园林景观工程工期质量安全文明环保目标及保证体系Word文档下载推荐.docx
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成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。
各自职责如下：
1、项目经理：
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
2、项目副经理：
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。
3、技术负责人：
制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
4、安全监理：
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。
5、施工工长：
负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
安全管理机构
三、文明环境保护组织机构
（1）项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。
（2）环境管理要素、环境管理方案的负责人为项目总工程师。
（3）施工现场环保管理具体实施领导者为项目现场经理。
（4）现场环保管理体系运行的主管部门为项目安全部及行政部。
（5）施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位。
（6）本工程施工现场严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立3-5人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。
3制度
一、工期保证制度
1．项目经理部全权负责该工程的施工和管理，该经理部将配备业务精、技术好、能力强的领导班子，并配备素质高的作业队伍，以确保工期质量。
在合同规定时间内尽早做好开工，准备开工后立即着手技术准备、物资准备、材料准备、机械设备准备、劳动力准备、作业条件的准备等，为工程尽早开工创造良好条件。
结合工程实际，编制有针对性措施的施工组织设计，绘制网络计划图，目标管理图，以合理科学优化的施工组织设计指导施工。
2．重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的关键工序，以关键工序带动次要工序的施工，要确保施工生产有秩序、有计划的进行。
3．作业队、作业组以责任承包与效益挂钩，广泛开展群众性QC活动，充分调动全体人员的积极性和创造性，使“保工期”形成系统，体现在实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。
4．项目经理部加强管理，主抓好施工中的统筹、协调与控制。
项目经理部施工管理的中心是要抓好各关键工序的进展和做好工序衔接。
项目经理部坚持每周工地碰头会制度，作业队坚持每日工程进度调度统计、报告制度和生产进度安排会议制度。
并加强检查监督，做到以日保周，以周保月，以月保总目标，确保各项计划的落实兑现。
5．制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。
6．采用适合工程实际的成熟工法，充分发挥设备能力和材料性能，提高劳动生产率，加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效等基础上。
7．加强同有关方面的联系和协调，特别是施工道路的疏导、排水、及其它材料的运输以及争取周围村民委员会的理解和支持，为施工创造良好的条件。
增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，以促进工程顺利进展。
二、质量保证制度
1、全过程的质量管理
为确保工程质量,质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制,形成一个综合性的质量保证体系。
2、全员的质量管理
明确项目各类人员的质量职责,把所有人员的积极性和创造性充分调动起来,关心工程项目质量,人人做好本职工作,全员参加质量管理,搞好质量管理,落实岗位质量责任制,坚持质量三控制,推行群众性。
3、全方位的质量管理
不仅负责现场施工的项目部,凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心,全力配合项目部的各项工作,实现项目的全方位质量管理。
4、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），详见“质量保证体系”流程图附后，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。
5、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
6、各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐。
7、电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求。
8、加强成品、半成品保护工作，避免造成返工延误工期。
9、工程在交付使用后一年内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。
10、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。
材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
11、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。
材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
12、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
13、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
三、安全保证制度
1、工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。
2、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。
技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。
项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。
3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、起重工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。
操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。
特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。
4、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。
使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；
机械安装要按平面布置图进行。
在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。
经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。
所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。
机械操作人员要进行登记存档，按期复验。
使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。
5、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。
此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。
6、做好安全用电工作：
A、施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电相关规范的要求进行设计、验收和检查。
临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。
临时用电应落实三项技术措施：
第一，防止误触带电体的措施；
第二，防止漏电措施；
第三，实行安全电压措施。
B、施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。
夜间施工必须有足够的照明灯具。
各级安全员应做好经常性的安全检查工作。
C、施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6米，其它地方应不低于5米。
D、所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。
E、电源采用三相五线制，设专用接地线。
总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。
施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。
F、严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。
电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。
E、施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）、配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。
应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高配电装置的安全使用。
F、夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V的低压防爆工作灯。
四、文明环保工作制度
每周召开一次“环境保护”工作例会，总结前一阶段的环境保护管理情况，布置下一阶段的环境保护管理工作。
建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。
每周组织一次由各专业施工单位的环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
4实现工期、质量、安全、文明环保目标的技术措施
一、工期保证（赶工）措施
1、我公司将认真按总控计划的要求控制好各分项工程工期，对必须由专业公司完成的项目将预留足够的时间，并提前通知进场施工。
2、充分做好施工准备：
现场准备，包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核；
施工前重新编制更详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，认真编制专项施工施工方案及其他的施工方案、安全生产与文明施工设计；
编制施工预算和工料分析，在此基础上做好材料的供应与采购的详细计划。
3、强化施工组织：
本工程单体工程多，专业多样且交叉作业，为确保工期，施工中必须组织流水交叉施工，各工种之间在时间上互不干扰，在工序上独立施工；
同时定期召开生产例会，由工长、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。
4、选派精干管理力量：
派出强有力的项目经理部（见施工组织机构与管理人员附表），该项目人员精干，有丰富的高层建筑施工经验，完全能胜任本工程的施工管理。
5、选用高素质劳动队伍：
本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。
并配备足够劳动力，确保“事事有人做，件件按期完”。
6、保质保量供应材料：
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。
按材料计划做好材料的订货和采购工作。
按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。
并按有关规定做好材料验收，防止材料不合格而影响工程进度。
7、加强计划管理：
以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，根据总控计划、分段计划以及甲方不同时期对工程进度的要求，适时制定更加详细的季度计划、月度计划与周计划，每周检查、评比、分析，找出关键线路，当月计划必须当月完成。
施工中将根据工期的紧迫程度制定奖罚措施，以确保工期。
8、每天更新计划，并绘出详细的工序作业计划，根据关键线路适时对计划进行调整，使总工期始终处于控制之中。
9、切实安排水管线施工，做好暗管预埋施工，不作后期整理施工，保证工程质量。
10、订立班线工期、质量安全责任承包制，发挥班组的施工积极性，确保计划的如期实施。
11、建立强有力的指挥协调系统，平衡调度指派项目副经理进行各专业队伍协调管理，实行每周的施工调度会，施工班组长参加，并请业主监理参加，督促指导。
12、经常及时与业主监理单位加强沟通，征求意见，得到指挥监督配合协调。
二、质量保证措施
（一）确保质量所采取的检测手段、措施
1、测量放线
A、测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。
B、建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。
C、各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。
D、测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。
E、轴线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。
F、使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。
2、分项工程竣工检测
A、按有关工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。
B、施工过程对项目进行测量检测，保证工程施工的质量。
3、对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。
所有原材料均须经过试验检验,水泥、钢筋等产品要有合格证。
4、在施工现场配置2个试验员,并根据工程需要增减。
5、在施工现场进行坍落度检查,发现坍落度超过规定作退货处理,并及时与试验室或混凝土供应商联系,加以调整,并做好记录。
抽取混凝土抗压、抗渗试件,每班次各不少于一组,试件应在温度20±
2℃,湿度90%以上的条件养护。
6、及时、准确测定砂、石含水率。
（二）钢筋质量保证措施
1、预防钢筋材性缺陷的措施
A、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。
B、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。
C、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。
需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。
钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。
严禁各种钢筋无牌混杂堆放。
D、不符合要求的钢筋必须退货；
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。
E、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。
F、钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；
浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。
混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。
浇混凝土时不准移动钢筋。
（三）模板工程
1、轴线偏位的预防措施
精确弹线：
并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求。
2、漏浆的预防措施
木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；
浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。
3、拆模时出现缺陷的预防措施
A、混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。
一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；
承重模板应按规范要求决定拆模时间。
B、模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。
拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。
拆模不得用撬棍用力撬。
（四）混凝土工程
1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施
A、现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。
B、现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。
2、预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施
A、混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。
B、混凝土的坍落度由配合比设计确定。
C、混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。
3、预防混凝土养护不符合要求的措施
A、编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。
B、在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充分准备，满足养护要求。
C、路面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。
D、在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。
4、预防蜂窝露筋的措施
A、混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。
B、要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。
C、浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）。
D、混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。
E、插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；
为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;
平板振动器在振动平板时宜压边3～5mm，以防漏振。
F、振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。
G、浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。
对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。
（五）砌体工程
1、砌块水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施
砌块墙体砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。
2、组砌方法不当的预防措施
砌块砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，使墙体整齐美观。
对砌块砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砌块砌筑，对狭墙、墙垛应按标准方式砌筑。
进行技术交底，严格按照规范施工，对断砌块应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。
3、砂浆强度低于设计要求的预防措施
A、控制原材料质量的检验，对水泥要复检。
B、申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。
C、试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。
（六）抹灰及饰面工程工程
预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施
1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。
2、抹灰及饰面前，应对基层进行认真处理。
3、砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：
3水泥砂浆补平。
太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：
1水泥砂浆一层薄薄的结合层。
4、砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：
2水泥砂浆分层填堵补平。
砌块表面的浮灰一定要清扫干净。
其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。
5、抹灰及饰面前，墙面应充分浇水湿润
砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm左右。
混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。
6、对砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。
A、饰面浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。
B、饰面砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。
必要时，可适量掺加108胶，配制饰面砂浆时应严格做好计量工作，掌握好饰面砂浆的稠度，底层砂浆为10～12cm，中层砂浆为7～8cm，面层砂浆为10cm。
7、严格按操作规程施工，每层厚度应符合规定要求，
（七）油漆涂料工程
一）预防脱皮的措施
1、在涂刷油漆前，检查基层是否干燥，若基层过于潮湿，应待其干燥后再进行油漆施工。
混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于8％，木制品的含水率一般以控制在12％左右为宜。
2、平滑及有光泽的油漆表面涂刷油漆时，可先用酒精或溶剂擦刷表面或用砂纸打磨表面的方法对基层表面进行处理。
3、涂刷油漆时，必须将基层表面的浮灰、油污及锈斑等清理干净，锈斑清理后，还应补刷防锈油漆。
4、严禁在有雾、湿、霜等环境中涂刷油漆。
5、在涂刷油漆前，将基层析出的晶化物，用刷子刷除干净。
6、在粉状基层面上涂刷油漆时，应先涂刷封闭涂料，再选用与粉状基层收缩性基本适应的油漆涂刷面层。
二）、预防漏刷、透底的措施
1、涂刷油漆时对易遗忘涂刷的部位应加强检查。
对安装后不易涂刷的构件，应在安装前完成油漆涂刷施工。
2、根据实际情况，选择适当稠度的油漆。
油漆中掺加稀释剂适量，以不破坏原漆上的稠度为标准。
3、严格按工艺标准及设计要求施工，不得任意减少油漆的涂刷遍数。
4、选择挥发较慢的溶剂，稀释的油漆粘度要适中。
5、油漆涂刷前，对光滑基层的表面进行清洁处理。
6、正确选择油漆的品种，操作时，上一层油漆应待底漆充分干燥以后再涂刷。
三）、预防反锈、斑迹的措施
1、油漆前，必须把钢铁制品表面的锈斑以及酸液、盐分、水分等清除干净。
处理后尽快漆上防锈底漆，防止再生锈。
2、钢铁制品表面应涂刷两遍普通防锈漆，第二度防锈漆涂刷必须在第一度防锈漆干燥后进行，防止出现针孔或漏漆等缺陷。
钢铁制品表面的漆膜应略厚一些，不得任意减少油漆遍数。
3、木制品在制作时，应将顶帽打扁，并送入木材中。
在油漆前，应用油性腻子对钉眼进行封闭。
木制品表面的污迹应清理干净，腻子颜色要兑调一致，清漆应存放在洁净的容器内。
漆刷应清洁，避免使用清漆中混入杂质。
四）、预防表面粗糙的措施
1、选用优质油漆，不能使用贮存时间长的材性不明的油漆。
选择清洁的容器盛放油漆，漆刷必须清洁没有尘砂。
当时用不完的油漆，应加些溶剂，并在其表面上用纸或塑料布遮盖，防止结皮和灰砂落人。
2、油漆使用前必须调拌均匀，对贮存了一段时间和粉剂含量大的油漆调拌用力不能过大，速度不能过快，以免空气进入油漆，形成气泡。
油漆必须过筛滤去杂质，并应待油漆中的气泡溢出散尽后使用。
3、将基层凹陷部位及钉洞等用腻子分次补浆涂刷混色油漆时应满刮腻子。
用于拌制腻子的老粉、石膏粉不能结块，并控制好腻子油、水比例，油应比水掺量大。
砂纸打磨应待腻子及润粉干透后再进行，打磨光滑后，用刷子刷净表面的粉尘及颗粒，然后涂刷油漆。
4、创造良好的施工环境防止灰尘、砂粒等随风飞扬落到粘附剂未干透的漆膜上。
5、不同型号、不同性能的油漆，应分别存放，不准混合使用，油漆颜色相同，相近的，应特别注意不要混用。
（八）安装工程
一）给水工程
1.安装质量保证措施：
安装准备：
安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方
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