桩基础工程施工组织设计Word文档格式.docx

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第十一章文明施工与环保管理措施43

第十二章成品保护措施47

附：

桩进度计划、桩机行走线路图

第一章编制说明

第一节编制依据

本施工组织设计主要是根据以下文件进行编制的：

一、《大闸小学体育馆》相关招标文件、施工合同，佛山市顺德区规划建筑设计院有限公司设计的相关图纸。

二、施工技术规范：

1.JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》

2.GB50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》

3.JGJ106-2003《建筑基桩检测技术规程》

4.DBJ/T15-22-2008《锤击式预应力桩基础技术规程》

5.GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

6.GB50026-93《工程测量规范》

7.GB50194-93《建设工程施工现场供电用电安全规范》

8.GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

9.JGJ/T121-99《工程网络计划技术规程》

10.JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

11．JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

12.广东省桩基质量检测技术规定

13.工程地质勘察报告

14.工程设计图纸

15.广东省有关法律、法规及标准

第二节施工奋斗目标

在本工程的施工中将充分发挥我司的技术、设备优势和成熟的施工管理经验，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：

1.工程质量目标：

确保工程质量达到合格标准，不出现3类桩。

2.施工工期目标：

争取在13天内完成施工。

3.安全施工目标：

采取有效措施,杜绝重大伤亡事故，将月轻伤频率控制在1.2‰以下。

第二章工程概况

第一节工程概况

结构形式:

钢筋砼排架钢管拱形屋架，建筑面积：

1831.2㎡,单层,最大跨度38m，最大柱距为9m，屋面顶标高为14.45m。

本工程采用Φ300（壁厚75mm）预应力管桩基础,混凝土强度等级C80，总桩数为102根，约2856m。

预应力管桩单桩承载力特征值取600KN。

桩长暂定为28米，桩端支承在中砂层上。

施工现场102根桩均为静压桩，进一台ZYD180静力压桩机进场压桩。

压桩工程待试桩取得质量检测结果数据后经设计单位出修改通知才全面铺开。

本项目工程计划工期为13个日历天。

第二节地质概况

一、地质概况

拟建场地位于位于珠江三角洲地区，属冲积平原地貌，地形平坦，孔口最大高差为0.14m。

场地或附近未发现对工程安全有影响的地质构造，亦不存在滑坡、滑移、崩塌、塌陷、泥石流、采空区等不良地质作用，场地的区域稳定性较好。

根据国标《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），估计场地各岩土层剪切波速及土的类型，分述见表：

场地岩土层分层综合表

分层

序号岩土层

名称剪切波速Vs（m/s）土的

类型分层

类型

①砂性素填土100软弱土②4细砂180中软土

②1细砂110软弱土②5中砂260中硬土

②2淤泥质粉质粘土90软弱土②6圆砾320中硬土

②3粉砂130软弱土③中风化泥岩600岩石

根据国标《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）场区的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0.45s。

场地浅部分布软弱土层及可液化砂土层，为抗震不利地段。

地基持力层的适宜性评价：

1.①层第四系人工填土层（Qml）：

①层砂性素填土，结构松散，工程地质条件差，此层不宜用作建筑物的天然地基基础持力层。

2.②层第四系冲积土层（Qal）：

②1层细砂，密实度为松散，承载力较低，且为液化土，不宜用作建筑物地基基础持力层；

②2层淤泥质粉质粘土，状态为流塑，承载力低，不宜用作建筑物地基基础持力层；

②3层粉砂，密实度为松散~稍密，承载力低，且为液化土，不宜用作建筑物地基基础持力层；

②4层细砂，密实度为中密，局部稍密，承载力一般，其下部存在更好的持力层，一般不考虑作建筑物地基基础持力层；

②5层中砂，密实度为中密，承载力较高，可用作建筑物地基基础持力层；

②6层圆砾，密实度为稍密，承载力高，可用作建筑物地基基础持力层。

3.③层白垩系（K）地层，岩性为泥岩：

③层中风化岩，承载力高，性质较稳定，工程地质条件较好，可用作拟建建筑物地基基础持力层。

第三章施工准备

第一节施工技术准备

一、作好调查工作

1.气象、地理、周边环境及地下管线的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。

根据业主提供的地下管线平面图及我司现场勘察结果确定地下管线的保护方案。

2.各种物质资源和技术条件的调查

①及早联系管桩生产厂家以保证管桩质量和供应，保证工程用桩质量，满足工程施工需要。

②尽早落实现场用水接驳点，保证施工用水。

二、作好与设计的结合工作

由技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

1.通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

2.进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

3.组织各专业施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

4.组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

三、认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

第二节物资条件准备

一、建筑材料的准备

①根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

②根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

③组织材料按计划进场，并作好保管工作。

二、构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。

组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

三、施工机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。

第三节现场准备及交通组织方案

一、场地控制网的测量，建立控制基准点

为保证施工控制网的精确性，工程施工时根据设计院提供的基准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，测设好的要采取妥善的防保护措施保护，以防破坏，利用测量控制网控制和校正轴线、标高等，确保施工质量。

二、组织机械设备进场

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。

三、组织建筑材料和构配件的进场

根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。

第四节施工队伍的准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；

遵守有关施工和安全的技术法规；

遵守地方治安法规。

生活后勤保障工作：

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等应予以全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

第五节作业条件准备

向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

做好工作面准备：

检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。

对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。

施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

检查前道工序的质量。

在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

第六节建立项目管理制度

由有关部门协助项目经理部按照本司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：

1.项目经理部组织及人事管理制度

2.项目经理部现场标准化管理制度

3.项目经理部安全管理制度

4.项目经理部施工生产管理制度

5.项目经理部技术管理制度

6.项目经理部质量管理制度

7.项目经理部设备租赁管理制度

8.项目经理部料具管理制度

9.项目经理部实验管理制度

10.项目经理部计量管理制度

11.项目经理部技术资料管理制度

12.项目经理部现场保卫管理制度

第四章桩基础施工项目管理成员及管理职责

第一节项目管理班子名单

序号姓名性别担任职务技术职称

1项目经理工程师

2技术负责人助理工程师

3施工员助理工程师

4安全员助理工程师

5材料员

6资料员

第二节项目经理部管理职责

为保证本工程的质量要求能有效地传递各有关职能部门，有效处理质量管理和工程质量出现的不合格品（项），保证质量管理有计划、有控制地实施，特制定此管理职责。

具体如下：

一、项目经理管理职责

1.认真贯切执行上级有关质量管理制度，主管本项目经理部的质量工作，对本项目经理部的施工质量负责。

2.根据工程性质与特点认真做好施工准备，做好施工组织设计，制订工程质量目标与质量保证措施，工程竣工时做好工程施工总结。

3.支持和督促本项目经理部的各类人员认真履行本岗位的质量职责，把好施工质量关，认真组织好自检、互检、专检，加强质量预防，做好原始记录，建立并逐步完善本项目经理部的质量保证体系。

4.贯彻执行技术标准、工艺、规范和操作规程，搞好各分部工程的施工控制，对不符合规程的工程不予签认，并督促返工复检。

5.掌握本部质量动态，定期召开质量会议，正确处理质量与速度、效益之间关系，坚持贯切“百年大计，质量第一”的方针，确保文明施工。

二、施工负责人管理职责

1.认真贯切执行各项专业技术标准和设计文件，以及各种技术规定，严格执行技术操作规程、验收规范及质量标准。

2.搞好技术措施、制订各种作业技术交底。

3.根据工程性质及特点，认真做好技术交底。

4.制订各种材料的配比及代用材料的质量指标。

5.组织质量验收及资料的整理归档。

三、施工员管理职责

1.掌握本专业的技术标准、工艺规范和操作规程，做好分部工程的施工准备工作，制定分部工程的质量保证措施，对分部的工程质量负责。

2.对工人班组做好施工技术、质量、安全交底，搞好各分项工程的施工控制，对不符合规范的工程不予签认，并督促返工复检。

3.做好本工程的检验记录，做好竣工图绘制，做到施工资料的编写与工程进度同步。

4.坚持贯彻“谁施工、谁负责”的方针，把住施工质量关，把质量问题消灭在施工过程前，注意文明和安全施工。

四、质安员管理职责

1.负责本项目所管辖工程的质量、安全的检查、监督和管理，对项目经理负责。

2.负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的质量保证措施和安全措施的实施，严格贯彻执行《施工及验收规范》和《安全规程》。

3.按规范规定的分部工程的检验方法和验收评定标准对质量进行评定，以示符合工程质量评定标准要求的分项工程，提出限期整改意见，对不按期整改的，记录在案，并向项目经理汇报，督促整改。

4.深入工地勤巡、勤检、及时发现质量或安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥的要坚决制止或即令停工。

并即时向项目经理汇报。

五、项目材料（设备）员管理职责

1.熟悉本项目施工进度，及时做好供料计划。

供料计划要有明确的供料时间、品种、规格、数量、要求。

2.根据施工进度，及时调入所需材料的设备。

3.对调入的材料，注意其品种、规格、数量和质量是否符

合图纸要求，如有不符，应及时向有关部门交涉并予以更正，如需要变更必须做好签认手续，并记录保存和归入工程档案。

4.所调入的主要材料及设备必须有出厂合格证。

并存入工程竣工资料中。

六、项目资料员管理职责

1.掌握工程施工具体内容，了解工程施工进度，竣工要与工程建设同步收集、整理。

2.竣工资料的收集、整理须按《广东省建设工程文件材料整理和档案移交工作办法》处理。

3.竣工资料立卷整理后由项目经理部经有关人员审核、签名、盖章后，按合同要求交有关单位。

具体做到：

工程名称要统一工程项目要健全，质保资料要真实，检测数据要准确，质量评定要合理，日期时间要相符，字迹要清晰无涂改，签名盖章手续齐全。

第五章施工部署及施工进度计划

第一节施工总体部署

根据本工程的特点和业主要求，在施工中我司将投入1台最大压桩荷载为1800KN的型号ZYD180静力压桩机来进行本工程的施工。

第二节施工进度计划

本工程的计划总体工期为13天，开工日期定为2009年10月1日。

根据我司采用的压桩机性能和现场实际情况并结合以往施工经验，每台压桩机每天能打约9条桩，本工程有102条桩只需工期11天，考虑到中间可能有其他因素的阻滞，我司将本工程的总工期控制在13天是可以保证的。

第六章主要施工技术措施及方案

第一节静压管桩施工机理

静压管桩施工是利用桩机自重提供反力，将桩送入土层中。

当预制管桩在垂直静压力作用下沉入土中时，桩周土体发生急速而激烈的挤压，土中孔隙水压力急剧上升，土的抗剪强度大大降低，这时桩身很容易下沉，压桩的阻力主要来自桩尖向下穿透土层时直接冲剪桩端土体的阻力，一旦压桩终止并随着时间的推移，桩周土体孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，桩侧摩擦力逐步恢复和提高，从而使静压桩获得较大的承载力。

当压桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时，还应视地质情况进行“复压”，这时用连续的满荷施加于桩身（或桩顶），使桩尖进入持力层部分更加挤密，达到提高端承力、减少沉降的作用。

如压桩机的自重大大超过单桩极限荷载时，最理想的还是加大施工压力，使最终压力值超过单桩极限荷载，达到后再进行必要的复压。

第二节静压桩的施工工艺流程

测量定位

↓

桩机就位

管桩进场→↓←桩尖进场

吊桩就位

焊接桩尖

对中调直

静压沉桩

吊桩接桩

复压沉桩

终止压桩

桩机移位

第三节静压桩施工流程的主要环节的实施方法

一、测量放线定桩位

测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。

首先要根据设计图纸及设计院提供的测量控制点网进行室内计算，并依据现场的地形布置施工的放线控制点网，现场的放线控制点网计算及测设好后，将我们的计算结果及控制点网测设数据整理成文提交给监理单位复核，现场监理工程师对计算结果复核无误后，将复核后的结果反馈给我司，我司依据该反馈结果利用全站仪、水准仪与现场监理工程师共同对控制点网复核无误后，再依据该控制点网布放桩位。

经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。

根据复核结果及控制网计算出每条桩桩中坐标并利用全站仪放出桩位。

测量放出桩位后，用30cm长φ10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30cm长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。

对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈以保证压桩时容易辨认。

桩位放线后的施压过程中，考虑到土体的挤压移位，在压桩前需对桩位进行复核。

以确保施工时桩位的准确性。

二、预制管桩的堆放与验收

预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。

堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。

管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。

施工过程中，我司现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。

管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报知监理工程师。

管桩进场后，材料员与质检员根据规范要求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。

如发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告。

管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一同验收。

验收的主要项目如下表：

管桩的尺寸验收标准

表5.2.5静力压桩质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值检查方法

单位数值

主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范

2桩位偏差见本规范表5.1.3用钢尺量

3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范

　1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观

　桩径mm±

5用钢尺量

一管壁厚度mm±

　桩尖中心线mm<

2用钢尺量

般顶面平整度mm10用水平尺量

　桩体弯曲mm<

1/1000l用钢尺量，l为桩长

项2接桩：

焊缝质量见本规范表5.5.4-2见本规范表5.5.4-2

　电焊结束后停歇时间min>

10秒表测定

目上下节平面偏差mm<

10用钢尺量

　节点弯曲矢高　<

1/1000l用钢尺量，l为两节桩长

　3压桩压力（设计有要求时）设计要求查压力表读数

　4桩顶标高mm±

50水准仪

三、施工机械的配备

根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及我司多年的施工经验，我司拟在本工程采用1台最大压桩荷载1800KN的型号ZYD180静力压桩机进行施工。

静力压桩机是一种新型桩基础施工新机械，能独立完成吊桩、夹桩、压桩等全过程的施工作业，全部操作均为全液压驱动，压桩施工具有噪音低、无振动、无污染、质量好、不损桩及工效高等优点。

根据我司的使用情况来看，使用该机械每天可施工约9条。

另外，在施工现场，我司还将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；

每台桩机配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度。

四、管桩的焊接

根据规范要求，一般单节管桩长度不超过14m，如果设计桩长大于单节桩长的话，则需进行接桩。

管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。

上下两节桩应对齐，上下两桩偏差必须小于2mm，并应保证上节桩的垂直度。

焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。

烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。

烧焊完成后必须冷却≥8分钟。

焊接用的电焊条需选用E43焊条。

接桩完成后，现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格即可继续进行打桩施工。

五、管桩施工控制

在正式施工之前，要认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运作。

另外，施工前应在桩身一面标上每米标记，以便压桩时记录。

第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。

带有桩尖的第一节桩插入地面0.5～1.0米时，应严格调整整桩的垂直度，偏差不得大于0.5％，然后才能继续下压。

压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。

当桩身倾斜率超过1%时，应找出原因并设法纠正。

当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等方法强行纠偏。

第一节桩顶离地面0.5m左右时，起第二节桩。

配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。

配桩时要参考地质资料和附近已施工管桩的长度，并保证送桩长度不超过1.50m。

配桩完成经检查合格后，继续进行施工。

压桩过程中应经常注意观测桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施。

每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。

静力压桩机终桩控制标准以设计终止压力值为主，设计桩长为辅。

当施工桩长达到设计要求，且桩终止压力值已达到设计要求时，可终桩。

如遇特殊情况，比如压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；

桩难穿越具有软弱下卧层的硬交层；

实际桩长与设计桩长相差较大；

桩入土深度不足5m；

桩身混凝土出现裂缝或破碎；

土中桩身出现硼裂声等异常现象；

桩头混凝土剥落、破裂；

桩身突然倾斜、跑位；

夹持机构打滑；

地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损、邻桩上浮或桩头位移；

压桩机下陷等，应立即停止施工，报请监理工程师、业主等会同有关单位研究处理。

静力压桩机在终止压桩前，需满载复压3次。

复压时每次稳压时间：

压桩力小于3000KN时不宜超过10秒；

压桩力大于3000KN时不宜超过5秒。

压时时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经当班监理人员验证签名后才可作为有效施工记录。

六、桩尖

本工程的桩尖按要求采用十字桩尖。

第四节静压预应力管桩施工参数

1．桩型及规格：

φ300×

75mm管桩

2．施工设备：

ZYD180静力压桩机1台

3．单桩竖向承载力设计值：

按设计图纸要求

4．静压机最大加载量：

待试压桩时由设计单位在现场确定。

5．静力压桩机复压次数：

3～5次

6.终压维持压载时间：

5～10秒

7.桩位中心偏差允许值：

50mm

8.接桩次数：

不超过3次

9．桩身垂直度：

控制在0.5%以内

10．桩尖持力层：

中砂层

11．桩身砼强度等级：

C80

12．焊接用焊条：

E43焊条

第五节静压预应力管桩施工质量检测

根据设计及有关规范要求，静压预应力管桩施工完成后，需进行施工质量检测才能进行验收。

根据设计及有关规范要求，本工程静压预应力管桩施工质量的检测要求如下：

1.管桩必须通过试桩的单桩竖向抗压静载试验以