预应力管桩施工组织设计方案Word下载.docx
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第二章工程概况及特点
2.1工程名称：
玲珑湾东院
1#~3#、5#~13#、15#、16#、17#楼桩基工程
2.2建设单位：
滁州苏滁金鹏房地产开发有限公司
2.3设计单位：
上海建工七建集团有限公司
2.4监理单位：
马鞍山中振工程咨询有限公司
2.5勘察单位：
滁州市建筑勘察设计研究院
2.6施工单位：
安徽金鹏建设集团股份有限公司
2.7设计概况及工程量
该项目工程，设计基础采用预应力混凝土管桩，设计桩型为预应力管桩PHC-AB-400（95）,混凝土强度为C80、PHC-AB-600（110）,混凝土强度为C80；
其中Φ400桩单桩竖向抗压承载力特征值690KN；
Φ600桩单桩竖向抗压承载力特征值1850KN；
强风化砂岩为桩端设计持力层,桩端进入持力层深度不小于1d米。
2.6场地工程地质条件：
1、地形地貌及环境条件
建场地地貌属江淮丘陵地貌，山前洪积扇前缘，场区现为回填整平后场地。
场地内钻孔孔口高程最大值56.80米，最小值50.73米，相对最大高差6.07米。
①层：
素填土，灰黄色，较松散，很湿，主要为粘性土，含少量碎砖石，植物根系。
场区普遍分布，厚度:
0.20～3.60m，平均0.96m；
层底标高:
48.94～56.40m，平均52.59m；
层底埋深:
0.20～3.60m，平均0.96m。
②层：
粉质粘土，灰黄色，可塑，潮湿，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，含灰色高岭土，铁锰结核。
场区内局部存在（仅在9#、99#、101#、112#钻孔揭露），厚度:
0.80～4.30m，平均2.38m；
47.13～49.44m，平均48.21m；
1.40～5.10m，平均4.13m。
③层：
粘土，灰黄色，硬塑，稍湿，无摇振反应，光滑，干强度高，高韧性，含高岭土，铁锰结核。
4.30～14.50m，平均10.29m；
36.86～47.07m，平均42.11m；
6.50～15.80m，平均11.39m。
③1层：
粘土，灰黄色，可塑，潮湿，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，含灰色高岭土，铁锰结核。
场区内局部存在（仅在38#、48#、85#、95#、99#钻孔揭露），厚度:
2.00～5.80m，平均4.18m；
36.81～42.21m，平均40.32m；
10.70～15.50m，平均12.82m。
④层：
强风化砂岩，浅红色，表层已基本风化为红色砂土，干钻较困难，带水钻进较快，局部夹红色泥岩薄层，岩芯以短柱状为主，锤击声哑，手掰可断，易吸水软化崩解，矿物成分主要为石英、长石及云母，岩石坚硬程度分类为极软岩类，岩体基本质量等级为Ⅴ类。
2.10～2.60m，平均2.37m；
34.41～44.77m，平均39.47m；
10.30～18.10m，平均14.09m。
⑤层：
中风化砂岩，红色，块状，夹浅红色泥岩薄层，带水钻进较慢，岩芯呈长柱状为主，锤击声哑，手掰可断，易吸水软化崩解，矿物成分主要为石英、长石及云母，岩石坚硬程度分类为极软岩类，岩体基本质量等级为Ⅴ类。
该层未穿透。
场地内除①层素填土外，②、③、③1层为第四纪晚更新世（Q3al+pl）冲洪积沉积地层，④、⑤层为白垩纪（K）沉积地层。
场地内的地层在平面及剖面上分布较均匀。
该场地地下水类型为上部土层中潜水，主要赋存于①、②层土中，由于场地低洼，地下水位较高，勘察期间测得稳定水位0.2～4.5m。
地下水动态变化主要受大气降水和蒸发因素的影响，地下水丰水期多出现于每年的4～11月份，枯水期多出现于12月至翌年3月。
地下水主要接受大气降水渗透补给及侧向迳流补给，蒸发、人工开采及迳流为主要排泄方式。
第三章工程目标和承诺
3.1质量目标：
确保本工程质量达到一次性验收合格。
3.2工期目标：
严格执行业主要求的施工工期，并尽可能提前完成。
3.3文明施工目标：
遵循《滁州市建设工程文明施工管理暂行规定》，做好文明施工管理工作，服从城市交通管理的相关规章制度，并承诺施工期间不出现重大安全事故或人身事故。
3.4安全目标：
零事故工程。
严格遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》，加强安全施工管理，并承诺在地方各种行政检查中，不出现问题和不合格。
第四章 施工人员及主要机械设备配置
4.1 施工现场组织结构
依据本工程特点，我公司拟在现场设立项目经理部，合理配置各类岗位人员，实施项目经理负责制，由李宗海同志任项目经理，实行分组运行集中管理的体系，其现场组织结构设置如下：
4.2 项目部人员配置及岗位职责
项目部人员配置及岗位职责表
序号
姓名
职称
本工程岗位
主要岗位责职
备 注
1
工程师
项目经理
负责本工程的全面工作
2
施工员
负责本工程施工管理工作
3
质检员
负责项目质量管理工作
4
助工
安全员
负责施工现场安全管理工作
4.3 人力资源配置
人力资源配置一览表
作业组名称
管理组
打桩组
机电修理班
后勤综合班
配备人数
5
具体人员分工时可以兼职，同时根据进度情况予以调整。
4.4 施工机械配置
本工程施工机械及设备配置情况见表3.2。
表4.2 施工机械及设备配置表
设备名称
型号
主要技术参数
台数
用途
产地
全液压桩机
ZYJ-480型
静压吨位600T
压桩施工用
无锡桩机厂
电焊机
400
接桩
上海电焊机厂
水准仪
DSC232
测量标高
天津森氏仪器厂
全站仪
RTS612B
误差精度1秒
放样定位
苏一光
第五章施工现场平面规划及布置
5.1施工现场平面规划原则
通过对施工现场实地查看，结合该桩基工程的特点和场地现状，在进行施工现场平面规划时，我们遵循以下原则：
a）人、机、物布局合理协调；
b）生活区、作业区层次分明、井然有序；
c）平面布局整齐规划，运转有序，尽量少占空间；
d）堆桩场地应坚实、平坦。
第六章施工准备
6.1场地测量控制网建立
6.1.1根据桩位平面图引测出轴线控制点，将木桩打入土中，并在木桩上定出控制点位置，现场轴线控制点位置应不受沉桩作业影响，控制点应做好永久性控制点，以便于沉桩作业阶段经常复核使用，并注意施工时加以保护。
6.1.2现场控制点位置经自检测量定位后，由业主及监理、总包单位复核认可。
6.1.3在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点，在施工过程中保护水准点不受破坏。
6.1.4根据施工桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线尺寸，施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位和定位。
6.2、技术准备
6.2.1开工前应根据业主提供的有关设计图纸。
组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范，操作规程，做好有关技术、质量、安全交底；
指定专人做好特殊材料的抽样送检工作；
指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。
同时，尽快准备图纸交底及会审。
6.2.2会审：
组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计图意，核对图纸接点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。
6.2.3交底：
在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，及业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位和设计单位认可，并作为设计文件的组成部分。
6.2.4根据本工程的特点，明确工程的质量、安全目标和方针，控制工程的关键节点，并逐级做好技术、质量、安全交底工作。
6.3、设备成品桩准备
6.3.1开工前，充分调研预应力管桩的生产厂家，考察生产许可证和产品合格证并报监理和建设单位确定生产厂家。
6.3.2施工管理人员根据进度需要，确定每个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量，及时安排运输及进出场，使满足连续施工的要求。
6.3.3施工机械设备进场后，应检查其性能是否完好，并在安装及调试好后才能使用。
6.3.4合理安排好进出材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求，只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。
6.3.5进入施工现场的预应力管桩及材料其质保材料必须齐全，该复检的应按规定做好复检工作。
6.4、施工现场准备
6.4.1施工道路的管理
工程施工时，保持场地路道、施工便道的畅通。
项目部派专人对施工道路进行清扫。
场地内做好排水设施，保证场地及道路不积水。
6.4.2施工设施的布置
安排施工用房两间，分别作为项目现场办公室和值班室。
项目部派专人进行日常清洗和管理。
施工现场内设茶水供应点，为施工人员提供饮用水。
6.4.3现场材料堆放场地布置
本桩基工程为PHC-AB500（100）-15-C80型成品管桩，堆放场地安排在临时道路附近。
6.4.4工程施工排水、用水、用电布置
沿施工区域开设排水沟集中排入下水道。
现场业主提供一台300KVA变压器，前期桩基施工，桩机使用一台变压器，桩机拖地电缆沿临时便道外侧进入施工现场，过路时套镀锌钢管埋地设置，在施工机械处布置电箱。
线路走向、总配电箱、分配电箱以及桩机配电柜应符合施工用电相关规程。
第七章施工方案、方法及主要技术措施
7.1施工总体安排
依据项目实际情况及技术、工期要求，施工总体安排为：
施工准备阶段、成品预应力管桩采购及进场阶段、压桩阶段和设备退场竣工验收阶段。
先施工试桩，确定设计参数，然后根据试桩所确定的设计参数施工工程桩。
7.2预应力管桩施工主要技术措施
本工程预应力管桩拟购置型号为PHC-AB600（110）、PHC-AB400（95）型；
压桩施工使用1台YZY-480型高效全液压桩机施工。
7.3预应力管桩施工工艺流程图
通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会，以及对现有设备性能的综合考评，本工程采用静压施工工艺，施工工艺如下：
测量放线→桩机就位→复核桩位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土稳桩双向校正→初步加压→检查该桩身垂直度→正式压桩→观测校正桩身垂直度→压至桩顶至地面1米时，再吊入桩就位→焊接接桩→继续压桩→作压力值记录→成桩→移机下一根桩
压桩的工艺程序如下图：
压桩工艺程序示意图
（a）准备压第一段桩；
（b）接第二段桩；
（c）接第三段桩；
（d）整根桩压平至地面；
（e）采用送接压桩完毕
1-第一段桩；
2-第二段桩；
3-第三段桩；
4-送桩；
5-桩接头处；
6-地面线；
7-压桩架操作平台线
7.4预应力管桩施工技术交底
关键工序：
成品桩生产及购置、成品桩的起吊运输和堆存、测量放样、预应力管桩的沉桩。
1成品桩购置及制作
A控制要点
a）成品桩的外观质量。
项次
项目
质量
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%；
每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。
内外表面露筋
不允许
`3
局部磕损
磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。
表面裂缝
不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩纹不在此限。
桩端面平整度
管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面
6
断筋脱头
7
桩套箍凹陷
凹陷深度不大于5mm
8
内表面混凝土塌落
b）合格的成品桩生产商，管桩进场应提交合格的相关证明材料。
B技术措施
a）对进场的预应力管桩，逐桩进行外观检查，发现不合格者，坚决清退出场。
b）检查成品合格证并核查制桩的质量保证资料。
c）经过充分调研，选择信誉好的管桩生产企业订购预制管桩。
2预应力管桩的起吊、运输和堆存
桩现场驳运采用二吊点法、喂桩时采用一吊点，吊点设置在0.29L（L为桩长）处（如下图所示），起吊过程中，用托绳稳住桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩喂至桩机夹持器中。
图一二点吊示意图
图二一点吊示意图
对于由桩机自备卷扬机吊桩操作同理。
桩的起吊、转运过程中．操作人员均应按起重安全操作规程进行。
预应力管桩在起吊、运输和堆存过程中不得碰撞掉桩身砼，应保持平稳，防止桩身弯曲变形产生裂缝或断裂，保护好成品桩。
a）砼预应力管桩达到设计强度的70%才准起吊，达到100%才准运输；
b）水平运输时，不得在场地上直接拖拉桩体，应使用吊车“翻桩”，必要时装车运输；
c）堆桩场地应平整、坚实，垫木及吊点在同一横断平面上，且各层垫木上下对齐，垫木高出吊环2cm以上，堆存层数不超过两层。
3测量放样
A控制要点
a）建筑物的外框线定位应满足要求；
b）建筑物的纵横轴线定位准确，控制放线误差在1cm以内；
c）桩位测放偏差控制在2cm以内。
a）依据总平面图标示，按照规划部门提供的放样基准点，利用经纬仪测放建筑物外框线，定出具体位置，并经相关单位检查验收后交付使用，并做出建筑物定位图备案存档；
b）依据外框线和桩位平面布置图，利用DT-02电子经纬仪和钢尺测放出纵横轴线，并据现场情况将轴线外延，做好轴线控制桩（一般控制桩外延4m以上，以不受压桩影响）。
控制轴线放样偏差在1cm以内，同时用混凝土固定好控制桩，利用钢管搭架保护控制桩；
c）测放好的轴线桩位及其控制桩经业主、监理、总包单位验收后才能交予使用；
d）依据轴线位置，用DT-02电子经纬仪和钢尺逐一测放出具体桩位，打上木桩，桩位偏差控制在2cm以内，用石灰等做出标志，经业主、监理、总包验收后交予使用；
e）测定好的轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护，同时做出桩位复测图以备案存档；
f）利用DSC232水准仪将标高引至施工区域并做出标识保护好。
经业主、监理、总包验收后交付使用，并作一书面图示以备案存档；
g）施工中应经常复核轴线及具体桩位。
4预应力管桩的压桩
a）测量桩身垂直度；
b）桩身入土深度及持力层深度满足设计要求和规范规定；
c）测量最终静压压力表终值数，应满足设计单桩承载力极限值。
a）预应力管桩在砼强度和龄期都达到要求后，用吊车将桩送到各施工区域；
b）插桩时桩端对准桩位，桩插入一定深度后，放下压桩杆，调整桩架垂直度，使桩杆、送桩器和桩身在同一中心线上；
c）桩周围的间隙应为5-10mm；
d）依据“勘察报告”和最终压力表读数来判定桩身入持力层深度。
e）终压力要高于设计极限承载力；
C注意事项
a）据压桩力和压桩速度的变化来判别地层变化，压桩速度过大或过小均应准确记录并及时向监理汇报。
c）压桩顺序：
⑴对于密集桩群，自中间向四周对称施工；
⑵根据桩的规格先长后短。
D异常情况预防及处理
a）“桩位偏移”：
沉桩中发现桩偏移，应拔出桩，回填砂土后再行沉桩；
b）当遇到压桩速度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩并分析原因，采取相应措施。
5接桩
根据设计要求，及管桩的生产规格，本工程有单节桩也有两节桩，需要两节桩接桩施工时，接桩方式采用电焊接桩，电焊后停歇时间>
1.0min，上下节桩平面偏差<
10mm，节点弯曲矢高<
1/1000L；
接头焊接完毕后，应将上面的焊渣敲掉，发现有蜂窝的地方应予以加焊，确保焊缝饱满。
6送桩
为保证送桩质量，合理设置送桩器的结构构造是至关重要的。
送桩器应有足够的强度、刚度、送桩器上下端面应平整，并及管桩外径相匹配。
送桩时，送桩器的中心线应及桩身吻合一致，送桩至设计标高或静压荷载为设计值的2倍后，应予以稳压。
7停止压桩标准
以单桩极限承载力为第一控制标准，在送桩时要认真检查送桩的设计标高，严格按设计图纸进行施工。
以设计桩底标高/设计桩长作为第二停压标准。
8保证施工质量的预防措施
9工程质量程序控制
第八章工期、进度及资源需求计划
8.1施工形象进度
根据现场工程地质条件、施工场地现状以及以往的施工经验，工程施工计划先施工试桩，后施工工程桩。
具体进度计划，见桩基工程进度计划横道图。
8.2工期进度保证措施
A组织措施
a）工期进度控制由项目部全面负责，各班组按工程量的要求，编制进度计划，及时上报到项目部，项目部针对网络计划及时进行优化，将优化后的计划下达到作业班组，通过计划的实施确保整个计划向前推进；
b）整个项目按组织结构图的要求，各级人员都要重视进度计划，深化效益观念，使计划得以实施；
c）要加强组织现场协调会制度，项目部每周召开一次协调会，通报进度状况、存在的问题及下周的安排，解决施工中的相互协调，确保关键工序时间不受限制和影响。
合理的技术方案是工期计划的重要保证，因此采取以下保证措施：
a）施工中对桩基施工的工艺参数按施工情况及时调整，减少辅助时间。
b）在进行施工方案编制时，应充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等关系，合理安排作业指导书。
C经济措施
a）制定合理的计件、计工等工资制，落实经济责任制，充分发挥职工的主动性，提高工作效率，加快工作进度；
b）及时分析资金流量状况，合理编制资金用量表，报监理工程师，确保资金及时到位，为工程创造良好的资金环境。
第九章质量目标、质量管理体系及技术组织措施
9.1质量目标
我公司按质量管理体系的要求，贯彻“依托先进技术装备、力争行业领先水平、持续改进服务水准、提供顾客满意产品”的质量方针，确定本工程质量目标为：
桩基工程质量合格。
9.2质量管理组织机构
公司质管部
9.3质量管理部门的主要质量职责
部门
人员
主要质量职责
总公司技术部
1、负责公司质量管理体在本部门内持续有效运行；
2、负责工程项目生产全过程的检验和试验的监督管理；
3、负责检查各工程项目全过程的检验和试验状态的控制工作；
4、对工程项目存在和潜在的暂未达标信息进行评审、分析、记录，并采取纠正预防措施；
5、组织对严重不合格品的评审及处置。
6、负责指导项目部进行统计技术分析，并进行质量改进工作。
经理
1、在项目中负责贯彻执行国家和行业主管部门及工程所在地政府的有关法律、法规和政策，在工程项目施工过程中执行公司的质量管理体系文件。
2、按公司质量体系的要求，实施各项工作，负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织工程施工质量的定期检查、评议、整改及质量评定。
3、合理调配生产资源，贯彻项目部各级人员的责任制，对工程质量、安全和文明生产承担第一责任。
4、会同项目工程师组织对施工图的会审。
5、对工程项目进行有效控制，确保工程质量，使顾客满意，并确保质量目标的实现。
1、监督施工现场各级人员覆行质量职责。
2、组织实施公司质量体系文件要求的各项工作，组织图纸会审、技术交底和技术复核工作。
3、主持工程质量的定期检查、评议、整改、指导和监督施工现场各级人员做好质量记录。
4、负责组织人员整改和编制施工方案，报相关部门审批。
5、会同质检员对分部、分项工程进行质量检查评定，对不符合质量标准的工程有权责令返工或停工整改。
6、对项目部各工作组的工作进行检查及监督。
1、负责接收外来技术文件和资料，并对图纸进行审查、复核。
2、负责编制各阶段（工序）的施工方案和作业指导书，并报相关人员审核。
3、负责对外来的技术性协调，确保施工符合技术文件。
4、收集各种施工用的标准及规范，并在工程施工中实施。
5、负责项目技术资料的归档。
6、负责工程施工的安排，指导各工序正常运行。
7、负责对测量、施工、材料的管理，确保各工序施工符合作业指导书要求。
8、负责对各工序的质量进行收集记录、指导、监控。
9、直接指导监督过程控制的实施。
1、负责对全过程质量检验及试验的检查、指导及监督。
2、对各工序质量进行检查评定。
3、组织对隐蔽工程的质量验收。
4、负责对一般不合格的评审及处置，并采取纠正及预防措施。
5、组织对施工中技术文件的检查，确定是否为有效版本。
6、负责检查监督项目中检验及试验状态标识的执行情况。
9.4质量管理的监控措施
9.4.1质量监控方法：
a）质量监控分总过程监控和各分部过程的监控，重点抓好事先控制，坚持不懈抓过程控制。
b）配合和服从监理工程师、业主管理人员、总包单位管理人员和质量监督部门的质量监控。
c）质量监控严格执行本公司制定的质量管理体系文件。
9.4.2质量监控的主要内容：
a）成品桩的
升级会员 