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根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:

  Al3++3H2O←→Al(OH)3+3H+

  氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而构成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。

  混合过程要求在加药后迅速完成。

混合的目的是透过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。

  经混凝反应处理过的水透过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。

  

(2)沉淀处理

  混凝阶段构成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。

水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。

水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。

  (3)过滤处理

  过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层透过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。

  (4)滤后消毒处理

  水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。

消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。

虽然水经混凝、沉淀和过滤,能够除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用到达饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢持续必须余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。

消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之间。

主要是透过氯

  与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。

  (5)送水泵房送水机器功率为560KW,总送水量为3170立方米,扬程为47m。

从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。

泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。

  四、实践结果

  透过这次实习,让我懂得了很多。

  首先,我了解到了自来水生产的工艺流程。

这些虽然以后我们都将学习,但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。

由于我们目前还没有学习这项工艺,我认为此次实习也能够为我们以后的学习打下必须的基础,等到学习的时候我们必须能得心应手。

我们是学环境工程的,以后很有可能从事自来水的生产工作,透过实习也能在必须程度上为我们今后的工作积累经验。

  其次,我们接触了不同型号的机器设备,简单的了解其功能与工作原理。

纵观当今时代的生产模式,机械自动化生产已经逐步代替了以往的手工生产,由于其产品效率高、质量好等优点,目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中,能够说机械自动化生产是大势所趋。

在这种环境下。

我们透过此次实习,了解一些不同型号的机器设备,以及其功能与工作原理是十分好的。

因为这是我们未来即将接触的东西,还有一点就是,实习中我们接触的机器设备都是实物,它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。

也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。

这对我们今后踏足社会是很有帮忙的。

再者,此刻的我们,被禁锢在知识、书本的象牙塔里,只明白埋头苦学书本上的那些理论知识,以为有了理论就能够左右一切,其实这是错的,人类社会之所以繁衍、之所以进步,不是靠区区理论就能行的。

有句诗说得好“书上得来终觉浅,须知此事要躬行。

”说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。

没错,只有把理论与实践紧密的结合起来,才能做出成就。

马克思主义与中国实践的完美结合就是的例证。

这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。

  最后,透过这次实习,我了解到自来水生产的不易,它要经历的流程十分多,所需要的东西也十分多,所以我们要格外珍惜。

说到此,我就想起了我们地球的水资源状况,想到了我们人类对待水资

  源的态度。

真是感慨颇多啊!

地球上的水资源,从广义上来说是指水圈内的水量总体。

由于海水源难以直接利用,因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。

虽然我们地球的水资源丰富,但事实上,陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53%,而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。

虽然科学家们正在研究冰川的利用方法,但在目前技术条件下还无法大规模利用。

除此之外,地下水的淡水储量也很大,但绝大部分是深层地下水,开采利用的也很少。

人类目前比较容易利用的淡水资源,主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。

这些淡水储量只占全部淡水的0.3%,占全球总水量的十万分之七,即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9000立方千米。

对待这样的水资源状况,我们地球人又做了什么呢看看现如今的社会现状就明白了,到处是排放污水的厂房,人们对于水也是不加爱护,浪费水资源的事件时有发生,更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧,还以此为荣,真是让人痛心疾首。

透过这次实习,使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步,我们不仅仅要从自身做起,还要发动周围的人一齐做,一传十十传百,真正做到人人节水、爱水。

让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。

  五、实践心得

  回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的潜力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。

  在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。

以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。

人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。

别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地理解。

  在工作上还要有自信。

自信不是麻木的自夸,而是对自己的潜力做出肯定。

社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。

其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。

  知识的积累也是十分重要的。

知识犹如人的血液。

人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。

这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就务必了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。

  这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。

在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。

  一、实习目的

  通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。

把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。

熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。

将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。

  二、水厂简介

  三、处理工艺流程

  1原水初步处理

  黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。

里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。

前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。

国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。

经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。

  2混合区

  3反应区

  反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。

预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。

通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。

最佳的沉淀方式为成层沉淀。

然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。

  4斜管沉淀区

  5V型滤池

  V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。

这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。

V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。

最后,用水冲起干净。

整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。

  6清水库

  进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。

在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。

经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。

  这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

  四、实习心得

  10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。

感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。

这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

  这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。

在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。

了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。

像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:

在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。

虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。

结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。

我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!

  自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。

它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水,地表水,由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》,经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理,最后通过配水泵站输送到各个用户。

  1、熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。

了解自来水厂的工作流程,加絮凝剂,沉淀,过滤,消毒等过程,弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的,理论结合实际,进一步加强对课本知识的理解。

  二、自来水厂概况

  2、株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝,反应,沉淀,过滤,消毒等过程,除去水中的杂质,如悬浮物、胶体、溶解物等后,供应给株洲居民。

  三、自来水厂工艺流程

  1.流程示意图

  2.处理步骤

  1)湘江水源取水。

  2)加药。

进水处加氯,去活氯化铝,絮凝剂,作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒,沉淀下来,在经过混合槽和药剂充分接触反应。

  3)沉淀。

在沉淀池中形成比重较大的絮状体,反应池中的藻类和活性基泥定期清洗,到沉淀池是可沉淀矾花。

沉淀池分为沉淀部分和出水两部分,流速很慢,便于杂质沉降。

  4)过滤。

除去细小杂质。

过滤池底部有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水中藻类定期打捞。

滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤,过滤52个小时后开始进行曝气,悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房,曝气一定时间后静置一段时间,上层清液流入沉淀池进行二次过滤,下层污泥进入污泥处理系统,加聚丙烯酰胺,形成固体废物,做成泥柄。

  5)消毒。

加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。

水出沉淀池后加氯,绿球能穿过细菌的细胞壁,破坏细菌内部的消化酶,使其不能正常消化,从而杀死细菌。

由于液氯的体积小,容易保存,故一般才用液氯。

加氯方法是液氯与少量水混合后,通过管道送入水中。

要注意的是,氯气剧毒,进行加氯操作时要注意安全。

若有液氯沾到身上马上进行清水冲洗,必要时到医院就诊。

  6)清水池。

水从沉淀池出来后进入清水池。

清水池能延长氯与水反应的时间,确保消毒完全。

  7)二级泵站。

六台泵并联工作,为送水管输送自来水。

1)一般水进过上述处理工艺,只要浊度小于1、,氯浓度0、3到0、7之间就可输送到城市管网。

而株洲自来水厂的水浊度一般保持在0、2左右,水质质量远高于国家标准。

  自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。

我国水处理普遍采用氯化工艺。

它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。

但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。

紫外线消杀,是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。

其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。

臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。

实习后我对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解:

原水进水泵澄清池过滤池加药池沉淀池过滤池澄清池出水泵。

首先从泵房将水打到水池,经过滤,再加沉淀剂聚合、过滤得到清水,加二氧化氯消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。

尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。

我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。

经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的.工艺流程,通过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。

正所谓:

理论必须结合实际,理论来自于实践。

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  一.实习目的

  本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用,对将要学习的专业知识有一些感性认知。

通过对自来水厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉自来水厂工艺流程。

这也是将书本理论和实际联系相结合,进一步培养观察和分析问题的能力。

  二.实习内容

  本次实习为期三天,周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。

了解校园水运营方式。

周三是参观福州西区自来水厂,实习主要内容是自来水处理工艺。

周五参观福州市祥坂污水处理厂,见习污水处理工艺。

以下就各个实习单位进行介绍和总结。

  2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站

  水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。

主要有消防控制柜,消防泵,喷林泵。

消防稳压控制柜,稳压泵。

供水控制柜,供水泵(如果有高层,还有高层专用供水设备)

  泵房排污控制柜,排污泵。

以及消防水箱,生活水箱、稳压罐。

  平时一般只要开动一台供水泵,稳压罐内气囊和水,通过充放气达到控制水压的作用。

  污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。

格栅机用来捞取杂物,污水处理站临近宿舍楼,所以格栅机密闭用一个大管道排气,以免影响周围空气质量。

曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。

  排涝站设在河岸旁,排涝站有三台抽水机,根据水位高低自动调节开动台数,抽出的水通过水渠排到河里。

  2.2福州西区自来水厂

  2.2.1福州西区水厂概况:

  西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号,金牛山公园正门以西150米。

水厂占地100亩,一期有16有滤池,二、三期总共有14个滤池,处理量各为30万吨每天,过滤面积分别为108平方米和121平方米,是福州最早的水厂,也是自来水总公司的前身,建于1956年。

一期扩建于1991年,92年底投产,处理水量为30万吨,1998年和20xx年进行了2次扩建,每次扩建15万吨,预计每天处理总水量60万吨,而实际日流量35—50万吨,每天供水量占福州市总供水量的一半以上。

另外,全厂每天产生废水1万多吨,排放废水浊度1~2度。

  2.2.2水处理工艺

  采用常规处理方式,处理的工艺流程:

混凝→沉淀→过滤→消毒

  

(1)从闽江上游取水,经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送,并在管道里添加混凝剂(聚合氯化铝)进行混合,怪过程须迅速,一般30秒内。

  

(2)输送到折板式反应池,水与药进一步进行物理化学反应,大致停留18分钟左右形成絮体(俗称黄花)的沉淀,再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

  (3)把澄清液再次送到滤池(法国德利马工司设计的V型滤池),滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤(滤池中还设有蓄水反冲洗,隔一定时间对石英砂进行冲洗,既保证了过滤速度也保证了出水的浊度,滤后浊度为小于0.1度)。

工作原理为:

原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。

随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。

反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。

为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。

  (4)加氯消毒分三次。

把氯气经过加氯机后往水中加氯,加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。

沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。

清水池出水管加氯目的消毒,过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。

一般是过滤前加得比过滤后多,加氯机可设定为手动和自动,但是、指示器上out(开度)升高时,说明加的氯气越多,反之越少。

  加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。

滤前中间加氯采用原水流量比例控制,最大加氯量为1.5ppm,采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。

滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制,最大加氯量为3ppm,采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处,强力扩散器是一种化学药品真空投加器,集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能,直接安装在所投加的水体中,达到快速溶解混合效果。

  (5)通过上述处理后水即可达标,就可经二级泵房输送到市供水管网。

二级泵房有6台泵,从国外进口,水泵扬程45m,流量350L/s,转数1488r/min,配套电机Amotor水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。

泵房内还有真空泵一台,架空设置,3t型吊车。

  水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门,压水管DN500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。

  2.2.3存在问题

  

(1)由于闽江原水长期浊度较低,造成泥量的减少,原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥,由于污泥层不够密实,而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度,造成排泥量太多,而进水污泥又需要较长时间补充,影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。

目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间,使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。

  

(2)原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤,以降低砂面上水位,减少排水量,但由于反冲洗前滤砂层阻力较大,水位下降较慢,原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序,造成单格滤池反冲洗时间较长(主要是反冲洗前排水时间较长),其他格滤池处于超负荷运行,影响出水水质及反冲洗排序堵塞。

目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。

  (3)原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中,而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mg/l的加氯水,但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀,搅拌机仍有潜在的腐蚀可能,为了安全及设备的稳定运行,建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。

  2.3福州祥坂污水处理厂

  2.3.1福州祥坂污水处理厂概况

  福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂,是市区内河综合整治系统工程的主体项目。

工程于1992年筹建,1995年底建成运行。

  污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水,服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104m3/d,全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进,工程投资约8000万元。

此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷A/O工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂,也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。

污水厂具有工艺设计先进、适用,总体布置合理紧凑,占地指标较小(0.68m2/m3污水)特点。

  2.3.2污水处理工艺

  

(1)格栅

  格栅是由一组平行的金属栅条组成,栅条斜放在污水流经的渠道内,可以截留污水中较大的漂浮固体。

  

(2)水提升泵房自控

  控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成,采用重力提升法,以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标,并根据由此发出的信号,自动运转污水泵。

  (3)沉砂池

  去除污水中的沙粒、煤渣等无机物,防止易沉固体进入后续处理构筑物。

沉砂池的出水由底部进入配水井,分配水后与回流污泥一起进入氧化沟,通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。

  4)曝气设备自控

  曝气系统是由高密度聚乙烯材料制成光滑而精细的多孔介质,而且做了代负电处理,微生物无法附着在孔道中生长,从而无法生长繁殖。

  废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。

废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物CO2。

非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。

废水由此得到

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