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2.测量部位

测量部位不正确每项扣2分

3.测量数据准确(误差范围不超过0.02mm)

25

1.测量数据不正确每项扣2

2.未填写《气缸筒测量作业表》扣5分

计算

1.气缸圆柱度计算

1.计算不正确每项扣2分

2.未填写《气缸筒测量作业表》扣5分

2.气缸圆度计算

测量结果判断及处理意见

1.确定是否需要修理

判断不正确扣5分

2.如需要修理,确定修理尺寸

确定修理尺寸级别不正确扣5分

安全文明操作

1.工装整洁

工装不整洁扣1分

2.尊重裁判及

比赛工作人员,服从裁判

不尊重裁判及比赛工作人员和服从裁判扣2分

3.操作完毕,清

洁和整理工量具

未做扣2分

6

评分说明

考核时间要求:

1.到时停止考试,只计算已完成的工作的分数

2.在操作正确的基础上,如提前完成,每提前1分加1分,只计整数

3.如出现设备损坏、人身伤害,此项目按零分计

7

合计

100

汽车专业竞赛项目、要求及评分标准

一、汽车运用与维修竞赛项目:

(一)团体赛:

二级维护作业项目

比赛用汽车:

普通桑塔纳轿车一辆

用品:

双柱举升机、防护用品、车轮挡块、工具车、

工具:

09510150件综合性组套 

多用途工具推车

扭力扳手(0N—300N)

游标卡尺0—150mm(带测深)

轮胎气压表

钢板尺(0—300mm)

关于二级维护项目的几点说明;

1、比赛项目:

以山西省汽修专业技能竞赛团体二级维护项目为竞赛项目。

2、比赛方法:

维护操作采取两人合作形式,各学校参赛队自行编排双人维护工艺流程,力求做到合理、快速、规范、协调。

维护工艺安排的合理性、双人配合的默契性、以及操作时间的长短都将作为比赛成绩考核依据。

3、比赛用时间:

团体总分为100分,每组选手比赛时间为35分钟,提前完成不加分,但分数相同情况下,用时短的排名在前。

比赛时间到后,维护项目未完成的选手也必须终止比赛。

4、比赛要求:

在裁判发令开始后,各组参赛选手才可以开始比赛。

各位选手每完成一项操作后,必须报出项目名称和维护结果,以便裁判记录检查。

裁判发令停止比赛后,各组选手必须立即终止比赛,退出赛场。

汽车整车二级维护评分标准

1、工作着装(2分)

工作服安全鞋穿着干净整洁,整体形象清爽,工作服上无外露纽扣、金属饰物。

2、工作作业流程评定(40分)

(1)按照工单项目逐项检查,遗漏一项0.5分。

(2)整体作业流畅操作工艺流程正确。

(3)各种螺栓、拆装顺序正确。

3、工具的使用(15分)

一般工量具正确合理使用,选错一次工具扣1分

使用量具的精确性数值正确读值方法正确

4、安全文明工作(18分)

(1)受伤流血扣5分;

准备工作不做及不到位每处扣1分;

工具摆放凌乱扣1-5分;

(2)设备的作业安全:

举升机安全使用4分(操作过程、支撑点正确)

(3)车轮挡块的安全使用2分

(4)车辆起动前的作业检查2分

(5)工具跌落一次1分,最多2分

(6)零件落地一次1分,最多3分

5、5s情况(16分)

(1)零件检查、清洁、安装、使用正确,每项1分

(2)工具或零件放在地上一次扣1分,最多2分;

工具用后及时复位1分

(3)场地油污及时清理3分

(4)废弃物及时清理3分

(5)所用设备、工具及时复位,一项不到位扣1分,扣完本分值为止

6、工单填写整齐、如实填写(2分)

7、维修人员的配合指令正确、清晰,配合协调、操作无误。

(5分)

8、维修资料的使用(2分)

注:

1、在规定时间内,未完成的作业项目不再记分。

2、未完成作业项目的队伍,直接对其总分扣十分。

3、选手在操作过程中,因非法操作造成车辆及零部件或工具损坏不能再使用的,情节严重者,取消参赛资格,并酌情进行赔偿。

4、螺栓拧紧要求:

有规定扭矩要求的(以丰田威驰轿车维修手册为依据),必须拧紧到规定扭矩。

5、在作业过程中,裁判员要重点检查完成动作的规范性、实用性。

6、时限40分钟。

四轮定位仪使用评分标准

考核时间﹕30分钟考试分数﹕

操作步骤及技术要求

评定

轮胎放气

2分

压胎

5分

扒胎

装胎

3分

充气

平衡机轮胎安装

检测车轮参数

开机平衡

安装平衡块

再次平衡操作

平衡后拆卸车轮

拉手刹、固定方向盘

安装传感器探头并调整

进入程序操作

举升车辆上好保险

调整作业项目

10分

落车拆传感器探头

拆除方向盘托和制动器杆

正确使用工具、文明作业

汽车空调系统故障诊断评分表

开始时间:

结束时间:

成绩:

(满分100分)

评分项目

评判标准

扣分A

扣分B

备注

作业前准备

安装座套、方向盘套、脚垫、翼子板护围、前遮盖布、车轮挡块和排烟管,以及AC350锁定情况、驻车制动检查。

少一项或导致一件防护件损坏,扣0.5分,本项共2分,扣完为止。

1、目视检查冷却液量,报出并记录正确数据。

2、使用数字式万用表检查蓄电池电压,必须首先对测量设备调零检查。

3、选手应报出各项检查结果并记录在作业单上。

未检查电源电缆和接地电缆连接状况,扣0.5分。

未对万用表进行调零检查,扣0.5分。

未记录冷却液检查结果,扣0.5分。

未记录机油检查结果,扣0.5分。

未记录制动液检查结果,扣0.5分。

未记录蓄电池电压检测结果,扣0.5分。

车辆初始运转检查

未检查发动机运转状况。

扣0.5分。

1、本项用于选手对车况的初步了解,启动发动机时间可由选手自行决定。

2、要根据维修手册的要求正确手工调取自动空调系统的故障代码,并在记录表记录

未检查各仪表运转状况。

未检查空调操作面板状况。

未检查冷却风扇状况。

未检查鼓风机各档位运转情况,扣0.5分。

未检查个出风口情况,扣0.5分。

未手工调取空调系统故障代码扣2分

为记录表上记录空调系统故障代码及其含义扣2分

制冷剂类型鉴别和纯度检测

未关闭发动机直接进行本项操作的直接扣除本项所有分数。

1、使用制冷剂鉴别仪进行检测。

2、海拔高度按当地实际值设定。

3、连接管路之前是否检查接头开关处于关闭状态。

4、正确压力为5~25psi。

5、按要求完成所有环节,记录完整的检测数据和结果。

6、判断制冷剂类型是否可回收。

(单一制冷剂可回收,两种或两种以上不能回收)。

7、纯度是否大于96%,是--不需要净化,否--必须净化。

8以工单填写为准。

制冷剂鉴别仪挂在发动机盖期间起动发动机,扣1分

未进行海拔高度设定,或设定错误扣1分。

未正确调节压力,扣0.5分。

未记录检测结果。

扣1分。

未正确判断是否要回收,扣0.5分。

未正确判断是否要净化,扣1分。

制冷剂泄漏检查

未使用回收加注机的压力表组确认空调系统压力大于350kPa直接进行本项操作的扣除本项所有分数,如果对空调系统压力进行了测量,但没有正确判断出系统的静态压力,扣2分。

1、按要求使用电子式卤素检漏仪,记录检查结果。

2、检漏部位包括:

制冷剂管路各接头、高、低压阀口、软管、压缩机泵头,必须检查的是上述部件的下方。

3、每次接触过加注阀口应使用电子式卤素检漏仪进行检漏。

4、检漏前必须先确定空调系统中的静态制冷剂压力不低于350kPa。

5、每个接头处必须停留5秒以上。

连接回收加注机接口时未对该接口及空调高低压阀进行清洁,扣1分

空调系统压力检测完毕后,未取下回收加注机接头,扣0.5分。

拆下回收机接头后,未对空调高低压阀检漏,扣1分

电子式卤素检漏仪的探头接触到被测物体,一次扣0.5分。

未按照规定方法对指定部位进行2次检漏。

本项共5分,少检查一次或一个部位,扣0.5分,扣完为止。

未记录检测结果,扣1分。

制冷剂回收加注机的管路连接与空调初始压力检查

连接管路之前未检查接口及手阀处于关闭状态,扣0.5分。

1、连接管路之前是否检查接口及手阀处于关闭状态。

2、管路是否采取了保护措施,避免接触运动部件及高温部件。

3、为了使制冷剂回收更完全,必须先运行空调3~5分钟后关闭。

4、选手须记录空调系统运转之后的发动机转速,高、低压管路的压力,要求必须是转速处于1500-2000转,运转3-5分钟。

管路未采取保护措施,致使管路接触运动部件及高温部件,扣1分。

未起动发动机并运行空调3~5分钟,扣1分。

未填写转速,扣0.5分。

未检查空调运转时高、低压压力,扣0.5分。

空调运转时的转速不符合要求,扣1分。

未进行排气,扣0.5分。

制冷剂回收

未记录工作罐中的初始制冷剂量,扣0.5分

1、应进行双管方式的制冷剂回收。

2、选择回收菜单进行操作。

3、根据制冷剂回收加注机面板的高低表指示,判断回收是否完成(压力降至-10PSI,保持1分钟视为完全回收)。

4、按确认键完成排油过程。

未进行双管方式进行制冷剂回收作业,扣1分。

未完成制冷剂回收,扣1分。

未完成排油,扣1分。

未正确记录制冷剂回收量和排油量,少一项扣0.5分。

空调系统压力未降至规定数值扣0.5分。

空调系统压力降至规定数值未保持1分钟。

制冷剂净化

未正确说明净化标准,扣0.5分。

1、在实际比赛中,R134a纯度为100.0%。

选手只需报出上述操作既视为正确完成(以填写工单为准)。

未记录净化方式,扣0.5分。

初抽真空

未设定正确抽空时间,扣1分。

1、设定抽空时间为3分钟。

抽完真空后保压1分钟,检漏。

未通过高、低压双管路方式抽真空,扣1分。

未完成抽真空3分钟,扣1分。

未保压扣1分,未报出、记录保压前后压力值(记录在初抽真空结果判断栏中),扣除该项全部分数

9

加注冷冻机油

未正确记录注油瓶的初始油量,扣1分。

1、通过高压管注油,因此要将面板的低压阀关闭。

2、操作制冷剂回收加注机执行注油程序。

3、注油量=排油量+20ml。

4、注油过程很快,裁判应密切注意观察注油瓶刻度,如果选手注油过多,裁判应及时按取消键停止,并扣3分。

未通过高压管单管注油口,扣1分。

未正确记录注油瓶的最终油量,扣1分。

实际注油量不正确,扣除该项所有分数。

再抽真空

1、设定抽空时间为5分钟。

2、真空数据是指制冷剂回收加注机面板的低压表指示的数据。

3、抽真空方式为低压单管路,以避免将刚加注的冷冻机油重新抽回回收加注机。

未通过低压管路方式抽真空,扣1分。

未完成抽真空5分钟,扣1分。

11

定量加注制冷剂

未查阅相关维修资料直接加注,扣1分。

1、加注量参考维修手册、空调保养铭牌或加注机自带的数据库的相关信息。

2、通过单管方式(高压管)加注制冷剂。

3、打开面板的高压阀门,关闭低压阀门。

4、实际加注量应为:

加注量减去管路清理回收量。

5、根据制冷剂回收加注机的提示信息判断加注是否完成。

未正确设定加注量,扣1分。

未通过单管高压管路方式进行制冷剂加注,扣2分。

未完成制冷剂加注,扣2分。

未正确记录实际加注量,扣1分。

制冷剂加注完成后,未静置2分钟,直接启动发动机运转空调系统的扣2分。

12

管路清理

未关闭制冷剂回收加注机的高、低压快速接头阀门,直接拆卸下高、低压接头,扣1分。

1、通过管路清理的方式,对制冷剂回收加注机管路中的制冷剂进行回收,达到零排放要求。

2、在管路清理之前应关闭高、低压阀门,防止车辆空调管路中的制冷剂被抽回来。

3、当制冷剂回收加注机面板的压力表指示为负压时,视为完成管路清理。

未完成管路清理,扣1分。

拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进行阀口检漏,扣1分。

拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进行阀口清洁,扣1分。

13

空调性能检验

未正确连接汽车空调诊断仪,每接错一个传感器,扣0.5分,最多扣1分

1、选择空调诊断菜单的测量子菜单,采集相关参数。

2、空调系统类型设置包括:

加注阀门、制冷剂压力传感器、空调压缩机、膨胀节流装置。

3、空调系统工况设置项目包括:

车窗和车门、发动机转速、出风量、温度设定、出风模式、工况保持时间等。

4、可要求裁判辅助进行踩踏油门踏板,稳定转速。

具体控制的转速由选手告知裁判)

5、吸气压力指的是低压侧压力。

6、标注的图表见附录B、附录C。

未打开所有车门,降下车窗。

扣0.5分

未将风速设为最大,正面出风。

未设定为外循环,扣0.5分。

未将制冷模式设为最冷。

发动机转速未处于1500-2000转之间。

未正确记录环境温度,扣0.5分。

未正确记录环境湿度,扣0.5分。

未正确记录高压侧压力,扣0.5分。

未正确记录低压侧压力,扣0.5分。

未正确记录空调出风温度,扣0.5分。

未正确记录空调出风湿度,扣0.5分。

未正确标注吸气压力与周围环境温度图表,扣0.5分。

未正确标注空调送风温度与周围环境温度`图表,扣0.5分。

未正确判断空调性能,扣0.5分。

14

故障现象确认

1、电器故障描述1分

-压缩机可以工作,XX处不正常

2、非电器故障描述1分

-鼓风机可以工作,XX处风速不正常

-未正确描述电器系统故障扣1分

-未正确描述非电器系统故障扣1分

15

故障可能原因

1、电器故障可能原因

-传感器故障

-线路故障

-控制模块故障

2、非电器故障可能原因

-风门及伺服机构故障

-风道内有异物

1、电器故障原因分析不正确扣2分

2、非电器故障原因分析不正确扣2分

16

故障检测结果

1、电器

故障代码XX

XX端子-XX端子线路断路

2、非电器

XX出风口风速<

XX,不正常

1、万用表使用不当扣1分

2、未使用控制面板调码扣1分

3、未使用控制面板清码扣1分

4、未正确记录电器故障检测结果扣2分

5、风速仪使用不当扣1分

6、泄漏检测仪使用不当扣1分

7、温湿度计使用不当扣1分

8、未正确记录非电器故障扣2分

17

检测结果分析及故障点确认

1、XXX线路断路

2、XXX处有异物

1、电器类故障点分析错误扣3分

2、非电器类故障点分析错误扣3分

18

故障排除方法

1、修复XXX线束

2、拆除XXX异物

1、未记录电器故障排除方法扣3分

2、未记录非电器故障排除方法扣3分

19

安全文明

操作

由于野蛮操作,导致设备损坏,扣除该项所有分数

1、影响安全操作包括但不限于以下内容:

未报告裁判便起动车辆;

仪器、设备、工具、零件落地;

在空调系统运行时进行制冷剂鉴别;

在系统运行时拔、插熔丝或继电器;

空调运行时打开高压阀。

不注意安全操作,随意踩、跨空调回收加注机高低压管路和电源线等,发现一次扣2分,直至扣完该项分数5分。

2、作业中未按规定佩戴防护用品,一次扣除1分,最多扣满2分

3、地上有油污,未擦掉的,扣除环保处理分数2分。

4、未做废物环保处理扣1分

5、工具使用不当扣1分

三、考试安排:

 

考核时间

班级

考核地点

监考教师

2016.1.13(8:

00——10:

00)

14汽修班

101车间,304车间

但昭斌侯运庭

2016.1.13(10:

00——11:

40

2016.1.13(14:

30——15:

30

2016.1.13(15:

40——16:

2016.1.14(8:

15汽修班

牛贤爱侯运庭

2016.1.14(10:

马金涛但昭斌

2016.1.14(14:

侯运庭解添津

2016.1.14(15:

2016.1.15(10:

2016.1.15(14:

2016.1.15(15:

1、凡参加实践环节考核的考生,原则上必须通过全部考试课程。

  2、凡成绩达不到学位申请条件,需重做,否则成绩无效。

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