最新E系列scr电力控制器使用说明书Word下载.docx

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1，无电磁干扰

2，构造较简单

3，费用较低

1，只能控制纯阻性负载

2，负载较易受冲击

3，控制精度较低

分配式零位控制

4，控制效果比时间比例零位控制优异

3，控制模式选择

负载种类

驱动负载电源型式

控制模式选用

建议加装配备

备注

一般纯阻性负载

□KanthalA,A-1,DSD

□Nichromewire/strip镍铬耐热合金

□Cartridgeheaters环状加热器

□Stainlesssteelelement不锈钢加热组件

直接与电力电源连接

●相位控制

●分配式零位

●时间比例零位

加温期间电阻几乎不变

负阻性负载

□SuperKanthalSt,N,33

□Carbonelement碳组件

□Tungstenelement镉组件

□Platinumelement白金组件

□Molybdenumelement钼组件

□Graphiteelement石墨组件

经变压器降压供电

●定电流

●电子式过流保护

加热期间电阻改变上升（未加热前电阻很低）

物体本身直接接电源加热

□Saltbathheattreat盐浴

□Glassmelting玻璃溶解

□Zincrefining镀锌

□Materialsanalysis材料分析

变压器耦合并回馈保持稳定度

●定电压

特殊产品

□Siliconcarbideelement硅碳棒

变压器耦合

（变压器必须有多种不同电压输出端）以供应组件使用年限长久可改变供给电压，SCR可接一次或二次侧

电阻由于使用年限而增加约2倍

感应高频加热

□Inductionheatingcoils

□RFheating-platevoltage

直接加电源或升压变压器，SCR在一次侧

高直流电压供给负载

□Tungstenfilamentlamps

直接加电源

●定功率

●软起动

□DC-Tungstenlamps

第二章E系列SCR电力控制器

1，产品特点

E系列SCR电力控制器是我公司继P系列后开发的一套全新控制器，为的是降低控制器的成本，缩小体积，改善外观。

用在简易控制的场所，主要用于控制一般的发热丝。

全系列开模成型，美观大方，经济实惠，即将成为SCR电力控制器领域的一大亮点。

其它特性还有：

全系列加装高速保险丝，防止短路电流（di/dt）对SCR造成损害；

体积小，安装配线容易；

多只LED灯显示，遇到状况立刻可判断故障原因，迅速排除；

输出特性线性度高，控温精度高；

高品质，高技术产品，绝无干扰现象。

2，技术规格

◆控制输入信号

电流输入：

4～20mADC输入阻抗：

120Ω

电压输入：

1-5V，0-5V

手动输入：

5KΩ电位器

接点控制输入

◆负载额定电压范围：

220V：

220VAC±

10%50HZ

380V：

380VAC±

◆有效值电流与制冷系统：

40A，60A，80A，100A，120A强制风冷系统

◆控制模式

时间比例零位控制，周期1秒

可调周期零位控制，周期调节范围1-60秒

分配式零位控制，周期1秒

◆短路、过流保护系统

保护动作：

当电流超过额定电流的130～150％时，快速熔断器熔断

动作时间：

<

20ms

复位：

更换快速熔断器

◆散热器超温保护系统

当散热器温度超过75℃时，输出切断，LED指示灯亮

20ms 

故障排除后重新上电 

◆运行环境：

周围温度范围：

－10～50℃

周围湿度：

≤90％R 

◆绝缘阻抗：

最小20MΩ500VDC 

◆绝缘体强度：

2000VAC1分钟（220V）

2500VAC1分钟（380V） 

◆材料和外部涂层：

钢板/油漆涂层 

3，型号识别

A—电源种类

1：

单相（1Ф）3：

三相（3Ф）

B—控制模式

P：

相位控制Z：

时间比例零位控制S：

可调周期零位控制

D：

C—电源电压

220V380V

D—电流种类

40A～200A按客户具体电流要求定制

E—保护方式

0：

无1：

快速熔断保险管

4，外观尺寸及安装说明

1）外观尺寸

单相

长

宽

高

40A~50A

160

101

122

60A~120A

225

110

162

三相

40A~100A

210

140

185

2）安装说明

SCR电力控制器内部均会产生热量，安装时请依据安装方向安装（见下图），即控制器外壳上的文字方向朝上。

一般60A以上我们就加装风扇冷却，风扇在控制器的下端。

请勿安装于高温或通风不佳之场所，否则请低于额定之70%使用。

5，LED灯显示状况及故障排除

在面壳上有四个LED灯，它们分别显示不同的状况，控制器的运行情况可以通过它们看出，一目了然，非常方便，其具体代表何种状况，请看下表：

编号

颜色

显示状况

异常故障原因

处理对策

PWL

红色

电源指示灯

如果亮表示电源工作正常

如果不亮则可能异常

1，辅助电源未送电

2，PCB基板故障

3，SCR超温

1，检查辅助电源电路

2，更换PCB基板或送修

3，检查SCR超温情形

IN

绿色

输入指示灯

随输入信号大小明减

如果灯不亮则可能异常

1，输入信号未接或没输出

2，输入信号接反

3，内部MAX或外部VR归零

1，检查输入信号

2，检查输入信号接线是否正确

3，检查内部MAX及外部VR

OUT

黄色

输出指示灯

随输出量大小明减

相位：

灯亮表示正常

零位：

闪烁表示正常

1，无控制信号输入或反接

2，IN灯有亮OUT灯不亮

3，OUT灯亮，无电流输出

1，检查IN灯，灯未亮表示无信号输入或反接

2，PCB基板故障，更换或送修

3，检查主电源或保险丝

ERR

SCR超温指示灯

正常情况下灯不亮

如果灯亮则可能异常

1，SCR散热风扇故障或卡住

2，周围环境温度过高或通风不良

1，更换风扇或清除异物

2，改善通风条件

6，接线范例

1）主回路接线图

2）控制信号输入接线图

E系列SCR电力控制器的输入控制接线有多种接法来满足不同的控制要求。

◆电压，电流信号输入，输出百分比可调。

即直流电压1-5V，直流电流4-20mA输入的同时可以通过电位器ADJ调节限制输出百分比。

接线如下图：

◆电压，电流信号输入，输出百分比不可调。

◆接点控制信号输入，输出百分比可调。

即用一个开关信号输入，输出可以通过电位器ADJ调节。

◆手动输入，直接在控制器上连个电位器，调节它改变输出百分比。

◆自动/手动切换控制，输出百分比可调。

即S开关打到M则选择手动输入，S开关打到A则选择自动输入。

◆多台连接，一台外部VR设定。

即多台连接在一起，输出百分比由一个电位器ADJ统一控制。

◆多台连接，各自外部VR设定，本串联接法最多只限三台。

即三台用一个控制信号串联，各自的输出可以通过各自的电位器调节。

外部接线方式如上所示，在SCR控制器内部，如果输入的是4-20mA或手动信号时请将控制器电路板上J6短路片置于4-20位置处；

如果输入的是1-5V或0-5V信号那么请将J6短路片置于1-5位置处。

第三章安装调试步骤

由于SCR电力控制器的安装涉及了一些接线和调试问题，尤其是三相控制器，涉及到的问题就更多，本章侧重于介绍三相控制器的调试，请安装调试人员在调试前参考阅读此章。

1，检查控制器

1）检查控制器因运输的影响是否有撞伤，损坏现象。

如有明显的损伤，请与我公司联系。

2）打开控制器的面板，检查因运输的影响而是否有导线送动，脱落现象，并且用螺丝刀紧固所有的接线端子螺丝。

3）翻开控制板，检查铜排与可控硅模块相连的螺丝是否松动，并紧固螺丝。

2，检查变压器

对于变压器一次侧调压的应用场合，在使用前简单检查变压器。

1）断开变压器原边和副边的联机，用万用表检查变压器原边对副边，原边对地，副边对地的电阻都应不小于1M欧。

2）检查变压器的夹紧螺丝是否松动，硅刚片是否松动现象，并紧固螺栓。

3，检查负载

1）断开电源与炉膛内负载的联机，用万用表测量发热丝对地的电阻是否符合要求。

一旦其中有两点对地短路，轻则引起三相电流电压不平蘅，出现过流报警，重则引起控制器损坏。

2）检查炉膛内发热丝是否有断开或松动。

3）当发热丝对地的电阻符合要求后，方可与变压器副边相连，并且紧固螺栓。

若螺栓松动引起接触不良也可引起控制器损坏。

4，轻载实验

连接控制器的输入电源线，断开控制器与负载的联机，用三只60W/220V的灯泡作假负载，三只灯泡呈星形连接（无需引出中心线），分别接到控制器的输出端。

用我公司提供的附件5K欧电位器接成手动控制方式。

接通电源，做以下检查：

对于P系列SCR电力控制器

●查看控制板上相序判别氖灯是否亮（三相），风扇工作是否正常。

若相序判别灯不亮，风扇不转，请按以下步骤检查：

1）检查控制器的输入电压R-S-T电压是否正常，若正常，再检查三相相序是否接错，互调两条电源线，直到相序判别灯亮为止。

2）在主回路电源进线处，有一条电源线（单相）或三条电源线（三相）引到控制器的控制板上电源

上，看接线是否脱落。

3）检查控制板上电源变压器是否损坏。

电源变压器原边或副边开路或短路，停电后可检查原边线圈、副边线圈的电阻值是否正常。

正常时原边在700欧左右，副边5-10欧。

如损坏请与生产厂方联系。

4）风扇工作不正常请检查风扇电源联机是否正确。

控制器出厂时，已经接好电源线，请打开主机，看联机是否松动。

●调节手动电位器，输出电压U、V、W两相间的电压应在0-98％输入电压内连续可调，并能稳定在任意值。

若控制器输出电压不随控制信号的变化而变化，请作以下检查：

现象1：

调节手动电位器时，控制器无电压输出。

1）检查控制器输入端R、S、T电压应为3×

380V±

10%。

2）检查手动电位器（5K）接线是否正确，请按手动控制方式正确接线。

3）检查灯炮的联机是否开路或内部是否开路，停电后检查控制器输出端电阻（带负载）任意两相应一致。

4）控制电路板损坏，有手动调节的控制信号，无触发可控硅的触发信号。

检测方法：

当电位器调节至最大时，电位器抽头端对信号地之间的直流电压应在5V左右，用万用表直流电压挡测量G1与K1，·

·

，G6与K6之间电压在1.5VDC之间，如果没有触发电压信号，则可能是控制板故障，如损坏请与我公司联系。

现象2：

控制器的输出电压不受手动电位器的控制，始终有输出电压或最大输出电压。

1）检查手动电位器（5K）接线是否正确及电位器是否损坏。

手动电位器抽头端对信号地之间的直流电压应在0-5V连续可调，如果不能连续可调，则可能是接线错误或电位器损坏。

2）控制电路板损坏。

有手动调节的控制信号，但触发可控硅的触发信号不随手动电位器的控制信号变化而变化。

当电位器调节使输入在0-5VDC变化时，用万用表直流电压文件测量G1与K1，·

，G6与K6之间电压在0-1.5VDC变化，如果电压信号稳定在较大值不变，导致控制器始终有电压输出，则可能是控制电路板故障。

如损坏请与我公司联系。

3）可控硅损坏。

可控硅损坏一般为阴极与阳极通路。

停电后，用万用表奥姆档测量R与U，S与V，T与W之间的阻值都应不小于10MΩ才属正常。

如阻值为零，则可控硅损坏。

现象3：

控制器的输出电压可由手动电位器控制，但控制器（三相）的输出电压三相不平衡。

1）控制器输入端R-S-T三相电网间电压不平衡，可引起控制器的输出电压不平衡。

其输出电压不平衡比例与电网电压不平衡比例相接近。

2）三相负载（灯泡）阻值不平衡，可引起控制器输出电压不平衡。

检测办法：

检查三只灯泡的功率应一致，停电后直接用万用表奥姆档测量U、V、W之间的阻值应一致。

3）控制电路板损坏。

控制电路板的六组触发输出信号有一组或几组无法触发信号，可引起六组可控硅一组或几组未导通，导致控制器输出电压不平衡。

测量方法：

当电位器调节至最大时（电位器中间抽头与地的电压在5V左右），用万用表直流电压文件测量G1与K1，·

，G6与K6之间电压1.5VDC左右，并且六组电压信号基本一致。

如果有一组或几组无触发信号或相比较后差别过半，则有可能控制电路板故障。

另一种方法是：

直接用万用表直流电压500V文件测量控制器的输出端U-V-W的直流电压，正常时应小于±

3V，不正常时应大于±

100V以上。

此种情况请与我公司联系。

4）可控硅模块损坏。

首先检查控制电路板上可控硅触发信号线G1，K1，·

，G6，K6接线是否松动，排除由于接触不可靠引起可控硅无触发信号而不导通的可能性。

可控硅损坏有两种情况：

一，是可控硅的阴极与阳极通路。

若可控硅一只或两只通路可引起控制器输出电压不平衡（三只全部通路，则三相全输出，相当于三相电源直接连接灯泡负载）。

二，可控硅触发极G，K开路。

判别方法：

停电后用万用表奥姆文件测量控制电路板G1与K1，·

，G6与K6之间的阻值，正常时应为10-30奥姆，若确定可控硅损坏，请与我公司联系。

对于E系列SCR电力控制器

在面壳上有四个LED灯，它们分别显示不同的状况，控制器的运行情况可以通过它们看出，一目了然，具体请参考E系列SCR电力控制器第二章第五节LED灯显示状况及故障排除。

5，额定负载实验

连接好实际负载后，将手动电位器调至最小，即使抽头端与地电压为零或小于1.2VDC（若采用4-20mA温控仪调节，请正确接线后，让温控表输出4mA左右）。

接通主电源，缓慢调节电位器，控制器的输出电压（电流）应随电位器变化，若是三相控制器，那么三相输出电压（电流）应平衡。

如出现故障，请按下述方法检查。

●三相控制器的输出电压（或电流）三相不平衡

1）控制器输入端R-S-T三相电压不平衡，可引起控制器输出电压不平衡。

2）三相负载阻值不平衡，可能引起负载不平衡的原因有：

A，三相负载本身不平衡，引起控制器三相输出不平衡，其输出电压（电流）不平衡比例与三相负载不平衡比例相接近。

B，负载连接处接触不牢靠（如炉膛内发热丝是否断开或松动），由于接触电阻引起三相负载阻值不平衡。

C，如果三相负载中，每相负载为多组小负载并联，小负载接触不良或开路引起三相负载不平衡。

D，炉膛内发热丝有两点或两点以上对外壳（或大地）短路，轻则引起三相电压（电流）不平衡或出现过流报警，重则引起控制器损坏。

E，若负载为变压器，三相输出不平衡或损坏（变压器损坏情况极少出现），可脱开变压器的原边、副边联机，直接接入3×

380V电压，检查变压器的空载电压和空载电流。

3）控制器故障。

检查方法：

请脱开控制器实际负载，按照上述控制器轻载实验方法判定控制器是否正常，确认控制器故障，请与我公司联系。

●P系列控制器过流报警，控制器无输出

1）负载故障

A，控制器主回路、负载连接接触不牢靠，如炉膛内发热丝是否断开或送动，似通非通，电流急骤跳变引起过流报警动作。

B，负载短路或炉膛内发热丝有两点或两点以上对外壳（或大地）短路。

检查对地短路可用万用表测量发热丝对地的电阻是否符合要求。

此种情况可引起控制器损坏。

2）控制器故障

首先排除是因控制器电路板上触发线接线不良引起的故障。

A，控制器电路板损坏，出现少一组或几组触发信号，使每组反并联可控硅单向导通，控制器的输出有直流电压。

如果用在变压器一次侧调压，将使变压器磁化而引起控制器过流报警。

B，可控硅损坏，出现少一组或几组可控硅的触发极G、K开路。

使每组反并联可控硅单向导通，控制器的输出有直流电压。

C，控制电路板不可控或可控硅损坏（阴极与阳极短路），使控制器输出电压（电流）不可控，在负载冷态升温时，工作电流过大而引起控制器过流报警。

检查方法：

请脱开控制器实际负载，按照上述控制器轻载实验方法判定控制器是否正常。

确认控制器故障，请与我公司联系。

注：

过流报警后，控制器将截止输出，须按复位开关或停电重新启动。

●控制器过热，控制器无输出

1）检查风扇是否停转或转动是否正常，有无异常噪音或转速变慢。

2）使用环境温度是否偏高或者通风较差，要加大排风量。

3）控制器长时间超额定电流工作，引起散热器温度过高而截止输出，须选用较大功率的控制器。

控制器过热后会自动截止输出，当散热器温度低于报警温度时，控制器将自动恢复输出。

●控制器的控制信号已加到最大值，但控制器输出电流达不到额定电流值

1）检查控制器的控制信号是否达到最大值（5V左右），测量控制电路板输入端对信号地电压应为5V左右。

2）控制器的输出电压已经达到最大输出值（97％左右），但输出电流不到额定电流值，是因为负载的电阻值偏大（加热功率偏小）或变压器负载的副边电压偏低，控制器属于正常，只须更换较大功率的负载即可。

3）控制器的输出电压不到最大输出值，输出电流也不到额定电流值，是控制器满度调整没有调好，一般在出厂时，已经调整好，如果没有特殊需要请用户不要调节控制器上任一电位器。

第四章定货须知

定货时请确认您需要的工作电压与电流，电源的种类及频率。

按型号识别正确填写型号。

最后请注明您要控制的负载种类。