注浆方案Word格式.docx

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利用已有的抽芯孔。

2、高压旋喷切割

将喷射器下入孔内溶洞部位上、下0.5～1.00m，并通过钻杆及高压管与高压泵连接，开动高压泵，同时使喷射器转动并缓慢上提，对溶洞填充物进行反复旋喷切割。

有关施工参数如下：

旋喷压力：

27～30MPa；

转动速度：

10～20r/min；

提升速度：

5～10cm/min；

清水排量：

80～90L/min；

3、埋设井口管

将桩顶表面杂物清除干净，在原有抽芯孔孔口埋置直径大于或等于102mm孔口管，经候凝试压强度达到2MPa后方可进入下一道工序的施工。

4、气举正、反循环清渣

将清渣管下至孔底，并将风管置入其内，从相邻的孔位注入清水，开动空气压缩机，同时不停地提动气管管窜，利用气举正、反循环法将孔底沉渣随水排出桩外。

空气压力：

0.6～0.7MPa；

空气排量：

3m3/min；

反复进行步骤2、4工作，直至返出水较清且无砂为止。

5、配制浆液

按水灰比0.5～0.7进行配浆，采用42.5R普通硅酸盐水泥，加入1～2％FDN或2％减水剂，预计每桩用水泥10吨，减水剂200kg。

6、注浆

下入管窜直至溶洞底0.5～1.00m自下而上进行旋喷注浆，注浆速度10cm/min，转速18r/min，压力15MPa，喷嘴直径3mm一个，如旋喷注浆量达到理论用量的2～3倍后孔内尚不返浆，则改用孔底间歇注浆，直至孔口返出浓浆为止。

7、井口挤浆

将井口压浆装置安装好后，开动压浆泵进行挤压浆。

压力1～2MPa，当压力超过2MPa并稳压达到10分钟后停泵，并关闭井口候凝。

8、抽芯检测

注浆处理完成28天凝期后即可进行抽芯检测以检验处理效果。

五、施工工期、设备及组织机构

1、施工工期

设备进场后20天完成任务。

2、施工设备

设备名称

单位

数量

高压泵（JZB-35）

套

1

空气压缩机（3m3）

旋喷机

压力造浆泵

造浆设备

高压管、电缆

若干

3、组织机构

1）设项目负责人：

1人；

2）现场管理人员：

3）现场工程师：

4）施工班组：

设机长2人，记录员2人，操作手6人。

六、质量及安全保证措施

（一）质量保证措施

各项工程项目按公司全面质量管理体系的管理制度执行：

1、工程项目负责人、技术负责要编写《工程项目设计纲要书》，由公司总负责人、总工程师审定；

2、审定通过后，开始实施，按各项工程项目施工程序进行。

施工过程中经常进行检查，若发现问题，及时解决，保证整个工程的质量；

3、各项工程项目的野外工作资料及量整理、总结、以指导现场工作。

（二）安全保证措施

1、各项工程项目都要严格执行安全生产制度。

工作时，集中思想，安全操作，遵守劳动纪律，认真执行岗位责任和检查制度；

2、各类机械使用前，应全面认真检查，严禁机械带病使用；

3、各类机械使用时，应由专人负责，发现问题，应立即停机维修；

4、各类机械均配有防护措施，严禁在无防护措施的情况下进行机械操作；

5、工程施工时的注意事项：

5.1、各种器具放稳放好，防止伤人，上班时不许打盹，严禁用脚代替手进行操作；

5.2、工区配电箱应配有漏电保护装置，电缆电线绝缘良好；

不得与金属物绑在一起，不得碰压拉磨、严禁拖地铺设；

临时停电，应拉闸加锁；

5.3、不准坐在电气设备上休息，禁止跨越正在工作的牵引钢丝绳，严禁用手抓握正在运行的钢丝绳；

5.4、工区有各类工具的专用箱，使用时要有保险绳，上下物品和工具要传递，不得抛扔，以免伤人；

5.5、夜间施工时要有足够的照明，确保施工人员有良好的视线。

七、质量要求和建议

1、要求持力层与溶洞水泥浆接触良好，溶洞充填饱满；

2、采用抽芯检验水泥浆砼强度值要求大于20MPa，施工配方按C30设计。

桩身于桩顶下21m处混凝土离析现象处理方案

桩有关资料如下：

　　地理位置：

处于3号桥0轴北侧第二根桩；

　　桩顶标高：

49.612m；

　　钢筋笼长度：

20m；

　　钢筋笼顶标高：

50.76m；

　　钢筋笼底标高：

30.76m；

　　离析面标高：

28.612m；

　　混凝土强度：

C30（水下砼）；

　　设计桩长：

28m；

　　桩端持力层；

强风化花岗岩。

　　1、初步处理方案：

　　钢筋笼底部标高距离离析层为-2.146m，即是说，该部分只考虑桩芯混凝土的轴心受压，，按照经验可以采取桩芯混凝土的补强措施进行处理。

　　采用抽芯方法作最后鉴定，如果是混凝土局部离析，则采用高压灌浆法进行补强。

（1）处理依据：

　　根据天津市市政工程施工技术规范（桥梁工程）JJG8-93（本技术规程是基于部颁“公路桥涵施工技术规范”JTJ041-89基础上进行编制）第5.8.3条，全文如下：

　　为保证灌注桩的质量，重要（大型）桥梁的基础应利用水电效应法、声测法或机械阻抗法进行检查桩的完整性。

对双柱的大型桥梁应逐根进行检验。

若灌注桩质量有特殊异常情况时，应以钻取岩芯检验方法作最后鉴定。

取岩芯时，取芯率应为100%，以便判定桩芯混凝土情况。

　　市政工程质量检验评定标准（桥梁工程）TBJ102-91（天津市）第3.2.2条，全文如下：

　　对排桩式桥墩的灌注桩，全桥每根桩均须采用无破损检验法检验其完整性，对群桩基础，可抽20%作无破损检验，但每桩群不得少于2根。

对有疑问的桩则需按桩的全长钻取岩芯法鉴定。

（2）造成桩基混凝土离析的原因⑴、导管漏水。

　　⑵、混凝土配制不合理。

　　① 

骨料级配不当；

　　② 

水灰比过大；

　　③ 

使用水泥品种不当或失效。

　　⑶、混凝土搅拌不均匀。

　　（3）处理原理：

　　采用桩端压力注浆法进行补强。

　　（4）施工顺序：

　　A、注浆准备利用钻岩取芯法对桩基全长进行完整性鉴定，如果说该断面（指声测判定离析部分）混凝土离析现象属比较轻微（以设计院、监理单位和建设单位判别为准），则可以于另一位置再钻一回浆孔（深度至离析层，深21m）。

　　再用注浆设备（请专业队伍）先向桩基取芯孔注入清水（压力0.2~0.4N/mm2），其作用是形成注浆通道，将孔道及碎石间泥浆或杂物从回浆孔中排出，当回浆孔中浑水变为清水时，表明孔道已经形成，停止清淤。

　　注浆用料可以采用高标号水泥和加外加剂的方法进行配制，浆体的强度要求不低于C40.

　　B、压力注浆清淤完毕后立即注浆，当注浆量和注浆压力达到预定指标后，终止注浆，并做好记录。

　　（5）施工要点为保证处理过程对桩的完整性不造成破坏，钻岩取芯孔和回浆孔拟选在经过桩心直径的各1/3处。