水电雷施工组织设计Word格式.docx
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1
直流电焊机
AX-4-300型
台
2
交流电焊机
BX6-300型
3
BX6-500型
4
手提砂轮机
S3S-150
5
SISI-200
6
冲击电钻
561型
把
7
568型
8
手枪电钻
J12-6-Φ10
9
手动葫芦
1t
10
5t
11
切割机
J3-B-350
12
卷扬机
13
电动试压泵
14
手动试压泵
15
台式焊接机
20-125mm
用于PP-R给水管
16
电子焊接机
20-110mm
17
机械压接钳
套
导线连接
18
砂轮切割机
主要施工及测量器具:
名称
规格
水平仪
管道标高控制
接地电阻仪
ZC-8
只
测接地电阻
兆欧表
ZC-3-500V
绝缘测试
ZC-3-1000V
灌水试验装置
Φ75~Φ160等
万用表
块
压力表
0~1.6MPa
钳型电流表
0~300A;
0~500A
劳动力需用计划一览表:
工种名称
使用数量
总工日
备注
管道工
个
电工
暖通工
油漆工
焊工
设备维修工
辅助工
电气工程施工
根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点,电气按以下工序组织施工:
预留、预埋期→安装施工期→调整试验期
电气施工工艺流程为:
预留预埋期:
(1)防雷接地预埋及施工
防雷接地预埋施工工序为:
a.接地网施工:
本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用水平接地体。
具体作法是:
有地梁处利用地梁底部内两根钢筋焊通作水平接地体,在无地梁处采用-40×
4镀锌扁钢焊通作水平接地体,再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用Φ8元钢焊连(柱内结构主筋大于Φ16时,用两根即可,小于Φ16时用四根),并在距地-0.8m处焊出一根Φ12镀锌圆钢,且伸出室外距外墙不小于1m。
其基础钢筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用Φ8的元钢焊通,其作法详见下图:
b.防雷引下线利用柱内大于Φ16的两根主筋自下而上焊通,焊接时另加一根Φ12的元钢作帮条焊,双面焊缝长度为6d。
柱筋顶部应与用作避雷带的屋面女儿墙粉刷层内扁钢用Φ8的元钢焊通。
d.屋面避雷带拟采用25×
4的镀锌扁钢在女儿墙压顶抹灰层内和屋面上按设计要求敷设,避雷带网格间距不大于10m×
10m。
扁钢采用搭接焊连接,搭接长度为扁钢宽度的2倍,并应三面焊。
暗敷好的避雷带应与防雷引下线用Φ8的元钢跨接焊成电气通路。
突出屋面的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。
e.在室外地坪以上按市质监站文件要求在500mm-1000mm设测试卡,测试卡的作法为柱上预埋钢板预埋件,焊在引下线的柱筋上,方向朝向建筑物外,
柱上测试预埋盒在模板拆后,将其找出,待作粉水层时,在预埋盒上焊接镀锌扁铁-60×
6成L形使之露出粉水层外30mm,成形后,加带帽镀锌螺栓M10×
30,并涂上黄油防锈。
(2)电气配管预留预埋施工
电气暗配预埋管主要采用阻燃PVC管在砼墙、梁、板中暗敷。
电气配管预留预埋施工工艺:
施工准备—→材料入场报验—→灯盒、转线盒定位固定—→管路连接—→管路固定—→管路守护—→管路清理
沫块宽度放宽10mm,高度放高150mm,安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。
c.管路敷设:
墙上暗配管,随砌体砌筑配在墙内,往上进入吊顶的配管,上端变成90度进入吊顶。
现浇砼内配管,将其敷设在钢筋两层之内,并与钢筋之间用扎丝绑扎固定,保护层须达规范要求。
线盒中心对准“十”字标记的中心,直接用方钉固定在模板上。
线管弯成“乙”字弯进盒,保证管进盒顺直。
线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好,用粘胶带包好,并正对模板圈以红丹标记,便于折模后查找。
管路敷设时,应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。
配管弯曲时采用穿引
d.管路的护理与清理。
敷设好的管路和线盒,在浇砼时应派专人守护;
拆模后,应立即将管路的管口和线盒找出,并穿入16#元丝,发现有堵塞情况,作好记录并及时处理,管路检查清理后,将管口、接线盒封闭严密,此防异物入管。
2)PVC塑料管暗配施工
暗配管施工中,在不同部位应采用相应的施工方法,其具体方法如下:
①PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法:
②在现浇砼板暗配方法:
③过梁配管施工方法:
3、灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时,应使之在一条直线上,能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致。
安装施工期
安装施工期的主要内容有:
金属线槽敷设、管内穿线、桥架及电缆敷设、低压电气设备安装、照明及控制器具、配电设备安装等。
(1)金属线槽敷设
线槽敷设应在墙面及天棚面施工完毕后进行,线槽采用水泥钉固定,固定间距应符合规范要求。
做到线槽紧贴墙面和天棚面,固定可靠,布置合理,横平竖直。
(
2)管内穿线:
管道清扫—→放线—→穿线—→绝缘测试
注意几方面问题:
其一,应检查穿入管内的导线是否完整无缺,其额定电压不应低于500V,导线截面是否与设计相吻合.其二,选用的压线帽规格应与所配线相吻合,以芯线塞满接线孔为宜,当连接导线根较少时,用断芯填充,其线头不复外露。
其三,穿线时,应严格按规范要求进行分色施工,从低压配电室出来之配线应按:
“L1-黄色,L2-绿色,L3-红色,N-蓝色,PE-黄绿双色”的颜色从头至尾穿放,并保证颜色的统一性,此便施工接线和日后维修。
以上工作完成后,应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作,将测定合格后的线间,相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料,一并完善签字手续、存档。
绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有无断路现象,若发现应立即撤换。
(3)电缆敷设
本工程电缆敷设主要穿钢管保护敷设。
电缆直接埋设施工前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序,并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。
电缆敷施前,由现场主要技术负责人负责统一指挥,并复查安装方案是否符合技术要求后作统一布置,主管安全员、质量员必须到位监控,必要时邀请生产厂家负责人员到场指导,待各方条件具备后,由主要技术责任人统一指挥,做到有序地合理地进行施工。
所有电缆敷设完毕后,应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格,以便今后变配电设备的施工和维修。
(4)低压电气设备安装
施工工序按下图:
开箱检查—→测试—→就位—→划线—→钻孔—→固定箱体—→配线—→接地—→试电
配电箱的安装注意事项:
①暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外形尺寸,以便保证预留孔洞大小的准确性;
②暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体,不得安装箱内元件;
③配电箱安装前应先测试其绝缘电阻是否满足规范要求;
④箱体接地良好可靠;
⑤箱内导线连接牢固正确,排列整齐,相色标识正确;
⑥箱内引出导线正确且标识清楚无误;
⑦箱体油漆完好无损、无污染,安装高度正确,垂直度满足规范要求,美观大方。
(5)灯具及电器安装
本工程照明器具有:
各规格荧光灯、吸顶灯、疏散指示灯、应急指示灯、安全出口灯以及开关插座等。
灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式,配合装饰采用相应的施工方法。
灯具安装工序为:
灯具检测—→灯具固定—→绝缘测试—→试亮
各型号开关、插座安装时,其位置、标高应符合设计要求,接线正确,达到设计的使用功能,安装完后应做试电和相位测试工作。
(6)成套控制柜及动力开关柜的安装
安装流程如下:
屏、柜底板支承件在土建施工基础时预先埋入。
安装时先将基础槽钢与底板支承件焊接,保持基础槽钢平整,然后将屏、柜与基础槽钢用螺栓固定,基础槽钢与接地线连接。
配电屏、柜在安装前,先进行开箱检查,对屏柜基础型钢加工及埋设作检查验收工作:
变压器安装
变压器的安装应在土建的天棚、地面、墙面完工,且混凝土基础达到强度后进行。
混凝土基础施工时应注意与配电柜的安装配合,以确保变压器柜体面与配电柜面保持在一个平面上。
调整试验期
根据本工程的安装范围,需调试的内容有送配电系统的调试、电缆的绝缘和耐压试验、电动机的调试以及防雷接地系统的测试等。
各系统调试均应在系统回路和设备安装完毕后进行。
a.低压回路的送配电系统调试。
首先给系统进行绝缘测试和耐压测试,合格后再行供电,让被调试的系统在无负荷下运行,检查此系统的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系统中有无短路、断路等现象。
b.在电动机的调试中,应对连接电机的电缆,一、二次控制回路以及电机的空载与负载运行情况进行测试,应用兆欧表对工作电缆的绝缘电阻进行测定,检查电缆有无破损;
检查控制回路中的元件动作是否正确,用测速器分别测定电机的转速,配合设备厂家对电机的起动制动进行测定调整。
c.防雷系统安装好后,应用地阻仪测定整个系统的接地电阻,测定值定应不大于1Ω,因地质情况达不到设计规定值,应于设计院和监理以及业主联系,商讨其处理措施,如在建筑物周边增设人工接地极等方法。
d.应急照明系统的调试。
应急照明的调试主要包括两个方面,其一是有蓄电池灯具的调试;
其二是整个应急照明系统的调试。
有蓄电池灯具的调试主要调试内容是灯具的充放电试验,充放电的次数不应小于3次,合格后才能方能投入运行,同时还应检测其应急灯具的照度是否满足规范要求。
应急系统的调试主要是测试整个系统的运行情况是否满足设计要求。
7.5.4给排水工程施工
结合本工程施工特点,其施工工序为:
预留、预埋期:
预埋前,先绘制管道的预埋施工图,将预埋的位置,标高管径作详细记录。
穿过外墙的所有管道均预埋钢性翼环防水套管,
安装施工期:
工艺流程:
熟悉图纸→材料检验→支架制作及安装→主管安装→支管安装→水压试验→卫生器具安装→灌水试验→油漆防腐→成品保护→竣工交验。
头由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓五部分组成。
橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。
同时由于橡胶圈具有弹性,插口可以
(4)消防管道安装
本工程消防管道DN>125mm管道为无缝钢管,DN≤125mm管道采用热浸镀锌钢管,DN≥50mm焊接连接,DN<
连接应严密,阀门的启闭应灵活,能够满足设计和使用功能的要求。
支管安装:
a.室内消火栓箱安装的工艺流程为:
机具准备→测量尺寸、下料加工→支管安装→消火栓箱安装。
消火栓箱暗装,距地1.1m时,固定应牢固可靠,保证箱体的水平度和垂直度,铝合金门应保护好,不得污染。
b.喷头管段安装的工艺流程为:
测量尺寸及下料加工→支管安装→喷头安装。
喷淋系统中的支管采用热浸镀锌钢管丝接,喷头安装时,应备有厂方提供的专用扳手。
在支管安装时,应根据喷头确定支管管段尺寸,管段采用套丝机下料及预制加工,做好编号,然后在支架安装完毕的条件下,管段逐段上架组装及调整固定,管道安装应有一定坡度,坡向配水点。
喷头应在出水管安装完毕,管道系统完成试压、冲洗后进行,并且应是在建筑物装修完成后进行安装。
安装时,应按规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离符合要求。
消火栓箱安装
消防设施安装主要是室内消火栓箱及消火栓、枪、带的安装,该工程的消火栓应采用同一厂家的同种规格型号的产品,以便于维修、保养和使用
水泵、水箱的安装
水泵的安装
水泵的安装应在其基础达到安装强度后进行。
安装时应设计要求配备减震垫,带上地脚螺栓(地脚螺栓的规格应按水泵机座的螺栓孔的大小配置或用随机配备的地脚螺栓),用斜铁垫块垫平机座(用水平尺检查水平度),然后再用细石混凝土将机座与基础间的间隙和地脚螺栓孔填实。
待混凝土达到强度后再进行管道的连接。
(1)水压试验
管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。
(2)消防系统联动试车
在各分系统达到设计要求后,应配合消防报警系统施工单位进行整个消防系统功能上的联动试验,调试时,以消防施工单位为主。
(3)灌水试验:
在卫生器具安装完毕后,应分层对每一根排水管进行灌水试验。
雨水管安装好后,也应做灌水试验,灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗,以不渗漏为合格。
(4)管道冲洗消毒
给水系统在竣工交付使用前,应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。
弱电系统工程施工
本工程弱电系统主要为消防工程的火灾自动报警系统、联动控制系统和电视、电话系统。
报警系统为全总线式智能集中控制系统,消防控制设备安装于一层消防控制中心。
所有线路均穿PVC管和钢管暗敷,弱电竖井中端子箱间采用电缆桥架敷设。
施工时线管敷设安装详电气工程中相似内容。
管内穿线
线管布管完毕后方可进行管内穿线工作。
火灾自动报警联动系统的穿线应根据设计图纸,确定管内穿线的线缆规格、品种及数量后实施。
管内穿线工艺流程为:
清理管路→绑扎引线→穿线→绝缘测试
消防设备的控制设备安装
消防设备的控制设备安装主要包括消防控制中心的控制设备及反馈信号线路、控制非消防电源的切断的信号线等,其安装应注意以下几点:
(1)消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。
(2)消防控制设备外接导线的端部,应有明显的标志。
(3)消防控制设备盘(柜)内不同电源等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标志。
(4)与控制器的端子板连接应使控制器的显示操作规则有序。
火灾报警控制器的安装施工时应注意以下要点:
(1)火灾报警控制器落地安装,其底宜高出地坪0.1~0.2m,单列布置时盘前操作距离不应小于1.5m,盘后维修距离不应小于1m;
(2)火灾报警控制器应安装牢固,不得倾斜。
(3)火灾报警控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。
(4)火灾报警控制器接地应牢固,并有明显标志。
(5)电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸标识一致,且字迹清晰,不褪色。
(6)对控制器外壳应采用BVR-25mm2铜芯绝缘电线穿PVC管作专用接地线引至基础接地体且接地阻值应小于4Ω。
系统调试
系统调试应在安装内容完成后进行,其调试程序为:
子系统调试→系统联动试车
子系统调试
火灾自动报警系统
火灾自动报警系统的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行,在调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备件、备料等,应严格检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。
火灾自动报警系统调试,应先分别对火灾探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、报警控制器等逐个进行单体通电检查,正常后方可进行系统调试。
建设单位申请检测公司检测后,方可申请市公安消防机构进行验收,待验收
达到要求后,根据市消防局规定,建设方必须签定维保合同后,方能办理手续,我司已取得相应资质,为方便建设单位工程一次交验成功,我方将大力协助建设单位搞好竣工交验工作并作好维管工作。