钳工装配钳工Word格式文档下载.docx
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3.理论考试采用理论知识方法,闭卷考试。
4.理论知识用的笔、纸由监考人员统一发给,选手不得携带任何与考试有关物品进入考场(可携带无声、无编程、无存储功能的计算器),进入考场后应关闭手机等通讯工具,违反者取消考试资格。
5.试卷上按考场负责人在考前宣布的规定位置和方式书写准考证号,考卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号,否则试卷作废。
6.正式开考后迟到15分钟者,一律按自动弃权处理,开考30分钟后方可离开考场,不得在考场周围高声谈论、逗留。
7.参赛选手应遵守考场纪律,服从监考人员指挥,保持肃静,不准交头接耳,传递纸条,抄袭他人试卷以及进行其它作弊行为,违反者取消考试资格。
8.考试过程中有事可向监考人员举手示意,由监考人员负责处理,监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。
9.考场中除指定的监考人员外,其他人员(如官员、新闻记者等)应经领导小组特许并佩带标志方可进入。
10.考试时间到一律交卷(应连同草稿纸一起上交),否则试卷作废。
11.考试结束由监考人员将试卷交保密员,在考场立即密封试卷后移交理论评分人员判卷。
四、实际操作比赛
实际操作比赛以操作技能为主,机械设备、工量具的使用及安全文明生产在技能操作比赛过程中进行考查,不再单独命题。
实际操作成绩满分为100分。
(一)实际操作比赛试题内容、时间、比重
实际操作比赛分三个竞赛内容,共用时240分钟。
分别为:
1.机械设备的拆卸和装调,用时100分钟,占比70%;
2.机械设备零件的测绘,用时80分钟,占比10%;
3.零件的钳加工与制作(青春永动),用时60分钟,占比20%。
选手须在规定时间内完成实际操作竞赛内容。
(二)竞赛场地与设施
1.竞赛场地
合理安排钳工工位占地面积、安全防护及间距,并有充足照明设施。
2.赛场设施
(1)光线充足,照明良好;
供电供水设施正常且安全有保障;
场地整洁,无外界干扰;
(2)设置隔离带,非裁判员、参赛选手不得进入比赛场地;
标明消防器材、安全通道、洗手间等位置;
(3)零件加工赛场的钻场、虎钳和钳工工作台等要符合相关标准和要求;
(4)零件加工赛场台钻的配备数量应不低于每4人一台,精度符合考试要求。
(三)评分要求
参照国家职业技能标准钳工高级技能操作要求,依据选手完成工作任务的情况,按照评分标准进行评分。
评价方式采用过程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合,能力评价与职业素养评价相结合。
选手有下列情形须从参赛成绩中扣分:
1.在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故的,酌情扣5—20分,情况严重者取消竞赛资格;
2.因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情况扣5—10分;
3.扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情况扣5—20分,情况严重者取消竞赛资格;
4.选手竞赛违反安全文明操作规程时,现场裁判需将违规现象记录在册,扣分情况由现场裁判组决定扣1—5分。
(四)机械设备的拆卸、装调及机械设备零件的测绘
1.竞赛内容
选手应按照装配图及现场任务书的要求完成机械设备的拆卸、装配、调整,并对指定零部件进行现场测绘,具体内容如下:
(1)根据任务书给出的要求,结合图纸,合理选择拆装工艺,规范使用工、量具,对机械设备进行拆卸;
(2)对指定的设备零件部位进行现场尺寸测量、手绘制图;
(3)对拆卸后的零件进行清洗、清点数量,由现场裁判确认后,按照装配要求进行回装,达到规定的技术要求和装配精度;
(4)调试机械设备,达到预定的工作要求和技术要求。
2.评判办法
(1)评分说明
现场裁判对选手拆卸、装调过程进行数据记录和确认,评分裁判根据标准进行评分。
参赛选手测绘图纸采取客观评价,根据标准进行评分。
(2)评判办法
评判原则:
评判采取客观评判为主的方式,针对操作过程中在各个关键点所呈现的测量方法、技术指标和零件完整性是否符合任务书的设计要求,列出各评判项、评判标准和测量方法及技术指标进行评判;
评分办法:
1)裁判组分为现场裁判和评分裁判,现场裁判对检测数据、操作行为进行记录;
评分裁判负责数据及结果评分、统分等;
赛前对裁判进行一定的培训,统一执裁标准;
2)参赛选手根据任务书的要求进行操作,根据操作要求,需要记录的内容要记录在比赛试卷中,需经裁判确认的内容必须结果裁判员的签字方可有效,否则不得分,评价项目主要有工量具的规范使用、装配工艺、装配质量等。
3.选手及赛场准备见下表:
表1:
机械设备的拆卸、装调选手自备工量具清单表
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
普通游标卡尺
测绘范围0-300分度值0.02mm
2
内径千分尺
35-50mm、50-75mm
各1
3
外径千分尺
0-25mm、25-50mm、50-75mm
各1
4
内六角扳手
1-10mm
1套
5
一字起子、十字起子
100,150
各1把
65-75选用
6
钢丝钳(铁柄)
150-175mm
7
尖嘴钳
160mm
8
孔用撑圈钳
(直嘴式,弯嘴式)
125-175
9
轴用撑圈钳
10
锉刀(普通细锉)
125mm
11
镊子(扁平口錾子)
80mm左右
12
什锦锉
120mm
13
手锤(圆头锤)
1磅(0.5磅)
14
紫铜棒
自定
15
小枕木
150*150*30
2件
尺寸仅供参考
16
毛刷
17
垫铁
120*50*20
18
细砂布
100-150宽
19
轴承拆装套筒
具体要求见附件1
20
轴承内外圈加压装置
轴承Φ47/Φ25*12
21
毛巾
表2:
机械设备零件测绘选手自备工量具清单表
测绘范围0-125、0-300分度值0.02mm
深度游标尺
0-200mm
直角尺
130*200mm
直尺
200mm
0-25mm、25-50mm、50-75mm
三角板
带量角器
螺纹牙规
套规
套装JB2210-87
圆规(带笔芯)
计算器
带函数功能
绘图铅笔
橡皮擦
表3:
机械设备拆装赛场准备清单表
钻床
1台/4人
台虎钳
1台/人
丝锥
M5,M6
各1套
划线组装平板
1块
收集盘
2件/人
黄油
清洗剂
设备备件
若干
(五)零件的钳加工与制作(青春永动)
图1:
整体图
图2:
配重块图3:
旋转体图4:
托架
1.竞赛内容
(1)作品如图1整体图所示;
(2)图3旋转体、图4托架由大赛组委会统一提供;
(3)重块毛坯由大赛组委会提供(如图5所示),并统一打印标记,材料为45钢。
标记不符合或无标记的制件,此项比赛按零分记;
(4)参赛选手现场按照比赛任务要求完成两个配重块的配制(要求以现场发放图纸为准);
(5)完成零件的钳加工与制作(青春永动)本体的组装。
图5:
配重块毛坯示意图
2.评分说明
(1)配重块与旋转体安装完成后,放在托架上。
然后将旋转体向一侧用自然力压平,然后释放旋转体,测量其摆动时间,三十秒至一分钟(含)时间之内摆动不停止得到基础分值(基础分值2分),摆动低于三十秒(含)则基础分为零;
摆动时间为一分钟到两分钟(含)之间得2.5分;
摆动时间为二分钟到三分钟(含)之间得3分;
摆动时间为三分钟以上的分3.5分;
此环节检测在该项比赛结束后现场进行,选手自持作品按照要求依次进行检查,并得出检测结果,选手确认检查结果后方可离场;
(2)注尺寸公差按IT12级检验;
(3)参赛过程中,发现使用二类工具者按零分计算;
(4)正确执行安全操作规程,对违反者,视具体情况扣1—3分;
(5)其他按照现场发放评分要求进行检验。
3.评分要求
(1)配重块尺寸精度要求为:
±
0.01mm(长、宽、高);
(2)配重块表面粗糙度为Ra1.6;
(3)配重块等重量。
4.选手及赛场准备见下表:
表4:
永动仪(青春永动)配作选手自备工量具清单表
序号
规格
精度
备注
高度游标尺
0.02;
0~300
游标卡尺
0.01;
0~25
1级
25~50
刀口尺
刀口角尺
量块
38块
2级
杠杆千分表
0~0.8
磁力表座
锉刀
钻头
φ2、φ2.1
M2.5底孔用
M2.5
板牙
板牙架
与M2.5配套使用
活绞杠
攻M2.5丝用
手锯
锯条
砂布、砂纸
油石
样冲
防护眼镜
22
软钳口
1副
23
平板
300×
300
24
精密平口钳
25
锉刀刷
26
27
表5:
永动仪(青春永动)配作赛场准备清单表
规格
精度
台式钻床
配备平口钳
每工位1个
润滑油、切削液
砂轮机
电子称
圆盘200g
0.001g
(六)实际操作赛场纪律
1.大赛相关的各种设备由大赛组委会指定;
2.选手在比赛前进行抽签来决定比赛序号、参赛场次和比赛工位;
3.比赛前30分钟进入比赛工位,核对现场提供的试件材料(设备)、技术资料、工具等,并正确摆放工具;
比赛开始前10分钟,讲解考试注意事项,以场地计时器为准计时进行比赛(考场准备计时器固定在明显位置)。
4.每场比赛连续进行;
比赛过程中,饮用水由赛场统一提供,选手休息、饮食或如厕时间都计算在比赛时间内;
5.比赛期间参赛选手不得离场,不得携带手机、无线上网卡、移动储存设备、资料等与决赛无关的物品;
6.竞赛过程中,参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求,确保设备及人身安全,并接收裁判员的监督和警示;
7.因设备自身故障导致选手中断竞赛,由大赛裁判长视具体情况做出裁决;
8.参赛选手若提前结束比赛,应向裁判员举手示意,比赛终止时间由裁判员记录,并清理现场卫生,参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。
(七)附件清单
附件1:
《轴承拆装套筒工装图(供参考)》
2:
《钳工技能竞赛安全操作规程》
轴承拆装套筒工装图(供参考)
附件2:
钳工技能竞赛安全操作规程
1.工作前将劳保用品穿戴整齐,并检查所有工具是否可靠;
2.使用活动扳手时,开口要适当,不得用力过猛;
3.使用油类和易燃物时,要严禁烟火,工作完后及时清理现场;
4.工作场地保持清洁、整齐有序,不准乱放各种物品;
5.使用手锤禁止戴手套,手柄不得有油污,锤头装有背楔;
6.钻头和工件要装卡牢固可靠,装卸砖头要用专门钥匙,不得乱剔;
7.操作时严禁戴手套,女选手要戴工作帽,工装袖口要扎紧;
8.不准用手摸旋转的钻头和其他运动部件,运转设备未停稳时,禁止用手制动,变速时必须停车;
9.小工件钻孔时要将工件装夹好,禁止用手持工件加工;
10.钻孔排屑困难时,进刀和退刀应反复交替进行;
11.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜,用完后将电源关闭。