地砖地面技术 2文档格式.docx

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5、我方理解贵单位不一定接受我方为中标单位，也不向未中标单位解释未中标的原因。

投标单位（盖章）：

单位地址：

法定代表人：

（签字、盖章）

或法人委托人：

（签字、盖章）

邮政编码：

电话：

传真：

开户银行：

银行账号：

开户地址：

电梯配件、立体智能停车库、液力传动设备生产基地项目

地

砖

工

程

施

组

织

设

计

编制人：

审核人：

审批人

日期年月日

地砖工程施工组织设计

一、工程概况

本工程为成都南投科技有限公司投资建设的电梯配件、立体智能车库、液力传动设备生产基地钢结构厂房工程，工程位四川省成都市郫县红光镇，工程内容：

生产厂房、办公大楼、品检大楼、部分生活配套设施。

该项目建筑总面积约116573平方米。

二、施工准备

（一）作业条件

1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

2、室内墙面润湿作业已经做完。

3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

4、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

（二）材料要求

1、水泥：

32.5级以上普通硅酸盐水泥。

2、砂：

粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。

3、地砖：

进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±

1mm，平整度用直尺检查。

（三）施工机具

小水桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

三、质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

块材质量

面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2

面层与下一层结合

面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

一

般

目

面层表面质量

砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

邻接处镶边用料

面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

3

踢脚线质量

踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4

楼梯踏步质量

楼梯踏步和台阶板块的缝隙高度应一致、齿角整齐；

楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；

防滑条顺直。

5

面层表面坡度

面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；

与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

6

允许偏差

表面平整度

缸砖

4.0mm

水泥花砖

3.0mm

陶瓷锦砖、陶瓷地砖

2.0mm

缝格平直

接缝高低差

陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖

0.5mm

1.5mm

踢脚线上口平直

板块间隙宽度

四、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

五、操作工艺

（一）基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

（二）弹控制线

1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制间方正的十字线是否对应平行避免出现大小头。

注：

排砖原则：

开间方向要对称；

破活尽量排在隐蔽处；

（三）铺砖

为了找好位置和标离，应从电梯门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

2、基层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

3、结合层的厚度：

一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；

铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

4、结合层拌和：

干硬性砂浆，配合比为1:

3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆的找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。

大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

6、拨缝、修整：

铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

（四）勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

1、勾缝：

用l：

l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2、擦缝：

如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

（五）养护

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

（六）镶贴踢脚板

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:

2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。

六、成品保护

1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、胶浆不得存放在板块上，安装门窗时不得碰坏砖面层。

室外涂刷时要对面层进行覆盖保护。

七、应注意的质量问题

1、板块空鼓：

基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

3、踢脚板出墙厚度不一致：

由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。

因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

4、板块表面不洁净：

主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

5、地面铺贴不平，出现高低差：

对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。