光伏板支架安装施工组织设计Word文档格式.docx
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4.8当发生意外情况时，请立即把断路器和逆变器关闭，
（三）、作业顺序
1.总体工艺流程：
施工准备→技术交底→支架安装→支架验收→组件汇线→组件安装→成品保护→验收
（四）、施工机械设备准备
施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，
保证施工质量。
在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到：
施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；
施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。
在此基础上，我们将选择如下主要施工机具运用到本工程中：
2.1测量仪器选用
序号
名称
数量
备注
1
经纬仪DJ2
垂直度
2
水准仪Z3
测标高、找平
2.2安装设备选用
规格/型号
１
汽车吊
25吨
1台
专用工具
8付
3
气割设备
1套
4
电焊机
逆变
5台
5
钢卷尺
若干
6
板手
7
电源线及尼龙钢丝绳
8
千斤顶
2只
9
电钻
1把
10
切割机
11
发电机
（五）、劳动力计划
根据工程特点计划安排如下：
各工种劳动力按动态管理，根据工程进展情况调整。
工种
人数
负责内容
施工队长
现场作业指挥
安全员
现场安全监督
质量员
现场质量监督
安装工
200
钢结构、光伏板安装
测量工
测量、校正定位
电焊工
16
焊接
电工
现场电管理
起重工
吊装
辅助工
30
搬运、电缆放线等
五、施工工序及主要施工工艺：
（一）、施工工序
施工前的准备
施工方案编制施工技术及安全交底轴线定位及测量放线钢构尺寸复查钢构架组合钢构架验收光伏组件安装
（二）、钢构安装施工方法及工艺
主要抓好测量定位工作和节点连接工作。
1、测量
为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。
⑴检查、放线、标高设置
（a）.复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的基准点。
（b）.处理基础表面杂物,在基础表面弹出柱列纵横轴线。
⑵测量放线
对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。
⑶在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。
⑷纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。
⑸标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。
核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置定好立柱的位置，然后放出钢结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。
2、光伏板支架安装施工方法
1）、施工准备
（1）施工用的设备机具准备到位，工具齐全。
（2）与盘柜安装有关的构筑物的施工标高、尺寸、结构及工程质量符合设计要求；
预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。
（3）设备、材料齐全，并运至现场。
（4）土建支架桩进行验收，水平度，不直度均符合规范要求。
2）、支架安装
（1）将单片支架立柱找正间距后，点焊在基础埋件上，用水平尺或线坠调整，使其垂直于地面。
（2）将抱箍固定在基础桩上。
（3）连接前撑杆及后撑杆，螺栓的穿向一致。
（4）将固定支架斜梁安装在支架立柱上。
（5）将一组斜梁进行调整，使斜梁在同一平面，紧固螺栓。
（6）横梁安装，安装完成后，确定横梁在同一平面。
（7）所有工作检查无误后，焊点处做满焊处理。
焊接完毕，清理焊渣，做防腐处理。
3）支架安装和紧固应符合下列要求：
（1）钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不宜在雨雪环境中作业。
（2）支架的紧固度应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中相关章节的要求。
（3）组合式支架宜采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。
（4）螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。
不应强行敲打，不应气割扩孔。
（5）手动可调式支架调整动作应灵活，高度角范围应满足技术协议中定义的范围。
①支架安装的垂直度和角度应符合下列规定：
A、支架垂直度偏差每米不应大于±
1度，支架角度偏差度不应大于±
1度。
B、对不能满足安装要求的支架，应责成厂家进行现场整改。
②固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表5.2.2中的规定
表5.2.2固定及手动可调支架安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
中心线偏差
≤2
垂直度（每米）
≤1
水平偏差
相邻横梁间
东西向全长（相同标高）
≤10
立柱面偏差
相邻立柱间
东西向全长（相同轴线）
≤5
3、组件安装
（1）组件及附件运输至安装位置，运输过程中必须两人紧握四角运输。
（2）施工器具准备完成。
（3）支架螺栓紧固完成，立柱均满焊。
（4）组件安装要求
组件安装要求表5.3.3组件安装允许偏差
允许偏差
倾斜角度偏差
≤1°
组件边缘高差
相邻组件间
≤1mm
≤10mm
组件平整度
东西向全长（相同轴线及标高）
≤5mm
（5）电池组件接线要求
①、组件连接数量和路径应符合设计要求。
②、组件间接插件应连接牢固。
③、外接电缆同插接件连接处应搪锡。
④、组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求。
⑤、组件间连接线应进行绑扎，整齐、美观。
2）、组件安装
（1）按照图纸要求安装太阳能组件，将其用螺栓固定在横梁斜面上。
（2）组件平铺在C型横梁上，根据图纸要求确定其位置，旋紧螺栓。
（3）用梯形模具控制电池板的间距。
（4）组件调平：
用两根线绳分别系在电池组件阵列的上下两端，并绷紧；
以放线绳为基准调整其余电池组件，使其处于同一平面上，然后紧固螺栓。
（5）施工过程中，每天电池板必须“工完、料净、场地清”。
（6）每天电池板箱子拆除后，当天必须安装完成。
（7）电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。
3）、电池组件接线
电池组件接线：
根据设计图纸确定电池组件的接线方式，接线时注意勿将正负极接反；
在接入连接器之前，要保持干燥清洁，保证接插件盖子的牢固，严禁将潮湿的接插头进行电气连接。
五、质量保证措施
在整个施工过程中我们将始终都把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责,凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。
为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们按照ISO9000系列标准建立起一套有效的质量保证体系，并制定了相应的质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行。
（一）、质量目标
确保工程达到设计及使用要求，质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。
（二）、质量方针
在工程上───坚持质量第一，创优质工程，出“精品”；
在目标上───争创行业第一，做到“五个”加强。
即：
一是满足用户要求，加强为业主服务；
二是突出工程实体质量，加强过程控制；
三是实行项目管理，加强对现场的组织领导；
四是提高全员素质，加强基础管理；
五是坚持合同工期，加强施工协调。
（三）、各项质量管理制度
1.图纸会审制度
在接到正式施工图纸后，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。
图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。
2．施工技术资料的管理
严格按照有关规定来进行技术资料的收集和整理。
3．交底制度
工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸、施工方案向参加施工的全体人员进行交底，每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。
重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。
4．进场物资质量管理
进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检。
5．隐蔽工程验收制度
凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由队长组织，质检员等参加检查验收，合格后由质检员填写“隐蔽检查记录“并通知业主、总包、设计单位进行检查验收。
6．工程预检复核制度
预检复核必须在下道工序施工前进行，由队长负责组织班组长，并由技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查意见。
7．不合格品的控制
在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。
8．纠正和预防措施
施工过程中，对已发现的质量问题我们要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。
六、施工安全文明管理措施
1、安全管理保证制度
1.1安全教育制度
1.1.1班组长根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，施工队长集中检查并签字确认。
1.1.2针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。
1.2安全检查制度
安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。
安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。
2、安全技术措施
2.1施工现场临时用电
2.1.1临时用电必须由电工严格按技术操作规程完成。
2.1.2施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。
2.1.3所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器。
2.2高空作业防护
2.2.1按国家标准规定：
“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行的作业”均属于高空作业。
2.2.2作业人员必须挂安全带，拉安全网。
2.2.3所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
2.2.4临边、洞口作业应加防护栏杆或其它可靠措施。
2.2.5攀登作业的用具、结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，上端应有固定措施，立梯工作角度以75°
±
5°
为宜。
2.3吊装作业
2.3.1工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录。
2.3.2作业面应设置警戒线。
2.3.3起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6倍。
2.3.4使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。
2.3.5在正在吊装的相关区域应设立警戒区，无关人员不得入内。
2.3.6起重设备应根据需要装有吊钩超高限位，超负荷限位，连锁开关等安全装置。
所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。
2.3.7在正式起吊前先进行试吊，将吊装构件吊离地面0.5米高度左右，停留约30分钟，仔细检查索具和起吊机械性能，无异常方可正式起吊。
2.3.8吊装时，吊具必须牢固，大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。
2.3.9吊装构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施。
2.3.10如遇6级以上强风或大雨、雪、雾天不准起吊。
2.4文明施工管理
2.4.1施工现场严禁吸烟。
2.4.2保持施工场所的文明、整洁，切实抓好施工现场标准化管理，杜绝不文明施工行为，确保建设工程安全、文明、高效。
七、附：
危险识别及对策表
作业项目、场所和
使用机工具
可能发生的危险
危险等级
风险
级别
是否
控制
安全对策
A
B
C
D
一
作业环境
设备堆放区域
拌倒、挤压
√
不同设备，要分类堆放，堆放要整齐
现场安装区域
现场要及时清理，安装设备要整齐
人字梯上
坠落
脚手架上设备要码放整齐
吊装区域地面
被落物击中
要有醒目的标示，有专人监护
安装时交叉作业区域
被落物击中、高空坠落
有人监护，用安全网隔开
触电
施工人不得擅自接拉电线，必须由现场电工操作。
二
作业机具
拖线盘
使用前检查，有漏电的地方要处理
高空坠落
角磨
使用前要由专业人员检查，严防漏电
梯子
1倾斜打滑造成人员坠落。
2横档松动、霉变断裂。
1梯子搁置稳固，梯脚有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。
在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。
2梯子不能稳固搁置时，应设专人扶持或用绳索将梯子下端与固定物绑牢，并做好落物打击梯下人员的安全措施。
3在领用梯子时须仔细检查，确保性能良好。
4仓库必须提供合格的梯子。
运盘小车
小车轮脱落
有加固措施，有人监护。
氧气、乙炔瓶及皮管
1帽处、减压阀连接处、回火防止器连接处、皮管漏气遇到火花引起火灾、爆炸。
2氧气、乙炔瓶摆放距离不够引起火灾、爆炸。
用扳手拧紧。
电源盘及电源线
漏电保护器失灵及电动工具的电源线不用插头直接插在电源盘上引起触电。
1电动工具的电源线必须用专用插头插在电源盘上。
2检查漏电保护器动作灵敏。
电焊机及龙头线
主机漏电、淋雨受潮外壳带电造成触电伤人。
在严格检查、试用性能良好后方可使用。
三
作业和人员
设备倒运
设备倾倒砸伤、压伤作业人员
1设备在倒运时必须绑扎牢固。
2司机应驾驶平稳。
配电盘、变压器就位
挤伤、压伤作业人员
1戴好手套。
2统一指挥、注意力集中。
设备接地
金属灼伤人员
1穿戴好专用工作服和手套。
2正确使用电焊面罩。
施工人员身体欠佳、情绪不佳
各种危险
班组长另行安排简易工作或督促其加强休息。
缺乏安全意识，安全意识淡薄
1加强安全意识教育，陪训合格后方能上岗。
起重指挥
指挥不当造成机械事故、
人伤害
1严禁违章指挥。
2施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
3对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。
操作工
注意力不集中造成机械事故、人员伤害
1工作时要集中注意力。
2在工作前，操作工与起重工应互相沟通，熟悉。
3指挥信号，并加以明确。
4指挥信号含糊不清或起重指挥违章指挥，操作工应拒绝操作，切莫想当然。
四
施工用电
临时电源的引接
短路引起上一级开关跳闸
1严格执行工作票制度。
2送电前进行绝缘接查。
所使用的电动设施
漏电伤人、引起电源开关跳闸
所有电动设施使用前检查绝缘是否良好。
注：
风险等级：
1轻微风险；
2可容忍风险；
3适度风险；
4很大风险；
5不可容忍风险
危险级别：
A极其严重伤害；
B严重伤害；
C伤害；
D轻微伤害。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的
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