奥鹏网络教学生产与作业管理作业答案Word下载.docx

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5.MRP-Ⅱ系统属于（A）

推动式系统

拉动式系统

推动式和拉动式相结合的系统

**式系统

6.ERP的概念源于（D）

英国

德国

日本

美国

7.全面质量管理在管理方法上使用PDCA循环，其中"

P”代表（C）

产品

生产

计划

生产地点

8.在库存的ABC管理法中，A类物资一般采用的订货方式是（B）

定期订货方式

定量订货方式

随机订货方式

确定性订货方式

9.企业开发新产品的基础和出发点是（B）

竞争者

市场需求

老产品

发明创造

10.对于制造型企业而言，构成产成品的各种物料的需求属于（C）

直接需求

间接需求

相关需求

**需求

11.和服务业相比，制造业的一个显著特征是（C）

生产率定额不易确定

质量难于衡量

销售与生产分离

消费者干预程度大

12.按工艺过程的特点分类，加工制造型生产可分为（C）

订货生产、备货生产、混合型生产

通用产品生产、专用产品生产

流程型生产、加工装配型生产

大量生产、成批生产、单件生产

13.对象专业化形式的特点之一是（A）

生产周期短

在制品占有量多

对品种变换适应性强

生产管理复杂

14.在生产与作业过程的组成中，实现产品使用价值的最基本阶段是（B）

15.与传统的生产作业管理相比，现代生产作业管理（B）

界限更明确

范围更宽阔

对象更集中

品种更单一

生产与作业管理

2.生产与作业过程的组成中，为正常生产提供动力的生产活动属于（D）

品种更单一

16.为了防止不确定因素而准备的缓冲库存是（D）

投机库存

经常库存

积压库存

安全库存

17.独立需求是指那些具有不确定性、企业自身（B）

迫切需要的需求

不能控制的需求

可以控制的需求

有待明确的需求

18.精益生产（LP）源于（A）

JIT

MRP

MRP-II

ERP

19.少品种、大批量的生产方式在设置生产单位时宜采用（B）

工艺专业化形式

对象专业化形式

设备专业化形式

加工专业化形式

20.相对于大规模生产模式而言，大规模定制生产模式的一个特点是（D）

多样化成本更高

生产批量更大

产品开发周期更长

满足顾客个性化的要求更好

21.与订货型生产相比，备货型生产具有的特点之一是（D）

产品库存占用较小

产品属非标准产品

产品属专用产品

产品属标准产品

22.JIT生产方式的核心思想是（A）

消除一切浪费

少人化生产

准时化生产

质量保证

23.以下生产类型中，生产专业化程度最高的是（A）

大量生产

单件生产

成批生产

多品种小批量生产

24.在成组技术中，对零件进行分类编组的依据是零件的（A）

相似性

非相似性

结构复杂程度

加工难易程度

25.ISO9000族为质量管理工作提供了（C）

产品质量标准

产品技术标准

质量管理标准

产品设计标准

第二次作业

1、MRP（materialrequirementsplanning）（物料需求计划）

2、JIT（justintime）（准时生产）

3、BPR（businessprocessreengineering）（业务过程重组）

4、QFD（qualityfunctiondeployment）（质量功能展开）

5、FMS（flexiblemanufacuring）（柔性制造系统）

6、MTS（maketosock）（备货型生产）

7、LP（leanproduction）（精细生产）

8、SCM（supplychainmanagement）（供应链管理）

9、ERP（enterpriseresourceplanning）（企业资源计划）

10、GT（grouptechnology）（推行组技术）

11、BOM（billofmaterials）（物料清单文件）

12、TQM（totalqualitymanagement）（质量管理）

13、MTO（maketoorder）（订货型生产）

14、BTO（BuildToOrder）（按单制作）

15、MC（MassCustomization）（规模定制）

16、POM（productionandoperationsmanagement）（生产动作管理）

ABCDE2ABD3ABCD4BCE5ABCE6ACD7ABCDE8BCD9BCDE10ABCDE

第三次作业

1、试述缩短产品开发设计周期的重要意义。

答：

意义在于：

（1）新产品/服务开发是实现企业竞争战略的需要；

（2）技术进步越来越快；

（3）用户的要求越来越苛刻，用户需求呈现出多样化、个性化的特点；

（4）产品研制开发的难度越来越大；

（5）可持续发展的要求

3、请解释什么是MTS与MTO？

MTS：

备货型生产

是指在没有接到用户订单时，通过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产。

生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。

MTO：

订货型生产

是指以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行的生产。

生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客的要求，产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不必经过分销渠道销售。

第三次作业补充

1、简述质量管理的八项原则。

2、影响生产流程选择的主要因素有哪些？

3、简述新产品的概念及其特点。

4、服务运作与制造生产有何不同？

5、工作扩大化、职务轮换、工作丰富化的职工授权的区别是什么？

1．简述质量管理的八项原则。

原则1：

以顾客为关注焦点

组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。

原则2：

领导作用

领导者建立本组织相互统一的宗旨和方向。

他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

原则3：

全员参与

各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来受益。

原则4：

过程方法

将相关的资源和活动作为过程来进行管理，可以更高效地得到预期的效果。

原则5：

管理的系统方法

识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。

原则6：

持续改进

组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。

原则7：

基于事实的决策方法

有效决策是建立在数据和信息分析基础上。

原则8：

互利的供方关系

组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。

2．影响生产流程选择的主要因素有哪些？

产品/服务需求性质、自制-外购决策、生产柔性、产品/服务质量水平、接触顾客的程度

3．简述新产品的概念及其特点。

新产品是指在一定的地域内，第一次生产和销售的，在原理、用途、性能、结构、材料、技术指标等某一方面或几个方面比老产品有显著改进、提高或独创的产品。

新产品应具备下列一个以上的特点：

（1）具有新的原理、构思或设计；

（2）采用了新材料，使产品的性能有较大幅度的提高；

（3）产品结构有明显的改进；

（4）扩大了产品的适用范围。

4．服务运作与制造生产有何不同？

（1）从产出形式看，制造生产是看得见的，服务运作是看不见的；

（2）从与顾客的联系程度看，制造生产低，服务运作高；

（3）从工作的劳动含量看，制造生产低，服务运作高；

（4）从投入的一致性，制造生产高，服务运作低；

（5）从生产率测量看，制造生产容易，服务运作难；

（6）从交付顾客前解决质量问题的机会看，制造生产多，服务运作少。

5．工作扩大化、职务轮换、工作丰富化的职工授权的区别是什么？

工作扩大化，即扩大员工的工作范围或领域，增加工作的内容，以改变员工对常规性的、重复性的简单工作感到单调乏味的状况，以改善工作和生活质量。

工作扩大可以提高员工工作的兴趣；

从而提高劳动生产率。

工作扩大使员工学到更多的技能和技艺，对于提高员工钻研技术的积极性也是一种有效手段。

工作丰富化，即在规定的作业中增加难度更大、更具挑战性的工作内容，向员工提供更多的参与管理和决策的机会，使员工在计划和控制等方面有更多的自主权，使员工有更强的责任感、成就感和创造力。

工作丰富化较工作扩大更注重工作的内涵和性质、更注重高级心理需求的满足；

而工作扩大则侧重于一般工作范围或领域的扩展和较低级的心理需求的满足。

工作职务轮换，是将员工定期地从一种工作岗位轮换到另一种工作岗位，以使员工对不同的工作有更多的了解，并改变员工长期从事一种单一工作的枯燥乏味的感觉，达到提高生产效率的目的。

第四次作业

2、MRP、MRP-II、ERP有什么区别与联系？

MRP、MRP-II与ERP的区别：

MRP（Materialrequirementsplanning），物料需求计划，涉及原材料、在制品、外构件以及产品等物料的生产计划与控制系统；

MRP-II（Manufacturingresourceplanning），制造资源计划，不仅涉及物料，而且涉及生产能力和一切制造资源，是一种广泛的资源协调系统；

ERP（Enterpriseresourceplanning），企业资源计划，对企业的整体资源进行集成管理，体现企业内所有信息资源，包括物流、资金流和信息流。

三者关系：

从物料需求计划MRP发展到制造资源计划MRPⅡ，是对生产经营管理过程的本质认识不断深入的结果，体现了先进的计算机技术与管理思想的不断融合。

而企业资源计划ERP对MRP-Ⅱ的扩展正在朝三个方向延伸：

横向的扩展――功能范围的增加，从供应链上游的供应商管理到下游的客户关系管理；

纵向的扩展――从低层的数据处理（手工自动化）到高层管理决策支持（职能化管理）；

行业的扩展――从传统的以制造业为主到面向所有的行业。

5、简述什么是JIT？

其基本手段是什么？

JIT即Just-in-time

的简称，也称为“准时生产制”。

JIT生产方式的最终目标是消除浪费，获取利润。

为了实现这个最终目标，“降低成本”就成为基本目标。

为了达到降低成本这一基本目标，JIT生产方式实现的基本手段可概括为三个方面：

适时适量生产，弹性配制作业人数和保证质量。

第四次作业补充

1、什么是PDCA循环？

它都有哪些特点？

2、什么是装配线（流水线）节拍？

3、JIT生产方式的目标与基本手段是什么？

4、常用的质量管理统计方法有哪些？

5、如何提高多品种小批量生产类型的效率？

1.什么是PDCA循环？

PDCA循环是任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的运用。

P、D、C、A四个英文字母所代表的意义是：

P（Plan）――计划，包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；

D（Do）――执行，就是具体运作，实现计划的内容；

C（Check）――检查，就是总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；

A（Action）――行动（或处理），对总结的检查进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；

对于失败的教训也要总结，以免重现，对于没有解决的问题，应提出下一个PDCA循环中去解决。

其特点是：

周而复始、大环带小环、阶梯式上升、统计工具。

2.什么是装配线（流水线）节拍？

又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。

也可表述为：

对于特定的产品，给定的工作地数量，求出使流水线节拍最小的配置方案。

这两种表述方式都是要使各工作地的单件作业时间尽可能接近节拍或节拍的整数倍。

流水线节拍：

指流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔。

3.JIT生产方式的目标与基本手段是什么？

4.常用的质量管理统计方法有哪些？

常用的质量管理统计方法主要包括所谓的“QC七种工具”，包括调查表法、分层法、直方图法、散布图法、排列图法、因果图法和控制图法。

5.如何提高多品种小批量生产类型的效率？

途径有：

（1）减少零件变化，包括：

推行三化（标准化、通用化、系列化）；

推行成组技术；

推行变化减少办法；

（2）提高生产系统的柔性，包括硬办法：

提高机床的柔性，例如使用数控机床或柔性生产系统；

软办法：

将成组技术使用到生产系统管理中去。