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水源应采取保护措施,防止水质污染。

5.场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间的距离必须

6.现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。

7.电工在接近高压线操作时,其安全距离为:

10kv以下不得小于0.7m,20~35kv不得小于1m,44kv不得小于1.2m,否则必须停电后方可操作。

8.各种电器设备应配有专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。

9.在三相五线制中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应做接零保护,其接电电阻不得大于4Ω。

10.各种电气设备的检查维修,一般应停电作业:

如必须带电作业时,应有可靠的安全措施并派专业人监护。

11.工地安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专业人管理,施工用电要尽量保持三相平衡。

12.现场的变(配)电设备处,必须备有灭火器材和高压安全用具。

非电工人员严禁接近带电设备。

13.使用高温灯具,要防止失火,其与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm。

14.移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电,并经常注意理顺;

跨越道路时,应埋入地下或做穿管保护。

15.遇有雷雨天气得爬杆带电作业;

在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。

16.室内照明线路应用套管。

17.电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎。

18.保险丝应按用电负荷量装设。

19.能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所,应使用密闭式电气设备。

有爆炸危险的工作场所应使用防爆炸型的电气设备。

20.电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。

21.检修电气设备时应按下列要求进行:

(1)电气设备的检修必须由电工进行,他人不得任意操作;

(2)工作中如遇停电应拉下开关,切断电源;

检修结束必须仔细检查各项设备的情况,没有异常,方可合闸。

(3)大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行,并在开关处设置警示标牌,工作完成后方可拆除;

如需进行送电试验时,必须在认真检查并与有关部门联系后,方可进行。

22.桥梁施工现场,要有自备电源,以免因电网停电造成工程损失和出现事故。

自备电源和电网之间,要有联锁保护。

1.操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

2.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3.驾驶室或操作室内要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运行或超负荷运转。

4.机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上驻车制动闸。

5.用手臂启动的机械应注意手炳倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。

6.柴、汽油机的正常工作温度应保持在60-90°

C之间,温度在40°

C以下时不得带负荷工作。

7.对用水冷却的机械,当气温低于0°

C时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。

8.放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃物品。

启动高压电开关及高压电机时,应带绝缘手套,穿绝缘胶鞋。

1.模板作业地的布置。

木料、钢模、模板半成品的堆放、废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。

2.作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必须的防火器具。

四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。

3.钢模、木材应堆放平稳,元木剁高不得超过3m,剁距不地小于1.5m,成材剁高一般不得超过4m,每增加0.5m,应加设横木。

4.制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、钢度应符合设计要求。

5.在基坑或围墙堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。

6.用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。

模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。

7.高处作业应将所需的工具装在工具袋内。

8.拆除模板时,应指定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉。

9.拆除模板不得双层作业。

3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下。

10.手电钻

(1)作业前,应检查有无漏电现象,并应戴好绝缘手套,穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作。

(2)钻石必须卡紧,大型电钻必须用双手扶把,钻杆要垂直;

钻空接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头。

(3)由底部向上部钻孔时,应用手或杠杆顶托钻把,不得用肩扛顶托钻把;

向下钻孔时,不得用脚扶钻头,脚必须离钻头20cm以下。

(4)电钻工作中,应用钻把调整对准孔位,不得手扶钻头对孔。

(5)操作中发现异常声音,应停止使用;

工作后应切断电源,收好导线。

1.不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。

2.地基承载能力应符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。

3.根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。

4.支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性。

5.支立排架时,应设专人统一指挥。

6.用吊机竖立排架时,应用流绳控制排架起吊时的摆动。

7.支立排架时,不得与便桥或脚手架相联,防止支架失稳。

1.钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固。

立杆底端需使用立杆底座。

铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。

2.脚手板要铺面、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。

脚手架的任何部分均匀不得与模板相联。

3.脚手架要设置栏杆。

敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械的安全通行。

4.脚手架上的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清楚。

有坡度的脚手板,要加设防滑木条。

5.悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。

6.搭设在水中的脚手架,应经常检查受水冲刷情况,发现松动、变形或呈陷应及时加固。

在脚手架上作业人员应配带救生设备。

7.搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。

滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10mm。

8.脚手架的高度在10~15m时应设置一组(4~6根)缆风绳。

每增高10m应再加设一组。

缆风绳与地面夹角为45°

~60°

缆风绳的地锚应设围栏,防止碰撞破坏。

9.拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。

拆除的脚手杆。

拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛郑。

1.钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。

2.钢筋调值及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。

3.钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。

切长料时应有专人把扶,切短料时要用套管夹牢。

不得因钢筋直径小而集束切割。

1.电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围禁存放易燃物、易爆物品。

2.电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。

遇雨雪天,应停止露天作业。

3.在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

4.严禁在带压力的容器和管道上施焊。

焊接带电设备时,必须先切断电源。

5.储存过易燃物、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,将所有孔口打开,保持空气流通。

6.在高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围应备有消防设备。

7.焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

1.起重作业应遵守下列规定:

(1)大型吊装工程,应在编制的施工组织设计中制定安全技术措施,并向参加施工作业人员进行安全技术交底。

(2)吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工。

(3)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。

(4)各种起重机具不得超负荷使用。

(5)钢丝绳的安全系数,不小于下表要求:

钢丝绳安全系数

用途

安全系数

缆风绳

3.5

吊挂和捆绑用

6

支承动臂用

4

千斤绳

8~10

卷扬机用

5

缆绳承重绳

3.75

(6)地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。

(7)作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬挂在空中。

1.高处作业的含义和级别划分应符合先行的国家标准《高处作业分级》的规定。

2.悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。

悬空高处的作业包括:

在开放型结构上施工,如高处搭设脚手架等;

在无防护的边缘上作业;

在受限制的高处或不稳定的高处作业;

在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。

3.从事高处作业人员要定期或随时体检,发现有不宜登高的病症,不得从事高处作业。

严禁酒后登高作业。

4.高处作业所有的梯子不得缺档或硬底鞋,所需的材料要事先准备齐全,工具应放在工具袋内。

5.高处作业与地面联系,应有专人负责,或配有通讯设备。

6.高处作业所用的梯子不得缺档和垫高,同一架梯子不得二人同时上下。

1、清除的丛草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾。

2、砍伐树木必须遵守下列规定:

(1)伐树前,应将周围有碍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路;

(2)伐树范围内应布置警戒,非工作人员不得逗留、接近;

(3)为使树木按预定方向倾倒,要在树木下部倒树方向砍一剁口,其深度为树干直径的1/4,然后再从剁口上边缘的对面开锯,最后应留2~3㎝安全距离;

(4)在陡坡悬岩处砍伐树木,应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施;

在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业;

3、拆除建(构)筑物前,应制定安全可靠的拆除方案。

先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断,并在四周危险区域内围设安全护栏,非工作人员不得进入。

4、清除淤泥时,应先排除积水,并指定出相应的安全施后方可清淤。

1、人工挖掘土方必须遵守下列规定;

(1)开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离:

横向间距不小于2m,纵向间距不小于3m;

(2)土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。

2、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。

3、高陡边坡处施工必须遵守下列规定:

(1)作业人员必须绑系好安全带;

(2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;

(3)开挖工作应与装运作业面相错开,严禁上、下双重作业;

(4)弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

(5)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

4、设有支挡工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。

5、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。

6、滑坡地段的开挖,应从滑体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆放在主滑区内。

开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,施工中应设专人观察,严防坍方。

7、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。

其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。

8、会车时应轻车让重车。

通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时,应注意来往行人及车辆。

重车运行,前后两车间距必须大于5m;

下坡时,间距不小于10m,并严禁车上乘人。

车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护栏杆。

9、电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损,并应安装漏电保护器。

操作时应戴绝缘手套,一人操作、一人扶持电缆进行辅助。

辅助与操作人员必须紧密配合,严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。

电缆线不应扭结和缠绕,不得夯及电源线,也不得在斜坡上夯打。

停电或搬运打夯机时应切断电源。

10、大型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先予拓宽和加固。

11、施工单位应为进场机械提供临时机棚或停机场地。

机械在停机棚内起动时,必须保持通风;

棚内严禁烟火,机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。

12、在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。

土台半径:

电杆为1~1.5m,拉线1.5~2.5m,并视土质决定边坡坡度。

土台周围应插标杆示警。

13、机械在边坡危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。

14、机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。

15、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。

16、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。

17、挖掘机作业

①发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

②工作位置必须平坦稳固。

工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不地过猛。

③在高陡的过做面上挖掘夹有石块的土方时,应将叫大的石块和杂物除掉。

18、推土机作业

①推土机上下坡时,其坡度不得大于30°

在横坡上作业,其横坡度不得大于10°

下坡时,宜采用后退下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。

②在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。

送土终了应先换成倒车档后在提铲刀倒车。

③在垂直边坡的沟槽作业,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m。

推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。

④推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。

摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔寇视。

⑤多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。

两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持20~30㎝间距。

19、平地机作业

①在公路上行驶时,应遵守道路交通规则,刮刀和松土器应提起,刮刀不得伸出机侧,速度不得超过20km/h。

②刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。

作业中刮刀升降量差不得不大。

③遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。

④在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中。

20、装载机作业

①起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右。

作业时应使用低速挡。

②行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。

③在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。

④向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。

⑤应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。

21、自卸汽车

除应遵守载重汽车的各条规定外,还应遵守下列规定:

(1)发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;

严禁再驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;

(2)当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动。

(3)卸料起斗时,应检查视上空有无电线,防止刮断。

22、路机作业

①必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

②变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。

严禁利用换向离合器作制动用。

③压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离。

碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压。

上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。

④两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;

在坡道上纵队行时时,其艰巨不的小于20m。

⑤振动压路机尚应遵守下列规定:

(1)起振和停振必须在压路机行走时进行;

在坚硬路面行走,严禁振动;

(2)碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压;

(3)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速;

严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

1、爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家先行的《爆破安全规程》执行。

2、锻制刚钎时,锻工应按规定穿戴防护用品,煊钎和淬火支架必须牢固。

截断钎子时,开锤及停锤用力应轻。

热钎和冷杆应分开放置并以标志识别。

3、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

4、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。

凿眼所用工具和机械要详细加检查,确认完好。

严禁在残眼上打孔。

5、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。

双人、多人冲钎时动作应协调一致。

6、人工打眼时,使锤入应站立在掌钎入侧面,严禁对面使锤。

7、机械扩眼,宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。

凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。

风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。

空压机必须在无荷载状态下起动。

开启送气阀前,应将输气管道联结好,不得扭曲。

8、爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。

9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤衣服。

10、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。

11、爆破器材应由专人领取,炸药与雷管严禁由一人同时搬运。

12、制作起爆药包(柱),应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。

棚内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。

13、扩药壶时,孔口的碎石、杂物必须清除干净。

装药量应随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定,不得盲目加大药量。

14、超过5m的深孔不得使用导火线索起爆。

15、装炮工作必须遵守下列规定:

(1)装药前应对炮眼进行验收和清理;

对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;

(2)严禁烟火和明火照明;

无关人员应撤离现场;

(3)应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;

深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱前,可采用铜和木制长杆处理;

(4)装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药,严禁投掷或冲击;

(5)不得采用无填塞爆破(扩壶除外),也不得使用石块和易燃物材料填塞炮孔;

不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;

填塞炮眼时不得破坏起爆路线。

16、已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。

17、爆破工作必须有专人指挥。

确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须设警戒人员。

18、爆破时、个别飞散物对人员的安全距离不得小于表中规定

个别飞散物对人员的安全距离

爆破类型及方法

个别飞散物的最小安全距离(m)

1.破碎大块岩矿

裸露药包爆破法

400

浅眼爆破法

300

2.浅眼爆破法

200(复杂地质条件下未修成台阶工作面时不小于300)

3.浅眼药壶爆破

4.蛇穴爆破

5.深孔爆破

按设计,但不小于200

6.深孔药壶爆破

按设计,但不小于300

7.浅眼眼底扩壶

50

8.深孔孔底扩壶

9.峒室爆破

注:

岩山坡爆破时,下坡方向的安全距离应比表内数值增大50%

19、导火索起爆应采用一次点火法点火,其长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点,但不得短于1.2m。

20、爆破时,应点清爆炸数与装炮数量是否相符。

确认炮响完并过5min后,方准爆破人员进入爆破作业点。

21、电力起爆必须遵守下列规定:

(1)在同一爆破网路上必须使用同厂、同型的电雷管,其电阻值差不得超过规定值(应控制在±

0.2Ω以内)

(2)爆破网路主线应绝缘良好,并设中间开关,与其它电源线路应分开敷设;

(3)必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况,在联入网络前各自的两端应短路;

(4)爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点后进行;

联接应由工作面向去爆站依次进行,两线的接点应错开10㎝,接点必须牢固,绝缘良好;

(5)用动力或照明电源起爆时,起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内,起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里,必须由爆破工作的负责人严加保管,不得交给他人;

(6)装好炸药包后,必须撤除工作的一切电源;

雷雨季节应采用非电起爆法。

22、裸露爆破必须保证先爆的药包不致破坏其它药包,否则应用齐发起爆。

严禁用石块覆盖裸露药包,不应将炸药包插入石缝中进行爆破,特殊情况使用时,必须采用可靠的安全措施。

23、各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的《爆破安全规程》有关规定办理。

24、大型爆破必须按审批的爆破设计书,在征得当地县(市)以上公安部门同意后,由成立的现场指挥机构组织人员实施。

大型爆破的安全距离,除考虑个别飞散物的因素外,尚应考虑因爆破引起地震及冲击拨对人员、设施及建筑物的影响,按规定经计算后确定安全距离

25、石方地段爆破,必须确认已经解除警戒,作业面上的悬岩危石也经检查处理后,清理石方人员方准进入现场;

26、撬动岩石必须由上而下逐层撬(打)落,严禁上下双重作业,不得将下面撬空使自然坍落。

撬棍的高度不宜超过人的户膀,不得将棍端紧抵腹部,也不得把撬棍放在肩上施力。

27抬运石块的铁链或绳索应顺并栓牢,抬运时应同起同落,步调一致。

1、边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架。

2、砌石工程必须自上而下砌筑,片石改小,不得在脚手架上进行,护墙砌筑时,护墙下严禁站人。

3、抹面、勾缝作业必须先上后下,严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。

4、拌和机应安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活,运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。

5、作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。

6、砂浆输送浆

(1)输送管道各接头应连接牢固,并设有牢固的支撑,尽量减少管道长度和弯管数量,管道上不得加压或悬挂重物;

(2)作业前应空运转,在确认旋转方向正确、电路开关、传

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