凝结水泵安装作业指导书Word下载.docx
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5.1质量目标
5.2质量通病预防
5.3作业过程中对控制点的设置
5.4质量标准及要求
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
6.2环境条件
7.附录（包括记录表样、附表、附图等）
1．工程概况及工程量
1．1工程概况
秦皇岛热电厂三期扩建规模为2×
300MW机组。
5号机组在A-B列，34-36轴之间，-2.45米层安装三台立式凝结泵。
1．2工程量
序号
设备名称
型号及规范
数量
设备单重（Kg）
生产厂家
布置位置
1
凝结水泵
7LDTNB-8DPJ
3
12500
沈阳水泵厂
A-B列，34-36轴之间，0米
2
电动机
YKSL400-4
3390
2．编制依据
资料名称
备注
水泵厂家使用说明书
《汽轮机辅助设备安装图》F011ⅢS-JO3O1-01
《凝结水泵安装图》F011ⅢS-JO3O1-12
4
《电力建设安全工作规程》DL5009-2002
2002年版
5
《电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）》DL5011-92
1992年版
6
天津电力建设公司作业指导书编写导则
7
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）
1998年版
8
天津电力建设公司的安全质量文件
9
《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94
1994年版
10
《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）
1996年版
11
《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）
2000年版
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批通过。
3.1.3设备安装基础土建已经交安。
3.1.4施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。
3.1.5外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。
3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员进行了施工技术交底，交底与被交底人员双签字。
3.1.7作业场地清理干净，无杂物。
安全围栏、警示牌齐全，作业防护措施到位。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
作业人员
工种
资格
职责
班组长
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
技术员
熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。
1.全面负责凝汽器安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
安装工
熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。
中、初级工
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
焊工
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，持证上岗
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
起重工
掌握起重施工技术，具有汽机设备吊装经验。
持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
电工
专业技术熟练、经验丰富。
具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
天车司机
熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，具有汽机设备吊装的操作经验。
持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
质检员
（兼职）
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇，熟悉施工图。
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审和技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不徇私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
安全员
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守。
1.全面负责凝汽器安装工作的施工安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
3.3作业工机具
3.3.1仪器、仪表
名称
规格
精度等级
单位
铁水平
300mm
0.02mm
把
检验合格
游标卡尺
0～150mm
乙炔表
0～2.5MPa
块
氧气表
塞尺
L=100
钢卷尺
30m
0.5mm
钢板尺
1m
百分表
0--10
0.01mm
盒尺
5m
3.3.2施工作业工机具统计表
逆变电焊机
台
具备合格证书
角磨砂轮
（φ150）
个
倒链
5t
3t
绳扣
套
卡环
4T
线轴
50m
大锤
8磅
焊接辅助工器具
照明灯
3.4材料和设备
施工材料统计表
材质
钢板
δ＝20
Q235
M2
水桶
3.5安全器具
施工安全用具统计表
名称
规格
安全带
条
护眼镜
付
面罩
防滑鞋
双
安全帽
每人一个
安全围栏
安全警示牌
若干
3.6工序交接
设备安装前土建基础已经交安，标高、基础尺寸、中心线、地脚螺栓孔和预埋铁件位置验收合格。
3.7其他
1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3）施工电源引设到位，满足施工要求。
5）汽机房行车具备使用条件。
4.作业程序、方法和内容:
4.1施工方案
水泵基础严格按设计图纸和制造厂安装使用说明书进行验收，合格方可交接。
设备的开箱检验要严格。
对水泵进行检修测量记录要全面，发现缺陷及报请有关各方并作好记录。
将水泵放入基础内,根据制造厂要求调整泵轴的位置高度，保证泵轴在水泵中的轴向位置。
找电动机定子中心，调整到中心误差在0.02mm以内,水平度误差在0.2mm/m。
修装推力瓦，要求推力瓦块接触达3—4点/cm2。
测量调整电动机转子的摆度，摆度不大于0.02mm/m。
测量泵组摆度，摆度不大于0.03mm/m。
联轴器螺栓孔铰孔配螺栓,根据制造厂图纸调整轴承间隙。
复测泵组联轴器处的摆度合格后地脚螺栓的浇注。
4.2安装工艺流程
1.水泵验收---2.土建基础校验---3.基础凿毛配置垫铁---4.水泵检修测量记录---5.水泵安装就位调整---6.配合试运行。
4．3施工方法和要求
4.3.1基础准备
作业内容
复查设备基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔预埋铁件位置等，均应与设计图纸F011ⅢS-J0301-12相符。
放置垫铁处的混凝土表面应凿平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后无翘动现象。
清除地脚螺栓孔内的杂物和油垢。
设备基础除去放置垫铁处的混凝土，其它表面应凿出毛面，清除油污和其它杂物。
清除泵池内积水、杂物
4.3.2垫铁配置和安装
垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺。
斜垫铁的坡度一般应为1：
12，规格为100×
120mm；
2块斜垫铁放置在一块的高度为30mm。
垫铁应安装在地脚螺栓两侧和底座承力处，底座在地脚螺栓拧紧后不得变形。
每迭垫铁不应超过3块，其中包括一对斜垫铁。
垫铁应比底座边宽出10~20mm。
垫铁各承力面应接触密实，用手锤轻敲，应坚实无松动。
一次浇灌完达到强度后，在接缝处点焊牢固。
底座埋入二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污和油漆清理干净。
4.3.3设备及附件的清点检查
设备及附件要有制作厂的合格证书和产品说明书。
检查设备的底座是否与图纸设计的土建基础相吻合。
按照设备的装箱单对设备进行清点检查无误。
设备在安装就位前要把安装后无法施工的管道或管件安装好，并经验收合格，方可将设备安装就位。
检查设备及附件的外观完好情况，设备与设备支架是否吻合，如有变形要及时处理。
并作好记录。
设备与管道联接的进、出口应进行临时封闭，确保内部清洁；
设备如有合金部件应做金属试验检查。
4.3.4设备检修安装
4.3.4.1泵解体检修
根据现场条件，每个泵的解体均在汽机房内安装位置基础上进行。
在泵的周围铺上塑料布，以防止污染基础。
用天及倒链配合，做为检修起吊之用。
首先松开底部顶丝，用深度尺测量轴向串动；
拆下诱导轮后再次测量轴向串动。
检查各铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。
各部件结合面应无毛刺、伤痕和锈污，精加工面光洁。
泵轮、导叶和诱导轮应光洁无缺陷，泵轴与叶轮、轴套、轴承等配合的精加工面无缺陷和损伤，配合正确。
滑销和销槽应平滑无毛刺，滑销两侧总间隙一般应为0.05-0.08mm。
密封环应光洁，无变形和裂纹，与叶轮径向间隙符合制造厂规定。
叶轮与轴套的端面与轴线应垂直，并接触严密。
测量泵轴的径向晃动值应不大于0.05mm；
叶轮密封环处和轴套外圆的径向跳动值一般应小于0.06mm。
如泵解体后发现以上缺陷，及时做好记录，填写设备缺陷单联系生产厂家解决。
4.3.4.2泵组装
首先将叶轮键装于轴上，然后依次装上叶轮，两端轴套、卡环，套上密封环、填料环、填料压盖和挡圈，在装上轴承部件；
诱导轮安装前后轴向串动，用塞尺检查诱导轮与壳体径向总间隙符合制造厂规定。
叶轮的旋转方向应正确，并与壳体上的标志一致，固定叶轮的锁母应有锁紧装置并锁好。
泵的密封环与泵壳间应有不大于0.03mm的径向配合间隙。
密封环和叶轮配合处的每侧径向间隙，应为叶轮密封环处直径的1～1.5/1000，但最小不得小于轴瓦顶部间隙，且四周均匀。
密封环处的轴向间隙应大于泵的轴向窜动量，并不得小于0.5mm。
采用二硫化钼润滑脂润滑轴承，润滑脂占轴承体空间的70%。
将装配好的转子部件放到泵体上，紧固轴承体，调整叶轮使其中心与涡室中心一致，再将轴套螺母拧紧。
拧紧底部顶起螺丝，测量转子提升高度；
平衡鼓与衬套径向单侧间隙0.25-0.35mm。
装配好的水泵未加密封填料时，转子转动应灵活，不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。
水泵与管道连接前的进出口应临时封闭，确保内部清洁无杂物。
4.3.4.3填料密封的轴封装置安装：
轴封填料为质地柔软并具有润滑性的铅粉油浸石棉绳。
紧好填料压环后，水封环应对准进水孔，或使水封环稍偏向外侧，水封孔道应畅通。
盘根接口应严密，两端搭接角度应一致，一般为45°
，安装时相邻两层接口应错开120°
～180°
。
加完填料后手动盘车，使填料表面磨光，并应无偏重感觉。
填料压环应适当，压环与轴四周的径向间隙应保持均匀，不得歪斜或与轴摩擦。
4.3.4.4联轴器找中心
使用百分表和塞尺根据测量数值进行调整。
由于泵侧联轴器晃度较大，找中心时应先用铁块将泵轴填料函内孔塞住，使泵轴与填料函内孔四周偏差小于0.05mm。
将百分表座固定在对轮电机侧的上面，将百分表上的触点接触在对轮泵侧的上面，将百分表调整到0位。
然后盘动泵侧的对轮，对轮每转90°
记录一次数值，根据记录数值的大小调整泵和电机的中心。
如此反复几次，将对轮中心调整到规定范围内。
如下表所示：
转速n
（r/min）
联轴器找中心允许偏差值（mm）
径向
端面
1500＞n≥750
0.10
0.05
调整电动机转子的摆度，摆度不大于0.02mm/m
测量泵组摆度。
摆度不大于0.03mm/m。
泵与电机联轴器之间的间隙值应为4mm，用塞尺测量检查。
在调整对轮中心的过程中，相应的调整对轮间隙。
联轴器中心调整好后作好记录，并在泵二次浇灌混凝土和有关管道正式连接后复查，复查结果应与记录的数值一样。
如有不同，找出原因及时处理。
4.3.4.5设备安装
安装地脚螺栓，地脚螺栓的末端不要放到孔底，孔的四周要留有间隙，地脚螺栓要保持垂直，螺栓拧紧后应露出2-3扣。
设备的底座与地脚螺栓连接好后，设备进行初步找正，对设备标高、中心进行校核，允许偏差应小于10mm。
用三个螺旋千斤根据制造厂要求调整泵轴的位置高度，保证泵轴在水泵中的轴向位置。
同时调整叶轮与泵壳之间的间隙均匀，其半径间隙不的小于直径间隙的40%，此时水泵的联轴器的法兰标高和中心作为电机定子安装时标高和调整中心的基准。
根据安装好的凝结水泵联轴器面的标高确定电机定子标高。
将电机的定子、机架等部件吊人机坑，检查附件安装是否符合图纸要求。
找电动机定子中心，调整到中心误差在0.02mm以内,水平误差在0.2mm/m以内。
吊人电机转子并检查水泵轴的中心的位置及垂直度,安装电机转子时要用电机空气间隙的一半的橡胶板垫垫在定子和转子中间,以保护线圈.
利用调整螺丝顶起转子,使转子和泵轴联轴器法兰止口不碰,转子调整好后,用塞尺检查电机空气间隙,不符合要求可移动定子调整。
修整推力瓦，要求推力瓦块接触达3—4点/cm2。
套装推力盘。
测量调整电动机转子的摆度，调整电机轴线与推力盘镜板平面之间的垂直度。
摆度不大于0.02mm/m。
12
13
设备就位检查后，进行设备的一次浇灌，即浇灌地脚螺栓孔，设备浇灌前应保证设备的标高和水平，浇灌时要保证地脚螺栓的垂直。
浇灌的混凝土凝固达到强度后，紧固地脚螺栓，这时设备的标高和水平应与浇灌前相同。
14
一次浇灌验收合格后将垫铁点焊，每块垫铁点焊不少于3点。
垫铁点焊后即可联系设备的二次浇灌。
二次浇灌时，浇灌高度要在设备底板的三分之二的高度处。
基础二次浇灌灰浆要填充实。
二次浇灌后重新复查设备的中心、水平，应与浇灌前相同。
4.3.4.6设备附件安装
就位后的设备要进行附件的安装，其温度计、取样管及疏水等小管径的安装，要安装牢固，生根不允许在设备上，不能妨碍其它主要管道的施工和保温工序的施工。
设备与管道连接时要进行封闭签证。
阀门的安装位置要正确，符合图纸要求。
对设备上的所有孔洞要加临时堵板进行封闭。
4.4作业程序中对控制点的设置
作业控制点
控制人
1.
施工前对设备及附件的检查。
吴建立
2.
垫铁的配置、安装
安同洋
3.
设备的外观及内部清洁度的检查
刘海涛
4.
泵轴径向晃动的测量记录
吴建立
5.
叶轮密封环处和轴套外圆处径向晃动的测量记录
6.
密封环与叶轮径向单侧间隙的测量记录
7.
电机转子摆度测量记录
8.
泵组摆度测量记录
9.
联轴器找中心的测量记录
10.
设备就位后标高、水平度的检查验收
11.
设备附件的安装
12.
对设备的封闭情况检查。
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
•分项工程验收合格率达100%；
•泵启动一次成功；
•水泵振动、轴承温度满足达标投产要求。
5.2质量控制及质量通病预防
5.2.1质量通病及预防措施
项次
质量通病
预防措施
垫铁接触不实
a.加强安装工艺要求，
b.加强垫铁接触检测。
对超标者进行更换或处理。
c.加强安装后的保护，防止垫铁移位。
检修测量不全面设备缺陷不能及时发现
a.严格按图纸要求进行检修测量，按《电力建设施工技术验收规范》要求进行检修测量。
b.加强检修过程尺寸校核。
电机转子摆度测量不准确产生振动
a.严格按照安装工艺规程进行测量，专人架表读表记录，专人复验。
b.清理打磨各处，做到金属见本色，无毛刺，无油污。
c.使用合格校验后百分表进行测量。
d.测量进行分工责任到人。
e.出现测量问题，必须查清原因，解决后再往下进行。
泵组摆度测量不准确产生振动
C.使用合格校验后百分表进行测量。
设备及管道敞口进入异物
a.对职工加强责任意识教育。
对设备及管道敞口及时封堵。
b.对设备及管道敞口落实到人，安装封闭前有专人检查并记录。
5.3施工过程质量控制点的设置
施工过程质量控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业
公司
项目质检部门
监理
设备的清点、检查
*
R
设备的外形尺寸校验
W
安装基础的校验
H
整体验收
R－记录确认点；
W－见证点；
H－停工待检点；
S－连续监视监护
5.4质量标准及要求
全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
项目名称
执行验收标准
验评书
页码
基础准备
《验评》机7-1-1
P488
设备检修测量
《验评》机7-4-1
P504
联轴器找中心，转速在1500＞n≥750
《验评》机7-1-6
P490
设备二次浇注
《验评》机7-1-8
P492
附件的安装
《验评》机7-2-4
P495
《验评》机7-4-3
P505
6.作业的安全要求和环境条件
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
一
场地和环境
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
施工现场使用电焊周围有危险因素
采取有效隔离防护措施，必要时使用防火毯。
垂直交叉
升级会员 