地下车库土方开挖施工方案Word文件下载.docx

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50年。

防水等级：

地下室防水等级为一级，混凝土抗渗等级P6；

屋面一级；

抗震设防烈度：

7度。

2、现场实际情况

本工程主楼主体已封顶。

现场围墙及临建的布置完毕，场地已进行平整及硬化。

现场主要以该西面和北面大门为主要进出通道，临时道路设施已施工完毕，具备挖掘条件。

3、现场地质情况

根据山东省菏泽市建设勘察院提交的本工程地质--岩土工程勘察报告可

知，现场开挖面主要土层地质情况自上而下依次为：

层号

岩土名称

层厚（m）

承载力特征值（kPa）

天然重度γ

（kN/m3）

压缩模量ES（Mpa）Es1-2

①

杂填土

1.50~2.00

17.0

②

粉土

2.10~6.40

120

18.8

9.0

②-1

粉质粘土

0.40~2.50

100

18.0

4.3

③

0.50~3.00

18.1

4.4

④

0.50~3.50

125

19.0

9.5

⑤

2.40~6.00

160

18.9

5.5

8.10~12.10

170

19.5

13.0

2.00~3.80

19.1

6.0

二、土方工程特点、重点、难点

（一）、工程特点

本工程为地下车库建筑，自然地面标高为-2m，基坑底面标高为-6.95m，局部坑底标高为-7.45m、-7.55m。

由于该工程设在正在施工的住宅楼之间，设计车库位置和相邻住宅楼（正在施工）距离较小，开挖深度较深，大面积开挖深度约为5.3m，现场无法堆土，均要外运。

开挖顺序必须进行现场合理的布置。

本工程建筑物场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类，根据山东省菏泽市建设勘察院提交的本工程地质--岩土工程勘察报告，场地土地震液化判定：

无液化现象。

（二）、工程难点

1.工期异常紧迫并且无场地

本工程合同总工期为344天，计划工期2017年8月21日-2018年

7月31日。

土方开挖工程正逢天气梅雨季节，对深基础土方开挖很不利，同时相邻住宅楼正在施工，而且距离较近。

基础结构较复杂，基底高程变化较大，人工挖土量较多，不能充分发挥机械作业效力，土方开挖工期不得影响总工期，施工难度大。

2.质量标准

确保合格，如何通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，把本工程建造成一流的艺术精品，实现本工程质量目标，使建设单位完全满意，是本工程的核心任务。

（三）工程重点

1.本工程土方开挖的重点是对人员、机械等设备合理安排，主要是开挖基底高程控制、基坑的组织排水、边坡支护工作，

2、季节性天气的预防和针对性安排。

第三章土方开挖

一、施工定位放线

由于该工程施工采用各车库分段连续开挖的方式作业，为了保证轴线投测的精度，平面控制采用内控法。

1、各区平面控制主轴线放测

为便于对基础结构施工进行控制，根据规划在场地上测设的定位桩，按照每幢建筑物的轴线方向分别在拟建工程放测几条相互垂直的控制主轴线。

主轴线应延伸到正在施工的住宅楼基础梁上，作为向各个施工段投测的依据。

2、土方开挖线放测

由于该工程设在正在施工的住宅楼之间，大面积开挖深度约为5.3m,根据现场查勘地表面回填土，将回填土沿住宅楼外墙边全部挖除后再放坡开挖，两端头按1：

0.9放坡系数计算进行放线。

二、施工准备

1、清除现场施工范围内的所有障碍物，施工现场具备“三通一平”。

绘制基坑开挖图，基底标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放点。

2、定位放线控制网需经监理、业主现场验收。

3、施工人员、机械设备组织进场。

施工机械经检修处于正常工作状态。

4、基础工程所需材料备齐、进场材料取样试验。

5、弃土料场选择及运土道路修整。

6、在施工区域内做好临时性排水设施，场地排水方向小于0.2％坡度，使场地不积水。

7、施工现场的地质状况、水文条件的勘察资料齐全。

三、施工操作方法：

开挖顺序：

14#至15#楼中间段→13#至16#楼中间段→13#至17#楼中间段→12#至18#楼中间段。

1、综合现场施工条件和图纸设计要求，采用如下施工方法：

（1）土方开挖采用自西向东分段开挖，分两皮进行，按放坡系数要求撒出灰线，上皮土方用PC200挖掘机开挖至-4.7米处，下皮土方再用PC180挖掘机下挖至-6.75米处，下皮土方挖掘后，由PC200挖掘机负责倒运装载自卸车。

（2）挖掘机快挖至基坑的设计标高时，需预留20cm深土方，根据设计要求撒出各轴线柱基础、室内地沟、检查井、施工排水沟、施工工作面等灰线，再用人工挖至基底的设计标高。

2、机械挖土过程中，现场施工技术人员，随时检测坑底标高，防止机械超挖。

3、基础开挖到设计标高时，应及时通知相关单位进行验槽、浇垫层。

4、由于车库和相邻住宅楼间距较小，无法满足土方开挖放坡，所以边坡必须支护，采用C20厚80钢筋混凝土喷护，设5mm厚钢板网。

5、土方开挖后，严禁长期在烈日下暴晒或雨水浸泡。

第四章土方回填

一、土方回填范围及施工顺序

本工程基础土方回填需在基础、地下室部分以及外防水施工完毕，经勘察、设计、建设、监理、质量监督站对基础结构验收合格后，开始进行室外回填，标高至散水底面。

二、施工准备

1、土源材料不得含有机杂质，必要时应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

2、主要机具采用蛙式打夯机、手夯、手推车、筛子（孔径φ40~60mm）、铁锹等。

3、回填土作业前应按本工程情况，基础、地下室结构验收合格，对地下室外防潮层、保护层施工完毕，进行检查报监理验收合格并办理隐检手续后，方可进行回填。

4、回填土前在地下室外壁上做好水平分层标志，（用粉笔、钢尺在墙体上标出分层厚度及编上层数）间距5m左右，以控制回填土的高度和分层厚度。

三、施工工艺

工艺流程：

1、基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

2、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；

基槽回填前，必须清理到基础底面标高。

3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200mm；

人工打夯不大于200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

5、回填上每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；

填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。

如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。

上下层错缝距离不小于1.0m。

7、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；

较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

8、回填土每层回填夯实后，应按规范规定进行环刀（试模）取样，测出干土的质量密度；

并控制压实系数不小于0.94，达到要求后，再进行上一层的铺土。

9、修整找平：

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；

凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

10、回填夯实时应注意防水层的保护，电夯距防水层100mm内不得打夯靠近，应用人工木夯夯实。

四、质量标准

保证项目：

1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

2、回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

五、成品保护

1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。

并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁装载机直接倒土入槽。

第五章施工工期

根据现场条件，土方工程计划分段分期开挖。

工期计划如下：

14#至15#楼中间段自开挖之日起10天完成；

13#至16#楼中间段自开挖之日起10天完成；

13#至17#楼中间段自开挖之日起10天完成；

12#至18#楼中间段自开挖之日起10天完成。

第六章质量标准

1、主控项目：

基底的标高、长度、宽度、基槽四周排水沟应畅通。

符合验收规范的规定。

2、一般项目：

基底的表面平整应符合设计要求。

第七章扬尘治理措施

1、施工现场进行土方施工时要求施工机械操作人员严格按照正规操作规程进行操作，严禁乱抛、乱卸，减少扬尘污染。

2、运输土方时加覆盖设施，集中堆放的土方加盖绿色密格网，封闭严密，以防土方遗洒扬尘。

并由工号施工员负责覆盖工作，并经常检查覆盖情况，如发现有破损或未覆盖处立即进行修补、覆盖。

3、施工现场及办公、生活区及时进行洒水降尘。

配备的水车由专人负责。

正常情况下每天上、下午各一遍，遇到风沙天气，相应增加洒水遍数。

4、在施工区域出口处设立洗车池，施工车辆驶出现场前经过洗车池，防止车辆带泥上路。

5、土方工程作业时，必须采取降尘措施，施工现场不得存放土方。

6、施工现场存土表面拍实，采用密格网进行表面覆盖。

7、外运土方、渣土的车辆加盖，不得超量运载，装载物低于槽帮0.15m。

8、施工现场成立现场保洁小分队，每日两次清扫和洒水，降尘和及时清理浮土垃圾。

9、车辆驶离工地前，应在洗车台冲洗轮胎及车身，其表面不得附着污泥。

严防车辆携带泥土出场造成遗洒。

第八章应急预案

1、现场充足的施工机具设备，备齐防水、防雨、防塌方材料，如水泵、水管、防水雨布、木材钢管等。

2、施工用电系统确保正常使用，配备两套用电线路。

3、挖运土机械要新设备，操作人员要有一定的操作技术水平，才能具备充分的作业战斗力。

确保作业不停工。

第九章安全、文明施工保证措施

（1）进场后分别由项目技术负责人、安全负责人对施工人员进行安全、文明施工交底。

（2）沿基坑边设置安全护栏，护栏采用Ф48钢管搭设，护栏高1.2米（两道水平杆400、1200高）每2米设置立杆。

（3）挖土机工作范围内严禁站人。

（4）夜间施工保证足够的照明。

（5）现场临时用电由专业电工接线，水泵由专人守护和管理，在没有切断电源前不得在坑内移动。

（6）进入施工现场必须带好安全帽。

（7）指定专人负责车辆调度，避免出现堵车现象。

（8）在出口处设洗车槽，车辆出门时应由专人进行冲洗。

冲洗后的污水在澄清池澄清后排入场区管网。