转换器的电源。
然后关闭仪器室配电箱中的仪器主电源。
4在CEMS系统的电源关闭后，依次对气体采样探头、流量计、烟尘计的探头进行清理，除去灰尘，然后安装固定好探头.并对烟尘计的反吹风机的空气过滤器进行清理。
1.5在将平台上的设备清理干净后，检查仪器室内的所有设备，确认无误后关闭仪器室内的所有设备的电源,并关好门窗。
1.6在中控室内,在用于数据采集的工控机上做好数据的备份,然后关闭DAS软件，关闭工控机和显示器、打印机和RS485转换器的电源，并妥善保管。
严禁将用于数据采集的专用工控机做其它使用.
1当CEMS需要投运时,应该保证CEMS系统必须在锅炉点火前投运。
2投运时，首先确认主电源是否正常,电压为220伏的单项交流电压,电源电压必须保证稳定,波动在±
10％以内。
然后打开配电箱中的主电源、空压机和照明的电源。
3依次打开NSA-3080内部的主电源、流量计电源、烟尘计电源、反吹风机电源、探头加热器电源、线路加热器电源、湿氧计电源以及RS485转换器的电源。
并确认各个仪器是否工作正常。
2.4在中控室内,打开工控机、打印机、RS485转换器的电源,确认这些设备启动正常。
然后运行DAS软件,确认数据采集是否正常。
5在CEMS系统投运的第一天，需要检查各个测量单元的运行情况,发现问题及时解决。
对于解决不了的问题，及时和厂家联系。
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