金融危机背景下新余市经济何以逆势上扬Word文件下载.docx
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位于赣西的新余市1960年因钢铁产业建市。
长期以来，钢铁产业是新余的唯一支柱，其中新钢公司是我国最大的船用板生产基地，产钢量居世界第56位、中国第23位，北京奥运会主场馆鸟巢三分之一左右用钢来自新钢。
2003年，钢铁产业占新余市ＧＤＰ的70％，销售收入80亿元的新钢公司对市财政的贡献率达到48％。
五年前，当全球钢铁市场还处于兴盛期时，新余就已提出未来之路如何走的命题。
有人说既然因钢建市，也应钢铁兴市。
按照经济学规律，如果一个支柱产业占一个地方整个ＧＤＰ的比例达到24％，这个地方的经济就可能潜藏着较大的风险。
新余市决策者敏感地意识到了这一点。
汪德和说：
“钢铁是传统的高耗能产业，受国际市场遏制较大。
新钢公司最多能做到一千万吨产能，但那时我们的资源、交通、环境都无法承载，所以必须及早地调整产业结构，高起点培育具有巨大发展前景的新兴产业。
”
在钢铁行业还在盛势时转身比它在颓势时转身要轻盈、流畅得多。
几年的转身蜕变，使得新余基本改变了“一钢独大”的传统局面，新能源、新材料产业迅速崛起。
2008年，新钢公司销售收入由五年前的80亿元上升到300亿元，但钢铁产业产值在全市ＧＤＰ的比重却下降到了23％。
而起步仅仅3年多的光伏产业去年占全市ＧＤＰ的比重却达到15％。
“光速”打造“太阳能之城”
2005年以来，新余市建成投产或即将建成的投资10亿元以上的项目有23个，这些项目主要集中在光伏产业、新能源发电设备、新材料产业。
新余人瞄准世界新能源等产业，以高瞻远瞩的大手笔高起点调整产业结构，变“一钢独大”为新能源、新材料、钢铁三大产业支柱，以“光速”发展成为世界主要的光伏产品供应基地。
能源紧张已成全球化课题，风能、太阳能是我国未来十年发展的重点能源，以实现太阳能发电为核心的光伏产业将承担起改善我国能源结构的重任。
从2005年起全球光伏产业以44％的年均增幅高速发展，美、德等发达国家对多晶硅片和太阳能电池等光伏产品需求相当大。
2005年，新余市引进江西赛维ＬＤＫ太阳能高科技有限公司，在国内较早地进军光伏产业领域。
这样的“光速”确实令人惊讶：
三年多时间，赛维公司硅片实际产能达到1450兆瓦，比建厂时增长200％，产品全部出口美欧且供不应求，订单一直排到了2018年，成为目前全球最大的硅片供应商、全球第一个进入“吉瓦俱乐部”的光伏企业。
为了改变目前我国光伏产业的原料－－硅料一直依赖进口、价格畸高且受制于人的局面，在赛维公司自主研发攻克技术壁垒的基础上，新余从去年起开始建设三条总产能达三万吨的高纯硅料生产线，这将使国内硅料成本降低60％以上，为今后太阳能在我国的推广应用奠定基础。
今年前两个月，赛维以其规模和技术优势抵御了国际金融危机的冲击，出口额同比增长52％，赛维的“光速”发展被誉为全球光伏行业的奇迹。
以赛维为带动，近两年来新余陆续引入了台湾等地投资的11家光伏企业，形成了一条从上游硅料、硅片到下游太阳能电池组件等较完备的光伏产业链，就业人数突破2万人。
到2012年新余市多晶硅片和硅料产量将分别占全球20％以上，成为世界级光伏产业基地，产值达到1700亿元。
“钢城”新余将成为名副其实的世界“太阳能之城”。
在节能减排中寻找产业空间
当一些地方还在把节能减排的任务视作压力和负担时，新余却将其做成了当地未来重要的产业发展空间和新的经济增长点。
螺杆膨胀发电机生产项目、风力发电机生产项目就是其中的代表。
如何有效回收企业放散浪费的热能进行发电，是我国节能减排行业的一项重点攻关技术。
我国拥有约40万台工业锅炉，产生的蒸汽十分可观；
我国的水泥、陶瓷等行业的大型工业窑炉排烟温度高达400摄氏度以上而未加利用；
许多化工厂工艺流程中的反应热、压差及工矿企业废气、废液都有大量的潜热和显热可以回收利用。
由于缺乏技术和相关产品，国内工矿企业对生产中大量的热、汽、烟气等一排了之。
在新余，就有这么一项不喝汽油、柴油而是利用上述钢铁、电力、石化等工业生产过程中产生的低品质余热、废弃蒸汽、烟气等进行发电的新专利技术，这就是新余民营企业江西华电公司经过三十多年科研攻关、八年样机生产、四年商业运行完成的螺杆膨胀发电机发电技术。
螺杆膨胀发电这项节能减排的新技术正在逐步变成一个巨大的产业空间。
从2005年在新余钢铁厂安装了首台螺杆膨胀发电机以来，近3年来华电公司累计有40多台螺杆膨胀发电机应用于广东韶钢集团、北京华能电厂、中石油银川炼化、宁夏沙湖纸业、西藏羊八井地热发电等，实现装机2万千瓦，节约电量1．2亿千瓦时以上，节约标煤4万多吨。
首钢集团、山东莱钢、镇海石化、西藏阿里地热田等都计划新装螺杆膨胀发电机设备。
以经济发达省份江苏为例，如果江苏37000多家高耗能企业能安装螺杆膨胀动力发电机设备，达到平均每家回收热能发电300千瓦，就相当于江苏每年“拣”回1000万千瓦的发电能力。
目前，年产1万台套螺杆膨胀发电机项目已在新余开建，一期工程将于今年底投产，项目达产后年装机300万千瓦发电机组。
多晶硅副产物综合利用关键技术研究获重点项目立项
新闻来源：
索比太阳能网发布日期：
2009-4-23
由广州吉必盛科技实业有限公司与洛阳中硅高科技有限公司联合申请的“多晶硅副产物综合利用关键技术研究”项目，日前正式获得“国家十一五863计划新材料技术领域重点项目”立项（国科发高[2009]9号）。
多晶硅作为太阳能和微电子产业发展基石，是集成电路和光伏发电用关键原材料。
随着我国光伏产业近年来的超常规发展，预计未来几年的年需求将超过2万吨。
然而，生产多晶硅是一个提纯过程，金属硅转化成三氯氢硅，再用氢气进行一次性还原，这个过程中约有25%的三氯氢硅转化为多晶硅，其余大量进入尾气，同时形成副产品——四氯化硅。
在这个过程中，如果回收工艺不成熟，三氯氢硅、四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢，存在重大的安全和污染隐患。
业内专家预计，到2010年，我国多晶硅产能将扩大到1.7万吨左右。
按目前国内最好控制水平，生产1000吨多晶硅将产生四氯化硅8000吨，照此计算，到2010年若多晶硅实际产量达到1.25万吨，四氯化硅产生量将超过10万吨，四氯化硅的消化和有效利用将成为制约多晶硅发展的重大问题。
鉴于技术、资金等各种因素，多晶硅生产的副产物四氯化硅的污染处理问题刻不容缓。
根据国际大型多晶硅公司的成熟经验，利用多晶硅生产所产生的副产物四氯化硅生产气相白炭黑，从根本上解决环境污染问题，实现多晶硅节能减排、清洁生产，是解决多晶硅副产物四氯化硅出路的最佳途径。
气相白炭黑（SiO2）作为一种重要的纳米无机粉体化工材料，是国家高技术领域和国防工业急需的、必不可少的原材料，广泛用于橡胶、涂料、轮胎等领域。
我国是世界上唯一能生产气相白炭黑的发展中国家。
广州吉必盛科技实业有限公司自成立以来一直从事气相白炭黑的开发与应用研究，通过四川、吉林、江苏生产基地气相白炭黑项目的建设和运行，积累了非常丰富的气相白炭黑工程开发、生产、销售和应用等方面的经验，在多晶硅副产物的综合利用方面已经具有比较成熟的经验。
洛阳中硅高科技有限公司成立于2003年3月，年产2000吨多晶硅项目已经投产运行，是国内规模最大、技术最先进的多晶硅生产企业之一。
这两家国内业界较有代表性的企业强强联手，优势互补，联合中标国家十一五863计划新材料技术领域重点项目，标志着我国多晶硅副产物综合利用领域的关键技术研究进入了一个新的阶段，多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅污染环境这一世界性难题将迎刃而解。
该项目针对多晶硅生产中副产物的综合利用的产业化，重点开展副产物原料纯化与高纯SiCl4制备技术研究，高温水解技术及燃烧炉的研究，气相二氧化硅聚集分离技术和粒子聚集器研究，气相二氧化硅脱酸技术与表面改性工艺技术研究，燃烧混合尾气的干法回收与循环利用技术研究等。
项目最终实现多晶硅生产中副产物综合利用的产业化技术集成，形成自主知识产权气相二氧化硅生产和连续化表面处理成套技术，建成两套年产1000吨的气相二氧化硅生产线和一套年产1000吨的气相二氧化硅连续化表面处理生产线。
项目执行年度为2008年至2010年。
项目的实施将实现多晶硅副产物的综合利用以及气相二氧化硅生产尾气的综合回收，达到多晶硅生产节能减排、洁净环保、循环利用的目的。
同时降低多晶硅生产成本，提高我国多晶硅生产企业的技术水平和竞争能力，消除多晶硅生产中副产物四氯化硅残存的后顾之忧，还可大大降低气相白炭黑的建设投资、生产成本，打破国外技术封锁，使我国气相白炭黑生产进入世界大国、强国行列，真正实现多晶硅和气相白炭黑两大行业的互补与双赢，具有重要的现实意义和深远的历史意义。
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宁夏发电集团千吨多晶硅项目省下10亿元
中国研磨网发布日期：
2009-4-22
据宁夏日报报道,金融危机以来，多晶硅价格由最高时的280万元/吨降至80万元/吨，生产企业“遍体鳞伤”纷纷停产。
宁夏发电集团却利用自主研发的冶金物理法提纯技术，生产出成本低廉、品质优良的多晶硅产品。
自去年11月投产以来，一直满负荷生产，今年一季度已生产硅产品128吨。
经过400多天1.4万多次试验，宁夏发电集团成功提炼出第一根纯度为99.999%的晶体棒，破解了冶金物理法提纯技术世界难题。
目前国内通用的西门子冶炼法每提炼1000吨多晶硅，需耗资14亿元，而冶金物理法只需4亿元。
发电集团声名鹊起，集团意向订单一度达到1亿多元。
受金融危机影响，多晶硅市场价格大幅下滑，而发电集团仍有一部分利润空间，为企业发展赢得先机。
目前金融危机仍未见底，发电集团已谋划出抵抗之法。
最近，集团董事长刘应宽逆势而上，筹备多晶硅、单晶硅切片，太阳能电池板组件，以及规划在宁夏干旱荒漠地带建设光伏电站等项目。
届时，宁夏发电集团将成为国内第一家拥有完整太阳能产业链的新能源企业，抵抗危机的能力将进一步增强。
公司还逐步改善提炼工艺，目前，使硅制品纯度达到99.9999%，用其制成的电池板光电转换率从最初的15.3%提高到了17.9%，拓宽了市场群体。
另外，集团为解决产能过低、市场需求旺盛矛盾，扩大生产规模，银川市经济开发区1万吨高纯硅和2000吨多晶硅项目正在建设当中。
晶硅片切割专用SiC微粉产业现状及发展新闻来源：
2008-6-18
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晶硅片切割专用SiC微粉产业现状及发展
地球上的化石能源（煤石油天然气）及核能源铀在百年内消耗殆尽。
全球变暖逾演逾烈，节能和清洁技术只能治标，根本的解决途径是发展零排放的新能源。
由此，太阳能便成为人类必然的能源选择。
作为21世纪最有潜力的能源之一，丰富的太阳辐是取之不尽、用之不竭、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。
促使各国掀起了开发利用太阳能和可在生能源的热潮，开发和利用太阳能已经成为了各国可持续发展战略的重要组成部分，尤其是近几年来，太阳能电池技术在研发产业化市场开拓方面都取得了长足的进展，成为世界快速稳定发展的新兴产业之一。
太阳能电池片切割处于整个太阳能电池产业链的上游，是硅太阳能太阳能电池制造的基础，晶硅电池片切割离不开碳化硅微粉。
由于太阳能产业的强力拉动，造成晶硅电池片切割专用碳化硅微粉的严重供不应求。
一、国内及国际晶硅片切割刃料发展现状适用于晶硅电池片切割的碳化硅微粉，与普通的磨料有很多的不同，质量有了更高的要求。
1.是对切割用微粉的粒度，要求分布非常集中；
2.线切割微粉的锋线度；
3.线切割微粉的化学成份；
4.线切割微粉的堆积密度；
5.线切割的表面清洁度等一系列指标都有严格的要求。
晶硅片切割刃料一开始都是进口发达国家知名厂家的产品，如日本FUJIMI,德国ESK等厂家。
2004年之前，我国的硅片切割刃料完全依赖于进口，在这种情况下国内微粉生产企业，通过不断的改进生产工艺，使其更好的满足切割要求，于2004年3月研制成功，投放市场后效果反应良好，改变了我国晶硅片切磨刃料完全依赖进口的历史。
碳化硅微粉作为光伏产品中的一个高端产品，在国际市场呈现出良好的需求态势及市场潜力，目前，我国太阳能发电产业有了突飞猛进的发展，昱辉阳光、中电电气、天威英利、赛维LDK、新疆新能源、常州天合等公司纷纷进入成长期，生产规模不断扩大，技术水平不断提高，企业竞争力不断增强。
近三年，线切割刃料碳化硅微粉的市场用量在激增。
在国内市场，线切割刃料碳化硅微粉的消费市场主要集中在江苏、浙江、河北、江苏、上海等光伏产业大省和地区。
2007年我国硅晶片切割和太阳能电池组件的产量分别为6.46亿片和5300MW，均占全球第一位。
太阳能光伏产业的强劲发展带动了线切割刃料产业的快速发展。
二、国际晶硅片切割刃料未来发展趋势
国际新能源发展相关政策
在国际能源日趋紧张、环境压力日趋增大的情况下，可再生能源受到各国政府的日益重视，太阳能作为一种重要的可再生能源，其开发和利用已成为各国可持续发展战略的重要组成部分。
在发展光伏产业方面，日本为最早进行政府补贴的国家，最早补贴幅度为50%，近几年有逐年降低补贴比重之趋势。
虽然日本政府对光伏产业的补贴比重逐年降低，但由于民众对太阳能的接受程度已大幅提升，所以太阳能在日本还是得到了广泛的普及，另外日本平均电价较高也是太阳能普及的原因之一。
德国自2004年起大幅放宽补助金额来刺激安装量，2005年德国太阳能安装量为全球第一，占全球总量的50%。
目前除日本及德国外，美国、英国、韩国、荷兰、意大利、西班牙等国家亦有政府政策及补助措施办法，通常可分为补助设备安装、低利贷款及以较优惠的价格收购多余电力。
我国政府提出构建资源节约型、环境友好型和谐社会，并把节能减排作为一项长期的基本发展方针。
各地政府在推进循环经济和生态城市方面都已制定了长期的发展规划和切实可行的政策举措。
针对日益增长太阳能光伏行业，晶硅电池硅片需求量也在不断的增长，相应晶硅电池片切磨刃料也在不断增长。
线切割用微粉是太阳能晶硅片切割最大的市场。
几年来随着国际光伏产业的逐年提升，线切割微粉也在蓬勃发展。
随着光伏产品的结构调整，硅晶片产量的提高，光伏产业的需求结构也在发生很大的变化，需求比例进一步提高，而碳化硅微粉作为生产晶硅片很重要的一种辅料，市场需求得到了迅速的提升，并将随着光伏技术的进步保持着旺盛的增长势头。
尚德公司将保持快速发展的势头，保持年均60%以上的增长率，在2008年真正成为全球光伏产业的领头羊。
尚德大力带动了国内光伏产，致使中国是世界上最具发展潜力的大国，目前正在致力于调整光伏的产品结构，扩大光电产品的产量，因此对晶硅电池片切磨专用刃料的需求量近几年来增长很快。
2007年国内市场对晶硅电池片切刃料的需求量为6万吨，主要消费市场为河北、江苏、浙江、江西、上海等光伏产业大省及地区。
国内各生产公司目前都有在建和扩建项目，天威英利四期项目2008年下半年投产，江阴海润的三期已经建成，江西赛维LDK扩产1000兆瓦新建项目已经实施，除扩产项目外国内新建项目也发展很快。
2008年国内市场的需求量约为8万吨以上，国内需求量预测今后3年每年增长幅度将超过20%,晶硅片切割刃料预测如图所示：
三．前景
太阳能产业发展已经有近二十年历史，最近几年一直到未来十几年，我国太阳能产业处于最好的发展时期。
这无不从从国家的政策支持，从国家到地方的各种法规，以及各种落地政策支持的陆续出台上和社会主义新农村建设方面表现出来。
《中华人民共和国可再生能源法》已由中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议于2005年2月28日通过，并于2006年1月1日起正式施行。
去年在国务院新闻办公室举行的新闻发布会上，国家发改委副主任陈德铭介绍了《可再生能源中长期发展规划》的有关情况。
在规划中，太阳能等可再生能源被列为2010年和2020年可再生能源发展重点领域。
国家对太阳能等可再生能源给予极大支持，各地方也支持的力度也很大。
专家认为，《中华人民共和国可再生能源法》明确了可再生能源发展的一些重大法律制度，如可再生能源总量目标制度等，这一法律的实施为今后中国可再生能源的发展开辟更加广阔的前景。
中国对太阳能等可再生能源的大规模开发可在经济快速发展过程中减少对石油、煤炭等能源的依赖，进一步缓解经济快速发展中能源的供需矛盾，同时取得更大的环境效益。
随着国家产业政策的调整，太阳能光伏行业将会得到一个快速发展的机会，晶硅电池片行业也将迎来一个迅速发展的高峰，据调查现在已经装机待产和正在装机的晶硅电池片机组没有完全投产是由于其原材料市场供应不足。
现在硅材料工厂正在建设和陆续投产，原料问题将很快得到解决，因此多晶硅片生产用的切割刃料，未来供需有很大的缺口，国内的厂家扩产趋势远远跟不上装机的晶硅电池片机组。
考中国研磨网链接:
国家发改委网站周三公布了2009年国内石油、运输、煤炭、电力发展趋势报告。
报告称今年国内成品油消费将出现回升，供大于求的矛盾将得到缓解；
运输需求会增加，但不会大幅度增长；
动力煤趋于总体宽松，但不排除在需求旺季出现区域性偏紧的可能；
电力供需总体呈阶段性供大于求。
成品油消费供大于求的矛盾将得到缓解 2009年，世界金融危机继续向实体经济蔓延，主要发达经济体走向衰退的风险加大，新兴国家经济增长趋缓。
受多种因素影响，国内成品油供求变化仍存在较大不确定性。
预计2009年成品油消费增长率可能会处于较低水平，其中上半年消费量低于去年同期。
随着扩大投资、增加内需、促进增长各项措施效果的逐步显现，成品油消费将出现回升，供大于求的矛盾将得到缓解。
运输需求会增加但不会大幅度增长 2009年，从运输能力和需求看，总体形势平稳，部分地区、部分时段有可能出现运输紧张的现象。
从能力上看，通过这几年的交通基础设施建设，我国的综合运输能力大大提高，高速公路初步形成网络，港口基本上能满足目前经济发展的需要，铁路通过建设新线和挖掘现有线路的能力，运能进一步增加。
从需求看，随着扩大投资、增加内需，促进增长等宏观调控政策的实施，运输需求会增加，但不会大幅度增长。
季节性物资可能会与正常物资运输需求产生叠加，造成部分时段和地区运输困难。
2009年煤炭需求基本平稳 目前，国际金融危机的蔓延冲击仍未见底，国内经济发展面临的不确定性因素增多。
国家出台一系列扩内需、保增长的政策措施，将在一定程度上平抑重工业及能源产业链的波动幅度。
总的看，2009年煤炭需求基本平稳，有效供应能力继续增加，动力煤趋于总体宽松，但由于存在产运需结构性矛盾和一些不确定性因素，不排除在需求旺季出现区域性偏紧的可能。
电力供需总体呈阶段性供大于求 由于美日欧三大经济体同步进入衰退，国际经济环境尚未见底，对国内经济的影响程度和持续时间较难判断。
全年电力供需总体呈阶段性供大于求。
受水库来水、电网建设滞后等不确定因素影响，局部地区枯水期或夏季高峰时段仍可能出现紧张局面。
参考中国研磨网链接:
12月19日下午，内蒙古呼和浩特。
北方冬日的阳光和寒风下，内蒙古神舟硅业有限责任公司（以下简称“神舟硅业”）的建设工地热火朝天。
“一期1500吨多晶硅项目总体建设已经完成了93.26％，预计2009年上半年可以稳定地出产品。
”神舟硅业总经理姜文正向记者表示。
这只是中国航天科技集团旗下神舟硅业宏大计划的一部分，而上市公司航天机电，也持有神舟硅业29.43％的股权。
即便经济危机寒意逼人，而多晶硅的价格，也从最高的500美元每公斤降到目前的150美元左右，但姜文正表示，“二期只会加速，不会放缓”。
与此同时，亦有消息传出，部分“大干快上”的多晶硅生产项目，在资金紧张和产品价格暴跌的情况下，面临项目放缓之虞。
在2007年底的最景气时期，多晶硅的售价一度高达其成本的9倍，这亦催生了此后一年，国内多晶硅产业的野蛮成长。
“国外多晶硅的成本，在30美元到40美元之间，而国内的成本，在40美元到50美元之间，目前的价格正在回归理性。
”航天机电董事长曲雁表示。
而产业整合，亦被在此时屡屡谈起。
曲雁表示，目前太阳能发电成本居高不下，其根本原因就在于多晶硅的价格过高，而一旦经历了“抢速度的行业青春期”之后，规模与成本的优势将左右企业走向。
跑马多晶硅
“2010年或许将成为分水岭，此前产能能够释放出来的企业，将会享受行业的景气。
跑在后面的，则有可能成为被整合者了。
”国海证券在其报告中预测，多晶硅2010年前需求强劲，在建的产能尚不能立刻释放出来，即便价格有所回落，但回落幅度有限，“因此，在2010年前有规模化产出的多晶硅生产商，最先受益于此轮行业景气顶峰的繁荣期”。
“抢速度”遂成为国内多晶硅产业的关键词，而2009年也成为大量产能的开始释放之年。
“从去年8月份开工到现在，建设周期只用了16个月的时间，而按照国际的惯例，一般需要3年左右的时间。
”姜文正向记者表示。
中国太阳能产业发展最大的掣肘是，“按照太阳能电站可以使用25年计算，目前每度电的发电成本高达4元钱，在没有中国政府补贴的情况下，这一价格太高。
”有业内人士向记者表示。
以2007年为例，我国生产太阳能电池1180兆瓦，其中出口达到了1000兆瓦，比例超过90％。
德国、美国、日本，在太阳能发电的政策指引方面，提出了较为具体和有效的措施，亦使得上述三国成为中国太阳能产业的主要出口方向。
受此拉动，中国的光伏产业最近5年的年均增长率接近50％， 2007年中国已经成为全球太阳能的第一生产大国，占全球产量的26.6％。
2007年世界前16家太阳电池公司中，中国已经占有了6家。
相比之下，中国的国内需求却颇为羸弱。
我国太阳能发电市场发展却极为缓慢，2007年
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