钻孔灌注桩 Microsoft Word 文档文档格式.docx
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（7）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
（8）《钢筋机械连接通用技术规范》（JGJ107-2010J257-2003）
（9）《工程测量规范》（GB50026－93）
2.4、监理规划
2.5、经审批的钻孔灌注桩施工组织设计施工组织设计或施工方案。
3、监理工作流程
复核测量定位
3.1、钻孔桩施工监理控制总流程
检查钻机定位
施工准备阶段
审查进场机械设备
钻进成孔
审批施工组织设计
终孔验收
第一次清孔验收
旁站下放钢筋笼
材料进场和质量控制
第二次清孔验收
钢筋笼制作验收
混凝土检查
旁站混凝土灌注
复测桩位
是
否
钻孔桩分项
工程质量验收
督促施工单位
处理到位
桩基子分部
验收和评估
是否超偏
设计出处理方案
3.2工序质量监理控制程序
监理巡视、旁站
合格
不合格，整改
工序2
工序1
准备工作
四、监理工作的控制目标及控制要点
4.1监理控制目标
本工程监理工作控制要点为监理现场的“三控三管一协调”，其中重点在工程质量的控制。
按照《建设工程施工合同》及《监理规划》的总目标要求，特制定本子分部工程监理工作目标：
质量目标：
合格；
进度目标：
30天；
投资目标：
不突破合同金额，在工程投资限额以内；
安全目标：
安全无事故。
4.2、本子分部工程监理工作的控制要点
4.2.1、监理控制要点：
根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤：
（一）前期工作阶段
前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。
灌注桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。
（1）编制监理细则：
根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。
（2）体系审查：
开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
（3）审查施工组织设计：
监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。
（4）图纸会审及设计交底：
图纸会审主要是研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等；
设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。
（5）审查进场原材料：
审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、复检报告等。
（6）桩位放线及标高复核：
根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。
（二）施工阶段
施工阶段监理是保证整个桩基础质量的关键。
灌注桩施工阶段的监理要点如下：
（1）原材料抽检：
主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。
如水泥要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度试验；
钢筋要进行拉力、冷弯等实验；
砂石要检测其级配、含泥量等。
如果采用商品混凝土，则需要认真核对水灰比，确保符合现场地质条件。
（2）钻孔过程监督：
在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高，确保无误；
检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。
参照地质勘探报告，检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。
施工中如果遇到地质变化，进入持力层深度不能满足设计要求时，应根据具体情况适当加深0.5m～1.5m，以保证达到设计承载力。
沉浆密度应符合规范要求。
沉渣厚度不大于100mm.
（3）钢筋笼检查：
主要检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。
分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。
为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋略成喇叭状。
对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固，防止下落。
钢筋笼的保护层最好是设置成混凝土滚轮，厚度为混凝土的保护层厚度，每隔2m均匀布置4个，穿在箍筋上，这样既保证保护层厚度，又能减少对孔壁的扰动。
在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。
（4）混凝土浇筑的旁站监理：
根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的要求，对混凝土灌注桩的浇筑过程应进行旁站监理，主要应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况以及混凝土的搅拌、配比和浇注质量，对于导管的检查一定要进行水密承压和接头抗拉试验。
灌注水下混凝土：
灌注前应检查孔内的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超出规定应进行二次清孔。
混凝土应有较好的和易性即流动性、粘聚性、保水性，只有这样才有良好的抗离析能力，才能真正保证桩身混凝土的质量。
混凝土运至浇筑地点，应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求，若不符合应进行二次拌和。
二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。
通过实践表明桩基浇筑过程中的堵管也与混凝土的离析有关。
首批混凝土下落后，混凝土应连续浇筑，没有特殊原因，不得长时间中断，防止坍孔情况发生，最好使用商品混凝土。
钢筋笼上浮的预防：
为防止钢筋笼上浮，当导管口低于钢筋笼底部2m～3m，且混凝土表面在钢筋笼下1m左右时，应放慢混凝土浇筑速度，当混凝土面上升至骨架底口4m以上时提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m以上，恢复正常的灌注速度。
除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑，将钢筋笼骨架中4根主筋伸长至桩底，实践证明，上述方法是有效的。
混凝土桩身局部夹泥，灌注当中遇到不良地质，诸如流砂、淤泥层等应改变施工工艺，连续快速地浇筑，提高混凝土坍落度，防止夹泥情况的发生。
例如有一项工程两根桩凿除桩头过程中发现桩身处有大小不等的夹泥情况发生。
事后分析是由于混凝土浇筑过程中中断时间太长造成桩孔局部坍孔所致，通过采取预防措施，类似的情况以后没有发生。
灌注即将结束时要预防短桩情况的发生，可采取加大侧锤的重量；
加水稀释泥浆，使之达到泥浆参数规定的上限，以防坍孔；
仔细核对混凝土方量，混凝土应超灌0.5m～1.0m，通过以上方法可有效避免短桩事故的发生。
桩质量的好坏在很大程度上取决于混凝土的质量。
监理人员必须及时督促施工单位做好现场取样，预留试块，并做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
（5）报表：
编制监理月报表，定期向业主汇报。
（三）工程验收阶段
在工程验收阶段，监理人员的工作主要包括成桩检测和质量量评价两个部分：
（1）桩检测：
包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。
该工程采用了应力反射法检测桩体质量，未发现严重的缩颈、夹层和混凝土不密实等缺陷。
桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。
规范要求：
作静载试验的桩数不少于总桩的1%，且不少于3根；
检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的10%～15%.
（2）、质量评价：
监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测及试块试验结果对施工质量做出评价报告，对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。
由于灌注桩基的特殊性和隐蔽性，其质量监理主要依靠事前控制和事中控制，事后的检测和补救措施很难达到设计要求。
因此，监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，从而达到预期的质量控制目标，为上部结构的施工提供良好的基础。
4.2.2、质量目标风险分析：
本工程采用的钻孔灌注桩桩径较大，深度较深，施工中成孔时间较长，容易出现塌孔现象。
施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。
（1）桩位放样控制：
对群桩允许偏差20mm；
单排桩10mm。
（2）灌注桩的桩位偏差必须符合表一的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按规范的具体要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件。
小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
表一灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表
序号
成孔方法
桩径允许偏差
（mm）
垂直度允许偏差（％）
桩位允许偏差（mm）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条型桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000mm
±
50
＜1
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
D＞1000mm
100＋0.01H
150＋0.01H
2
套管成孔灌注桩
D≤500mm
－20
70
150
D＞500mm
100
注：
1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，，D为设计桩径。
（3）工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
（4）桩身质量应进行检验，检验要求应符合设计规定。
当设计无具体规定时，对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根。
每个柱子承台下不得少于1根。
（5）对砼灌注桩除承载力和桩体质量检测两个主控项目外，其他主控项目和一般项目均应全部检查。
4.3监理工作的控制要点和目标值见下表
类型
控制要点
目标值
巡视、旁站控制点
备注
设计交底
检查施工图纸的有效性；
督促总、分包单位提出阅图意见；
提出书面监理阅图意见；
参加设计交底会并予签认。
事前控制
总包单位管理体系审查
质量管理体系；
技术管理体系；
质量保证体系；
安保体系。
检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。
分包单位资质审查（桩基工程分包）
检查“营业执照”、“建筑专业资格证书”、等、管理人员和操作人员上岗证。
《分包单位资格报审表》监理审批。
施工组织设计审批
结合工程实际，从“人、机、物、法、环”诸要素着手，审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善。
检查总、分包单位审批手续是否齐全。
审查施工顺序和检测手段。
提出书面监理审批意见。
机械设备控制
设备型号、数量应与施工组织设计相符；
检查检修记录、合格证、操作证等。
人员控制
检查管理人员、操作人员上岗证。
场地布置检查
应合理布局，与施工组织设计相符；
水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。
巡视检查
材料质量控制
1、钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试；
2、审查商品砼拌站资质（商品砼准用证、营业执照、实验室资质量），搅拌现场进行考察。
见证送检和材料报审
测量监理复核
1、检查专职测量员上岗证和测量设备检定证书；
2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。
专业测量监理复核
开工令审批
1、检查施工许可证；
2、人员、设备、材料到位；
3、场地“三通一平”
4、施工组织设计审批手续齐全。
总监签署
第一次工地会议
进行详细的监理交底。
业主主持，监理记录；
事中控制
测量定位
1、护筒中心偏差≤10；
2、护筒埋入原状土200～500。
钻机就位
1、机架平稳、垂直；
2、天车、磨盘和护筒中心三点一线，允许偏差≤20；
3、相邻孔施工顺序应满足“相隔36小时或4d间距”；
4、检查钻具长度、机高、理论机余情况。
现场验收
签署开孔通知单填写监理记录表
1、根据具体地层差异，合理选用不同的转速；
2、根据具体地层差异，合理调整泥浆性能；
3、钻进泥浆比重宜控制在1.10～1.20；
4、应随钻随扫，确保排渣及时和孔径尺寸；
5、控制钻进垂直度，＜1％；
6、泥浆面标高高于地下水位0.5～1.0m。
填写监理记录表
一次清孔
1、泥浆比重控制在1.15～1.20；
2、沉渣厚度≤50（端承桩）；
≤150mm（摩擦桩）
3、钻头离开孔底200～300，慢速转动，清孔时间不宜小于30分钟，具体应根据排渣情况确定；
4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。
验收签字
制作
钢筋笼
1、允许偏差：
主筋间距：
10，箍筋间距：
20，钢筋笼直径：
10，钢筋笼整体长度：
100；
2、制定《钢筋笼监理实测检查记录表》，进行100%检查验收；
3、电焊接头100%检查验收，隐蔽工程验收签字。
验收
填写钢筋笼监理检查实测表
下放
1、严格控制焊接质量。
2、严格控制钢筋笼安装深度±
旁站检查
隐蔽验收
必要时填写旁站监理记录表
二次清孔
2、沉渣厚度≤50（端承桩），≤150mm（摩擦桩）。
隐蔽验收、签字
混凝土灌注
1、检查砼配合比、发货单；
2、抽查砼坍落度，每桩不少于3次，控制在160－220mm；
3、严格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m
4、勤灌勤提，控制埋管深度3～10m，避免“埋管事故”；
5、督促加快灌注进度，杜绝中断时间过久，杜绝“堵管事故”
6、控制桩顶标高和砼充盈系数；
7、控制砼上翻余量不小于2m；
8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时内完成。
浇砼记录监理签字
4.4混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表（mm）：
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
目
主筋间距
10
用钢尺量
长度
一
般
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
箍筋间距
20
3
直径
±
4.5混凝土灌注桩质量检验标准见下表：
单位
数值
主控项目
桩位
见表一
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
孔深
mm
＋300
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
桩体质量检验
按基桩检测技术规范。
如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
一般项目
垂直度
测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球
桩径
井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度
泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15～1.20
用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样
泥浆面标高（高于地下水位）
m
0.5～1.0
目测
沉渣厚度：
端承桩
摩擦桩
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
6
混凝土坍落度：
水下灌注
干施工
160～220
70～100
坍落度仪
7
钢筋笼安装深度
8
混凝土充盈系数
＞1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
＋30
－50
水准仪（需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体）
五、监理工作的方法及措施
5.1监理工作方法：
（1）巡视、旁站：
根据钻孔灌注桩的工艺特点，对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站，并明确规定旁站监控点，对下钢筋笼和水下砼的灌注等关键工序的质量进行严格的旁站监理。
对钻孔桩施工全过程进行影像资料记录：
包括施工前场地全貌、护筒埋设、钻机就位、钻机钻进、各工序验收、下钢筋笼和浇砼旁站等。
（2）严格检查验收程序:
本桩基工程存在总、分包及其下属的劳务队伍，质量管理和质量控制应严格按照班组自检→分包自查→总包复查→监理验收的程序进行。
检查验收内容包括：
开孔通知、成孔终孔验收、第一次清孔、钢筋笼制作验收、钢筋笼接长验收、第二次清孔以及成桩终验等。
（3）监理指令：
存在问题
监理方法
监理指令
准备工作和施工过程中存在问题
巡视
口头通知、《监理巡视通知单》、《监理工作联系单》
关键质量控制点存在问题
旁站
口头通知、《监理工程师通知单》、质量专题会
工序验收节点存在问题
检查、验收
口头通知、《监理工作联系单》、《监理通知单》
进度方面存在问题
人、机、物和工作效率统计
《监理工作联系单》、进度专题会
安全文明施工存在问题
巡视、检查
口头通知、《安全监理联系单》
（4）见证取样：
按《见证取样及送检计划》执行材料及试块的见证取样与送检，取样频率须符合要求，所有试验结果均须合格。
1开工时进场材料、构配件、组件的见证取样。
2施工过程中的材料、构配件、组件的见证取样。
（5）质量会议：
每周主持召开工程例会；
针对重要质量问题召开专题会议。
（6）施工质量验收
验收标准：
《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
验收程序：
施工单位自检合格,资料齐全-----监理验收-----合格,进入下道工序施工；
否则，整改报监理复验。
5.2监理工作措施：
（1）组织措施：
人员分工：
根据钻孔桩工艺和施工特点，我公司组建直线职能制项目监理部，对监理项目部人员进行合理分工，如下：
总监理工程师
夏群宏
质量控制
造价控制
合同、信息管理组
进度控制
郭兰
夏群宏、胡凯
胡凯
给排水质量控质制
电气质量控制
土建质量控制
专业监理工程师
郭月敏
专业监理工程
胡凯
师
监理员
郭兰
王道平
工作制度：
现场专业监理人员分2班（８:
00～２0:
00和２0:
00～次日８:
00,每班2人）,进行全程巡视、旁站、检查和验收。
（2）技术措施:
a、组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。
b、详细审核施工方提交的组织设计；
严格审查施工总包的质量管理和质保体系的建立、健全和实施。
c、研究分析钻孔桩施工质量风险点，合理确定质量控制关键点，具体项目如下：
1）桩位控制
桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。
桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。
由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。
桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行。
吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度，而不考虑地坪和机架标高的变化。
在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。
桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。
2）桩长控制
控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。
桩长控制措施一方面是检查钻具长度。
钻具在施工过程中有一定的变化，包括钻具伸缩、磨损和更换。
监理在施工过程中对钻具进行多次复测，并与施工单位校核，保证钻具长度的真实性。
另一方面检查钻孔转盘标高，控制钻杆上余量，确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差范围内（5CM）。
监理在每根桩终孔之前检查钻杆上余量，经监理许可方可进行下一道工序施工。
3）桩径控制
桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，监理工作为保证桩径，主要采取控制桩成孔操作，钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间，同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关，存在以下关系：
实际桩径＝设
升级会员 